DE102011012735A1

DE102011012735A1 - Druck- oder Prägesystem

Info

Publication number: DE102011012735A1
Application number: DE102011012735A
Authority: DE
Inventors: Volkmar Zschage; Dr. Engisch Lutz; Michael Mäser
Original assignee: Sachsische Walzengravur GmbH; SAECHSISCHE WALZENGRAVUR GmbH
Current assignee: Sachsische Walzengravur GmbH; SAECHSISCHE WALZENGRAVUR GmbH
Priority date: 2011-02-26
Filing date: 2011-02-26
Publication date: 2012-08-30

Abstract

Die Erfindung betrifft Druck- oder Prägesysteme mit einer Trägerwalze, einer Adapterhülse und einem Druck- oder Prägesleeve. Diese zeichnen sich insbesondere dadurch aus, dass Druck- oder Prägesleeves verschiedener Durchmesser auf einer Trägerwalze einfach verwendbar sind. Dazu ist die Adapterhülse eine von der Trägerwalze lösbare Adapterhülse. Weiterhin ist diese – eine Polymerhülse, eine aus einem Faserverbundwerkstoff bestehende Hülse, eine Metallhülse oder eine Hülse bestehend aus einer Kombination daraus, – eine aktive Spannhülse oder eine passive Hülse mit oder ohne einer Verschleißschutzschicht wenigstens für eine Druck- oder Prägesleeve und – entweder ein Rohr mit einer in sich geschlossenen oder einer geschlitzten Wand oder ein Rohr mit auf dem Außenumfang und den Seitenflächen oder der Innenfläche endenden Öffnungen von Kanälen der Rohrwand. Darüber hinaus weist die Adapterhülse eine glatte Oberfläche oder wenigstens eine Vertiefung im Außenumfang auf.

Description

Die Erfindung betrifft Druck- oder Prägesysteme mit einer Trägerwalze, einer Adapterhülse und einem Druck- oder Prägesleeve.
Adapter zum Ausgleich von Werkzeugen unterschiedlicher Abmessungen sind bekannt.
Durch die Druckschrift DE 20 2007 011 929 U1 ist eine Adapterhülse zur Aufnahme von Druckformen tragenden Arbeitshülsen sowie Vorrichtung für die Montage oder Demontage einer Druckformen tragenden Arbeitshülse auf oder von einer Adapterhülse bekannt. Die Adapterhülse weist dabei einen zylindrischen Außenmantel mit einer an den Innendruchmesser der Arbeitshülse angepassten Umfangsfläche sowie im Wesentlichen radial in die Umfangsfläche mündende Luftauslassöffnungen auf, die zur Erzeugung eines Luftpolsters zwischen der Adapterhülse und der Arbeitshülse zu deren Montage oder Demontage mit Druckluft beaufschlagbar sind. Dazu verlaufen im Außenmantel achsparallel zur Hülsenachse Druckluftleitungen, die mit mindestens einem an der Stirnseite der Adapterhülse ausgebildeten Lufteinlass verbunden sind. Mittels Beaufschlagen mit Druckluft wird ein Luftpolster zwischen Adapterhülse und Arbeitshülse erzeugt, so dass die Arbeitshülse bewegbar und damit montier- oder demontierbar ist.
Die Luftauslassöffnungen befinden sich im Endenbereich der Adapterhülse. Zur Montage oder Demontage muss ein Luftpolster über die Länge der Adapter- und Areitshülse gewährleistet werden, so dass die Adapterhülse in ihrer Länge begrenzt ist.
Der im Patentanspruch 1 angegebenen Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Druck- oder Prägesleeves verschiedener Durchmesser mit einer Trägerwalze einfach verwenden zu können.
Diese Aufgabe wird mit den im Patentanspruch 1 aufgeführten Merkmalen gelöst.
Die Druck- oder Prägesysteme mit einer Trägerwalze, einer Adapterhülse und einem Druck- oder Prägesleeve zeichnen sich insbesondere dadurch aus, dass Druck- oder Prägesleeves verschiedener Durchmesser auf einer Trägerwalze einfach verwendbar sind.
Dazu ist die Adapterhülse eine von der Trägerwalze lösbare Adapterhülse. Weiterhin ist diese

– eine Polymerhülse, eine aus einem Faserverbundwerkstoff bestehende Hülse, eine Metallhülse oder eine Hülse bestehend aus einer Kombination daraus,
– eine aktive Spannhülse oder eine passive Hülse mit oder ohne einer Verschleißschutzschicht wenigstens für eine Druck- oder Prägesleeve und
– entweder ein Rohr mit einer in sich geschlossenen oder einer geschlitzten Wand oder ein Rohr mit auf dem Außenumfang und den Seitenflächen oder der Innenfläche endenden Öffnungen von Kanälen der Rohrwand. Darüber hinaus weist die Adapterhülse eine glatte Oberfläche oder wenigstens eine Vertiefung im Außenumfang auf.

Mittels der geschlitzten Adapterhülse in Verbindung mit einer im Außenumfang veränderlichen Trägerwalze ist der Außendurchmesser zum Fixieren der Druck- oder Prägesleeve vorteilhafterweise anpassbar. Die Trägerwalze besitzt dazu Spannelemente.
Die Druck- oder Prägesleeve ist eine von der Adapterhülse lösbare Druck- oder Prägesleeve.
Mittels Adapterhülsen verschiedener Außenumfänge können vorteilhafterweise Sleeves unterschiedlicher Querschnitte auf einer Trägerwalze verwendet werden. Die Adapterhülsen sind weiterhin so ausgestaltet, dass diese leicht auf die Trägerwalze aufschiebbar sind. Das Gleiche gilt für die Druck- oder Prägesleeves, die einfach auf die jeweilige Adapterhülse platzierbar ist.
Dazu ist die Adapterhülse beispielsweise eine aktive Spannhülse für die Druck- oder Prägesleeve, wobei zum Platzieren oder Entfernen der jeweiligen Sleeve der Außenumfang veränderbar ist. Das kann beispielsweise durch Piezoelemente in der Adapterhülse oder Spannelemente an der Adaptorhülse erreicht werden.
Die Öffnungen der Adapterhülse dienen gleichfalls dem einfachen Platzieren und Entfernen der Druck- oder Prägesleeve. Dazu wird über Druckluft ein Luftpolster zwischen Adapterhülse und jeweiligem Sleeve erzeugt.
Die wenigstens eine Vertiefung im Außenumfang dient vorteilhafterweise der Aufnahme von Verschmutzungen auf der Adapterhülse, die in diese beim Aufschieben der Druck- oder Prägesleeve gelangen. Ansonsten durch Verschmutzungen hervorgerufene Beschädigungen der Adapterhülse und/oder der jeweiligen Sleeve werden vermieden. Darüber hinaus kann die Vertiefung auch als Luftkanal genutzt werden, wobei diese an einem Randbereich als Einlass endet.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Patentansprüchen 2 bis 13 angegeben.
Die Trägerwalze ist nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 2 ein Luftzylinder oder ein einen veränderbaren Außenumfang aufweisender Spannzylinder für die Adapterhülse. Weiterhin ist die Trägerwalze eine zylindrische oder eine konische Trägerwalze. Die dabei vorhandene Schräge kann geradlinig verlaufen oder in Stufen ausgebildet sein. Die Adapterhülse lässt sich einfach Aufschieben oder Abziehen.
Nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 3 weist die Adapterhülse außen und/oder innen Vertiefungen als Kanäle auf, die miteinander verbunden sind. Weiterhin endet wenigstens ein Kanal an mindestens einem Rand und/oder über mindestens eine Öffnung an der Innenseite der Adapterhülse als Einlass von Druckluft. Über die Kanäle kann ein Luftpolster zwischen Trägerwalze und Adapterhülse und/oder zwischen Adapterhülse und Druck- oder Prägesleeve erzeugt werden. Dazu wird an die wenigstens eine Seite der Adapterhülse und/oder die Öffnung einfach eine drucklufterzeugende Einrichtung angeschlossen. Damit können die einzelnen Bestandteile des Druck- oder Prägesystems leicht entfernt oder platziert werden.
Die Adapterhülse ist nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 4 ein Wickel aus wenigstens einem Band oder einer Bahn bestehend aus einem Faserverbundwerkstoff. Das Band oder die Bahn und die Längsachse der Adapterhülse schließen weiterhin vorteilhafterweise einen Winkel zwischen +/–90° oder benachbarte Lagen unterschiedliche Winkel zwischen +/–90° ein.
Die Adapterhülse ist nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 5 eine stranggezogene oder spritzgepresste (RTM) und damit eine in sich geschlossene oder eine geschlitzte Wand aufweisende Adapterhülse aus einem Faserverbundwerkstoff, wobei die Längsachse der Adapterhülse und entweder der überwiegende Anteil der Fasern oder alle Fasern einen Winkel zwischen +/–90° einschließen. Das RTM steht für Resin Transfer Molding und ist ein Verfahren zur Herstellung von Formteilen.
Der Schlitz durchschneidet nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 6 die Wand der Adapterhülse geradlinig, bogenförmig, wellenförmig, schraubenförmig oder mit einer Kombination daraus.
Die aktive Spannhülse besteht nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 7 aus einem Verbundwerkstoff mit Piezoelementen, so dass sich bei Anlegen einer elektrischen Spannung der Umfang der Adapterhülse verkleinert oder vergrößert. Bei keiner oder einer angelegten elektrischen Spannung spannt die Adapterhülse die Druck- oder Prägesleeve. Piezoelemente zeichnen sich dadurch aus, dass durch Anlegen einer elektrischen Spannung eine Deformation stattfindet. Diese führt in diesem Fall zu einer Verkleinerung oder Vergrößerung des Umfangs der Adapterhülse, so dass die entsprechende Sleeve auf die Adapterhülse aufschieb- oder von dieser abziehbar ist.
Nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 8 befindet sich auf und/oder in der Adapterhülse

– eine Metallschicht,
– eine oxidische Keramikschicht,
– eine nicht oxidische Keramikschicht oder
– eine kohlenstoffhaltige Schicht jeweils mit oder ohne dispergierten Partikeln als eine Verschleißschutzschicht, so dass die Nutzungsdauer wesentlich erhöht ist.

Nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 9 besitzt die Adapterhülse wenigstens eine Vertiefung in verschiedenen Ausführungsformen.
Zum Ersten ist die Vertiefung eine schraubenförmig ausgebildete Vertiefung in der Adapterhülse. Damit läuft diese Nut um die Adapterhülse.
Zum Zweiten ist die Vertiefung wenigstens eine im Wesentlichen parallel zur Längsachse der Adapterhülse verlaufende und wellen- oder linienförmig ausgebildete Vertiefung.
Zum Dritten ist die Vertiefung im Querschnitt mehreckig, kreisförmig, oval oder unregelmäßig ausgebildet, wobei die Adapterhülse mehrere in einem Raster angeordnete Vertiefungen aufweist.
Insbesondere Schmutz oder Fremdkörper auf der Adaterhülse werden einfach beim Aufschieben in die Vertiefung verschoben und dort abgelagert. Ansonsten entstehende Beschädigungen der Adapterhülse und/oder der Druck- oder Prägesleeve werden vorteilhafterweise vermieden.
Die Adapterhülse ist nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 10 innen und/oder außen vorteilhafterweise konisch ausgebildet. Mittels konischer Ausbildungen lassen sich die jeweiligen Bestandteile des Druck- oder Prägesystems insbesondere leichter entfernen.
Nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 11 sind die Trägerwalze und die Adapterhülse und/oder die Adapterhülse und die Druck- oder die Prägesleeve über wenigstens eine Nut- und Feder-Verbindung miteinander verbunden. Zum Einen wird dadurch eine größere Verdrehsicherung erreicht. Zum Anderen dienen derartige Verbindungen insbesondere der bestimmten Positionierung der Druck- oder Prägesleeve auf der Adapterhülse.
Das Drucksystem ist nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 12 ein Tiefdruck-, Flexodruck- oder Offsetdrucksystem. Weiterhin ist dazu die Drucksleeve dementsprechend eine Tiefdruck-, Flexodruck- oder Offsetdrucksleeve.
In der Adapterhülse befindet sich nach der Weiterbildung des Patentanspruchs 13 ein Transponder. Im Datenspeicher des Transponders sind wenigstens die Adapterhülsen spezifizierende Daten abgelegt. Die Platzierung einer bestimmten Adapterhülse entsprechend der Abmessungen der Trägerwalze und der Druck- oder Prägesleeve ist leicht möglich.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen jeweils prinzipiell dargestellt und wird im Folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
1 ein Drucksystem bestehend aus einer Trägerwalze, einer Adapterhülse und einer Sleeve,
2 eine geschnittene Adapterhülse auf einer Trägerwalze und
3 eine Adapterhülse mit Vertiefungen.
Ein Drucksystem besteht im Wesentlichen aus einer Trägerwalze 1, einer Adapterhülse 2 und einem Drucksleeve 3.
Auf der Trägerwalze 1 befindet sich eine Adapterhülse 2 mit einer Wandstärke entsprechend dem Außenumfang der Trägerwalze 1 und dem Innenumfang der Drucksleeve 3, so dass mittels Adapterhülsen 2 verschiedener Außenabmessungen Drucksleeves 3 verschiedener Abmessungen auf einer Trägerwalze 1 anordenbar sind.
Die 1 zeigt ein Drucksystem bestehend aus einer Trägerwalze 1, einer Adapterhülse 2 und einer Sleeve 3 in einer prinzipiellen Darstellung.
Die Adapterhülse 2 ist eine von der Trägerwalze 1 lösbare Adapterhülse 2 und die Drucksleeve 3 ist eine von der Adapterhülse 2 lösbare Drucksleeve 3. Dazu ist die Adapterhülse 2 eine Polymerhülse, eine aus einem Faserverbundwerkstoff bestehende Hülse, eine Metallhülse oder eine Hülse bestehend aus einer Kombination dieser Materialien.
Die Adapterhülse 2 ist weiterhin eine aktive Spannhülse oder eine passive Hülse mit oder ohne einer Verschleißschutzschicht wenigstens für die Drucksleeve 3. Darüber hinaus ist die Adapterhülse 2 entweder ein Rohr mit einer in sich geschlossenen oder einer geschlitzten Wand 4 oder ein Rohr mit auf dem Außenumfang und entweder den Seitenflächen oder der Innenfläche endenden Öffnungen von Kanälen der Rohrwand. Die Adapterhülse 2 weist dazu eine glatte Oberfläche oder wenigstens eine Vertiefung 5 im Außenumfang auf.
Dazu zeigen
die 2 eine geschnittene Adapterhülse 2 auf einer Trägerwalze 1 und
die 3 eine Adapterhülse 2 mit Vertiefungen 5 jeweils in prinzipiellen Darstellungen.
In einer ersten Ausführungsform des Drucksystems ist die Adapterhülse 2 eine Polymerhülse aus thermoplastischen Polymeren, insbesondere Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), Acrylnitrilbutadienstyrol (ABS), Polyamid (PA), Polyoxymethylen (POM), Ethylenvinylacetat (EVA), Polyvinylchlorid (PVC), Polystyrol (PS) oder deren entsprechenden Copolymeren. Weiterhin sind günstigerweise geschäumte oder ungeschäumte Duroplasten, insbesondere Polyurethan (PU), Polyimid (PIM), Epoxidharz (EP), Polyacrylate und deren entsprechenden Mischformen einsetzbar.
In einer zweiten Ausführungsform des Drucksystems ist die Adapterhülse 2 eine aus einem Faserbundwerkstoff bestehende Adapterhülse 2. Die Fasern sind entweder Kohlenstofffasern (CFK – kohlenstoffverstärkter Kunststoff) oder Glasfasern (GFK – glasfaserverstärkter Kunststoff) oder Polyaramid-Fasern. Die Längsachse der Adapterhülse und entweder der überwiegende Anteil der Fasern oder alle Fasern schließen einen Winkel zwischen +/–90° ein.
Die Metallhülse einer dritten Ausführungsform besteht aus einem Eisenwerkstoff, Nickel, einem Leichtmetall, einem Buntmetall oder aus Legierungen auf Basis dieser Metalle, insbesondere Aluminium, Kupfer, Messing oder Stahl.
Die Adapterhülse 2 ist nach einer weiteren Ausführungsform eine aus einem Faserverbundwerkstoff gewickelte Adapterhülse 2. Dazu wird wenigstens eine Bahn des Faserbundwerkstoffes auf einen Dorn gewickelt und vor oder nach dem Aushärten von diesem wieder entfernt. Das Aushärten führt zu einer Vernetzung und damit zu einer stabilen Adapterhülse 2. Die Oberfläche der gewickelten Adapterhülse 2 kann auch noch bearbeitet werden, so dass eine glatte oder strukturierte Oberfläche vorhanden ist.
Die Bahn wird dazu so gewickelt, dass diese und deren Längsachse einen Winkel von +/–90° einschließen.
In einer weiteren Ausführungsform ist die Adapterhülse 2 eine aus einem Faserverbundwerkstoff stranggezogene Adapterhülse 2. Das Strangziehverfahren, auch Pultrusionsverfahren, ist eine bekannte Methode zur Herstellung faserverstärkter Kunststoffprofile in einem kontinuierlichen Ablauf. Die Längsachse der Adapterhülse 2 und entweder der überwiegende Anteil der Fasern oder alle Fasern schließen dabei einen Winkel von +/–90° ein.
Die Trägerwalze 1 ist ein Luftzylinder. Im Zusammenhang mit einer Adapterhülse 2 mit Öffnungen in der Wand sind die Adapterhülse 2 und die Trägerwalze 1 insgesamt ein Luftzylinder.
In einer weiteren Ausführungsform weist die Innenfläche der Adapterhülse 2 wenigstens einen Luftkanal beabstandet zu den Öffnungen sowohl der Trägerwalze 1 als auch der Adapterhülse 2 auf, so dass zwischen Trägerwalze 1 und Adapterhülse 2 ein Luftpolster zum Entfernen oder Platzieren der Adapterhülse 2 von oder auf die Trägerwalze 1 erzeugbar ist.
In einer weiteren Ausführungsform des Drucksystems ist die Trägerwalze 1 ein Spannzylinder für die darauf nacheinander angeordneten Adapterhülse 2 und Drucksleeve 3.
In einer weiteren Ausführungsform weist die Adapterhülse 2 eine Vertiefung/Vertiefungen 5 oder einen Schnitt/Schnitte 4 auf, die schrauben- oder wellenförmig ausgebildet sind oder eine Linie ist oder mehrere Linien sind.
Die Trägerwalze 1, die Adapterhülse 2 und die Drucksleeve 3 sind zylindrisch und/oder konisch ausgebildet. Insgesamt sind diese für das Drucksystem so ausgestaltet, dass das Drucksystem insgesamt ein Zylinder ist.
Das Drucksystem ist ein Tiefdruck-, Flexodruck- oder Offsetdrucksystem und die Drucksleeve 3 dementsprechend eine Tiefdruck-, Flexodruck- oder Offsetdrucksleeve.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

DE 202007011929 U1 [0003]

Claims

Druck- oder Prägesystem mit a) einer Trägerwalze (1), b) einer von der Trägerwalze (1) lösbaren Adapterhülse (2), wobei – die Adapterhülse (2) eine Polymerhülse, eine aus einem Faserverbundwerkstoff bestehende Hülse, eine Metallhülse oder eine Hülse bestehend aus einer Kombination daraus ist, – die Adapterhülse (2) eine aktive Spannhülse oder eine passive Hülse mit oder ohne einer Verschleißschutzschicht wenigstens für die Druck- oder Prägesleeve (3) ist, – die Adapterhülse (2) entweder ein Rohr mit einer in sich geschlossenen oder einer geschlitzten Wand oder ein Rohr mit auf dem Außenumfang und entweder den Seitenflächen oder der Innenfläche endenden Öffnungen von Kanälen der Rohrwand ist und – die Adapterhülse (2) eine glatte Oberfläche oder wenigstens eine Vertiefung (5) im Außenumfang aufweist, und c) der von der Adapterhülse (2) lösbaren Druck- oder Prägesleeve (3).
Druck- oder Prägesystem nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerwalze (1) ein Luftzylinder oder ein einen veränderbaren Außenumfang aufweisender Spannzylinder für die Adaterhülse (2) ist und dass die Trägerwalze (1) eine zylindrische oder eine konische Trägerwalze (1) ist.
Druck- oder Prägesystem nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterhülse (2) außen und/oder innen Vertiefungen (5) als Kanäle aufweist, dass die Kanäle miteinander verbunden sind und dass wenigstens ein Kanal an mindestens einem Rand und/oder über mindestens eine Öffnung an der Innenseite der Adapterhülse (2) als Einlass von Druckluft endet.
Druck- oder Prägesystem nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterhülse (2) ein Wickel aus wenigstens einem Band oder einer Bahn bestehend aus einem Faserverbundwerkstoff ist, wobei das Band oder die Bahn und die Längsachse der Adapterhülse (2) einen Winkel zwischen +/–90° oder benachbarte Lagen unterschiedliche Winkel zwischen +/–90° einschließen.
Druck- oder Prägesystem nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterhülse (2) eine stranggezogene oder spritzgepresste und damit eine in sich geschlossene oder eine geschlitzte Wand aufweisende Adapterhülse (2) aus einem Faserverbundwerkstoff ist, wobei die Längsachse der Adapterhülse (2) und entweder der überwiegende Anteil der Fasern oder alle Fasern einen Winkel zwischen +/–90° einschließen.
Druck- oder Prägesystem nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz die Wand der Adapterhülse (2) geradlinig, bogenförmig, wellenförmig, schraubenförmig oder mit einer Kombination daraus durchschneidet.
Druck- oder Prägesystem nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die aktive Spannhülse aus einem Verbundwerkstoff mit Piezoelementen besteht, so dass sich bei Anlegen einer elektrischen Spannung der Umfang der Adapterhülse (2) verkleinert oder vergrößert.
Druck- oder Prägesystem nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich auf und/oder in der Adapterhülse (2) eine Metallschicht, eine oxidische Keramikschicht, eine nicht oxidische Keramikschicht oder eine kohlenstoffhaltige Schicht jeweils mit oder ohne dispergierten Partikeln als eine Verschleißschutzschicht befindet.
Druck- oder Prägesystem nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefung (5) eine schraubenförmig ausgebildete Vertiefung in der Adapterhülse (2) ist, dass die Vertiefung (5) wenigstens eine im Wesentlichen parallel zur Längsachse der Adapterhülse (2) verlaufende und wellen- oder linienförmig ausgebildete Vertiefung (5) ist oder dass die Vertiefung (5) im Querschnitt mehreckig, kreisförmig, oval oder unregelmäßig ausgebildet ist, wobei die Adapterhülse (2) mehrere in einem Raster angeordnete Vertiefungen (5) aufweist.
Druck- oder Prägesystem nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Adapterhülse (2) innen und/oder außen konisch ausgebildet ist.
Druck- oder Prägesystem nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerwalze (1) und die Adapterhülse (2) und/oder dass die Adapterhülse (2) und die Druck- oder die Prägesleeve (3) über wenigstens eine Nut- und Feder-Verbindung miteinander verbunden sind.
Druck- oder Prägesystem nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Drucksystem ein Tiefdruck-, Flexodruck- oder Offsetdrucksystem und dass die Drucksleeve (3) dementsprechend eine Tiefdruck-, Flexodruck- oder Offsetdrucksleeve (3) sind.
Druck- oder Prägesystem nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich in der Adapterhülse (2) ein Transponder befindet und dass der Datenspeicher des Transponders wenigstens die Adapterhülse (2) spezifizierende Daten enthält.