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DE102007009399A1 - Method for indirect application of liquid by pasty medium on one or both sides of running paper, cardboard, or other fibrous material web, involves applying medium on transfer element, and transferring medium - Google Patents

Method for indirect application of liquid by pasty medium on one or both sides of running paper, cardboard, or other fibrous material web, involves applying medium on transfer element, and transferring medium Download PDF

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DE102007009399A1
DE102007009399A1 DE200710009399 DE102007009399A DE102007009399A1 DE 102007009399 A1 DE102007009399 A1 DE 102007009399A1 DE 200710009399 DE200710009399 DE 200710009399 DE 102007009399 A DE102007009399 A DE 102007009399A DE 102007009399 A1 DE102007009399 A1 DE 102007009399A1
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fibrous web
medium
endless belt
drying
press nip
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Application number
DE200710009399
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German (de)
Inventor
Torben Schlieckau
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Voith Patent GmbH
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Abstract

Indirect liquid application involves applying a medium on a transfer element. The medium is transferred in a press gap (7) at a side of a fibrous material web (2), which runs through the press gap. The fibrous material web is supported in an area between last drying cylinder (3.1) of the predrier assembly (3) and press gap of a former endless belt. The fibrous material web is pressed between the two endless belts, which are opposite to each other. An independent claim is also included for a device for execution of the method, which comprises two endless belts for supporting a fibrous material web.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum indirekten Auftragen eines flüssigen bis pastösen Mediums auf eine oder beide Seiten einer laufenden Papier-, Karton oder anderen Faserstoffbahn bei deren Herstellung und/oder Veredelung, wobei das Medium zunächst auf ein Übertragselement aufgebracht und anschließend in einem Pressspalt auf wenigstens eine Seite der durch den Pressspalt laufenden Faserstoffbahn übertragen wird, wobei die Faserstoffbahn während des Auftragens und während des Übertragens des Mediums im Pressspalt im Bereich zwischen einem letzten Trockenzylinder einer Vortrockengruppe und einem ersten Trockenzylinder einer Nachtrockengruppe im Wesentlichen ohne freien Zug läuft. Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The The invention relates to a method for the indirect application of a liquid to pasty medium to one or both Pages of a running paper, cardboard or other fibrous web during their production and / or finishing, wherein the medium first applied to a transfer element and then in a press nip on at least one side of the through the press nip current fibrous web is transferred, wherein the fibrous web during of the order and during the transfer of the Medium in the press nip in the area between a last drying cylinder a pre-drying group and a first drying cylinder of a post-drying group essentially without a free train running. The invention relates also a device for carrying out the method.

Ein derartiges Verfahren mit indirektem Auftrag eines flüssigen bis pastösen Mediums ist aus der DE-A1 100 33 213 entnehmbar.Such a method with indirect application of a liquid to pasty medium is from the DE-A1 100 33 213 removable.

Mit diesem Verfahren und der offenbarten Vorrichtung sollen die Nachteile einer an sich bekannten Filmpresse, wie beispielsweise Abrisse oder Einrisse der Bahn nach dem Auftrag mit der Filmpresse, Abplattungen und Verdrückungen im Auftragsnip zwischen den Auftragswalzen der Filmpresse vermieden werden.With The disadvantages of this method and the disclosed device a known film press, such as breaks or tears the web after the order with the film press, flattenings and displacements avoided in the Auftragnip between the application rollers of the film press become.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mit dem bzw. mit der die Nachteile des Standes der Technik vermieden werden können.Of the Invention is based on the object, a method and an apparatus indicate, with or with the disadvantages of the prior art can be avoided.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Verfahren gemäß dem Kennzeichen des Anspruches 1 und gemäß einer Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäß dem Kennzeichen des Anspruches 6 gelöst.The Object is according to the invention with a method according to the characterizing part of claim 1 and according to a Apparatus for carrying out the method according to the Characteristics of claim 6 solved.

Gemäß dem Verfahren wird die Faserstoffbahn in einem ersten Bereich, d. h. zwischen letztem Trockenzylinder einer Vortrockengruppe und nachgeordnetem Pressspalt, von einem ersten Endlosband – als Übertragselement für das Medium – gestützt und in einem zweiten sich anschließenden Bereich, d. h. zwischen Pressspalt und einem erstem Trockenzylinder einer Nachtrockengruppe, von einem zweiten umlaufenden Endlosband gestützt. Dabei laufen beide Endlosbänder durch den Pressspalt, wobei sie die Faserstoffbahn zwischen sich einschließen. Der besagte Pressspalt fungiert dabei als Nahtstelle zwischen beiden Endlosbändern bzw. den beiden Bereichen. In beiden Bereichen kann dadurch die Faserstoffbahn durchgängig, also über eine relativ lange Strecke hinweg ohne freien Zug gestützt laufen.According to the Method is the fibrous web in a first area, i. H. between the last drying cylinder of a pre-drying group and downstream Press nip, from a first endless belt - as a transfer element for the medium - supported and in one second adjacent area, d. H. between press nip and a first drying cylinder of a post-drying group, a second drying group revolving endless belt supported. Both endless belts are running through the press nip, passing the fibrous web between them lock in. The said press nip acts as Interface between both endless belts or the two Areas. In both areas, the fibrous web can thus be continuous, So over a relatively long distance without free Train supported.

Die Bahnführung durch die Streicheinrichtung ist dadurch gegenüber bisherigen Verfahren deutlich verbessert.The Web guide through the coating device is thereby opposite previous method significantly improved.

Der Pressspalt hat noch eine weitere wichtige Funktion, die darin besteht, dass mit einer bevorzugt schnell laufenden Faserstoffbahn eingeschleppte Luftgrenzschichten ausgepresst werden, wodurch sich die Auftragsqualität verbessert.Of the Pressing gap has another important function, which is that with a preferably fast-moving fibrous web entrained Air boundary layers are pressed, resulting in the order quality improved.

Die infolge des Mediumsauftrages beim Stand der Technik übliche Dehnung und Quellung der Faserstoffbahn wird bei der erfindungsgemäßen Lösung weitestgehend unterbunden, was sich positiv hinsichtlich eines CD-Curl-Verhaltens (d. h. Rollneigung an den Rändern der Bahn in Querrichtung, die unerwünscht ist) auswirkt.The As a result of the medium order in the prior art usual Elongation and swelling of the fibrous web is in the inventive Solution largely prevented, which is positive in terms CD curl behavior (i.e., curling at the edges the web in the transverse direction, which is undesirable).

Besonders vorteilhaft ist es, dass die Faserstoffbahn in beiden Bereichen in einem im Wesentlichen gerade verlaufenden Laufweg geführt wird. Der besagte nahezu gerade verlaufende Laufweg hat dabei den Vorteil, dass bei hohen Bahngeschwindigkeiten keine oder zumindest kaum Zentrifugalkräfte auftreten, die ein Abschleudern von aufgetragenem Auftragsmedium oder auch ein Bahnabheben verursachen könnten.Especially It is advantageous that the fibrous web in both areas guided in a substantially straight running path becomes. The said almost straight running path has the Advantage that at high web speeds no or at least hardly any centrifugal forces occur, which is a spin off of applied application medium or cause a lift off could.

Das Verfahren eignet sich besonders für ein beidseitiges Auftragen von Medium, wie beispielsweise von Leim, Streichfarbe, Lack, Stärke, Kleber, Imprägniermittel. Das beidseitige Beschichten der Faserstoffbahn wird vorgenommen, indem das erste Endlosband das Medium auf die eine Bahnseite und das zweite Endlosband das Medium auf die andere Bahnseiten überträgt. Beide Medien können ein- und dasselbe, aber auch eine unterschiedliche Art oder Zusammensetzung aufweisen.The Method is particularly suitable for a two-sided application of medium, such as glue, paint, varnish, starch, Adhesive, impregnating agent. The double-sided coating of the fibrous web is made by the first endless belt the medium on the one web side and the second endless belt transfers the media to the other web sides. Both media can be one and the same, but also a different one Have type or composition.

Soll nur eine Bahnseite mit einem Auftragsmedium behandelt werden, kann in einfacher Weise das Auftragsaggregat, welches der anderen Bahnseite bzw. dem anderen Endlosband zugeordnet ist, abgeschwenkt werden.Should only one web page can be treated with a job medium can in a simple way, the application unit, which the other web page or the other endless belt is assigned, be swung.

Die Faserstoffbahn lässt sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und der zugehörigen Vorrichtung besser als bisher überführen. Das geschieht dergestalt, dass die Faserstoffbahn durch Klebkräfte eines Bandes vom letzten Trockenzylinder der Vortrockengruppe bahnbreit abgenommen wird und mittels einer Saugwalze in die Nachtrockengruppe überführt wird. Hier sollte dann ein Pulper unterhalb der Trockenzylinder vorhanden sein.The Fiber web can be with the invention Process and the associated device better than previously convict. This happens in such a way that the fibrous web by adhesive forces of a Bandes from the last drying cylinder of the pre-dryer group is removed and transferred by means of a suction roller in the after-drying group becomes. Here then should be a pulper below the drying cylinder to be available.

Alternativ wäre es auch denkbar, die Bahn zunächst nur als Streifen ohne Kontakt des Bandes zum letzten Trockenzylinder der Vortrockengruppe zu überführen.alternative it would also be conceivable, the train initially only as Strip without contact of the strip to the last drying cylinder of the Pre-dry group to convict.

Im Übrigen wirkt sich wie schon angesprochen, der fehlende bzw. geringere Zug der Bahn nach der Befeuchtung bzw. des Mediumsauftrages positiv auf das Dehnungs- bzw. Schrumpfungsverhalten der Bahn in Maschinenlängsrichtung aus. Damit wird ein besseres Curl-Verhalten der beschichteten Bahn in Querrichtung erreicht.Furthermore affects as already mentioned, the missing or less train the web after the moistening or the media order positive on the expansion or shrinkage behavior of the web in the machine longitudinal direction out. This results in a better curl behavior of the coated web reached in the transverse direction.

Sehr zweckmäßig ist es, wenn eine Messung der Eigenschaften der Faserstoffbahn nach der Vortrockengruppe, bevorzugt am ersten Endlosband vorgenommen wird. An dieser Stelle kann der verwendete Scanner sowohl die aufgebrachte Auftragsschicht als auch das Vorhandensein des Endlosbandes (Transferbandes) berücksichtigen.Very it is expedient if a measurement of the properties the fibrous web after the pre-drying group, preferably at the first Endless tape is made. At this point, the used Scanner both the applied coating layer as well as the presence of the endless belt (transfer belt).

Erfindungsgemäß ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens vorgesehen. Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Endlosband und ein zweites Endlosband zur Stützung der Faserstoffbahn in einem ersten Bereich und in einem zweiten Bereich vorgesehen ist. Der erste Bereich erstreckt sich zwischen einem letzten Trockenzylinder einer Vortrockengruppe und einem nachgeordneten Pressspalt. Der zweite Bereich erstreckt sich zwischen Pressspalt und einem ersten Trockenzylinder der Nachtrockengruppe. Die Anordnung ist dabei so getroffen, dass beide Endlosbänder je ein Übertragselement für das Medium bilden und im Pressspalt einander tangieren und gegeneinander gepresst werden, wobei sich hier die Faserstoffbahn zum „Einpressen" des Auftragsmediums zwischen beiden Bändern befindet.According to the invention a device for carrying out the method is provided. The device is characterized in that a first endless belt and a second endless belt for supporting the fibrous web provided in a first area and in a second area is. The first area extends between a last drying cylinder a pre-drying group and a downstream press nip. Of the second region extends between press nip and a first drying cylinder the night dry group. The arrangement is made such that both Endlosbänder each a transfer element for form the medium and touch each other in the press nip and pressed against each other where the fibrous web for "pressing in" of the application medium between both belts.

Die Faserstoffbahn kann während ihres Laufes durch die Streicheinrichtung, also zwischen Vortrocken- und Nachtrockenpartie, im Wesentlichen gerade und außerdem gestützt laufen. Der besondere Vorteil wurde schon bei der Darstellung des erfindungsgemäßen Verfahrens erläutert, weshalb hier nicht noch einmal darauf eingegangen werden soll.The Fibrous web may pass through the coater during its course, So between pre-drying and after-drying section, essentially running straight and supported as well. The special advantage was already in the representation of the invention Procedure explains why not here again to be received.

Die beiden, jeweils um Leitwalzen laufenden und wie gesagt, den Pressspalt durchlaufenden Endlosbänder bilden sozusagen „nahtlos" einen gestützten Bahnführungsweg.The both, each about guide rollers running and as I said, the press nip Continuous endless belts form, so to speak, "seamlessly" a supported pathway.

Besonders zweckmäßig ist es, wenn beide Endlosbänder porös ausgebildet sind. Die Bänder können Sieb- oder Lochbänder sein und/oder mit unterschiedlichen Oberflächenqualitäten, wie Rauhigkeit, Adhäsion ausgestattet sein. Als Material für die Endlosbänder eignet sich beispielsweise Kunststoff, Gummi, Filz.Especially it is expedient if both endless belts are formed porous. The bands can Be sieve or perforated belts and / or with different Surface qualities, such as roughness, adhesion be equipped. As material for the endless belts For example, plastic, rubber, felt is suitable.

Erfindungsgemäß ist außerdem vorgesehen, dass zum Zwecke einer beidseitigen Beschichtung der Faserstoffbahn sowohl dem ersten Endlosband als auch dem zweiten Endlosband je ein Auftragsaggregat zugeordnet ist. Als Auftragsaggregate kommen im Rahmen der Erfindung beispielsweise an sich bekannte Freistrahldüsenaggregate, Sprühdüsenaggregate oder Düsenauftragswerke, aber auch Vorhang-Auftragswerke in Betracht.According to the invention also provided that for the purpose of bilateral Coating the fibrous web both the first endless belt and also assigned to the second endless belt depending on a job aggregate. As order aggregates come within the scope of the invention, for example known free-jet nozzle units, spray nozzle units or nozzle applicators, but also curtain commissioned works into consideration.

Außerdem ist daran gedacht, eine Reinigungseinrichtung für jedes Endlosband anzuordnen. Zweckmäßig ist es, wenn die Reinigungseinrichtung jeweils einer das betreffende Endlosband führenden Leitwalze als Gegenfläche beim Abspritzen und Abstreifen von Verunreinigungen zugeordnet ist. Die Reinigungseinrichtung kann aus einem Reinigungsspritzrohr, insbesondere für die Zuführung einer Reinigungsflüssigkeit zwecks Verdünnung oder Anlösung oder Abspülung von anhaftenden Verunreinigungen, sowie die Verunreinigungen beseitigenden Schaber oder Bürsten bestehen.Furthermore It is thought to have a cleaning device for each To arrange endless belt. It is useful if the cleaning device each one of the respective endless belt leading guide roll as a counter surface during the cumshot and stripping is associated with impurities. The cleaning device can from a cleaning spray pipe, especially for the Supply of a cleaning liquid for dilution or dissolution or rinsing of adhering impurities, as well as the scrapers or brushes eliminating the impurities consist.

Eine weitere solche Reinigungseinrichtung kann für eine vorhandene Saugwalze vorgesehen sein, um anhaftendes Auftragsmedium von den Saugöffnungen zu entfernen. Eine solche Saugwalze ist beispielsweise der Nachtrockengruppe vorgeordnet bzw. dem Pressspalt nachgeordnet, mit der die frisch beschichtete Faserstoffbahn der Nachtrockengruppe zugeführbar ist.A another such cleaning device can for an existing Suction roll may be provided to adhesive application medium from the suction ports to remove. Such a suction roll is for example the after-drying group upstream or downstream of the press nip, with the fresh coated fibrous web of the after-drying group feedable is.

In diesem Zusammenhang ist es vorteilhaft, wenn eine kontaktlose Trocknungseinrichtung, beispielsweise Heißlufttrockner und/oder Infrarottrockner noch vor der Saugwalze und alternativ noch vor dem ersten Trockenzylinder der Nachtrockengruppe angeordnet ist.In In this context, it is advantageous if a contactless drying device, For example, hot air dryer and / or infrared dryer even before the suction roll and, alternatively, before the first drying cylinder the night dry group is arranged.

Eine weitere zweckmäßige Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann darin bestehen, dass an der Innenseite der Endlosbänder jeweils ein stationärer Stützschuh im Bereich des Auftragsaggregates und/oder der Reinigungseinrichtung angeordnet ist. Dadurch können der Auftrag und/oder das Reinigen sehr stabil ablaufen.A further expedient embodiment of the invention Device may be that on the inside of the endless belts one stationary support shoe each in the area arranged the application unit and / or the cleaning device is. As a result, the job and / or cleaning can be very run stable.

Eine weitere zweckmäßige Lösung kann darin bestehen, dass sowohl das erste Endlosband, als auch das zweite Endlosband mit einem Antrieb versehen sind. Dadurch hat man die Möglichkeit, die Endlosbänder so in Laufrichtung der Faserstoffbahn zu bewegen, dass der Eingriff zwischen Faserstoffbahn und den Endlosbändern reibungsarm verläuft. Dadurch können Verschleißerscheinungen an den Bändern und auch an der Faserstoffbahn minimal gehalten werden.A further expedient solution can be found therein exist that both the first endless belt, and the second Endless belt are provided with a drive. This gives you the Possibility of endless belts so in the direction of travel the fibrous web to move that engagement between fibrous web and the endless belts friction. Thereby can cause wear on the tapes and also minimized at the fibrous web.

Zur laufenden Überprüfung der Eigenschaften der Faserstoffbahn ist es sinnvoll, eine Messeinrichtung bzw. einen Scanner vorzusehen. Zweckmäßig ist es, wenn diese am ersten Endlosband, wo es die Platzverhältnisse erlauben, angeordnet ist. Hier hat bereits die Faserstoffbahn ihren einseitigen Auftrag erhalten.to ongoing review of the properties of the fibrous web it makes sense to provide a measuring device or a scanner. It is expedient if these on the first endless belt, where space permits, is arranged. Here has already the fibrous web received their one-sided order.

Mit der Erfindung ist es möglich, eine komplett gestützte Bahnführung zu erreichen, wodurch vor allem Abrisse der frisch beschichteten Faserstoffbahn vermieden werden. Außerdem ist das Überführen der Bahn durch die Streicheinrichtung einfacher als bisher geworden.With The invention makes it possible to have a completely supported To reach web guide, which mainly breaks the freshly coated fibrous web can be avoided. Furthermore is the transfer of the web through the coater become easier than before.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher beschrieben werden.The Invention will be described below with reference to an embodiment be described in more detail.

In der Figur ist in einer schematisch dargestellten Seitenansicht die Vorrichtung gezeigt, mit der das erfindungsgemäße Verfahren durchgeführt wird.In The figure is in a schematic side view of the Device shown with the inventive Procedure is performed.

Die Figur zeigt einen Teil einer online-Papierherstellungsmaschine 1. Eine in Laufrichtung L mit ca. 2000 m/min schnell laufende Faserstoffbahn 2 aus Papier mit einem Trockengehalt von ca. 85 bis 98% wird von einer Vortrockengruppe 3 aus durch eine Streicheinrichtung 4 geleitet und danach einer Nachtrockengruppe 5 zugeführt.The figure shows a part of an online papermaking machine 1 , An in the direction L at about 2000 m / min fast-running fibrous web 2 from paper with a dry content of about 85 to 98% is from a pre-drying group 3 out by a coating device 4 and then a night dry group 5 fed.

Ein flüssiges bis pastöses Mediums M, beispielsweise pigmenthaltige Streichfarbe, Leim oder Stärke wird zunächst auf die Außenseite eines ersten Übertragselementes 6 aufgebracht und anschließend in einem Pressspalt 7 auf die erste Bahnseite 2a übertragen.A liquid to pasty medium M, for example, pigment-containing coating color, glue or starch is first on the outside of a first transfer element 6 applied and then in a press nip 7 on the first track side 2a transfer.

Für dieses erste Übertragungselement 6 ist ein erstes flexibles und in Drehrichtung R1 laufendes Endlosband 6.1 vorhanden.For this first transmission element 6 is a first flexible and running in the direction of rotation R 1 endless belt 6.1 available.

Wie aus der Figur ersichtlich, schließt sich nahtlos ein zweites Übertragselement 6 in Form eines zweiten flexiblen, und in einer Drehrichtung R2 laufenden Endlosbandes 6.2 an das erste Band 6.1 an.As can be seen from the figure, a second transfer element closes seamlessly 6 in the form of a second flexible endless belt running in a direction of rotation R2 6.2 to the first volume 6.1 at.

Dadurch ist die Faserstoffbahn 2 in der Lage, während Übertragens des Mediums M (bzw. der Medien M bzw. M1 bei beidseitigem Auftrag) im Pressspalt 7 im Bereich zwischen einem letzten Trockenzylinder 3.1 der Vortrockengruppe 3 und einem ersten Trockenzylinder 5.1 der Nachtrockengruppe 5 so wie gezeigt, ohne freien Zug, also vollständig gestützt zu laufen.This is the fibrous web 2 capable during transfer of the medium M (or the media M or M1 for double-sided application) in the press nip 7 in the range between a last drying cylinder 3.1 the pre-drying group 3 and a first drying cylinder 5.1 the night dry group 5 as shown, without free pull, so to run fully supported.

Wesentlich dabei ist, dass dieser gestützte Bereich deutlich länger ausgebildet ist, als das beim Stand der Technik der Fall ist. Darüber hinaus ist dieser Bereich im Wesentlichen gerade ausgebildet.Essential it is that this supported area is significantly longer is formed, as is the case in the prior art. About that In addition, this area is essentially straight.

Die Faserstoffbahn 2 läuft hierbei sowohl gestützt in einem ersten Stütz-Bereich A, d. h. zwischen dem letzten Trockenzylinder 3.1 der Vortrockengruppe 3 und dem in Laufrichtung L nachgeordneten Pressspalt 7, als auch in einem zweiten Stütz-Bereich B, d. h. zwischen Pressspalt 7 und dem erstem Trockenzylinder 5.1 der Nachtrockengruppe 5. Dabei ist die Anordnung so getroffen, dass beide Endlosbänder 6.1 und 6.2 jeweils als Übertragselement 7 für das Medium M fungieren. Im Pressspalt 7, gebildet durch zwei gegeneinander gepresste Presswalzen 7a und 7b, den die Faserstoffbahn 2 durchläuft und auch die beiden Endlosbänder, verankert sich dann das Auftragsmedium M bzw. M1 auf der Faserstoffbahn 2.The fibrous web 2 in this case runs both supported in a first support area A, ie between the last drying cylinder 3.1 the pre-drying group 3 and the downstream in the direction L press nip 7 , as well as in a second support area B, ie between press nip 7 and the first drying cylinder 5.1 the night dry group 5 , The arrangement is such that both endless belts 6.1 and 6.2 each as a transfer element 7 for the medium M act. In the press nip 7 , formed by two pressing rollers pressed against each other 7a and 7b the fibrous web 2 passes through and also the two endless belts, then anchors the application medium M or M1 on the fibrous web 2 ,

Eine beidseitige Beschichtung innerhalb der Streicheinrichtung 4 der Faserstoffbahn 2 erfolgt so, dass das erste Endlosband 6.1 das Medium M auf die eine Bahnseite 2a (im Beispiel ist es die Oberseite) und das zweite Endlosband 6.2 das Medium M auf die andere Bahnseite 2b (im Beispiel ist es die Unterseite) überträgt.A double-sided coating inside the coater 4 the fibrous web 2 done so that the first endless belt 6.1 the medium M on one side of the web 2a (in the example it is the top) and the second endless belt 6.2 the medium M on the other side of the web 2 B (in the example it is the bottom) transmits.

Dazu ist sowohl dem ersten Endlosband 6.1 als auch dem zweiten Endlosband 6.2 je ein Auftragsaggregat 8 zugeordnet. Soll nur eine einseitige Beschichtung entweder nur der Oberseite oder nur der Unterseite erfolgen, wird einfach das nicht benutzte Auftragsaggregat abgeschwenkt.This is both the first endless belt 6.1 as well as the second endless belt 6.2 one order aggregate each 8th assigned. If only a one-sided coating either only the top or only the bottom done, simply the unused application unit is swung.

In der Figur ist noch eine Reinigungseinrichtung 9 für die Reinigung der Endlosbänder 6.1 bzw. 6.2 eingezeichnet. Die Reinigungseinrichtung 9 könnte beispielsweise eine stationäre oder rotierende Bürste oder andere Einrichtung sein. Im gewählten Beispiel besteht die Reinigungseinrichtung 9 aus einem das jeweilige Band überquerenden Reinigungsschaber 9.1 und wenigstens einem Reinigungsspritzrohr 9.2 für eine Reinigungsflüssigkeit. Im Beispiel ist die Reinigungseinrichtung 9 einer Leitwalze 10 zugeordnet, die das jeweilige Endlosband 6.1 und 6.2 an dessen Innenseite führt und spannt.In the figure is still a cleaning device 9 for cleaning the endless belts 6.1 respectively. 6.2 located. The cleaning device 9 For example, it could be a stationary or rotating brush or other device. In the example chosen, the cleaning device consists 9 from a cleaning scraper crossing the respective band 9.1 and at least one cleaning spray pipe 9.2 for a cleaning fluid. In the example, the cleaning device 9 a guide roller 10 assigned to the respective endless belt 6.1 and 6.2 on the inside leads and spans.

Die Versteilbarkeit der besagten Leitwalzen 10 ist mit Doppelpfeilen angegeben.The adjustability of said guide rolls 10 is indicated by double arrows.

Mit dem Auftragsaggregat 8, welches im Beispiel ein Freistrahldüsen-Auftragswerk ist, wird die Faserstoffbahn 1 über ihre ganze Breite hinweg – abgesehen von den freibleibenden Bahnrändern – mit dem Auftragsmedium M versehen.With the application aggregate 8th , which in the example is a free-jet nozzle commissioned, is the fibrous web 1 Apart from the non-binding web edges, they are provided with the application medium M over their entire width.

Als Auftragsaggregate 8 können allerdings auch andere Einrichtungen, wie ein Short Dwell Time Applicator (SDTA) oder LDTA (für Long Dwell-Time), Sprühdüsen oder eine Vorhangsbeschichtungsdüse in Betracht kommen.As order aggregates 8th however, other devices such as a Short Dwell Time Applicator (SDTA) or LDTA (for Long Dwell Time), spray nozzles or a curtain coating nozzle may also be considered.

Beide Endlosbänder 6.1 und 6.2 können im Übrigen porös ausgebildet oder mit unterschiedlichen Oberflächeneigenschaften, beispielsweise Rauhigkeit, Adhäsion usw. ausgestattet sein und sind darüber hinaus mit einem eigenen Antrieb 11 versehen.Both endless ribbons 6.1 and 6.2 Incidentally, they may be porous or may be provided with different surface properties such as roughness, adhesion, etc., and moreover have their own drive 11 Mistake.

In der Figur ist noch eine Saugwalze dargestellt. Diese Saugwalze 12 ist vor dem ersten Trockenzylinder 5.1 der Trockengruppe 5 angeordnet, Sie ist dafür vorgesehen, dass mit ihr die Faserstoffbahn 1 problemlos bahnbreit abgenommen und dem ersten Trockenzylinder 5.1 zugeführt werden kann.In the figure, a suction roller is still shown. This suction roll 12 is in front of the first drying cylinder 5.1 the drying group 5 arranged, it is intended that with it the fibrous web 1 Slightly removed web width and the first drying cylinder 5.1 can be supplied.

Dieser Saugwalze 12 kann ebenfalls eine Reinigungseinrichtung 9 zugeordnet sein, mit der insbesondere die Saugöffnungen der Saugwalze von Mediumsanhaftungen befreit werden.This suction roll 12 may also be a cleaning device 9 be associated with the particular suction openings of the suction roller are freed of medium adhesions.

Eine Messeinrichtung 13 mit Scanner zur Messung der Eigenschaften der Faserstoffbahn 2 ist vorteilhafter Weise am ersten Endlosband 6.1 angeordnet.A measuring device 13 with scanner for measuring the properties of the fibrous web 2 is advantageously on the first endless belt 6.1 arranged.

In der Figur sind schließlich noch ein Pulper 14 und ein Pulper 15 sowie weitere Schaber 16 zur Sauberhaltung der Oberfläche der Trockenzylinder der Trockengruppen 3 und 5 dargestellt.In the figure are finally still a pulper 14 and a pulper 15 as well as other scrapers 16 for keeping clean the surface of the drying cylinders of the dryer groups 3 and 5 shown.

Der Pulper 14 ist im Bereich der ersten Übergabeposition der Bahn bzw. eines von ihr abgetrennten Einfädelstreifens unterhalb des letzten Trockenzylinders 3.1 angeordnet, während der Pulper 15 im Bereich der nächsten Übergabeposition der Bahn bzw. des Einfädelstreifens unterhalb des ersten Trockenzylinders 5.1 der Nachtrockenpartie 5 angeordnet ist.The pulper 14 is in the range of the first transfer position of the web or one of them separated Einfädelstreifens below the last drying cylinder 3.1 arranged while the pulper 15 in the area of the next transfer position of the web or of the threading strip below the first drying cylinder 5.1 the after-dryer section 5 is arranged.

Nachzutragen ist, dass eine kontaktlose Trocknungseinrichtung 17 – bestehend aus Infrarot- und/oder Lufttrocknern – zur Trocknung der frisch beschichteten Bahn im Stützbereich B vorgesehen ist.It should be added that a contactless drying device 17 - consisting of infrared and / or air dryers - is provided for drying the freshly coated web in the support area B.

Zur Trocknung der Unterseite der Faserstoffbahn 2 bietet sich zusätzlich nach der Abnahme der Bahn und Überführung in die Nachtrocknung 5 eine weitere solche kontaktlose Trocknung 17 an.For drying the underside of the fibrous web 2 offers itself after the decrease of the railway and transfer into the final drying 5 another such contactless drying 17 at.

11
PapierherstellungsmaschinePapermaking machine
22
FaserstoffbahnFibrous web
2a2a
eine Bahnseite bzw. Oberseitea Railway side or top
2b2 B
andere Bahnseite bzw. Unterseiteother Railway side or underside
33
VortrockengruppeVortrockengruppe
3.13.1
letzter Trockenzylinderlast drying cylinders
44
Streicheinrichtungcoater
55
NachtrockengruppeNight rock group
5.15.1
erster Trockenzylinderfirst drying cylinders
66
ÜbertragselementAbout supporting element
6.16.1
erstes Endlosbandfirst endless belt
6.26.2
zweites Endlosbandsecond endless belt
77
Pressspaltpress nip
7a7a
Presswalzepress roll
7b7b
Presswalzepress roll
88th
Auftragsaggregatapplication unit
99
Reinigungsschabercleaning scraper
9.19.1
Reinigungsschabercleaning scraper
9.29.2
ReinigungsspritzrohrCleaning spray tube
1010
Leitwalzeguide roll
1111
Antriebdrive
1212
Saugwalzesuction roll
1313
Messeinrichtungmeasuring device
1414
Pulperpulper
1515
Pulperpulper
1616
Schaberscraper
1717
kontaktlose Trocknungseinrichtungcontactless drying device
AA
erster Stützbereichfirst support area
BB
zweiter Stützbereichsecond support area
LL
Laufrichtung der Faserstoffbahndirection the fibrous web
R1R1
Drehrichtung des ersten Endlosbandesdirection of rotation of the first endless belt
R2R2
Drehrichtung des zweiten Endlosbandesdirection of rotation of the second endless belt
MM
Mediummedium
M1M1
Mediummedium

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 10033213 A1 [0002] DE 10033213 A1 [0002]

Claims (13)

Verfahren zum indirekten Auftragen eines flüssigen bis pastösen Mediums (M) auf eine oder beide Seiten einer laufenden Papier-, Karton-, oder anderen Faserstoffbahn (2) bei deren Herstellung und/oder Veredelung, wobei das Medium (M) zunächst auf ein Übertragselement (7) aufgebracht und anschließend in einem Pressspalt (7) auf wenigstens eine Seite (2a, 2b) der durch den Pressspalt (7) laufenden Faserstoffbahn (2) übertragen wird, wobei die Faserstoffbahn (2) während des Übertragens des Mediums (M) im Pressspalt (7) im Bereich zwischen einem letzten Trockenzylinder (3.1) einer Vortrockengruppe (3) und einem ersten Trockenzylinder (5.1) einer Nachtrockengruppe (5) im Wesentlichen ohne freien Zug läuft, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn (2) in einem ersten Bereich (A), d. h. zwischen letztem Trockenzylinder (3.1) der Vortrockengruppe (3) und Pressspalt (7), von einem ersten Endlosband (6.1) gestützt wird und in einem unmittelbar nachgeordneten zweiten Bereich (B), d. h. zwischen Pressspalt (7) und dem ersten Trockenzylinder (5.1) der Nachtrockengruppe (5) von einem zweiten umlaufenden Endlosband (6.2) gestützt wird, wobei beide Endlosbänder (6.1, 6.2) als Übertragselement (6) für das Medium (M) im Pressspalt (7) die Faserstoffbahn (1) zwischen sich einschließend, gegeneinander gepresst werden.Method for the indirect application of a liquid to pasty medium (M) on one or both sides of a running paper, board or other fibrous web ( 2 ) during their production and / or refinement, wherein the medium (M) is first applied to a transfer element ( 7 ) and then in a press nip ( 7 ) on at least one page ( 2a . 2 B ) through the press nip ( 7 ) running fibrous web ( 2 ), wherein the fibrous web ( 2 ) during the transfer of the medium (M) in the press nip ( 7 ) in the area between a last drying cylinder ( 3.1 ) of a pre-drying group ( 3 ) and a first drying cylinder ( 5.1 ) of a post-drying group ( 5 ) runs essentially without free traction, characterized in that the fibrous web ( 2 ) in a first region (A), ie between last drying cylinder ( 3.1 ) of the pre-drying group ( 3 ) and press nip ( 7 ), from a first endless belt ( 6.1 ) and in an immediately downstream second area (B), ie between press nip ( 7 ) and the first drying cylinder ( 5.1 ) of the post-drying group ( 5 ) from a second circulating endless belt ( 6.2 ), both endless belts ( 6.1 . 6.2 ) as a transfer element ( 6 ) for the medium (M) in the press nip ( 7 ) the fibrous web ( 1 ) between them, pressed against each other. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn (2) in beiden Stütz-Bereichen (A, B) in einem im Wesentlichen gerade verlaufenden Laufweg geführt wird.Method according to claim 1, characterized in that the fibrous web ( 2 ) is guided in both support areas (A, B) in a substantially straight running path. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass eine beidseitige Beschichtung der Faserstoffbahn (2) vorgenommen wird, indem das erste Endlosband (6.1) ein Medium (M) auf die eine Bahnseite (2a) und das zweite Endlosband (6.2) ein Medium (M bzw. M1) auf die andere Bahnseiten (2b) überträgt.A method according to claim 1 or 2, characterized in that a two-sided coating of the fibrous web ( 2 ) is made by the first endless belt ( 6.1 ) a medium (M) on the one web side ( 2a ) and the second endless belt ( 6.2 ) one medium (M or M1) on the other web sides ( 2 B ) transmits. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn (2) vom letzten Trockenzylinder (3.1) der Vortrockengruppe (3) bahnbreit abgenommen und mittels einer Saugwalze (12) in die Nachtrockengruppe (5) überführt wird.Method according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fibrous web ( 2 ) from the last drying cylinder ( 3.1 ) of the pre-drying group ( 3 ) web-width removed and by means of a suction roll ( 12 ) into the post-drying group ( 5 ) is transferred. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Messung der Eigenschaften der Faserstoffbahn (2) am ersten Endlosband (6.1) vorgenommen wird.Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that a measurement of the properties of the fibrous web ( 2 ) on the first endless belt ( 6.1 ) is made. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein erstes Endlosband (6.1) und ein zweites Endlosband (6.2) zur Stützung der Faserstoffbahn (2) vorgesehen sind, wobei ein erster Bereich (A) und ein zweiter Bereich (B) der Stützung vorgesehen ist und wobei sich der erste Bereich (A) zwischen dem letzten Trockenzylinder (3.1) der Vortrockengruppe (3) und dem Pressspalt (7) und der zweite Bereich (B) zwischen Pressspalt (7) und dem ersten Trockenzylinder (5.1) der Nachtrockengruppe (5) erstreckt und wobei beide Endlosbänder (6.1, 6.2) je ein Übertragselement (6) für das Medium (M) auf die Faserstoffbahn (2) bilden und beide Endlosbänder (6.1, 6.2) durch den Pressspalt (7), die Faserstoffbahn (2) zwischen sich dabei einschließend, geführt sind.Device for carrying out the method according to claim 1, characterized in that a first endless belt ( 6.1 ) and a second endless belt ( 6.2 ) to support the fibrous web ( 2 ) are provided, wherein a first region (A) and a second region (B) of the support is provided and wherein the first region (A) between the last drying cylinder ( 3.1 ) of the pre-drying group ( 3 ) and the press nip ( 7 ) and the second area (B) between press nip ( 7 ) and the first drying cylinder ( 5.1 ) of the post-drying group ( 5 ) and wherein both endless belts ( 6.1 . 6.2 ) one carry element each ( 6 ) for the medium (M) on the fibrous web ( 2 ) and both endless belts ( 6.1 . 6.2 ) through the press nip ( 7 ), the fibrous web ( 2 ) are enclosed between them. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass beide Endlosbänder (6.1, 6.2) porös oder mit unterschiedlichen Oberflächeneigenschaften ausgestattet, ausgebildet sind und an jeweils ihrer Innen- bzw. Unterseite über Leitwalzen (10) laufen.Apparatus according to claim 6, characterized in that both endless belts ( 6.1 . 6.2 ) are porous or provided with different surface properties, are formed and on each of its inner and underside via guide rollers ( 10 ) to run. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Faserstoffbahn (2) in beiden Bereichen (A, B) auf der Außen- bzw. Oberseite der beiden Endlosbänder (6.1, 6.2) aufliegt und dabei im Wesentlichen auf geradem Wege verläuft.Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that the fibrous web ( 2 ) in both areas (A, B) on the outer or upper side of the two endless belts ( 6.1 . 6.2 ) and thereby proceeds essentially straight. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl dem ersten Endlosband (6.1) als auch dem zweiten Endlosband (6.2) je ein Auftragsaggregat (8) zugeordnet ist.Device according to one of claims 6 to 8, characterized in that both the first endless belt ( 6.1 ) as well as the second endless belt ( 6.2 ) one order aggregate each ( 8th ) assigned. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Saugwalze (12) dem Pressspalt (7) nachgeordnet ist, mit der die Faserstoffbahn (2) dem ersten Trockenzylinder (3.1) der Nachtrockengruppe (3) zuführbar ist.Device according to one of claims 6 to 9, characterized in that a suction roll ( 12 ) the press nip ( 7 ), with which the fibrous web ( 2 ) the first drying cylinder ( 3.1 ) of the post-drying group ( 3 ) can be fed. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass den Endlosbändern (6.1, 6.2) und gewünschtenfalls der Saugwalze (12) eine Reinigungseinrichtung (9) zugeordnet ist.Device according to one of claims 6 to 10, characterized in that the endless belts ( 6.1 . 6.2 ) and, if desired, the suction roll ( 12 ) a cleaning device ( 9 ) assigned. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass im zweiten Bereich (B) der Stützung der Faserstoffbahn (2) eine kontaktlose Trocknungseinrichtung, beispielsweise ein Heißlufttrockner und/oder Infrarottrockner (16) angeordnet ist.Device according to one of claims 6 to 11, characterized in that in the second region (B) of the support of the fibrous web ( 2 ) a contactless drying device, for example a hot air dryer and / or infrared dryer ( 16 ) is arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass eine Messeinrichtung (13) zur Messung der Eigenschaften der Faserstoffbahn (2) am ersten Endlosband (6.1) angeordnet ist.Device according to one of claims 6 to 12, characterized in that a measuring device ( 13 ) for measuring the properties of the fibrous web ( 2 ) on the first endless belt ( 6.1 ) is arranged.
DE200710009399 2007-02-28 2007-02-28 Method for indirect application of liquid by pasty medium on one or both sides of running paper, cardboard, or other fibrous material web, involves applying medium on transfer element, and transferring medium Withdrawn DE102007009399A1 (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102009003065A1 (en) * 2009-05-13 2010-11-18 Voith Patent Gmbh Device for single or double side coating of a fluid to pasty coating medium on a running paper-, cardboard- or other fiber material web during its production and/or finishing process, comprises support elements
CN109939880A (en) * 2019-03-25 2019-06-28 林瑞如 A kind of paper coating processes and its equipment

Citations (1)

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DE10033213A1 (en) 2000-07-07 2002-01-17 Voith Paper Patent Gmbh Method and device for single or double-sided application

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