DE102015213022A1

DE102015213022A1 - electric motor

Info

Publication number: DE102015213022A1
Application number: DE102015213022.3A
Authority: DE
Inventors: Christian Bauch
Original assignee: Buehler Motor GmbH
Current assignee: Buehler Motor GmbH
Priority date: 2015-07-13
Filing date: 2015-07-13
Publication date: 2017-01-19
Also published as: KR102077066B1; JP2018523456A; CN107852063A; WO2017008797A1; JP6680864B2; KR20180026767A

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Elektromotor mit einem Gehäuse und einem Rotor, der in dem Gehäuse über eine Fest-/Loslagerung gelagert ist, wobei als Festlager ein Rillenkugellager mit einem Innenring und einem Außenring vorgesehen ist, der Außenring des Festlagers mittels einer Federstahlscheibe im Gehäuse elastisch eingespannt ist. Aufgabe der Erfindung ist es ein Rillenkugellager mit einfachen Mitteln, mit möglichst wenigen Verfahrensschritten und wenigen Bauteilen sicher und dauerhaft in einem tiefgezogenen Stahlgehäuse festzulegen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The invention relates to an electric motor having a housing and a rotor which is mounted in the housing via a fixed / floating bearing, wherein a deep groove ball bearing with an inner ring and an outer ring is provided as a fixed bearing, the outer ring of the fixed bearing by means of a spring steel disc in the housing elastically clamped is. The object of the invention is to define a deep groove ball bearings with simple means, with as few process steps and few components safely and permanently in a deep-drawn steel housing. This object is achieved by the features of claim 1.

Description

Die Erfindung betrifft einen Elektromotor mit einem Gehäuse und einem Rotor, der in dem Gehäuse über eine Fest-/Loslagerung gelagert ist, wobei als Festlager ein Rillenkugellager mit einem Innenring und einem Außenring vorgesehen ist und der Außenring des Festlagers mittels einer Federstahlscheibe im Gehäuse elastisch eingespannt ist. The invention relates to an electric motor having a housing and a rotor which is mounted in the housing via a fixed / floating bearing, wherein a deep groove ball bearing with an inner ring and an outer ring is provided as a fixed bearing and the outer ring of the fixed bearing by means of a spring steel disc in the housing elastically clamped is.

Die Form der erfindungsgemäßen Federstahlscheibe ist an sich bekannt, insbesondere bei Kalottenlagern werden derartige Bauelemente regelmäßig eingesetzt. Ein wesentlicher Unterschied zur Gattung der Erfindung besteht darin, dass bei Kalottenlagern die Welle axial kein Moment auf das Lager ausübt. Hingegen kann bei einem fest mit der Welle verpressten Innenring eines Rillenkugellagers eine große axiale Last auf das Lager übertragen werden, insbesondere bei Vibrations- und Stoßbelastung. The shape of the spring steel disc according to the invention is known per se, especially in spherical bearings such components are used regularly. An essential difference to the genus of the invention is that with spherical bearings, the shaft exerts no axial moment on the bearing. By contrast, a large axial load can be transmitted to the bearing in a firmly pressed with the shaft inner ring of a deep groove ball bearing, especially in vibration and shock load.

Aufgabe der Erfindung ist es ein Rillenkugellager mit einfachen Mitteln, mit möglichst wenigen Verfahrensschritten und wenigen Bauteilen sicher und dauerhaft in einem tiefgezogenen Stahlgehäuse festzulegen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. The object of the invention is to define a deep groove ball bearings with simple means, with as few process steps and few components safely and permanently in a deep-drawn steel housing. This object is achieved by the features of claim 1.

Es wird vorgeschlagen, dass das Gehäuse ein tiefgezogenes Stahlgehäuse (10) oder ein tiefgezogener Stahlgehäusetopf ist, die Federstahlscheibe (5) gehärtet ist, die Härte der Federstahlscheibe (5) größer ist als die Härte des tiefgezogenen Stahlgehäuses (10) und die Federstahlscheibe (5) die Form eines Klemmrings aufweist, welcher im Bereich radial außerhalb des Außenrings (9) einen geschlossenen Ring mit radial nach innen gerichteten Federarmen (2) aufweist, welche den Außenring (9) so beaufschlagen, dass jeder Federarm (2) mit einer axialen und einer radialen Kraftkomponente auf den Außenring (9) einwirkt. Durch die unterschiedlichen Härtegrade der Fügepartner kann sich die Federstahlscheibe (5) bei einer Kraftbeaufschlagung entgegen der Fügerichtung im tiefgezogenen Stahlgehäuse (10) verkrallen und einen sicheren Halt finden. Der Außenring (9) des Rillenkugellagers (8) ist im Stahlgehäuse (10) axial beweglich gelagert und wird nur durch die Federstahlscheibe (5) gehalten. Bei einer Kraftbeaufschlagung entgegen der Fügerichtung wirkt eine axiale und radiale Kraftkomponente auf die Federarme (2) ein, wodurch diese, je nach Betrag der Kraft, mehr oder weniger auslenken, wodurch sich der Abstand benachbarter Enden der Federarme (2) geringfügig vergrößert. Bei einem geschlossenen Ring würde dieser Effekt zu einem Bruch des gehärteten Bauteils führen. Da sich die aufgezeigte kraftschlüssige Verbindung als ausreichend fest erwiesen hat, werden keine zusätzlichen Sicherungselemente oder Umformvorgänge benötigt. Somit ist eine sehr einfache und wirksame Befestigung des Rillenkugellagers (8) gegeben. It is proposed that the housing be a deep-drawn steel housing ( 10 ) or a deep-drawn steel housing pot, the spring steel disc ( 5 ), the hardness of the spring steel disc ( 5 ) is greater than the hardness of the deep-drawn steel housing ( 10 ) and the spring steel disc ( 5 ) has the form of a clamping ring, which in the region radially outside of the outer ring ( 9 ) a closed ring with radially inwardly directed spring arms ( 2 ), which the outer ring ( 9 ) so that each spring arm ( 2 ) with an axial and a radial force component on the outer ring ( 9 ) acts. Due to the different degrees of hardness of the joining partners, the spring steel disc ( 5 ) in a force against the joining direction in the deep-drawn steel housing ( 10 ) and find a secure hold. The outer ring ( 9 ) of the deep groove ball bearing ( 8th ) is in steel housing ( 10 ) axially movable and is only by the spring steel disc ( 5 ) held. When a force is applied against the joining direction, an axial and radial force component acts on the spring arms (FIG. 2 ), whereby these, depending on the amount of force, more or less deflect, whereby the distance between adjacent ends of the spring arms ( 2 ) slightly increased. With a closed ring, this effect would lead to breakage of the hardened component. Since the indicated frictional connection has proven to be sufficiently strong, no additional security elements or forming operations are required. Thus, a very simple and effective attachment of the deep groove ball bearing ( 8th ).

Weiterbildungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen dargestellt. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das Stahlgehäuse (10) verzinkt ist. Die Zinkschicht, die nach dem Tiefziehen sehr dünn ist, bewirkt dennoch, dass sich die Haltekraft der Federstahlscheibe (5) im Stahlgehäuse (10) deutlich erhöht. Further developments of the invention are presented in the subclaims. It is particularly advantageous if the steel housing ( 10 ) is galvanized. The zinc layer, which is very thin after deep drawing, nevertheless causes the holding force of the spring steel disc ( 5 ) in steel housing ( 10 ) clearly increased.

Weiter wird beansprucht, dass das Stahlgehäuse (10) mehrere kaskadenartige Vertiefungen (11, 12, 13) aufweist und eine erste Vertiefung (11) radial durch einen ersten Zylindermantel (21) begrenzt ist und zur Aufnahme der Federstahlscheibe (5) dient. Diese Vertiefung (11) ist im Durchmesser so dimensioniert, dass sie zur Aufnahme der Federstahlscheibe (5) ausreicht. It is further claimed that the steel housing ( 10 ) several cascading depressions ( 11 . 12 . 13 ) and a first recess ( 11 ) radially through a first cylinder shell ( 21 ) is limited and for receiving the spring steel disc ( 5 ) serves. This depression ( 11 ) is dimensioned in diameter so that they are for receiving the spring steel disc ( 5 ) is sufficient.

Darüber hinaus wird vorgeschlagen, dass das Stahlgehäuse (10) eine zweite, radial durch einen zweiten Zylindermantel (22) begrenzte Vertiefung (12) aufweist, deren Innendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser der ersten Vertiefung (11) und dass die zweite Vertiefung (12) zur Aufnahme des Rillenkugellagers (8) dient. Der Durchmesser der zweiten Vertiefung (12) unterscheidet sich vom Durchmesser der ersten Vertiefung (11) so, dass die Federarme (2) sich radial deutlich in den Bereich der zweiten Vertiefung (12) erstrecken, so dass der Außenring (9) des Rillenkugellagers (8) von den Federarmen (2) in axialer Richtung gehalten werden kann. In addition, it is proposed that the steel housing ( 10 ) a second, radially through a second cylinder shell ( 22 ) limited well ( 12 ) whose inner diameter is smaller than the inner diameter of the first recess ( 11 ) and that the second recess ( 12 ) for receiving the deep groove ball bearing ( 8th ) serves. The diameter of the second recess ( 12 ) differs from the diameter of the first well ( 11 ) so that the spring arms ( 2 ) radially clearly in the region of the second recess ( 12 ), so that the outer ring ( 9 ) of the deep groove ball bearing ( 8th ) of the spring arms ( 2 ) can be held in the axial direction.

Schließlich ist es zweckmäßig, dass das Stahlgehäuse (10) eine dritte Vertiefung (13) aufweist, welche radial durch einen dritten Zylindermantel (23) begrenzt ist und deren Innendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser des zweiten Zylindermantels (22). Diese Vertiefung (13) ist so ausgelegt, dass eine Abdeckkappe (16) sicher montierbar ist. Eine Abdeckkappe (16) kann erforderlich sein, wenn eine Gehäuseöffnung erforderlich ist, um einen Zugang für ein Montagewerkzeug für das Aufpressen des Innenrings auf eine Motorwelle zu ermöglichen. Finally, it is expedient that the steel housing ( 10 ) a third depression ( 13 ), which radially through a third cylinder shell ( 23 ) is limited and whose inner diameter is smaller than the inner diameter of the second cylinder jacket ( 22 ). This depression ( 13 ) is designed so that a cap ( 16 ) is securely mounted. A cap ( 16 ) may be required when a housing opening is required to allow access for an assembly tool for pressing the inner ring onto a motor shaft.

Besonders wichtig ist es, dass der Außenring (9) des Rillenkugellagers (8) axial ein größeres Maß aufweist als die Tiefe der zweiten Vertiefung (12). Erst dadurch ist eine spielfreie Aufnahme des Außenrings (9) in der zweiten Vertiefung (12) möglich. It is particularly important that the outer ring ( 9 ) of the deep groove ball bearing ( 8th ) has a larger dimension than the depth of the second recess ( 12 ). Only then is a play-free recording of the outer ring ( 9 ) in the second recess ( 12 ) possible.

Vorteilhafterweise ist vorgesehen, dass die Federstahlscheibe (5) im montierten Zustand in axialer Richtung an einem Anschlag (6) anliegt. Die axiale Lage des Anschlags (6) ist entscheidend für die Vorspannung, mit welcher die Federarme (2) auf den Außenring (9) einwirken. Dadurch ist, auch aufgrund der Maßtoleranzen, der Fügepartner eine definierbare Kraft innerhalb berechenbarer Toleranzgrenzen möglich. Advantageously, it is provided that the spring steel disc ( 5 ) in the mounted state in the axial direction on a stop ( 6 ) is present. The axial position of the stop ( 6 ) is crucial for the bias, with which the spring arms ( 2 ) on the outer ring ( 9 ). As a result, the joining partner is also due to the dimensional tolerances definable force within calculable tolerance limits possible.

Es ist vorgesehen, dass die Federstahlscheibe (5) einen kegelmantelförmigen Klemmbereich (4) aufweist, mit welchem sie sich im montierten Zustand an der Innenwandung des ersten Zylindermantels (21) des Stahlgehäuses (10) festkrallt. Der Halt der Federstahlscheibe (5) im Stahlgehäuse (10) erhöht sich bei einer Kraftbeaufschlagung entgegen der Fügerichtung aufgrund geometrischer Gesetzmäßigkeiten, weil in der aufgezeigten Situation der kegelmantelförmige Klemmbereich (4) nach radial außen gedrängt wird, wodurch sich der Kraftschluss noch verstärkt. It is envisaged that the spring steel disc ( 5 ) a cone-shaped clamping area ( 4 ), with which they are in the mounted state on the inner wall of the first cylinder jacket ( 21 ) of the steel housing ( 10 ) festkrallt. The hold of the spring steel disc ( 5 ) in steel housing ( 10 ) increases in a force against the joining direction due to geometric laws, because in the situation shown the cone-shaped clamping area ( 4 ) is forced radially outward, whereby the adhesion is reinforced.

Es wird ausdrücklich beansprucht, dass das Rillenkugellager (8) ausschließlich durch die kraftschlüssige Verbindung der Federstahlscheibe (5) mit dem Stahlgehäuse (10) gehalten ist, um der Aufgabe der Erfindung gerecht zu werden. It is expressly claimed that the deep groove ball bearing ( 8th ) exclusively by the frictional connection of the spring steel disc ( 5 ) with the steel housing ( 10 ) is held to meet the object of the invention.

Ein weiterer wichtiger Vorteil der Erfindung besteht darin, dass das Rillenkugellager (8) durch die Federarme (2) elastisch gehalten ist. Hierdurch können Radialbelastungen abgefedert werden, ohne dass eine bleibende Verformung entsteht. Another important advantage of the invention is that the deep groove ball bearing ( 8th ) by the spring arms ( 2 ) is held elastically. As a result, radial loads can be cushioned without a permanent deformation.

Nicht zuletzt ist es sinnvoll, dass eine vom Außenring (9) des Rillenkugellagers (8) axial auf die Federarme (2) gerichtete Kraft in Demontagerichtung die radial vom Klemmbereich (4) auf den ersten Zylindermantel (21) wirkende Kraft erhöht. Last but not least, it makes sense that one of the outer ring ( 9 ) of the deep groove ball bearing ( 8th ) axially on the spring arms ( 2 ) directed in the dismounting direction radially from the clamping area ( 4 ) on the first cylinder jacket ( 21 ) acting force increases.

Es hat sich gezeigt, dass die Federarme (2) der Federstahlscheibe (5) im unmontierten Zustand gegenüber der Scheibenebene um 25° bis 35° geneigt sein sollten, dass der Klemmbereich (4) der Federstahlscheibe (5) im unmontierten Zustand gegenüber der Scheibenebene um 35° bis 45° geneigt sein sollte und dass der Außendurchmesser des Klemmbereichs (4) der Federstahlscheibe (5) im unmontierten Zustand 2% bis 4% größer als der Innendurchmesser des ersten Zylindermantels (21) sein sollte, um eine optimale Haltekraft der Federstahlscheibe (5) und eine optimale elastische Halterung des Rillenkugellagers (8) zu bewirken. It has been shown that the spring arms ( 2 ) of the spring steel disc ( 5 ) in the unmounted state with respect to the disk plane should be inclined by 25 ° to 35 ° that the clamping area ( 4 ) of the spring steel disc ( 5 ) should be inclined in the unassembled state with respect to the disk plane by 35 ° to 45 ° and that the outer diameter of the clamping area ( 4 ) of the spring steel disc ( 5 ) in the unassembled state 2% to 4% greater than the inner diameter of the first cylinder jacket ( 21 ) should be an optimal holding force of the spring steel disc ( 5 ) and an optimal elastic support of the deep groove ball bearing ( 8th ) to effect.

Die Erfindung umfasst auch solche Gehäuse, welche mehr als die genannte Anzahl an Vertiefungen (11, 12, 13) aufweist. In diesem Fall wäre mit „erster Vertiefung“ die Vertiefung gemeint, in welcher die Federstahlscheibe (5) aufgenommen ist. The invention also includes such housings which contain more than said number of recesses ( 11 . 12 . 13 ) having. In this case, by "first depression" is meant the depression in which the spring steel disc ( 5 ) is recorded.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand eines Beispiels näher erläutert. Es zeigen: An embodiment of the invention will be explained in more detail with reference to an example. Show it:

1 eine Schnittansicht eines tiefgezogenen Stahlgehäusetopfs, 1 a sectional view of a deep-drawn steel housing pot,

2 eine Federstahlscheibe in einer Draufsicht, im Schnitt und räumlich, 2 a spring steel disc in a plan view, in section and spatially,

3 eine Teilschnittansicht eines eingebauten Rillenkugellagers und 3 a partial sectional view of a built-in deep groove ball bearing and

4 eine Zusammenbauzeichnung eines Elektromotors. 4 an assembly drawing of an electric motor.

1 zeigt eine Schnittansicht eines tiefgezogenen Stahlgehäuse 10, mit einer ersten Vertiefung 11 zur Aufnahme einer Federstahlscheibe 5, eine zweite Vertiefung 12 zur Aufnahme eines Rillenkugellagers 8 und eine dritte Vertiefung 13 zur Bildung eines Anschlages 6 für das Rillenkugellager 8. Eine Gehäuseöffnung 7 ist für einen Gegenhalter einer Einpressvorrichtung freigespart. Die erste Vertiefung 11 ist radial innen durch einen ersten Zylindermantel 21, die zweite Vertiefung 12 durch einen zweiten Zylindermantel 22 und die dritte Vertiefung 13 durch einen dritten Zylindermantel 23 begrenzt. 1 shows a sectional view of a deep-drawn steel housing 10 , with a first recess 11 for receiving a spring steel disc 5 , a second recess 12 for receiving a deep groove ball bearing 8th and a third well 13 to form a stop 6 for the deep groove ball bearing 8th , A housing opening 7 is freed for a counter-holder of a press-in device. The first recess 11 is radially inward through a first cylinder jacket 21 , the second recess 12 through a second cylinder jacket 22 and the third well 13 through a third cylinder jacket 23 limited.

2 zeigt die Federstahlscheibe 5 in einer Draufsicht, einem Schnitt und räumlich. Die Federstahlscheibe 5 ist in ihrer Grundform kreisrund und weist in radialer Richtung drei Abschnitte auf. Ein äußerer Klemmbereich 4 ist kegelmantelförmig angeschrägt. Ein mittlerer Anschlagringbereich 3 ist im montierten Zustand rechtwinklig zu einer Motorwelle ausgerichtet. Innere Federarme 2 bilden in ihrer Gesamtheit Teilflächen einer Kegelmantelfläche. Die Federarme 2 sind durch schlitzartige Freisparungen 14 voneinander getrennt. Die Freisparungen 14 erstrecken sich bis in den Anschlagringbereich 3. 2 shows the spring steel disc 5 in a plan view, a cut and spatially. The spring steel disc 5 is circular in its basic form and has three sections in the radial direction. An outer clamping area 4 is tapered cone-shaped. A middle stop ring area 3 is aligned at right angles to a motor shaft when mounted. Inner spring arms 2 in their entirety form part surfaces of a conical surface. The spring arms 2 are through slit-like recesses 14 separated from each other. The recesses 14 extend into the stop ring area 3 ,

3 zeigt eine Zusammenbauzeichnung mit dem Stahlgehäuse 10, dem Rillenkugellager 8 und der Federstahlscheibe 5. Wie deutlich zu erkennen ist, ragt das Rillenkugellager 8 aus der zweiten Vertiefung 12 vor, so dass die Federstahlscheibe 5 mit ihren Federarmen 2 auf einer Kante eines Außenrings 9 des Rillenkugellagers 8 anliegt und eine radiale sowie eine axiale Kraftkomponente auf den Außenring 9 ausüben kann. Die Federstahlscheibe 5 ist in einer ersten Vertiefung 11 und das Rillenkugellager 8 ist in einer zweiten Vertiefung 12 aufgenommen. Die Federstahlscheibe 5 ist mit ihrem Klemmbereich 4 an dem ersten Zylindermantel 21 (siehe 1) festgekrallt. Um dies zu ermöglichen, ist die Federstahlscheibe 5 gehärtet, so dass sein Material gegenüber dem Stahlgehäuse 10 härter ist. Mit seinem Anschlagringbereich 3 liegt die Federstahlscheibe 5 an dem Anschlag 6 des Stahlgehäuses 10 an. 3 shows an assembly drawing with the steel housing 10 , the deep groove ball bearing 8th and the spring steel disc 5 , As can be clearly seen, the deep groove ball bearing protrudes 8th from the second well 12 before, so that the spring steel disc 5 with her spring arms 2 on an edge of an outer ring 9 of the deep groove ball bearing 8th abuts and a radial and an axial force component on the outer ring 9 can exercise. The spring steel disc 5 is in a first recess 11 and the deep groove ball bearing 8th is in a second recess 12 added. The spring steel disc 5 is with her clamp area 4 on the first cylinder jacket 21 (please refer 1 ) festgekrallt. To make this possible, is the spring steel disc 5 hardened, leaving its material opposite the steel case 10 harder. With its stop ring area 3 lies the spring steel disc 5 at the stop 6 of the steel housing 10 at.

4 zeigt eine Zusammenbauzeichnung eines Elektromotors 1 mit dem als Festlager wirkenden Rillenkugellager 8, das mit der Federstahlscheibe 5 befestigt ist und mit einem als Loslager 15 wirkenden zweiten Kugellager. Weiter ist eine Abdeckkappe 16 dargestellt, welche in der Freisparung 14 befestigt ist. Bei dem im Anwendungsbeispiel gezeigten Elektromotor 1 handelt es sich um einen elektronisch kommutierten Gleichstrommotor, welcher einen mit Permanentmagneten 27 bestückten Rotor 18, einen mit einer Wicklung 24 bewickelten Stator 19 und ein Gehäuse, welches aus einem Lagerschild 20 und dem Stahlgehäuse 10 besteht, aufweist. Der Rotor 18 besteht aus einer glatten Welle 25, einem Rotorblechpaket 26, den Permanentmagneten 27 und einem Geberpolrad 28, welches auf einem Träger 33 gehalten ist, der in Ausnehmungen 34 des Rotorblechpaketes 26 axial eingepresst ist. Weiter sind ein Statorblechpaket 29, eine Zahnradpumpe 30, eine Leiterplatte 31, ein Sensor 17 und ein Stecker 32 gezeigt. 4 shows an assembly drawing of an electric motor 1 with the deep groove ball bearing acting as a fixed bearing 8th that with the spring steel disc 5 is fixed and with one as a floating bearing 15 acting second ball bearing. Next is a cap 16 shown in the cutout 14 is attached. In the electric motor shown in the application example 1 It is an electronically commutated DC motor, which one with permanent magnets 27 equipped rotor 18 , one with a winding 24 wound stator 19 and a housing, which consists of a bearing plate 20 and the steel housing 10 consists, has. The rotor 18 consists of a smooth wave 25 , a rotor core 26 , the permanent magnet 27 and a donor pole wheel 28 which is on a support 33 held in recesses 34 of the rotor core 26 is pressed axially. Next are a stator lamination 29 , a gear pump 30 , a circuit board 31 , a sensor 17 and a plug 32 shown.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Elektromotor electric motor
22: Federarm spring arm
33: Anschlagringbereich Stop ring area
44: Klemmbereich clamping range
55: Federstahlscheibe Spring steel disc
66: Anschlag attack
77: Gehäuseöffnung housing opening
88th: Rillenkugellager Deep groove ball bearings
99: Außenring outer ring
10 10: Stahlgehäuse steel case
11 11: erste Vertiefung first recess
12 12: zweite Vertiefung second recess
13 13: dritte Vertiefung third recess
14 14: Freisparung cutout
15 15: Loslager movable bearing
16 16: Abdeckkappe cap
17 17: Sensor sensor
18 18: Rotor rotor
19 19: Stator stator
20 20: Lagerschild end shield
21 21: erster Zylindermantel first cylinder jacket
22 22: zweiter Zylindermantel second cylinder jacket
23 23: dritter Zylindermantel third cylinder jacket
24 24: Wicklung winding
25 25: Welle wave
26 26: Rotorblechpaket Laminated core
27 27: Permanentmagnet permanent magnet
28 28: Geberpolrad Geberpolrad
29 29: Statorblechpaket stator lamination
30 30: Zahnradpumpe gear pump
3131: Leiterplatte circuit board
32 32: Stecker plug
33 33: Träger carrier
34 34: Ausnehmungen recesses

Claims

Electric motor ( 1 ) with a housing and a rotor ( 18 ), which is mounted in the housing via a fixed / movable bearing, wherein as a fixed bearing a deep groove ball bearing ( 8th ) with an inner ring and an outer ring ( 9 ) is provided and the outer ring ( 9 ) of the fixed bearing by means of an annular spring steel disc ( 5 ) is elastically clamped in the housing, characterized in that the housing is a deep-drawn steel housing ( 10 ) or a deep-drawn steel housing pot, the spring steel disc ( 5 ), the hardness of the spring steel disc ( 5 ) is greater than the hardness of the deep-drawn steel housing ( 10 ) and the spring steel disc ( 5 ) has the form of a clamping disk, which in the region radially outside of the outer ring ( 9 ) a closed ring with radially inwardly directed spring arms ( 2 ), which the outer ring ( 9 ) so that each spring arm ( 2 ) with an axial and a radial force component on the outer ring ( 9 ) acts.

Electric motor ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the steel housing ( 10 ) is galvanized.

Electric motor ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the steel housing ( 10 ) several cascading depressions ( 11 . 12 . 13 ) and a first recess ( 11 ) radially through a first cylinder shell ( 21 ) is limited and for receiving the spring steel disc ( 5 ) serves.

Electric motor ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the steel housing ( 10 ) a second, radially through a second cylinder shell ( 22 ) limited well ( 12 ) whose inner diameter is smaller than the inner diameter of the first recess ( 11 ) and that the second recess ( 12 ) for receiving the deep groove ball bearing ( 8th ) serves.

Electric motor ( 1 ) according to claim 4, characterized in that the steel housing ( 10 ) a third depression ( 13 ), which radially through a third cylinder shell ( 23 ) is limited and whose inner diameter is smaller than the inner diameter of the second cylinder jacket ( 22 ).

Electric motor ( 1 ) according to claim 1, 2, 3, 4 or 5, characterized in that the outer ring ( 9 ) of the deep groove ball bearing ( 8th ) has a larger dimension than the depth of the second recess ( 12 ).

Electric motor ( 1 ) according to claim 1, 2, 3, 4, 5 or 6, characterized in that the spring steel disc ( 5 ) in the mounted state in the axial direction on a stop ( 6 ) is present.

Electric motor ( 1 ) according to claim 1, 2, 3, 4, 5 or 6, characterized in that the spring steel disc ( 5 ) a cone-shaped clamping area ( 4 ), with which the spring steel disc ( 5 ) in the mounted state on the inner wall of the first cylinder jacket ( 21 ) of the steel housing ( 10 ) festkrallt.

Electric motor ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the deep groove ball bearing ( 8th ) exclusively by the frictional connection of the spring steel disc ( 5 ) with the steel housing ( 10 ) is held.

Electric motor ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the deep groove ball bearing ( 8th ) by the spring arms ( 2 ) is held elastically.

Electric motor ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that one of the outer ring ( 9 ) of the deep groove ball bearing ( 8th ) axially on the spring arms ( 2 ) directed in the dismounting direction radially from the clamping area ( 4 ) on the first cylinder jacket ( 21 ) acting force increases.

Electric motor ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the spring arms ( 2 ) of the spring steel disc ( 5 ) are inclined in the unmounted state relative to the disk plane by 25 ° to 35 °.

Electric motor ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the clamping area ( 4 ) of the spring steel disc ( 5 ) is inclined in the unmounted state relative to the disk plane by 35 ° to 45 °.

Electric motor ( 1 ) according to at least one of the preceding claims, characterized in that the outer diameter of the clamping region ( 4 ) of the spring steel disc ( 5 ) in the unmounted state 2% to 4% greater than the inner diameter of the first cylinder jacket ( 21 ).