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Die vorliegende Erfindung betrifft ein Leergut-Rücknahmesystem, insbesondere für Einzelgebinde, z. B. Getränkeflaschen aus Kunststoff oder Glas, Getränkedosen und Getränkekisten.
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Grundsätzlich ist das Annehmen bzw. die Zurücknahme flaschenförmiger Getränkebehältnisse mittels Rücknahmeautomaten oder -vorrichtungen durch die Fachwelt seit langem gelöst, siehe beispielsweise die
DE 297 21 542 U1 oder die
DE 199 07 249 A1 .
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Allgemein bekannt ist es, recyclingfähige flaschen-, dosen- oder becherförmige Behältnisse, vorrangig Getränkebehältnisse, entsprechend geeignet ausgebildeten Vorrichtungen zum Identifizieren, Sortieren und Sammeln, in ursprünglicher oder kompaktierter Form, zuzuführen.
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Die meisten bekannten Rücknahmeeinrichtungen oder vergleichbare Vorrichtungen weisen in ihren Annahmebereichen zur Identifizierung von zumindest nahezu achssymmetrischen Getränkebehältnissen in der Regel praxisbewährte Rotationswalzen mit einem Einzug und zugeordneten Erkennungen, wie Codeleser – nach der beispielhaft genannten Lösung gemäß
DE 201 12 651 U1 –, oder zusätzlich eine Bilderkennungseinheit, zur Erfassung und Auswertung der Form oder der Kontur und/oder des Logos und/oder eines auf das Getränkebehältnis aufgebrachten Codes – wie nach der Lösung gemäß
DE 20 2004 013 566 U1 vorgeschlagen – auf.
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Bisher bekannte Lösungen haften die Nachteile an, dass Leergut-Rücknahmesysteme mit mehreren Rücknahmeeinrichtungen einen hohen Platzbedarf aufweisen. Weiterhin besteht oft der Nachteil eines schwierigen Handlings infolge der zurückgenommenen Gebinde bzw. der Entleerung der Container für die kompaktierten Einweg-Gebinde.
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Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, ein Leergut-Rücknahmesystem vorzuschlagen, welches die zuvor genannten Nachteile nicht oder nur in einem geringen Maß aufweist und insbesondere mittels relativ störungsresistenter bewährter technischer Mittel zu einer hohen Akzeptanz bei den Nutzern führt, wobei eine wesentlich verbesserte Kompaktheit eine effektivere Nutzung volkswirtschaftlicher Ressourcen ermöglichen soll. insbesondere soll das vorzuschlagende Leergut.-Rücknahmesystem platzsparend aufgebaut und das Handling für den Container, in den die kompaktierten Flaschen und Dosen fallen, besonders vorteilhaft sein.
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Die vorliegende Erfindung löst diese Aufgabe, ausgehend von einem Leergut-Rücknahmesystem gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale.
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Der vorliegenden Erfindung liegt die technische Lehre zu Grunde, dass zwei herkömmliche Leergut-Annahmeeinheiten kombiniert werden und dabei redundante Teile eingespart werden. Dies betrifft insbesondere die Förderstrecken beider Annahmeeinheiten, die erfindungsgemäß zusammengeführt sind. Dadurch verringert sich der Platzbedarf erheblich, da ab der Zusammenführung nur noch eine Förderstrecke bis zum Ende benötigt wird. Dies betrifft insbesondere die Förderstrecken zum Weitertransport von Getränkekisten, aber auch die Förderstrecken für kompaktierte Gebinde.
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Nach einer vorteilhaften Variante des erfindungsgemäßen Leergut-Rücknahmesystems ist es vorgesehen, dass die Förderstrecke teilweise rechtwinklig horizontal hinter mindestens einer der Annahmeeinheiten für Getränkekisten verläuft.
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Weiterhin ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Kompaktierungsvorrichtungen so angeordnet sind, dass die kompaktierten Gebinde beider Kompaktierungsvorrichtungen über ein und dasselbe Schrägförderband zu einem Container transportiert werden können. Das Schrägförderband verläuft mindestens teilweise in Transportrichtung zum Container ansteigend.
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In besonders vorteilhafter Weise ist vorgesehen, dass das Schrägförderband zum Abtransport der kompaktierten Gebinde so angeordnet, dass unter dem Schrägförderband hindurch die Getränkekisten von den Annahmeeinheiten für Getränkekisten zum weiteren Abtransport bis zu einem Container gefördert werden können.
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Im vorliegenden Fall ist es außerdem vorzugsweise vorgesehen, dass ein Teil der Förderstrecke unterhalb des Schrägförderbandes verläuft.
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Nach einer bevorzugten Variante des erfindungsgemäßen Leergut-Rücknahmesystems ist vorgesehen, dass die Kompaktierungsvorrichtungen so, insbesondere nebeneinander angeordnet sind, dass die kompaktierten Gebinde beider Kompaktierungsvorrichtungen über dasselbe Schrägförderband zum Container transportiert werden können, wobei das Schrägförderband mindestens teilweise in Transportrichtung zum Container ansteigend verläuft.
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Weiterhin ist vorzugsweise vorgesehen, dass die Sammeltische parallel liegen und einen Abstand voneinander aufweisen, so dass sich im Zwischenraum zwischen den Sammeltischen mindestens eine Person aufhalten kann.
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Weiterhin ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Container im Bereich des Zwischenraums zwischen den Sammeltischen so angeordnet ist, dass auch der Container über denselben Zwischenraum zwischen den Sammeltischen gewechselt oder andere zugängliche Teile des Leergut-Rücknahmesystem gewartet oder repariert werden können.
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Weiterhin ist vorzugsweise vorgesehen, dass am Förderende des Schrägförderbandes eine Sperrvorrichtung, insbesondere eine Sperrklappe angebracht ist.
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Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels, welches auf die beigefügten Zeichnungen Bezug nimmt.
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Die wesentlichen Vorteile des erfindungsgemäßen Leergut-Rücknahmesystems, bestehen insbesondere darin, dass das Leergut.-Rücknahmesystem platzsparend aufgebaut und das Handling für den Container, in den die kompaktierten Flaschen und Dosen fallen, besonders vorteilhaft ist.
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Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnungen veranschaulicht.
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Die Zeichnungen zeigen:
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1 Draufsicht auf erfindungsgemäßes Leergut-Rücknahmesystem,
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2 Seitenansicht des erfindungsgemäßen Leergut-Rücknahmesystems und
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3 Frontansicht des erfindungsgemäßen Leergut-Rücknahmesystems.
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Das erfindungsgemäße Leergut-Rücknahmesystem 1 besteht aus zwei Leergut-Annahmeeinheiten 2, 3. Diese sind parallel nebeneinander angeordnet.
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Die Leergut-Annahmeeinheiten 2, 3 weisen jeweils eine Eingabeeinheit 4, 5 für Einzelgebinde, z. B. Flaschen oder Dosen auf.
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Weiterhin weisen die beiden Leergut-Annahmeeinheiten 2, 3 jeweils eine Annahmeeinheit 6, 7 einer Sortiereinrichtung für Gebinde, die kompaktiert oder nicht kompaktiert werden sollen, auf. Die Annahmeeinheit 6 der Sortiereinrichtung für Gebinde liegt dabei in Transportrichtung des Leerguts hinter der Eingabeeinheit 4 für Einzelgebinde. Die Annahmeeinheit 7 der Sortiereinrichtung für Gebinde liegt dabei in Transportrichtung des Leerguts hinter der Eingabeeinheit 5 für Einzelgebinde.
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Den Annahmeeinheiten 6, 7 der Sortiervorrichtungen werden jeweils die Gebinde von den Eingabeeinheiten 4, 5 für Einzelgebinde zugeführt.
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Des Weiteren beinhaltet jede der beiden Leergut-Annahmeeinheiten 2, 3 je eine Kompaktierungsvorrichtung 8, 9 für zu kompaktierende Gebinde. Die Kompaktierungsvorrichtungen 8, 9 befinden sich in Transportrichtung des Leerguts seitlich der Sortiervorrichtungen und nebeneinander.
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Jede Leergut-Annahmeeinrichtung 2, 3 weist zudem jeweils einen Sammeltisch 10, 11 oder Sammelcontainer für Gebinde, die nicht kompaktiert werden und jeweils eine unter der jeweiligen Eingabeeinheit 4, 5 für Einzelgebinde liegende Annahmeeinheit 12, 13 für Getränkekisten auf. Die Getränkekisten werden von der jeweiligen Annahmeeinheit 12, 13 mittels einer Förderstrecke 14, die teilweise rechtwinklig horizontal hinter mindestens einer der Annahmeeinheiten 12, 13 verläuft, transportiert. Die Förderstrecken beider Annahmeeinheiten 12, 13 sind dabei zusammengeführt. Dadurch verringert sich der Platzbedarf erheblich, da ab der Zusammenführung nur noch eine Förderstrecke bis zum Ende benötigt wird.
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Die Einzelgebinde werden an die Sortiervorrichtungen herangeführt und von dort dann in herkömmlicher Weise – abhängig vom Sortiervorgang – entweder den Sammeltischen 10, 11 oder den Kompaktierungsvorrichtungen 8, 9 zugeführt.
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In einem Aufnahmegestell 15 für die Kompaktierungsvorrichtungen 8, 9 ist ein Schrägförderband 16 zum Abtransport der kompaktierten Gebinde so angeordnet, dass unter dem Schrägförderband 16 hindurch die Getränkekisten von den Annahmeeinheiten 12, 13 gefördert werden können. Das Schrägförderband 16 verläuft dabei mindestens teilweise in Transportrichtung zum Container 17 ansteigend. Ein Teil der Förderstrecke 14 verläuft dabei unterhalb des Schrägförderbandes 16. Da die kompaktierten Gebinde beider Kompaktierungsvorrichtungen 8, 9 über dasselbe Schrägförderband 16 zum Container 17 transportiert werden, werden ein zweites Förderband und ein zweiter Container für kompaktierte Gebinde eingespart.
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Die Sammeltische 10, 11 liegen parallel und weisen einen Abstand voneinander auf, so dass sich im Zwischenraum zwischen den Sammeltischen 10, 11 mindestens eine Person aufhalten kann. Dies erleichtert das Handling im Falle einer Wartung oder Reparatur. Des Weiteren liegt auch der Container 17 im Bereich des Zwischenraums zwischen den Sammeltischen 10, 11 so dass auch der Container 17 über denselben Zwischenraum zwischen den Sammeltischen 10, 11 gewechselt oder andere zugängliche Teile des Leergut-Rücknahmesystem 1 gewartet oder repariert werden können.
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Am Förderende des Schrägförderbandes 16 für das kompaktierte Leergut ist eine Sperrklappe 18 angebracht, die es ermöglicht, das Schrägförderband 16 kurzzeitig als Zwischenspeicher für die kompaktierten Gebinde zu nutzen. Dies ist z. B. beim Wechsel des Containers 17 sinnvoll, weil dadurch Standzeiten des Leergut-Rücknahmesystems 1 vermieden oder zumindest verringert werden können. Im Falle des Wechsels oder Leerens des Containers 17 werden einfallende Gebinde aufgehalten und auf dem Schrägförderband 16 zwischengespeichert. Die Sperrklappe 18 wird entweder manuell oder mittels Sensorik betätigt, die den Wechsel des Containers 17 erkennt und die Sperrklappe bei fehlendem oder vollem Container 17 sperrt und bei vorhandenem oder leerem Container 17 freigibt.
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Bezugszeichenliste
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- 1
- Leergut-Rücknahmesystem
- 2, 3
- Leergut-Annahmeeinheiten
- 4, 5
- Eingabeeinheiten für Einzelgebinde
- 6, 7
- Annahmeeinheiten einer Sortiereinrichtung für Gebinde
- 8, 9
- Kompaktierungsvorrichtungen
- 10, 11
- Sammeltische
- 12, 13
- Annahmeeinheiten für Getränkekisten
- 14
- Förderstrecke
- 15
- Aufnahmegestell
- 16
- Schrägförderband
- 17
- Container
- 18
- Sperrklappe
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- DE 29721542 U1 [0002]
- DE 19907249 A1 [0002]
- DE 20112651 U1 [0004]
- DE 202004013566 U1 [0004]