DE102008058564B4

DE102008058564B4 - Bleed valve with deaerating and ventilation function

Info

Publication number: DE102008058564B4
Application number: DE200810058564
Authority: DE
Inventors: Patentinhaber gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2008-11-21
Filing date: 2008-11-21
Publication date: 2013-07-04
Anticipated expiration: 2028-11-22
Also published as: DE102008058564A1

Abstract

Entlüftungsventil (1, 1') mit einem ersten elastisch beaufschlagten beweglichen Ventilkörper (4, 4'), der zum Öffnen des Entlüftungsventils (1, 1') durch einen Gasdruck gegen die elastische Kraft in einer ersten Richtung bewegt werden kann, und einem zweiten elastisch beaufschlagten beweglichen Ventilkörper (15, 15'), der in dem ersten Ventilkörper (4, 4') angeordnet ist und zum Öffnen des Entlüftungsventils (1, 1') durch einen zu dem genannten Gasdruck komplementären Gasdruck gegen die ihn beaufschlagende elastische Kraft bewegt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite bewegliche Ventilkörper (15) über zumindest einen Flansch (15a, c) in einem festen Ventilkörper (2, 3) geführt ist und der zumindest eine Führungsflansch (15a, c) mindestens drei um den Umfang des zweiten beweglichen Ventilkörpers (4, 4') verteilte, in Bezug auf seine Bewegungsrichtung senkrecht vorspringende Führungshöcker aufweist, die durch senkrecht zu der Bewegungsrichtung weniger vorspringende Teile des zweiten beweglichen Ventilkörpers (15, 15') voneinander getrennt sind.Vent valve (1, 1 ') having a first elastically acted upon movable valve body (4, 4'), which can be moved to open the vent valve (1, 1 ') by a gas pressure against the elastic force in a first direction, and a second elastically acted upon movable valve body (15, 15 ') which is arranged in the first valve body (4, 4') and for opening the vent valve (1, 1 ') by a gas pressure complementary to said gas pressure against the elastic force acting on it moves can be, characterized in that the second movable valve body (15) via at least one flange (15a, c) in a fixed valve body (2, 3) is guided and the at least one guide flange (15a, c) at least three around the circumference of second movable valve body (4, 4 ') distributed, with respect to its direction of movement vertically projecting guide bumps, the less vorsp. By perpendicular to the direction of movement annular parts of the second movable valve body (15, 15 ') are separated from each other.

Description

Diese Erfindung bezieht sich auf ein Entlüftungsventil und eine Verschlussschraube, in die dieses Entlüftungsventil eingebaut ist, sowie auf eine entsprechende Verwendung und ein Verfahren zum Entlüften.This invention relates to a vent valve and a plug in which this vent valve is installed, and to a corresponding use and method for venting.

Entlüftungsventile sind für verschiedene Anwendungen bekannt. Sie dienen zum Abführen von Gasen ab einem bestimmten Druck, durchaus auch von anderen Gasen als Luft. Ein beispielhafter und im vorliegenden Zusammenhang bevorzugter Anwendungsbereich sind Entlüftungsventile für Getriebe, und zwar insbesondere Elektromotorengetriebe. In der Regel sind Entlüftungsventile in diesem Bereich in einer Verschlussschraube ausgebildet.Bleed valves are known for various applications. They serve to remove gases above a certain pressure, certainly also from gases other than air. An exemplary and in the present context preferred application area are vent valves for transmissions, in particular electric motor transmissions. In general, vent valves are formed in this area in a screw plug.

Ein einschlägiges Entlüftungsventil zeigt die DE 39 32 118 C2 . Das dort in einer Verschlussschraube ausgebildete Entlüftungsventil ist zweiteilig aufgebaut, wobei zwischen einem Oberteil und einem Unterteil durch das Ventil abgedichtet wird. Der Ventilkörper ist eine von einer Schraubenfeder beaufschlagte Kugel, die gegen einen konischen Sitz gepresst wird.A relevant vent valve shows the DE 39 32 118 C2 , The venting valve formed therein in a screw plug is constructed in two parts, with the valve being sealed between an upper part and a lower part. The valve body is a ball acted upon by a helical spring, which is pressed against a conical seat.

Ein weiteres einschlägiges Entlüftungsventil und eine entsprechende Verschlussschraube sind dargestellt in der DE 10 2006 050 723 A1 . Die oben beschriebene Kugel ist dort durch eine separate elastische Ringdichtung ersetzt.Another relevant venting valve and a corresponding screw plug are shown in the DE 10 2006 050 723 A1 , The sphere described above is replaced there by a separate elastic ring seal.

Darüber hinaus wird verwiesen auf die zum Anmeldetag der vorliegenden Anmeldung noch nicht veröffentlichte DE 10 2007 058 160 B3 . In dieser Patentanmeldung ist eine Verbesserung der zuvor benannten Entlüftungsventile und Verschlussschrauben dargestellt, bei der durch eine Verformung eines konisch-hohlzylindrischen Elastomer-Dichtungselements auch eine Belüftungsfunktion ermöglicht wird.In addition, reference is made to the date of filing of the present application not yet published DE 10 2007 058 160 B3 , In this patent application, an improvement of the aforementioned vent valves and plugs is shown in which by a deformation of a conical-hollow cylindrical elastomeric sealing element also a ventilation function is made possible.

Die US 3 722 535 A zeigt ein Entlüftungsventil mit einem in einem axialen Schacht geführten ersten Ventilkörper, an dessen radialer Außenwand ein O-Ring gegen den Schacht dichtet. Im Zentrum des ersten Ventilkörpers ist ein zweiter Ventilkörper in einem konischen Sitz angeordnet; der zweite Ventilkörper kann gegen eine Federkraft in einer Richtung vom ersten Ventilkörper weggedrückt werden und gibt dabei in diesem eine Durchgangsöffnung zum Belüften frei.The US 3 722 535 A shows a vent valve with a guided in an axial shaft first valve body, on whose radial outer wall seals an O-ring against the shaft. In the center of the first valve body, a second valve body is arranged in a conical seat; the second valve body can be pushed against a spring force in a direction away from the first valve body, thereby releasing therein a passage opening for venting.

Die DE 43 00 441 C1 beschreibt ein Entlüftungsventil, bei dem beim Entlüften ein Ventilkörper gegen eine Federkraft von einem Rohrstück gehoben wird; beim Belüften wird eine Membran aus Silikonmaterial durch den ansteigenden Druck verformt und gibt Durchgangsöffnungen frei.The DE 43 00 441 C1 describes a vent valve in which when venting a valve body is lifted against a spring force of a piece of pipe; during venting, a membrane of silicone material is deformed by the increasing pressure and releases passage openings.

Die WO 2008/110 436 A1 betrifft ein Magnetventil, dessen proximaler Schaft über Führungsnasen innerhalb der Magnetspule geführt ist; das distale Ende des Ventilkörpers ist in einem Strömungskanal angeordnet.The WO 2008/110 436 A1 relates to a solenoid valve whose proximal shaft is guided via guide lugs within the solenoid; the distal end of the valve body is arranged in a flow channel.

Die DE 78 35 903 U1 betrifft ein Sicherheits- oder Überdruckventil, dessen Ringdichtung zur Vermeidung einer Abrasion bzw. Beschädigung gegenüber einer Stirnfläche des Ventilkörpers zurückversetzt und durch eine Hinterschneidung in dem Ventilkörper gehalten ist.The DE 78 35 903 U1 relates to a safety or pressure relief valve, the ring seal is set back to avoid an abrasion or damage against an end face of the valve body and held by an undercut in the valve body.

Die DE 24 55 792 A1 beschreibt ein Doppelkegel-Entlüftungsventil zur Be- und Entlüftung von insbesondere Öltanks; bei einigen Ausführungsformen ist ein zweiter beweglicher Ventilkörper innerhalb eines ersten, äußeren Ventilkörpers angeordnet. Sofern der zweite Ventilkörper dabei einen axialen, den ersten Ventilkörper durchsetzenden Schaft aufweist, sitzt dieser zylinderförmige Schaft mit Spiel in einer entsprechend großen Durchgangsöffnung.The DE 24 55 792 A1 describes a double cone venting valve for ventilation of in particular oil tanks; In some embodiments, a second movable valve body is disposed within a first outer valve body. If the second valve body has an axial shaft passing through the first valve body, this cylindrical shaft sits with clearance in a correspondingly large passage opening.

Die DE 36 15 288 A1 beschreibt eine Kombination aus Über- und Unterdruckventil, wobei in den zur Entlüftung vorgesehenen Ventilkörper eine Durchgangsöffnung eingebracht ist, in der ein Tellerventil sitzt; ein Stößel des Tellerventils ist in einem an dem Ventilgehäuse vorgesehenen Führungsrohr angeordnet.The DE 36 15 288 A1 describes a combination of positive and negative pressure valve, wherein in the valve body provided for venting a passage opening is introduced, in which a poppet valve is seated; a plunger of the poppet valve is arranged in a guide tube provided on the valve housing.

Der vorliegenden Erfindung liegt das technische Problem zugrunde, eine besonders vorteilhafte Weiterbildung eines Ventils mit Be- und Entlüftungsfunktion anzugeben.The present invention is based on the technical problem of specifying a particularly advantageous development of a valve with ventilation function.

Dieses Problem wird gelöst durch ein Entlüftungsventil mit einem ersten elastisch beaufschlagten beweglichen Ventilkörper, der zum Öffnen des Entlüftungsventils durch einen Gasdruck gegen die elastische Kraft in einer ersten Richtung bewegt werden kann, und mit einem zweiten elastisch beaufschlagten beweglichen Ventilkörper, der in dem ersten Ventilkörper angeordnet ist und zum Öffnen des Entlüftungsventils durch einen zu dem genannten Gasdruck komplementären Gasdruck gegen die ihn beaufschlagende elastische Kraft bewegt werden kann, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite bewegliche Ventilkörper über zumindest einen Flansch in einem festen Ventilkörper geführt ist und der zumindest eine Führungsflansch mindestens drei um den Umfang des zweiten beweglichen Ventilkörpers verteilte, in Bezug auf seine Bewegungsrichtung senkrecht vorspringende Führungshöcker aufweist, die durch senkrecht zu der Bewegungsrichtung weniger vorspringende Teile des zweiten beweglichen Ventilkörpers voneinander getrennt sind.This problem is solved by a bleed valve having a first resiliently loaded movable valve body which can be moved to open the bleed valve by a gas pressure against the elastic force in a first direction, and a second resiliently loaded movable valve body disposed in the first valve body is and can be moved to open the vent valve by a gas pressure complementary to said gas pressure against the elastic force acting on it, characterized in that the second movable valve body is guided over at least one flange in a fixed valve body and the at least one guide flange at least three order distributed in the periphery of the second movable valve body, with respect to its direction of travel vertically projecting guide bumps, by perpendicular to the direction of less projecting parts of the second movable Ventilk are separated from each other.

Ferner richtet sich die Erfindung auf eine mit dem Ventil ausgestattete Verschlussschraube und eine Verwendung dieses Entlüftungsventils oder der Verschlussschraube für ein Getriebe, insbesondere Elektromotorgetriebe.Furthermore, the invention is directed to a valve equipped with the screw plug and a use of this vent valve or the screw plug for a transmission, in particular electric motor gearbox.

Schließlich richtet sich die Erfindung auch auf ein entsprechendes Verfahren zum Entlüften.Finally, the invention is also directed to a corresponding method for venting.

Bevorzugte Ausgestaltungen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben und werden im Folgenden näher erläutert. Die Erläuterungen in der folgenden Beschreibung beziehen sich dabei implizit auf alle Anspruchskategorien, ohne dass zwischen diesen noch im Einzelnen unterschieden wird.Preferred embodiments are specified in the dependent claims and are explained in more detail below. The explanations in the following description implicitly refer to all categories of claims, without any distinction between them.

Der Erfindung liegt die Beobachtung zugrunde, dass es bei Entlüftungsventilen in bestimmten Situationen auch wesentlich sein kann, eine gewisse, wenn auch vielleicht nur geringe, Belüftung zuzulassen, wenn ein entsprechender äußerer Überdruck entsteht. Beispielsweise können in Getrieben bei Betriebsunterbrechungen Unterdrücke entstehen, die bestimmten Bauteilen im Getriebe nicht zuträglich sind. Etwa können an der Leistungsgrenze betriebene Elektromotorgetriebe im Betrieb erhöhte Temperaturen erreichen und bei Betriebsunterbrechungen dementsprechend stark abkühlen, so dass in dem zuvor entlüfteten Innenvolumen ein Unterdruck entsteht. Dadurch können beispielsweise Wellendichtungen einem erhöhten Anpressdruck ausgesetzt sein und beim Wiederanfahren des Getriebes einem unnötigen Verschleiß unterliegen. Solche Probleme treten vor allem dann vermehrt auf, wenn aus Kosten- oder Platzgründen im Verhältnis zu den Anforderungen relativ kleine Getriebe verbaut werden.The invention is based on the observation that it may also be essential in venting valves in certain situations, to allow a certain, albeit perhaps small, ventilation when a corresponding external pressure arises. For example, in gearboxes in the event of interruptions in operation, negative pressures may occur that are not beneficial for certain components in the transmission. For instance, electric motor transmissions operated at the power limit can reach elevated temperatures during operation and correspondingly cool down considerably during service interruptions, so that a negative pressure is created in the previously vented internal volume. As a result, for example, shaft seals can be exposed to increased contact pressure and subject to unnecessary wear when restarting the transmission. Such problems are more common especially when relatively small gearboxes are installed for cost or space reasons in relation to the requirements.

Wenn nun in einem Entlüftungsventil eine gewisse zusätzliche Belüftungsfunktion eingeplant wird, können die beschriebenen und ähnliche Situationen vermieden werden. Insbesondere sieht die Erfindung hierzu zusätzlich zu dem bei vorbekannten Entlüftungsventilen vorhandenen beweglichen Ventilkörper einen zweiten beweglichen Ventilkörper vor. Beide Ventilkörper sollen elastisch beaufschlagt sein. Der zweite bewegliche Ventilkörper soll innerhalb des ersten angeordnet sein.If a certain additional ventilation function is planned in a vent valve, the described and similar situations can be avoided. In particular, the invention provides for this purpose, in addition to the existing in prior art vent valves movable valve body, a second movable valve body. Both valve bodies should be acted upon elastically. The second movable valve body should be arranged inside the first.

Die jeweiligen Öffnungsbewegungen sind dabei erfindungsgemäß gegenläufig und reagieren auf komplementäre Druckverhältnisse. Bei einem Überdruck auf einer Seite des Entlüftungsventils (beispielsweise dem Getriebeinneren) wird ab einem bestimmten Schwellenwert die Entlüftungsfunktion ausgelöst, indem der erste bewegliche Ventilkörper ausgelenkt und damit das Ventil geöffnet wird; umgekehrt wird bei einem Unterdruck auf derselben Seite, das heißt einem Überdruck auf der anderen (dem Getriebeäußeren) der zweite Ventilkörper innerhalb des ersten in umgekehrter Richtung bewegt, um das Entlüftungsventil zu öffnen. Natürlich können die Funktionen auch umgekehrt verteilt werden, indem der zweite bewegliche Ventilkörper, also der innere, die Entlüftungsfunktion und der erste, also den zweiten umfassende, die Belüftungsfunktion übernimmt.The respective opening movements are according to the invention in opposite directions and respond to complementary pressure conditions. In the event of overpressure on one side of the venting valve (for example the inside of the gearbox), the venting function is triggered at a certain threshold value by deflecting the first movable valve body and thus opening the valve; conversely, at a negative pressure on the same side, that is, an overpressure on the other (the gear outer), the second valve body within the first is moved in the reverse direction to open the vent valve. Of course, the functions can also be distributed inversely by the second movable valve body, so the inner, the ventilation function and the first, so the second comprehensive, takes over the ventilation function.

Die Anordnung des zweiten beweglichen Ventilkörpers innerhalb des ersten nutzt das vorgegebene Bauvolumen besonders effizient aus und ermöglicht praktische und besonders zuverlässige Lösungen. Dies gilt besonders unter Berücksichtigung der gegenläufigen Ventilkörperbewegung. Eine bestimmte Baulänge des Entlüftungsventils kann dann nämlich für beide Bewegungen ausgenutzt werden, was aber nicht zwingend bedeutet, dass beide Bewegungsstrecken gleichlang oder vollständig überlappend sein müssen.The arrangement of the second movable valve body within the first uses the predetermined volume of construction particularly efficient and allows practical and very reliable solutions. This is especially true considering the opposing valve body movement. A specific length of the vent valve can then be exploited for both movements, but this does not necessarily mean that both movements must be equally long or completely overlapping.

Vorzugsweise sind die beiden beweglichen Ventilkörper jeweils linear geführt, und zwar vorzugsweise in einem Ventilkanal, in dem auch die beim Entlüften und Belüften transportierten Gase strömen. Dabei kann der erste bewegliche Ventilkörper einen weiteren Ventilkanal in sich beinhalten, in dem der zweite bewegliche Ventilkörper geführt ist.Preferably, the two movable valve bodies are each guided linearly, preferably in a valve channel in which also flow the gases transported during venting and venting. In this case, the first movable valve body may include a further valve channel in which the second movable valve body is guided.

Die elastische Beaufschlagung der beweglichen Ventilkörper erfolgt in einer besonders günstigen und zuverlässigen Weise durch Federn, insbesondere metallische Federn und besonders bevorzugterweise Schraubenfedern. Metallfedern erlauben gegenüber Elastomerelementen eine weitgehend temperaturunabhängige Einstellung von Federkräften und Druckschwellenwerten für die jeweiligen Öffnungsbewegungen, also die Entlüftungsfunktionen und die Belüftungsfunktionen. Schraubenfedern sind besonders gut an eine lineare Führung der beweglichen Ventilkörper angepasst.The elastic loading of the movable valve body is effected in a particularly favorable and reliable manner by springs, in particular metallic springs and particularly preferably coil springs. Metal springs allow a largely temperature-independent adjustment of spring forces and pressure thresholds for the respective opening movements, ie the venting functions and the ventilation functions compared to elastomer elements. Coil springs are particularly well adapted to a linear guide of the movable valve body.

Grundsätzlich sind die beiden beweglichen Ventilkörper vorzugsweise weitgehend axialsymmetrisch aufgebaut und konzentrisch zueinander. Die Axialsymmetrie bedeutet dabei nicht zwingend, dass die beweglichen Ventilkörper vollständig rotationssymmetrisch sein müssen. Vielmehr kann es davon auch Abweichungen geben, insbesondere durch mehrzählige Axialsymmetrien, im Rahmen der Ausführungsbeispiele insbesondere durch eine 6-zählige Symmetrie des ersten beweglichen Ventilkörpers und eine 3-zählige des zweiten. Auch gar nicht axialsymmetrische Details sind denkbar, solange sie nicht die grundsätzliche bevorzugte Form verändern.Basically, the two movable valve bodies are preferably constructed largely axially symmetrical and concentric with each other. The axial symmetry does not necessarily mean that the movable valve body must be completely rotationally symmetrical. Rather, there may also be deviations therefrom, in particular due to multiple axial symmetries, in the context of the exemplary embodiments in particular by a 6-fold symmetry of the first movable valve body and a 3-fold of the second. Even not axially symmetric details are conceivable, as long as they do not change the basic preferred form.

Da der zweite bewegliche Ventilkörper innerhalb des ersten angeordnet ist, dichtet er günstigerweise auch gegen diesen, wohingegen der erste bewegliche Ventilkörper seinerseits gegen einen festen Ventilkörper, also beispielsweise das Ventilgehäuse, dichtet. Damit ist natürlich nicht zwingend gemeint, dass die Ventilkörper in direkter unmittelbarer Anlage aneinander kommen, jedenfalls nicht an den Dichtflächen, sondern dass zwischen ihren jeweiligen Dichtflächen dann die eigentlichen Dichtungen vorgesehen sind, vorzugsweise Elastomerdichtungen.Conveniently, since the second movable valve body is disposed within the first, it also seals against it, whereas the first movable valve body, in turn, seals against a fixed valve body, such as the valve housing. This is of course not necessarily meant that the valve body come in direct contact directly with each other, at least not on the sealing surfaces, but that between their respective Sealing surfaces then the actual seals are provided, preferably elastomeric seals.

Die Führung der beweglichen Ventilkörper erfolgt vorzugsweise jeweils über mindestens einen in Bezug auf die Bewegungsrichtung senkrecht vorspringenden, also bei axialen Symmetrien radial vorspringenden, Führungsflansch. Um Kippbewegungen zu begrenzen, können je nach Baulänge an jedem Ventilkörper jeweils zwei solche Führungsflansche vorgesehen sein, die einen axialen Abstand zueinander aufweisen. Unter einem Führungsflansch wird dabei nicht zwingend ein in sich einheitlich und ununterbrochen radial vorspringendes Teil verstanden; vielmehr kann ein Führungsflansch mehrteilig ausgeführt sein, insbesondere aus einer Mehrzahl in Umfangsrichtung verteilten Einzelstrukturen bestehen, die hier als Führungshöcker bezeichnet werden.The guide of the movable valve body is preferably carried out in each case via at least one with respect to the direction of movement perpendicular projecting, so in axial symmetries radially projecting guide flange. In order to limit tilting movements, depending on the overall length of each valve body, two such guide flanges may be provided which have an axial distance from one another. Under a guide flange is not necessarily a self-consistent and uninterrupted radially projecting part understood; Rather, a guide flange can be designed in several parts, in particular consist of a plurality distributed in the circumferential direction of individual structures, which are referred to here as a guide bump.

Vorzugsweise weist dabei ein Führungsflansch mindestens drei solche Führungshöcker auf, weil sich damit in günstiger Weise eine Führung hinsichtlich der zwei Bewegungsfreiheitsgrade bewerkstelligen lässt, in denen zur Führung abgestützt werden muss. Bevorzugt ist besonders auch eine Ausführung mit sechs Führungshöckern pro Führungsflansch, im Fall der Ausführungsbeispiele bei dem ersten beweglichen Ventilkörper. Dieser ist etwas größer in radialer Richtung, sodass die zwischen den Führungshöckern radial zurückspringenden Bereiche, die vorzugsweise zum Gastransport benutzt werden, schon wegen der größeren Radien einen ausreichenden Strömungsquerschnitt zur Verfügung stellen und daher in Umfangsrichtung etwas stärker eingeschränkt werden können als bei dem inneren beweglichen Ventilkörper. Im Übrigen übernimmt bei dem Ausführungsbeispiel der erste bewegliche Ventilkörper die Entlüftungsfunktion und wird damit normalerweise häufiger und heftiger bzw. über größere Strecken bewegt, bedarf also einer etwas stabileren Führung.Preferably, a guide flange has at least three such guide bumps, because this can be done in a favorable manner a guide with respect to the two degrees of freedom of movement, in which must be supported for guidance. Particularly preferred is also an embodiment with six guide bumps per guide flange, in the case of the embodiments in the first movable valve body. This is slightly larger in the radial direction, so that the areas between the Führungshöckern radially recessed areas, which are preferably used for gas transport, already provide a sufficient flow area available because of the larger radii and therefore can be somewhat more limited in the circumferential direction than in the inner movable valve body , Incidentally, in the embodiment, the first movable valve body takes over the venting function and is thus usually more frequent and violent or moved over long distances, so it requires a somewhat more stable leadership.

Ein weiterer Grund für eine Beschränkung der Führungsflansche auf einzelne Führungshöcker – neben der Verfügbarkeit von Strömungsquerschnitten für das beim Entlüften oder Belüften strömende Gas – besteht in der Vermeidung zu großer Kontaktflächen zwischen den Teilen, die beispielsweise durch verharzte und damit verfestite Getriebeölkontamination oder Ähnliches haften könnten. Im Übrigen kann in dieser Weise auch Material eingespart werden, was insbesondere bei Metallen von zunehmender Bedeutung ist.Another reason for limiting the guide flanges to individual guide bumps - in addition to the availability of flow cross-sections for the gas flowing during venting or venting - is to avoid too large contact surfaces between the parts, which could adhere for example by gummed and thus solidified transmission oil contamination or the like. Incidentally, material can also be saved in this way, which is of increasing importance, in particular for metals.

Die erwähnten Führungsflansche können in günstiger Weise auch zur Abstützung der beaufschlagenden Elastomerelemente, insbesondere Federn, dienen. Kann sich eine den ersten beweglichen Ventilkörper beaufschlagende Schraubenfeder einerseits an dem festen Ventilkörper abstützen, etwa in der Innenseite eines Oberteils bzw. Ventildeckels, und andererseits an einer Anlagefläche des (entsprechend nächstliegenden der beiden) Führungsflansche. Umgekehrt kann sich eine den zweiten beweglichen Ventilkörperteil beaufschlagende Schraubenfeder an einer inneren Schulter des ersten beweglichen Ventilkörpers und einem (der beiden) Führungsflansch(e) desselben abstützen, im ersten Ausführungsbeispiel wiederum an dem dem Ventildeckel nächsten.The mentioned guide flanges can also be used in a favorable manner to support the acting elastomeric elements, in particular springs. Can be a one of the first movable valve body acting coil spring supported on the one hand on the fixed valve body, such as in the inside of an upper part or valve cover, and on the other hand on a contact surface of (corresponding to the nearest of the two) guide flanges. Conversely, a coil spring acting on the second movable valve body part may be supported on an inner shoulder of the first movable valve body and one (the two) guide flange (s) thereof, in turn on the valve cover next in the first embodiment.

Zumindest einer der beiden Führungsflansche des zweiten beweglichen Ventilkörpers, insbesondere der gerade erwähnte, kann eine separat ausgeführte Hülse sein, insbesondere eine lediglich aufgesteckte und dann sehr einfach, aber zuverlässig, durch Bördelung befestigte Hülse. Es kann sich aber auch um einen Führungsflansch in Form einer Umbördelung handeln.At least one of the two guide flanges of the second movable valve body, in particular the just mentioned, may be a separately designed sleeve, in particular a merely plugged-on and then very simply, but reliably, sleeve fixed by crimping. But it may also be a guide flange in the form of a flanging.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung, die im Übrigen auch unabhängig von den Merkmalen des Anspruchs 1 als Erfindung angesehen wird und in dieser Form offenbart sein soll, besteht in einer besonders schmalen Ausführung der Dichtfläche, mit der eine Ringdichtung bei der Funktion des Entlüftungsventils in Kontakt kommt und von der sie abgehoben wird, und zwar in radialer Richtung bezogen auf die Ringdichtung. Dies gilt für die Ringdichtung zwischen dem ersten beweglichen Ventilkörper und dem festen Ventilkörper und/oder zwischen dem ersten und dem zweiten beweglichen Ventilkörper. In beiden Fällen ist es bevorzugt, dass die komplementäre Dichtfläche, die an dem festen Ventilkörper, dem ersten oder dem zweiten beweglichen Ventilkörper vorgesehen sein kann, relativ schmal ausgeführt ist, um ein Verkleben und Verhaften insbesondere durch verharztes kondensiertes Getriebeöl oder andere Kontaminationen, zu vermeiden. Hierzu wird verwiesen auf die diesbezüglichen Ausführungen in der bereits eingangs zitierten DE 10 2006 050 723.1 , die hierzu ein bestimmtes Querschnittsprofil der Schnur der Ringdichtung vorsieht. Die entsprechenden Argumente sind auf den vorliegenden Fall zu übertragen, sollen hier aber vorzugsweise durch eine schmale Ausgestaltung der Dichtfläche und vorzugsweise nicht durch ein von dem üblichen Kreisquerschnitt der Schnur der Ringdichtung abweichendes Profil, bewerkstelligt werden.A further preferred embodiment, which is also considered independent of the features of claim 1 as an invention and should be disclosed in this form, consists in a particularly narrow design of the sealing surface, with which an annular seal comes in contact with the function of the vent valve and from which it is lifted, in the radial direction relative to the ring seal. This applies to the ring seal between the first movable valve body and the fixed valve body and / or between the first and second movable valve body. In both cases, it is preferred that the complementary sealing surface, which may be provided on the fixed valve body, the first or the second movable valve body, is made relatively narrow in order to avoid sticking and sticking, in particular by gummy condensed gear oil or other contaminants , Reference is made to the relevant remarks in the already cited above DE 10 2006 050 723.1 , which for this purpose provides a specific cross-sectional profile of the string of the ring seal. The corresponding arguments are to be transferred to the present case, but here are preferably accomplished by a narrow configuration of the sealing surface and preferably not by a deviating from the usual circular cross-section of the cord of the ring seal profile.

Insbesondere kann die radiale Breite der Dichtfläche dabei höchstens die Hälfte des Durchmessers der Ringdichtungsschnur betragen, vorzugsweise höchstens 40% und besonders bevorzugter Weise höchstens 30%.In particular, the radial width of the sealing surface can be at most half the diameter of the annular sealing cord, preferably at most 40% and particularly preferably at most 30%.

Die Erfindung betrifft insbesondere Verschlussschrauben, die ein erfindungsgemäßes Entlüftungsventil beinhalten, wie auch im Ausführungsbeispiel dargestellt. Solche Verschlussschrauben können insbesondere für Getriebe, etwa Elektromotorgetriebe, Verwendung finden.The invention particularly relates to screw plugs which include a vent valve according to the invention, as also shown in the exemplary embodiment. Such locking screws can be used in particular for transmissions, such as electric motor transmissions.

Bei einer günstigen Ausgestaltung sind dabei die Merkmale der Ansprüche 6 bis 19 verwirklicht, wozu auf die Beschreibung des Ausführungsbeispiels verwiesen wird.In a favorable embodiment, the features of claims 6 to 19 are realized, for which reference is made to the description of the embodiment.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert, das sowohl im Hinblick auf die Vorrichtungskategorie (als Entlüftungsventil und als Verschlussschraube) als auch die Verwendungskategorie und die Verfahrenskategorie zu verstehen ist. Ergänzend wird auf die Erläuterungen auch zu den Ausführungsbeispielen in dem oben zitierten Stand der Technik verwiesen.In the following, the invention is explained in more detail with reference to an exemplary embodiment, which is to be understood both with regard to the device category (as a venting valve and as a screw plug) as well as the use category and the process category. In addition, reference is made to the explanations also to the embodiments in the above-cited prior art.

1 zeigt eine im Schnitt dargestellte Ansicht einer Verschlussschraube mit Entlüftungsventil in Entlüftungsfunktion als erstes Ausführungsbeispiel. 1 shows a sectional view of a screw plug with vent valve in venting function as a first embodiment.

2 zeigt die Verschlussschraube aus 1 in geschlossenem Betriebszustand. 2 shows the screw plug 1 in closed operating state.

3 zeigt die Verschlussschraube aus den 1 und 2 in Belüftungsfunktion. 3 shows the screw plug from the 1 and 2 in ventilation function.

4 bis 6 zeigen ein zweites Ausführungsbeispiel in ansonsten den 1 bis 3 entsprechenden Darstellungen. 4 to 6 show a second embodiment in otherwise the 1 to 3 corresponding representations.

Die in den 1–3 dargestellte Verschlussschraube 1 weist als festen Ventilkörper ein Unterteil 2 und ein Oberteil 3 sowie einen dazwischen eingesetzten, einstückigen, gedrehten ersten beweglichen Ventilkörper 4 auf. Das Unterteil 2 ist mit einem Außengewinde 5 und einer in einer Aufnahmenut eingesetzten Ringdichtung 6 versehen. Mit dem Außengewinde 5 kann die Verschlussschraube 1 in ein Elektromotorgetriebe eingeschraubt werden, wobei die Ringdichtung 6 für einen dichten Abschluss sorgt. Dabei wird die Verschlussschraube über einen Außensechskant 7 gehandhabt, der von dem Außengewinde 5 durch eine Schulter 8 getrennt ist. Dazu kann auch ein Steckschlüssel verwendet werden, weil ein kappenförmiger Deckel 9 des Oberteils 3, der einen Flansch 10 des Unterteils von oben übergreift, einen ausreichend kleinen Durchmesser hat.The in the 1 - 3 illustrated screw plug 1 has a lower part as a fixed valve body 2 and a top 3 and an interposed, integral, rotated first movable valve body 4 on. The lower part 2 is with an external thread 5 and a ring seal used in a receiving groove 6 Mistake. With the external thread 5 can the screw plug 1 be screwed into an electric motor gear, wherein the ring seal 6 ensures a tight conclusion. The locking screw is over an external hexagon 7 handled by the external thread 5 through a shoulder 8th is disconnected. For this purpose, a socket wrench can be used, because a cap-shaped lid 9 of the top 3 that a flange 10 of the lower part from above overlaps, has a sufficiently small diameter.

Der Kopf 9 des Oberteils 3 deckt dabei nicht nur den Flansch 10, sondern eine zentrale und im Wesentlichen zylindrische Bohrung durch das gesamte Unterteil 2 ab. Die Bohrung führt im Betrieb Luft bzw. andere Gase und kann durch die Ventilwirkung, wie im Folgenden beschrieben, geöffnet und geschlossen werden.The head 9 of the top 3 not only covers the flange 10 but a central and substantially cylindrical bore through the entire base 2 from. The bore carries air or other gases during operation and can be opened and closed by the valve action as described below.

In der Bohrung befindet sich der erste bewegliche Ventilkörper 4, der einen radial schmaleren oberen zylindrischen Abschnitt 4a, zwei axial darunter und voneinander durch einen radial schmaleren Abschnitt axial beabstandete Sechskantflansche 4b und 4c als Führungsflansche, einen radial noch etwas schmaleren zylindrischen Abschnitt 4d darunter und einen daran anschließenden radial breiteren und zunächst zylindrischen und im weiteren Bereich konisch verjüngten Abschnitt 4e aufweist. Ein Elastomerdichtungsring 4f ist durch Aufweiten und Einschnappen hinter dem Abschnitt 4e und auf dem Abschnitt 4d befestigt.In the bore is the first movable valve body 4 , which has a radially narrower upper cylindrical section 4a , two axially below and axially spaced apart from each other by a radially narrower section hexagonal flanges 4b and 4c as Führungsflansche, a radially even slightly narrower cylindrical section 4d below and an adjoining radially wider and initially cylindrical and conically tapered portion in the wider area 4e having. An elastomer sealing ring 4f is by widening and snapping behind the section 4e and on the section 4d attached.

Der obere Abschnitt 4a steckt in einer Schraubenfeder 11, die ihrerseits in einer zentralen Bohrung eines in die Bohrung des Unterteils 2 hineinreichenden Mittelstifts 12 gesteckt ist. Das Oberteil 3 ist durch einen Presssitz zwischen dem untersten Abschnitt des Mittelstifts 12 einerseits und andererseits einem entsprechenden gegenüberliegenden Abschnitt der Innenmantelfläche des Unterteils 2 in der Bohrung durch das Unterteil 2 gehalten. Der erste bewegliche Ventilkörper 4 wiederum ist durch die radial äußersten Bereiche der Sechskantabschnitte 4b und 4c, die als Führungshöcker dienen, in einem unteren Abschnitt derselben Innenmantelfläche der Bohrung durch das Unterteil 2 geführt, aber nicht gehalten. Der Ventilkörper 4 ist damit axial beweglich. Die radial äußersten Bereiche der Sechskantabschnitte 4b und 4c sind mit einem geringfügig kleineren Krümmungsradius als die entsprechenden Abschnitte der Innenmantelfläche ausgebildet, um eine leichte und klemmfreie Führung zu gewährleisten.The upper section 4a stuck in a coil spring 11 , in turn, in a central bore of one in the bore of the lower part 2 reaching in the middle pen 12 is plugged. The top 3 is by a press fit between the lowermost portion of the center pin 12 on the one hand and on the other hand, a corresponding opposite portion of the inner circumferential surface of the lower part 2 in the hole through the lower part 2 held. The first moving valve body 4 in turn is through the radially outermost regions of the hexagonal sections 4b and 4c serving as guide bumps, in a lower portion of the same inner circumferential surface of the bore through the lower part 2 led, but not kept. The valve body 4 is thus axially movable. The radially outermost regions of the hexagon sections 4b and 4c are formed with a slightly smaller radius of curvature than the corresponding portions of the inner circumferential surface to ensure easy and jam-free guidance.

2 zeigt die untere horizontale Außenfläche des bereits erwähnten Elastomerdichtungsrings 4f in Anlage mit einer an der Innenmantelfläche des Ventilkanals, in dem die Abschnitte 4b und 4c geführt sind, ausgebildeten Schulter 14. Dabei handelt es sich um einen Dichtkragen 14 mit einer radial äußeren Rille und radial inneren nach oben vorspringenden Innenkante, die radial etwa 20–40%, hier etwa 25% des Schnurdurchmessers des Dichtungsrings 4f beträgt. 2 shows the lower horizontal outer surface of the aforementioned elastomeric sealing ring 4f in abutment with a on the inner circumferential surface of the valve channel, in which the sections 4b and 4c guided, trained shoulder 14 , It is a sealing collar 14 with a radially outer groove and radially inner upwardly projecting inner edge radially about 20-40%, here about 25% of the cord diameter of the seal ring 4f is.

Wenn der innere Druck, also der Druck unterhalb des Ventilkörpers 4, über eine bestimmte Schwelle von etwa 0,15 bar Überdruck gegenüber der Außenatmosphäre steigt, kann die durch den Überdruck an der dem Innendurchmesser an der Schulter 14 entsprechenden Fläche erzeugte Kraft den Ventilkörper 4 gegen die Kraft der Feder 11 nach oben verschieben, wie 1 zeigt. Damit wird ein kreisringförmiger Durchtritt zwischen der Schulter 14 und der konischen Außenmantelfläche des Dichtungselements 4f frei.When the internal pressure, so the pressure below the valve body 4 , above a certain threshold of about 0.15 bar overpressure relative to the outside atmosphere increases, which may be due to the overpressure at the inner diameter at the shoulder 14 corresponding surface generated force the valve body 4 against the force of the spring 11 move up, like 1 shows. This will be an annular passage between the shoulder 14 and the conical outer circumferential surface of the sealing element 4f free.

Dieser Durchtritt kommuniziert mit segmentförmigen Öffnungen zwischen den Sechskantflächen des Abschnitts 4b des Ventilkörpers 4 und der kreiszylindrischen Innenmantelfläche in diesem Bereich sowie mit in der Figur erkennbaren Abflachungen an dem Außenumfang des Mittelstifts 12. Weiterhin sind an der der Kappe des Oberteils 3 zugewandten horizontalen Kreisringfläche an dem Unterteil 2 Entlüftungsschlitze angebracht, sodass durch das Anheben des Ventilkörpers 4 insgesamt ein Durchtritt durch das Entlüftungsventil 1 geschaffen wird. Alternative Möglichkeiten zur Ausbildung von Entlüftungswegen in einem solchen Entlüftungsventil zeigt der Stand der Technik DE 39 32 118 C2 .This passage communicates with segmental openings between the hex surfaces of the section 4b of the valve body 4 and the circular cylindrical inner circumferential surface in this area and with visible in the figure flats on the outer circumference of the center pin 12 , Furthermore, at the top of the cap 3 facing horizontal annular surface on the lower part 2 Ventilation slots attached so that by lifting the valve body 4 Overall, a passage through the vent valve 1 is created. Alternative ways of forming venting paths in such a vent valve are shown in the prior art DE 39 32 118 C2 ,

Lässt der Überdruck nach, drückt die Kraft der Feder 11 den Ventilkörper 4 und damit den Dichtungsring 4f nach unten und bringt diesen in eine dichtende Anlage an dem Dichtkragen 14.If the overpressure decreases, the force of the spring is released 11 the valve body 4 and thus the sealing ring 4f down and brings this in a sealing contact with the sealing collar 14 ,

Die dargestellte Verschlussschraube 1 mit dem Entlüftungsventil kann in ein für das Außengewinde 5 passendes Innengewinde einer Öffnung in einem Elektromotorgetriebegehäuse eingeschraubt werden, wozu infolge der radial relativ kleinen Abmessungen des Oberteils 3 auch ein auf den Außensechskant 7 aufgesetzter Steckschlüssel in Betracht kommt. Beim Einschrauben und Anziehen wird über die Ringdichtung 6 und eine entsprechende Gegendichtfläche an dem Getriebegehäuse eine Abdichtung hergestellt. Die Ringdichtung 6 kann während dieses Vorgangs wegen ihres im Verhältnis zu dem Außengewinde 5 kleineren Innenradius nicht verloren gehen, ist aber dennoch durch Aufdehnen austauschbar.The illustrated screw plug 1 with the vent valve can be in one for the external thread 5 suitable internal thread of an opening in an electric motor gearbox housing are screwed, including due to the radially relatively small dimensions of the upper part 3 also on the hexagon socket 7 attached socket wrench comes into consideration. When screwing in and tightening is on the ring seal 6 and a corresponding mating surface on the transmission housing made a seal. The ring seal 6 can during this process because of their relative to the external thread 5 smaller inner radius will not be lost, but is still interchangeable by stretching.

Wenn das Getriebe längere Zeit oder bei größerer Belastung verwendet worden ist, sind die Innentemperaturen deutlich erhöht. Dies gilt insbesondere für moderne kleine Getriebe. Wenn eine Betriebsunterbrechung auftritt, also das Ventil wieder wie in 1 dargestellt schließt, kann sich beim nachfolgenden Abkühlen ein deutlicher Innenunterdruck, also Außenüberdruck, ergeben, und zwar durchaus bis in den Bereich von 0,5–0,6 bar. Dies kann anderen Getriebeteilen abträglich sein, beispielsweise Wellendichtungen unter einen zu hohen Anpressdruck setzen, so dass diese beim Wiederanlaufen des Getriebes einem unnötig hohen Verschleiß ausgesetzt sind.If the gear has been used for a long time or under heavy load, the internal temperatures are significantly increased. This is especially true for modern small gearboxes. If an interruption occurs, so the valve again as in 1 shown closes, the subsequent cooling, a significant internal negative pressure, ie external pressure, result, and indeed quite in the range of 0.5-0.6 bar. This can be detrimental to other transmission parts, for example, put shaft seals under excessive contact pressure, so that they are exposed to unnecessarily high wear when restarting the transmission.

Die Erfindung verhindert dies, indem innerhalb des ersten beweglichen Ventilkörpers 4 eine weitere Bohrung vorgesehen ist, in der ein zweiter beweglicher Ventilkörper 15 gehalten ist.The invention prevents this from occurring within the first movable valve body 4 a further bore is provided in which a second movable valve body 15 is held.

Dieser weist – von oben nach unten – zunächst einen Vierkantflansch 15a mit vier Führungshöckern, einen daran unten anschließenden und radial zurückspringenden zylindrischen Abschnitt 15b, einen daran anschließenden weiteren Dreikantflansch 15c, einen weiteren radial etwas zurückspringenden zylindrischen Abschnitt und ein dem gegenüber radial vergrößertes abschließendes tellerartiges Schlussstück 15b auf. Der obere Flansch 15a ist auf das darunter den zylindrischen Abschnitt 15b bildende Zylinderstück lediglich aufgeschoben und durch Bördelung befestigt (welche Bördelung auch ohne aufgesetztes Zylinderstück als Führungsflansch ausgestaltet sein könnte). Zuvor wurde über den zylindrischen Abschnitt 15b und den unteren Dreikantabschnitt 15c ein weiterer Elastomerdichtungsring 15e aufgebracht und zwischen letzterem und dem tellerartigen Schlussstück 15d abgelegt. Dieser Dichtungsring 15e liegt dichtend zwischen dem tellerartigen Schlussstück 15d und einer nach unten weisenden Stirnfläche 18 des ersten beweglichen Ventilkörpers 4, die hinsichtlich einer Verschmälerung der eigentlichen Anlagefläche analog zu der Schulter 14 ausgeführt ist, wie die Figuren zeigen.This has - from top to bottom - first a square flange 15a with four guide bumps, a subsequent cylindrical and radially recessed cylindrical section 15b , an adjoining further Dreikantflansch 15c , a further radially slightly recessed cylindrical portion and the opposite radial enlarged final plate-like tail 15b on. The upper flange 15a is on the underneath the cylindrical section 15b forming cylinder piece merely pushed and fixed by crimping (which flange could be configured as a guide flange without attached cylinder piece). Previously was about the cylindrical section 15b and the lower triangular section 15c another elastomeric sealing ring 15e applied and between the latter and the plate-like tail 15d stored. This sealing ring 15e lies sealed between the plate-like tail 15d and a downwardly facing face 18 of the first movable valve body 4 , which in terms of narrowing the actual contact surface analogous to the shoulder 14 is executed, as the figures show.

Diese dichtenden Anlage in den 1 und 2 kann bei der beschriebenen Belüftungsfunktion gemäß 3 durch einen entsprechenden äußeren Überdruck aufgehoben werden, sodass sich der zweite bewegliche Ventilkörper 15 nach unten verschiebt und ein Belüftungsringspalt frei wird. Hierbei arbeitet der äußere Überdruck gegen eine weitere Schraubenfeder 16, die sich einerseits an dem oberen Vierkantflansch 15a und andererseits an einer Schulter 17 der Innenmantelfläche des ersten beweglichen Ventilkörpers 4 in der Bohrung abstützt. Auch diese Feder 16 wird beim Zusammenbau zunächst aufgeschoben, bevor der obere Vierkantflansch 15a angebracht wird.This sealing plant in the 1 and 2 can with the described ventilation function according to 3 be lifted by a corresponding external pressure, so that the second movable valve body 15 moves down and a ventilation ring gap is free. Here, the external overpressure works against another coil spring 16 , on the one hand on the upper square flange 15a and on the other hand on a shoulder 17 the inner circumferential surface of the first movable valve body 4 supported in the bore. Also this spring 16 is first pushed on assembly before the upper square flange 15a is attached.

Damit ist ein zweiter Kanal innerhalb des ersten beweglichen Ventilkörpers 4 gebildet, der strömungstechnisch parallel zu dem Entlüftungskanal läuft, außerhalb des zweiten Ventilkörpers in dem Mittelstift 12 weiterläuft, in den Entlüftungskanal mündet und im oberen Bereich, nämlich zwischen dem Oberteil 3 und dem Unterteil 2, mit diesem übereinstimmt. Die erwähnten Mehrkantflansche 15a und 15c stellen trotz der radial kleinen Abmessungen einen ausreichenden Strömungsquerschnitt zur Verfügung. Bei ausreichendem äußeren Überdruck kann damit der zweite bewegliche Ventilkörper 15 innerhalb des ersten beweglichen Ventilkörpers 4 axial nachgeben und die Belüftungsfunktion zur Verfügung stellen. Dieses Nachgeben ist von der Kraft der Feder 11 völlig unabhängig, weil die Federn 11 und 16 entkoppelt sind und der erste bewegliche Ventilkörper 4 durch die Anlage des Dichtungsrings 4f an der Schulter 14 praktisch gesperrt ist. Darüber hinaus sind die Schwellenwerte für das Einsetzen der Entlüftungsfunktion und Belüftungsfunktion in Folge der Verwendung von Metallfedern praktisch temperaturunabhängig und auch nicht von Verschleiß betroffen.This is a second channel within the first movable valve body 4 formed, which is fluidly parallel to the vent passage, outside the second valve body in the center pin 12 continues to run, in the venting channel opens and in the upper area, namely between the upper part 3 and the lower part 2 , agrees with this. The mentioned polygonal flanges 15a and 15c provide a sufficient flow area despite the small radial dimensions. With sufficient external pressure can thus the second movable valve body 15 within the first movable valve body 4 yield axially and provide the ventilation function. This yielding is from the power of the spring 11 completely independent, because the springs 11 and 16 are decoupled and the first movable valve body 4 through the installation of the sealing ring 4f on the shoulder 14 is practically locked. In addition, the thresholds for the onset of venting and venting functions due to the use of metal springs are virtually temperature independent and are not affected by wear.

Umgekehrt ist das axiale Nachgeben des ersten beweglichen Ventilkörpers 4 von der Kraft der Feder 16 unabhängig, weil der erste Ventilkörper 4 davon entkoppelt ist und bei innerem Überdruck der Dichtungsring 15e abdichtet.Conversely, the axial yielding of the first movable valve body 4 from the power of the spring 16 independent, because the first valve body 4 is decoupled from it and at internal overpressure the sealing ring 15e seals.

Wenn der Außenüberdruck unter einen Wert von etwa 0,15 bar absinkt, verschwindet der Ringspalt und kommen die Dichtflächen wieder in Anlage miteinander, so das der geschlossene Zustand aus 2 wieder hergestellt ist.When the external overpressure drops below a value of about 0.15 bar, the annular gap disappears and the sealing surfaces come into contact with each other again, so that the closed state 2 is restored.

Die Erfindung kann damit die Gebrauchseigenschaften von Entlüftungsventilen für solche Anwendungen deutlich verbessern, in denen Außenüberdrücke über bestimmten Werten schädlich sind und damit eine Belüftungsfunktion gewünscht wird.The invention can thus significantly improve the performance of bleed valves for such applications in which external pressures above certain levels are detrimental and thus a ventilation function is desired.

Insbesondere können damit Getriebeverschleißprobleme bei starken Temperaturwechseln vermieden werden.In particular, this gear transmission problems can be avoided in case of severe temperature changes.

Die 4 bis 6 entsprechen den 1 bis 3 hinsichtlich der bildlichen Darstellung, zeigen aber ein zweites Ausführungsbeispiel. Insbesondere zeigt 4 den Betriebszustand ”entlüften”, 5 den Betriebszustand ”geschlossen” und 6 den Betriebszustand ”belüften”. Übereinstimmende oder weitgehend entsprechende Einzelheiten sind nicht eigens mit Bezugszeichen beziffert und werden nicht näher erläutert. Stattdessen konzentriert sich die Beschreibung auf die Abweichungen.The 4 to 6 correspond to the 1 to 3 in terms of visual representation, but show a second embodiment. In particular shows 4 to "vent" the operating state, 5 the operating state "closed" and 6 to "ventilate" the operating state. Corresponding or largely corresponding details are not specifically numbered with reference numerals and are not explained in detail. Instead, the description focuses on the deviations.

Der erste bewegliche Ventilkörper 4' weist hier statt der beiden Sechskant-Führungsflansche 4b und 4c nur noch einen Sechskant-Führungsflansch 4b' auf. Dieser genügt wegen der insgesamt deutlich geringeren axialen (in den Figuren vertikalen) Erstreckung der Verschlussschraube 1' zur Führung und vereint die Funktion als Wiederlager für die Schraubenfeder 11 mit der Funktion als Wiederlager für den Dichtungsring 4f.The first moving valve body 4 ' points here instead of the two hexagonal guide flanges 4b and 4c only one hexagonal guide flange 4b ' on. This is sufficient because of the overall much smaller axial (vertical in the figures) extension of the screw plug 1' for leadership and combines the function as a repository for the coil spring 11 with the function as a bearing for the sealing ring 4f ,

Außerdem ist der obere schmale zylindrische Abschnitt 4a' gegenüber den 1 bis 3 deutlich verkürzt. Dementsprechend weist der zweite bewegliche Ventilkörper 15' bei diesem Ausführungsbeispiel keinen oberen Führungsflansch 15a auf, wie das erste Ausführungsbeispiel. Es handelt sich lediglich um eine Bördelung, die zur Abstützung der Schraubenfeder 16 dient, aber keine Führungsfunktion hat. Diese Führungsfunktion hat durch den unteren Dreikantführungsflansch 15c' allein gewährleistet.In addition, the upper narrow cylindrical section 4a ' compared to the 1 to 3 significantly shortened. Accordingly, the second movable valve body 15 ' no upper guide flange in this embodiment 15a on, as the first embodiment. It is only a flange, which supports the coil spring 16 serves, but has no leadership function. This guiding function has through the lower triangular guide flange 15c ' only guaranteed.

Insgesamt ist also die Verschlussschraube mit Entlüftungsventil axial verkürzt; dies wird erzielt durch Vereinfachungen der Führungsflanschstruktur.Overall, therefore, the screw plug with vent valve is shortened axially; this is achieved by simplifications of the guide flange structure.

Claims

Bleed valve ( 1 . 1' ) with a first elastically acted upon movable valve body ( 4 . 4 ' ) for opening the venting valve ( 1 . 1' ) can be moved by a gas pressure against the elastic force in a first direction, and a second elastically acted upon movable valve body ( 15 . 15 ' ), which in the first valve body ( 4 . 4 ' ) is arranged and for opening the vent valve ( 1 . 1' ) can be moved by a complementary to said gas pressure gas pressure against the elastic force acting on it, characterized in that the second movable valve body ( 15 ) via at least one flange ( 15a , c) in a fixed valve body ( 2 . 3 ) is guided and the at least one guide flange ( 15a , c) at least three around the circumference of the second movable valve body ( 4 . 4 ' ) distributed, with respect to its direction of travel vertically projecting guide bumps, which by perpendicular to the direction of less projecting parts of the second movable valve body ( 15 . 15 ' ) are separated from each other.

Bleed valve ( 1 . 1' ) according to claim 1, wherein the first valve body ( 4 . 4 ' ) is spring loaded.

Bleed valve ( 1 . 1' ) according to claim 1 or 2, wherein the second valve body ( 15 . 15 ' ) is spring loaded.

Bleed valve ( 1 . 1' ) according to one of the preceding claims, in which the first movable valve body ( 4 . 4 ' ) and the second movable valve body ( 15 . 15 ' ) each having an axis of symmetry along the first and the second direction of movement and are arranged concentrically.

Bleed valve ( 1 . 1' ) according to one of the preceding claims, in which the second movable valve body ( 15 . 15 ' ) against the first movable valve body ( 4 . 4 ' ) and the first movable valve body ( 4 . 4 ' ) against a fixed valve body ( 2 . 3 ) seals.

Bleed valve ( 1 ) according to any one of the preceding claims, wherein the first movable valve body ( 4 ) via at least two guide flanges spaced apart in its direction of movement ( 4b , c) in a fixed valve body ( 2 . 3 ) is guided.

Bleed valve ( 1 . 1' ) according to any one of the preceding claims, wherein the first movable valve body ( 4 ) via at least one guide flange ( 4b , c) in a fixed valve body ( 2 . 3 ) is guided and the at least one guide flange ( 4b , c, 4b ' . 4c ' ) at least three around the circumference of the first movable valve body ( 4 ) distributed, with respect to its direction of movement vertically projecting guide bumps, the through perpendicular to the direction of movement less protruding parts of the first movable valve body ( 4 . 4 ' ) are separated from each other.

Bleed valve ( 1 ) according to one of the preceding claims, in which the second movable valve body ( 15 ) at least over two spaced apart in its direction of movement guide flanges ( 15a , c) in a fixed valve body ( 2 . 3 ) is guided.

Bleed valve ( 1 . 1' ) according to claims 2 and 6, also in conjunction with one of claims 7-8, in which the first movable valve body ( 4 . 4 ' ) acting spring ( 11 ) on one of its guide flanges ( 4b , c) is supported.

Bleed valve ( 1 ) according to claim 3 and 8, also in connection with claim 9, in which the second movable valve body ( 15 ) acting spring ( 16 ) on one of its guide flange ( 15a ) is supported.

Bleed valve ( 1 ) according to claim 10, wherein the guide flange ( 15a ), on which the spring ( 16 ) is supported, a plugged and attached by crimping sleeve or a flange itself.

Bleed valve ( 1 . 1' ) according to claim 5, also in conjunction with one of claims 6-11, with an elastic ring gasket ( 4f ) between the first movable valve body ( 4 . 4 ' ) and the fixed valve body ( 2 . 3 ), which in the closed state of the vent valve ( 1 . 1' ) against a sealing surface ( 14 ), which, in relation to the ring seal ( 4f ), radial direction at most half as wide as the cord diameter of the ring seal ( 4f ) in the relaxed state in the same direction.

Bleed valve ( 1 . 1' ) according to claim 5, also in conjunction with one of claims 6-12, with an elastic ring gasket ( 15e ) between the first movable valve body ( 4 ) and the second movable valve body ( 15 . 15 ' ), which in the closed state of the vent valve ( 1 . 1' ) against a sealing surface ( 18 ), which, in relation to the ring seal ( 15e ), radial direction at most half as wide as the cord diameter of the ring seal ( 15e ) in the relaxed state in the same direction.

Screw ( 1 . 1' ) with a vent valve according to one of the preceding claims.

Screw ( 1 . 1' ) according to claim 14 with a lower part ( 2 ) and a top ( 3 ) of the fixed valve body, wherein the first movable valve body ( 4 . 4 ' ) is held between these, the lower part ( 2 ) with an external hexagon ( 7 ) and a screw thread ( 5 ), the upper part ( 3 ) has a smaller outer diameter than the wrench size of the outer hexagon ( 7 ) and lower part ( 2 ) and upper part ( 3 ) are connected to each other by means of press fit to form vent passages.

Screw ( 1 . 1' ) according to claim 14 or 15, wherein the upper part ( 3 ) cap-shaped or plate-shaped and a press fit ensuring central pin ( 12 ), which in a bore of the lower part ( 2 ) is engaged, wherein the center pin ( 12 ) Has flats or the bore is formed as a polygon.

Screw ( 1 . 1' ) according to any one of claims 14-16, wherein at the upper part ( 3 ) in its horizontal lower and the lower part ( 2 ) facing surface vents are mounted.

Screw ( 1 . 1' ) according to one of claims 14-17, wherein in the lower part ( 2 ) a receptacle for an elastic seal ( 6 ) with a smaller inner diameter than the outer diameter of the screw thread ( 5 ) is provided.

Use of a venting valve ( 1 . 1' ) according to any one of claims 1-13 or a locking screw ( 1 . 1' ) according to any of claims 14-18 for a transmission.

Use according to claim 19 for an electric motor transmission.

Method for venting with a venting valve ( 1 . 1' ), which has a first elastically acted upon valve body ( 4 . 4 ' ), which is moved to open the venting valve by a gas pressure against the elastic force, with a second elastically acted upon valve body ( 15 ), which in the first valve body ( 4 . 4 ' ) is arranged and for opening the vent valve ( 1 . 1' ) is moved by a complementary to said gas pressure gas pressure against the elastic force acting on it, characterized in that the second movable valve body ( 15 ) via at least one flange ( 15a , c) in a fixed valve body ( 2 . 3 ) and the at least one guide flange ( 15a , c) at least three around the circumference of the second movable valve body ( 4 . 4 ' ) distributed, with respect to its direction of travel vertically projecting guide bumps, which by perpendicular to the direction of less projecting parts of the second movable valve body ( 15 . 15 ' ) are separated from each other

A method of venting according to claim 21 using a venting valve ( 1 . 1' ) or a locking screw according to any one of claims 2-18.