DE102009008589B4

DE102009008589B4 - Method and device for producing multilayer coated paper

Info

Publication number: DE102009008589B4
Application number: DE102009008589A
Authority: DE
Inventors: Tuomo Rämö; Jukka Linnonmaa
Original assignee: Metso Paper Oy
Current assignee: Valmet Technologies Oy
Priority date: 2008-02-29
Filing date: 2009-02-12
Publication date: 2013-03-21
Anticipated expiration: 2029-02-13
Also published as: DE102009008589A1; AT506528B1; FI121479B; FI20085189A0; AT506528A3; FI20085189A; AT506528A2

Abstract

Verfahren zur Durchführung eines Mehrschichtstriches in einem Online-Herstellungsprozess, in welchem Verfahren – eine Papierbahn in einer Papiermaschine hergestellt wird, – die Bahn in eine erste Streichstation (13) geführt wird, – mindestens auf der ersten Seite der Bahn eine erste Strichschicht hergestellt wird, – die Bahn in mindestens eine folgende Streichstation (17) geführt wird, – in dieser mindestens einen folgenden Streichstation (17) eine zweite Strichschicht auf der ersten Strichschicht hergestellt wird, – die Bahn mindestens in der Fertigungsphase der ersten Strichschicht so angeordnet wird, dass sie durch eine Filmstreichvorrichtung und eine Bladestreichvorrichtung läuft, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine erste Strichschicht entweder mit einem Filmstreichverfahren oder mit einem Bladestreichverfahren hergestellt wird, und dass zu der anderen Herstellungsweise gewechselt wird, ohne dabei die herzustellende Bahn zu trennen.Method for carrying out a multi-layer coating in an on-line production process, in which method - a paper web is produced in a paper machine, - the web is guided into a first coating station (13), - at least on the first side of the web a first coating layer is produced, The web is guided into at least one subsequent coating station (17), in which at least one following coating station (17) a second coating layer is produced on the first coating layer, the web is arranged at least in the manufacturing phase of the first coating layer so that it by a film coater and a Bladestreichvorrichtung runs, characterized in that the at least one first coat layer is prepared either by a film coating method or with a Bladestreichverfahren, and that is changed to the other mode of manufacture, without separating the web to be produced.

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren gemäß Oberbegriff von Anspruch 1, mit dem auf produktionseffiziente Weise ein doppelt gestrichenes oder auch ein mit mehreren Strichschichten gestrichenes Papier in einem breiten Flächengewichtsbereich hergestellt werden kann.The present invention is a method according to the preamble of claim 1, which can be produced in a wide area weight range in a production-efficient manner, a double-coated or even coated with multiple coating layers paper.

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Anordnung zur Durchführung des Verfahrens gemäß Oberbegriff von Anspruch 6.The invention also provides an arrangement for carrying out the method according to the preamble of claim 6.

Aus der EP 0 784 120 A2 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Streichen einer Papierbahn bekannt, bei welchem die Papierbahn auf beiden Seiten gestrichen und nach dem Streichen getrocknet wird. Der Strich wird mittels mehrerer Streichstationen aufgebracht, wobei mit den einzelnen Streichstationen nur ein Teil der Gesamtstreichmenge aufgebracht wird und sich die Teile der Einzelstrichmengen am Ende des gesamten Streichvorgangs zur Gesamtstrichmenge addieren. Nach jedem Aufbringen einer Teilstrichmenge wird die Papierbahn getrocknet.From the EP 0 784 120 A2 For example, a method and apparatus for painting a paper web is known in which the paper web is painted on both sides and dried after painting. The stroke is applied by means of several coating stations, with the individual coating stations only a part of the total coating amount is applied and add the parts of the individual bar amounts at the end of the entire coating process to the total bar quantity. After each application of a partial coating amount, the paper web is dried.

Die DE 102 12 818 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum mehrfachen Auftragen eines flüssigen bis pastösen Mediums auf eine Faserstoffbahn, wobei auf einem gemeinsamen Fundament mehrere Streichstationen vorgesehen sind. Die Streichstationen für die Beschichtung jeweils einer Bahnseite sind von gleicher Bauart. Der Bahnlaufweg zu den betreffenden Streichstationen weist für die jeweilige Bahnseite die gleiche Richtung auf.The DE 102 12 818 A1 describes a device for multiple application of a liquid to pasty medium on a fibrous web, wherein a plurality of coating stations are provided on a common foundation. The coating stations for coating one side of the web are of the same type. The web travel path to the respective coating stations has the same direction for the respective web page.

In der DE 197 15 345 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung einer Papierbahn beschrieben, bei der auf einer Seite der Bahn ein pigmenthaltiger Auftrag aufgebracht und nach einer bestimmten Übertragungszeit mit einem Rakelstab dosiert wird.In the DE 197 15 345 A1 is described a method for producing a paper web, in which on one side of the web a pigment-containing application is applied and metered after a certain transfer time with a metering rod.

Die Begriffe Strich oder Strichmischung bezeichnen im vorliegenden Text Strichmischungen, die auf die optischen Eigenschaften der Oberfläche eines Papiers einwirken und die mindestens ein Strichpigment als festen Partikel enthalten. Oberflächenleimung oder sonstige Behandlungen können mit der Erfindung kombiniert werden, sie stellen jedoch keinen Teil der erfindungsgemäßen mindestens zwei Pigmentstreichphasen dar.The terms line or line mixture in the present text designate line mixtures which act on the optical properties of the surface of a paper and which contain at least one line pigment as solid particles. Surface sizing or other treatments can be combined with the invention, but they do not constitute part of the at least two pigment coating phases of the invention.

Ein mehrschichtiger Strich kann auf sehr unterschiedliche Art und Weise durchgeführt werden. Zur Herstellung jeder Schicht kann unter bestimmten Voraussetzungen jedes beliebige bekannte Streichverfahren angewendet werden. Außerdem kann die Streichanlage zusammen mit der Papiermaschine eine einheitliche (online) oder eine separate (offline) Anlage bilden und jede Streichphase kann ihre eigene Fertigungsanlage aufweisen. Prinzipiell gilt, je einheitlicher die Fertigungsanlage integriert ist, desto kleiner ist das Produktsortiment, das mit der Produktionsanlage hergestellt werden kann. Zum Beispiel kann bei einer Verwendung von separaten Papierfertigungsanlagen, das heißt von einer Papiermaschine und von zwei Streichmaschinen, je nach Wunsch ungestrichenes, einmal gestrichenes und zweimal gestrichenes Papier hergestellt werden. In diesem Fall werden der Flexibilität durch die Produktionskapazität der verschiedenen Teile Grenzen gesetzt. Kein Teil der Produktionsanlage sollte lange außer Betrieb gesetzt werden, weshalb die Kapazität der Anlagen auf die Produktionsmengen der verschiedenen Produkte anzupassen sind. Aus dem gleichen Grund empfiehlt es sich in der Online-Produktion nur möglichst weitgehend veredelte Produkte herzustellen und dabei die gesamte Veredelungskapazität zu nutzen.A multi-layered stroke can be done in very different ways. For the production of each layer, any known coating method can be used under certain conditions. In addition, the coater together with the paper machine can form a unitary (online) or a separate (offline) unit and each coating phase can have its own production line. In principle, the more uniformly the production plant is integrated, the smaller the product range that can be produced with the production plant. For example, using separate paper making equipment, that is, one paper machine and two coater, can produce uncoated, once coated, and twice coated paper, as desired. In this case, flexibility is limited by the production capacity of the different parts. No part of the production plant should be shut down for a long time, which is why the capacity of the plants must be adapted to the production volumes of the various products. For the same reason, it is advisable to produce only the most highly refined products in online production and to use the entire finishing capacity.

Ein zweiter bedeutender Faktor ist die Anfälligkeit der Produktionsanlage für Produktionsausfälle. Theoretisch gilt, je mehr Vorrichtungen sich hintereinander in der Anlage befinden, desto anfälliger ist die Anlage für Ausfälle. Auch je später in der Anlage die Ausfälle auftreten, desto höher ist der Veredelungswert der verlorenen Produktion. Somit spielt bei Online-Lösungen die Zuverlässigkeit sämtlicher Vorrichtungen eine bedeutende Rolle, und es wird angestrebt, die Anlagen so zu konzipieren, dass sie eine gute Lauffähigkeit besitzen. Dabei kann es aber durchaus passieren, dass von der Produktion mancher Produkte abgesehen oder ansonsten bei Alternativen in der Herstellung Abstriche gemacht werden müssen, zum Beispiel in Bezug auf die Strichmengen und die Dicke oder die Zusammensetzung des Rohpapiers.Another important factor is the susceptibility of the production facility to production losses. Theoretically, the more devices are in the system, the more susceptible the system is to failure. The later the breakdowns occur, the higher the value of the lost production. Thus, in online solutions, the reliability of all devices plays a significant role, and it is desirable to design the equipment so that they have a good runnability. However, it may well happen that the production of some products aside or otherwise in production alternatives must be cut back, for example, in terms of the amount of coating and the thickness or the composition of the base paper.

Aufgrund der guten Lauffähigkeit stellt der Filmstrich ein häufig verwendetes Verfahren insbesondere in der Online-Streichung dar. Aufgrund der guten Lauffähigkeit senkt er die Zuverlässigkeit der Produktionsanlage in einem nicht zu hohen Maße und der Filmstrich kann für schwächere Rohpapierqualitäten als beispielsweise der Bladestrich verwendet werden. Besonders verbreitet ist der Filmstrich als Vorstreichverfahren bei mehrschichtigem Streichen, das heißt in der ersten Streichphase. Ein solches Herstellungsverfahren, wobei die erste Strichschicht mit einer Filmstreichvorrichtung und die zweite mit einer Bladestreichvorrichtung erzeugt werden, eignet sich gut im vorderen Bereich der Flächengewichte in der Produktionsskala von doppelt gestrichenen Papierqualitäten. Bei höheren Flächengewichten haben die etwas größere Rauheit des mit dem Filmstreichverfahren aufgetragenen Striches und die begrenzte, höchst mögliche Strichmenge zur Folge, dass sich die Herstellung von stärker gestrichenen Qualitäten mit diesem Verfahren nicht auszahlt. Nehmen die Strichmengen und das Flächengewicht des Rohpapiers zu, steigen die Qualitätsanforderungen an das herzustellende Produkt ebenfalls beträchtlich, da eine kostenintensive und anspruchsvolle Oberflächenbehandlung sich nicht auszahlt, wenn für das Produkt aufgrund der höheren Qualität kein höherer Preis erzielt werden kann. Deshalb werden bei größeren Strichmengen und höheren Flächengewichten in beiden Streichphasen Bladestreichverfahren eingesetzt, wobei eine gute Glätte und eine hohe Strichmenge schon in der ersten Streichphase erreicht werden können. Andererseits wiederum eignet sich der Bladestrich in der ersten Phase nicht zum Streichen von dünnen oder von ihrer Zusammensetzung her schwächeren Rohpapieren, da der Bladestrich die Bahn immer sehr beansprucht und bei reduzierter Stärke des Rohpapiers insbesondere beim Einsatz des Bladestriches die Wahrscheinlichkeit für Ausfälle stets zunimmt.Due to the good runnability of the film coating is a commonly used method, especially in the online deletion dar. Due to the good runnability, it lowers the reliability of the production plant in a not too high degree and the film coat can be used for weaker raw paper grades such as the Bladestrich. The film coating is especially widespread as a priming method in multilayer coating, ie in the first coating phase. Such a manufacturing process, wherein the first coat layer is produced with a film coater and the second with a blade coater, lends itself well to the front of the basis weights in the production scale of double-coated paper grades. For higher basis weights, the somewhat greater roughness of the film coated coating and the limited, highest possible amount of coating result in the production of higher coated grades not paying off with this method. Take the stroke amounts and the basis weight of the In addition, the quality requirements for the product to be produced increase considerably, since cost-intensive and demanding surface treatment does not pay off if the product can not achieve a higher price due to the higher quality. Therefore, for larger coating quantities and higher basis weights in both coating phases Bladestreichverfahren used, with a good smoothness and a high amount of coating can be achieved in the first coating phase. On the other hand, in turn, the Bladestrich is not suitable in the first phase for brushing thin or weaker composition of their raw papers, since the Bladestrich the web always very stressed and at reduced strength of the base paper, especially when using the Bladestriches the probability of failure always increases.

Somit haben in der ersten Streichphase sowohl der Filmstrich als auch der Bladestrich ihre eigenen, wenn auch teilweise sich überlappenden Anwendungsgebiete. Für die Kombination von Filmstrich und Bladestrich eignen sich Produkte mit einem Gesamtflächengewicht von unter 115 g/m² besser und für einen Blade-Blade-Doppelstrich schwerere Produkte als diese. In Offline-Maschinen in einem Betrieb können mehrere Streichanlagen eingesetzt werden, wobei ein noch umfangreicheres Produktsortiment erzeugt werden kann, wenn sie kombiniert werden. In diesem Fall ist die erforderliche Investition in die Produktionsanlagen jedoch relativ hoch, da für jedes anzuwendende Streichverfahren eine eigene Streichanlage mit ihren Trocknern und sonstigen Vorrichtungen bereitgestellt werden muss. Obwohl bei einer Offline-Herstellungsweise auch eine umfangreiche Produktpalette und Flexibilität in der Produktion erzielt werden kann, geht der Trend heute bei Investitionen in Papierfabriken aufgrund der hohen Kosten zu Online-Lösungen, wobei die Betriebe sich auf immer genauer definierte Papierqualitäten konzentrieren. Auf diese Weise können die Produktionskosten für ein bestimmtes Produkt niedrig gehalten werden, allerdings geht das Reaktionsvermögen auf die Veränderungen bezüglich des Preises und der Nachfrage von Produkten durch Variieren des herzustellenden Produkts verloren.Thus, in the first coating phase, both the film coat and the bladder screed have their own, though partially overlapping application areas. For the combination of Filmstrich and Bladestrich products with a total basis weight of less than 115 g / m ^{2 are} better and for a Blade Blade double line heavier products than these. In off-line machines in one plant, multiple coating lines can be used and an even wider range of products can be created when combined. In this case, however, the required investment in the production facilities is relatively high, since for each brush method to be applied, a separate coating system with its dryers and other devices must be provided. Although an off-line manufacturing approach can also provide a rich product line and production flexibility, today the investment in paper mills is turning into online solutions due to high costs, with companies focusing on more and more well-defined paper grades. In this way, the production cost of a particular product can be kept low, but the responsiveness to changes in the price and demand of products is lost by varying the product to be manufactured.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Anordnung zu schaffen, mittels derer die Flexibilität einer Online-Produktionsanlage bei einem mehrschichtigen Strich gesteigert werden kann.The object of the present invention is to provide a method and an arrangement by means of which the flexibility of an online production plant can be increased in the case of a multilayer coating.

Aufgabe einer Ausführungsform der Erfindung ist es, eine Produktionsanlage zu schaffen, worin die Art der Ausführung mindestens einer ersten Strichschicht verändert werden kann, ohne die Bahn zu trennen.It is an object of one embodiment of the invention to provide a production plant in which the manner of execution of at least one first coating layer can be changed without separating the web.

Aufgabe einer Ausführungsform der Erfindung ist es, eine Streichstation zu schaffen, worin die Bahn nacheinander durch zwei Streichvorrichtungen geführt werden kann, ohne zwischendurch die Bahn stützende oder führende Stellantriebe zu benutzen.Object of an embodiment of the invention is to provide a coating station, wherein the web can be guided successively by two coating devices, without intervening to use the web supporting or leading actuators.

Die Erfindung basiert darauf, dass die Streichstationen, die mindestens die erste Strichschicht herstellen, eine Filmstreichvorrichtung und eine Bladestreichvorrichtung umfassen.The invention is based on the fact that the coating stations which produce at least the first coating layer comprise a film coater and a blade coater.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung befinden sich in Laufrichtung der Bahn zuerst eine Filmstreichvorrichtung und dann eine Bladestreichvorrichtung.According to a preferred embodiment of the invention are in the running direction of the web first a film coater and then a Bladestreichvorrichtung.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird die Bahn von der Filmstreichvorrichtung direkt zu der Bladestreichvorrichtung geführt, ohne dass die Bahn zwischen den Streichvorrichtungen gestützt oder geführt wird, wenn die Filmstreichvorrichtung in Betrieb ist.According to a preferred embodiment, the web is fed by the film coater directly to the blade coater without the web being supported or guided between the coaters when the film coater is in operation.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform wird die Bahn über eine Breitstreckwalze von der Filmstreichvorrichtung direkt zu der Bladestreichvorrichtung geführt, wenn die Filmstreichvorrichtung in Betrieb ist.According to a preferred embodiment, the web is fed via a spreader roll from the film coater directly to the blade coater when the film coater is in operation.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform bestehen die Streichstationen, die auch zur Erzeugung der zweiten Strichschicht verwendet werden, aus Kombinationen, die eine Filmstreichvorrichtung und eine Bladestreichvorrichtung umfassen.According to a further embodiment, the coating stations which are also used to form the second coating layer consist of combinations comprising a film coater and a blade coater.

Gemäß einer Ausführungsform wird die Bahn mindestens ein drittes Mal auf mindestens einer Seite gestrichen.In one embodiment, the web is painted on at least one side at least a third time.

Genauer gesagt zeichnet sich das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Anordnung dadurch aus, was in den kennzeichnenden Teilen der unabhängigen Ansprüche angegeben ist.More specifically, the method and the arrangement according to the invention are characterized by what is stated in the characterizing parts of the independent claims.

Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen genauer definiert.Preferred embodiments of the invention are defined in more detail in the dependent claims.

Durch die Erfindung werden erhebliche Vorteile erzielt.Significant advantages are achieved by the invention.

Mithilfe der Erfindung kann eine Online-Papierfertigungsanlage realisiert werden, worin verschiedene Streichweisen optional je nach herzustellendem Produkt zur Anwendung kommen können. Mit der gleichen Maschine kann ein großer Strichmengenbereich abgedeckt werden, und zwar von dem typischen Optimalbereich der Film + Blade-Streichweise bis hin zum Optimalbereich der Blade + Blade-Streichweise. Dies kann mit einer möglichst kurzen Konstruktion erreicht werden, wobei keine unverhältnismäßig langen und bei leichten Rohpapierqualitäten die Lauffähigkeit behindernde Bahnüberführungen nötig sind. Außerdem kann mittels dieser Lösung mit der gleichen Papiermaschine auf dem Papiermarkt mit Film + Blade-gestrichenen Produkten gegenüber so hergestellten Produkten flexibel konkurriert werden, und entsprechend gegenüber mit einem Blade + Blade-Verfahren hergestellten Produkten. So kann der für die Produkte erzielte Preis geschützt und der Auftragsbestand gestärkt werden.By means of the invention, an on-line papermaking plant can be realized in which different passages can optionally be used depending on the product to be produced. The same machine can cover a large range of strokes, from the typical optimal Film + Blade stroke to the Blade optimum + Blade stroke. This can be achieved with the shortest possible construction, with no disproportionately long and in light raw paper grades the ability to run obstructing railway overpasses are necessary. In addition, by means of this solution with the same paper machine in the paper market, film + blade coated products can be flexibly competed for products made in this way and correspondingly to products made with a blade + blade process. This way, the price achieved for the products can be protected and the order backlog can be strengthened.

Eine Streichstation, die zwei Streichvorrichtungen umfasst, kann mittels der Erfindung ziemlich kurz konzipiert werden, damit sie in eventuell bereits vorhandenen Produktionsanlagen anstelle einer Filmstreichvorrichtung oder einer Bladestreichvorrichtung angeordnet werden kann.A coating station comprising two coater devices can be designed rather short by means of the invention so that it can be placed in any existing production equipment instead of a film coater or a blotter.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings.

1 zeigt eine erfindungsgemäße Streichstation. 1 shows a coating station according to the invention.

2 zeigt eine Online-Streichanlage, die mittels der Erfindung realisiert worden ist. 2 shows an on-line coating machine, which has been realized by means of the invention.

Bei der Online-Herstellungsweise wird mit der Papiermaschine eine Rohpapierbahn hergestellt und diese mit Vorrichtungen, die nach der Papiermaschine integriert angeordnet sind, weiter veredelt. Wesentlich bei diesem Verfahren ist, dass die Bahn durch sämtliche Veredelungsstadien von der Papiermaschine bis zum Aufroller geführt wird, ohne dass die Bahn getrennt wird. Sämtliche Vorrichtungen in der Anlage müssen somit in der Lage sein, kontinuierlich mit der Produktionsgeschwindigkeit der Papiermaschine zu laufen. Bei mehrschichtigem Streichen wird die von der Papiermaschine kommende Bahn zunächst in eine erste Streichphase der ersten Seite geführt. Der erste Strichauftrag kann mit einer beliebigen Bladestreichvorrichtung oder Filmstreichvorrichtung vorgenommen werden. Als Nächstes wird die Bahn mit ihren Strichschichten getrocknet und dann umseitig (zweite Seite) in der Regel auf die gleiche Art und Weise wie die erste Seite gestrichen. Danach folgt wiederum eine Trocknung der Bahn. In der zweiten Streichphase wird die Bahn auf entsprechende Weise beidseitig gestrichen und nach dem Auftrag der jeweiligen Strichschicht folgt die Trocknung des Striches. Meistens wird in der zweiten Streichphase eine Bladestreichvorrichtung als Streichvorrichtung verwendet, da mit diesen die beste Druckoberfläche für die meisten Druckpapierqualitäten erzielt werden kann. Bei der Herstellung von qualitativ besonders hochwertigen Papieren können danach auch noch weitere Streichphasen durchgeführt werden, wobei entsprechend verfahren wird.In the on-line production method, the paper machine is used to produce a base paper web and to further refine it with devices which are arranged integrated into the paper machine. The essential feature of this method is that the web is passed through all finishing stages from the paper machine to the reel without the web being separated. All devices in the plant must thus be able to run continuously at the production speed of the paper machine. In multi-layer coating, the web coming from the paper machine is first fed into a first coating phase of the first side. The first stroke application can be made with any bladder applicator or film coater. Next, the web is dried with its coating layers and then painted on the reverse side (second side) usually in the same manner as the first side. This is followed by a drying of the web again. In the second coating phase, the web is coated on both sides in a corresponding manner and after the order of the respective coating layer follows the drying of the stroke. Most often, in the second coating phase, a blade coater is used as the coater since it provides the best printing surface for most types of printing paper. In the production of high-quality papers, it is also possible to carry out further coating phases after which the procedure is followed accordingly.

In dem erfindungsgemäßen Mehrschichtstreichverfahren ist als Streichvorrichtung in der ersten Phase eine Streichstation gemäß 1 vorgesehen. Darin befindet sich in Laufrichtung der Bahn zunächst eine Filmstreichvorrichtung 1. Die Filmstreichvorrichtung 1 umfasst eine Auftragswalze 2 und eine Gegenwalze 3, die einen Walzenspalt bzw. Nip bilden. Im Anschluss an die Auftragswalze ist eine Auftragsvorrichtung 4 zum Auftragen des Striches auf die Auftragswalze 2 angeordnet, während die Bahn zwischen den Walzen 2 und 3 verläuft. Ist die Filmstreichvorrichtung in Betrieb, wird der Strich mit der Auftragsvorrichtung 4 auf die Auftragswalze aufgetragen und von der Oberfläche der Walze 2 auf die Oberfläche der im Nip laufenden Bahn übertragen. Filmstreichvorrichtungen sind in der Fertigung von Papier und Karton sehr bekannte Vorrichtungen, so dass deren Funktion hier nicht näher beschrieben werden muss.In the multi-layer coating method according to the invention, a coating station according to the invention in the first phase as a coating device 1 intended. It is located in the running direction of the train first a film coater 1 , The film coater 1 includes an applicator roll 2 and a counter roll 3 , which form a nip or nip. Following the applicator roll is an applicator 4 for applying the stroke to the applicator roll 2 arranged while the web between the rollers 2 and 3 runs. If the film coater in operation, the line with the applicator 4 applied to the applicator roll and from the surface of the roll 2 transferred to the surface of the running in the nip railway. Film applicators are well-known devices in the production of paper and cardboard, so that their function does not need to be described here.

In Laufrichtung der Bahn ist nach der Filmstreichvorrichtung eine Bladestreichvorrichtung 5 angeordnet, die eine Gegenwalze 6, eine gegen die Gegenwalze arbeitende Auftragsvorrichtung 7 und nach der Auftragsvorrichtung 7 eine gegen die Gegenwalze 6 arbeitende Schaberklinge 8 mit ihren Stellantrieben umfasst. In manchen Fällen kann anstelle einer Schaberklinge auch ein Schaberstab verwendet werden.In the direction of the web is after the film coater a Bladestreichvorrichtung 5 arranged, which is a counter-roller 6 , An operating against the counter roll applicator 7 and after the applicator 7 one against the counter-roller 6 working scraper blade 8th includes with its actuators. In some cases, a scraper bar can be used instead of a doctor blade.

Die zu behandelnde Papierbahn 9 wird von schräg oben über eine Leitwalze 10 zur Filmstreichvorrichtung 1 in den Nip zwischen der Gegenwalze 3 und der Auftragswalze 2 geführt. Von hier läuft die Bahn frei schwebend und ohne Stütze zur Gegenwalze 6 der Bladestreichvorrichtung und läuft um die Oberfläche der Walze 6 und verlässt diese nach oben auf eine Leitwalze 11 und läuft von dort weiter in die Trockner. Mit diesem Arrangement kann die Bahn 9 von der Filmstreichvorrichtung 1 zur Bladestreichvorrichtung 5 frei schwebend bzw. ohne Stütze gesteuert werden. Dies basiert darauf, dass die Walzen in Filmstreichvorrichtungen in senkrechter Richtung etwas schräg zueinander angeordnet sind, wobei die natürliche Laufrichtung der Bahn von oben nach unten verläuft. In Bladestreichvorrichtungen wiederum muss die Schaberklinge hinsichtlich der Gegenwalze auf der Austrittsseite der Bahn angeordnet werden und die Bahn schräg oben geführt werden. Dies ist darauf zurückzuführen, dass es möglich sein muss, die Klinge für die Wartung von der Gegenwalze 6 herunter schwenken zu können. Bezüglich der Auftragsvorrichtung ist es vorteilhaft, die Bahn 9 wiederum von schräg oben herab auf die Bladestreichvorrichtung 5 zu bringen. Aus den oben genannten Gründen sind alternative Streichvorrichtungen am Bevorzugtesten in der beschriebenen Reihenfolge anzuordnen, damit eine kurze und frei schwebende Bahnführung von einer Streichvorrichtung auf die nächste gewährleistet werden kann.The paper web to be treated 9 is from diagonally above a guide roller 10 to the film coater 1 in the nip between the counter roll 3 and the applicator roll 2 guided. From here, the web runs freely floating and without support to the counter roll 6 the Bladestreichvorrichtung and runs around the surface of the roller 6 and leaves it up on a guide roller 11 and runs from there into the dryer. With this arrangement, the train can 9 from the film coater 1 to the Bladestreichvorrichtung 5 freely suspended or controlled without support. This is based on the fact that the rollers in film applicators are arranged somewhat obliquely in the vertical direction with the natural running direction of the web running from top to bottom. In Bladestreichvorrichtungen turn the scraper blade must be arranged with respect to the counter roll on the exit side of the web and the web are guided obliquely up. This is due to the fact that it must be possible to use the blade for maintenance of the counter roll 6 to be able to pan down. With regard to the applicator, it is advantageous to use the web 9 again from diagonally down on the Bladestreichvorrichtung 5 bring to. For the above reasons, alternative coating devices are most preferably to be arranged in the described order so that a short and free-floating web guide can be ensured from one coater to the next.

Obwohl zur Führung der Bahn zwischen den Streichvorrichtungen keine Leitwalzen notwendig sind, kann die Ausbreitung der Bahn zwischen den Streichvorrichtungen insbesondere dann notwendig sein, wenn eine Bladestreichvorrichtung verwendet wird. Die zur Bladestreichvorrichtung kommende Bahn muss gleichmäßig auf der Gegenwalze ausgebreitet bzw. breitgestreckt sein, damit die mit großer Kraft auf die Bahn drückende Klinge keine Falten verursacht oder gar Löcher in die Bahn aufreißt. Eine ausreichende Spannung der Bahn in Querrichtung wird durch eine Breitstreckwalze gewährleistet, über welche die Bahn vor dem Übergang in die Bladestreichvorrichtung läuft. Die Breitstreckwalze ist vorzugsweise verschiebbar. Ist die Filmstreichvorrichtung in Betrieb, wird die Breitstreckwalze weg von der Bahn verschoben, während des Bladestreichens wiederum wird die Breitstreckwalze fest an die Oberfläche der Bahn geführt.Although no guide rollers are necessary to guide the web between the coating devices, the spreading of the web between the coating devices may be particularly necessary when a blade coating device is used. The web coming to the blade coater must be evenly spread on the backing roll so that the blade pressing with great force on the web will not wrinkle or even tear holes in the web. Sufficient tension of the web in the transverse direction is provided by a spreader roll over which the web passes prior to transfer to the blade coater. The spreader roller is preferably displaceable. When the film coater is in operation, the spreader roller is displaced away from the web, while during the bladder coating, in turn, the spreader roller is firmly guided against the surface of the web.

Während der Produktion läuft die Bahn über beide Streichvorrichtungen, wobei jedoch nur eine der Streichvorrichtungen in Betrieb ist. Ist die Filmstreichvorrichtung 1 in Betrieb, läuft die Bahn auf der Bladestreichvorrichtung 5 lediglich über die Gegenwalze 6, ohne dass ein Strich auf die Bahn aufgetragen wird und ohne dass die Schaberklinge 8 auf der Oberfläche der Bahn liegt. Entsprechend wird bei Betrieb der Bladestreichvorrichtung kein Strich auf die Oberfläche der Filmwalze 2 aufgetragen und die Bahn läuft lediglich über die Gegenwalze 3 der Filmstreichvorrichtung ohne sonstige Berührung. Somit arbeiten die Gegenwalzen 3, 6 der Streichvorrichtungen 1, 5 als Leitwalzen, wenn die jeweilige Streichvorrichtung nicht in Betrieb ist. Das Verfahren ermöglicht einen Wechsel der Streichweise, ohne die Bahn zu trennen. Bei einem Wechsel wird einfach der Streichvorgang auf der gerade arbeitenden Streichvorrichtung unterbrochen und die andere Streichvorrichtung gestartet. So ist ein sehr schneller Wechsel der Streichweise möglich. Wenn eine der beiden Streichvorrichtungen nicht in Betrieb ist, können die Arbeiten zur Wartung derselben in die Zeit der Betriebspause gelegt werden, weswegen die erfindungsgemäße Wechselstreichvorrichtungsstation eine gute Produktionseffizienz aufweist.During production, the web runs over both coating devices, but only one of the coating devices is in operation. Is the film coater 1 In operation, the web runs on the Bladestreichvorrichtung 5 only over the counter roll 6 without a line being applied to the web and without the scraper blade 8th lies on the surface of the railway. Accordingly, during operation of the Bladestreichvorrichtung no line on the surface of the film roll 2 applied and the web runs only on the counter roll 3 the film coater without any other touch. Thus, the counter-rollers work 3 . 6 the coating devices 1 . 5 as guide rolls, if the respective coating device is not in operation. The method allows a change of coating without separating the web. When changing, simply the coating process is interrupted on the currently working coating device and started the other coating device. So a very fast change of the coating style is possible. If one of the two coating devices is not in operation, the work for the maintenance of the same can be put into the period of break in operation, which is why the Wechselstreichvorrichtungsstation invention has a good production efficiency.

2 zeigt eine Streichanlage, die in Übereinstimmung mit dem Erfindungsgedanken realisiert worden ist. Darin wird die direkt aus der Papiermaschine kommende Bahn 9 zunächst in einen Vorkalander 12 geführt, dem eine erste erfindungsgemäße Streichstation 13 umfassend zwei Streichvorrichtungen 1, 5 nachfolgt. Mit dieser Streichstation 13 wird die erste Seite der Bahn gestrichen, wahlweise entweder in einem Film- oder einem Bladestreichverfahren. Beide Streichvorrichtungen werden nicht gleichzeitig benutzt, das heißt, hier wird lediglich eine Strichschicht hergestellt. Nach der ersten Streichphase muss die Bahn getrocknet werden, weshalb die Anlage Trockner 14 aufweist. Nach den Trocknern 14 folgt eine der ersten Streichstation ähnliche zweite Streichstation 15 zur Behandlung der ungestrichenen Seite der Bahn 9. In dieser Station 15 wird in der Regel dasselbe Streichverfahren wie auch in der ersten Streichstation verwendet, so dass beide Seiten der Bahn gleich sind. Natürlich können auch voneinander abweichende Streichverfahren genutzt werden, wenn aus irgendeinem Grund ein Produkt hergestellt werden soll, das auf beiden Seiten unterschiedliche Druckereigenschaften aufweist. 2 shows a coating unit, which has been realized in accordance with the concept of the invention. It contains the web that comes directly from the paper machine 9 first in a pre-calender 12 guided, which is a first coating station according to the invention 13 comprising two coating devices 1 . 5 follows. With this coating station 13 the first side of the web is painted, optionally in either a film or bladestreiching process. Both coating devices are not used simultaneously, that is, only one coating layer is made here. After the first coating phase, the web must be dried, which is why the plant dryer 14 having. After the dryers 14 follows a second coating station similar to the first coating station 15 for treating the uncoated side of the web 9 , In this station 15 As a rule, the same coating method is used as in the first coating station, so that both sides of the web are the same. Of course, different coating methods can be used if for some reason a product is to be produced which has different printer characteristics on both sides.

Nach dem ersten Strichauftrag der zweiten Seite der Bahn folgen wiederum Trockner 16. Die zweite Strichschicht wird auf beiden Seiten der Bahn mit Bladestreichvorrichtungen 17, 19 aufgetragen. Nach jeder Bladestreichvorrichtung 17, 19 folgen Trockner 18, 20 und nach der letzten Trocknungsphase 20 befinden sich in dieser beispielhaften Anlage noch ein Kalander 21 und ein Aufroller 22.After the first coat application of the second side of the web again follow dryer 16 , The second coating layer is applied to both sides of the web with blade coaters 17 . 19 applied. After each Bladestreichvorrichtung 17 . 19 follow dryers 18 . 20 and after the last drying phase 20 there are still a calender in this exemplary plant 21 and a reel-up 22 ,

In einer Bladestreichstation kann der Auftrag des Striches zum Beispiel als Düsenauftrag gemacht werden oder auch ein Kurzzeitauftrag anstelle von separatem Auftrag und Abstreifung zur Anwendung kommen. Wesentlich ist jedoch, dass die aufgetragene Strichschicht mit einer Klinge oder einem Stab egalisiert wird. Da auch Bladestreichstationen sehr bekannt sind, ist eine genauere Beschreibung derselben hier nicht nötig.In a Bladestreichstation the order of the stroke can be made for example as a nozzle order or even a short-term order instead of separate order and stripping come to the application. It is essential, however, that the applied coating layer is leveled with a blade or a rod. Since Bladestreichstationen are well known, a more detailed description of the same is not necessary here.

Es ist denkbar, die Reihenfolge der Streichvorrichtungen in der Wechselstreichstation umzukehren. In diesem Fall jedoch wird die Bahnführung kompliziert.It is conceivable to reverse the order of the coating devices in the changeover station. In this case, however, the web guide becomes complicated.

Claims

Method for carrying out a multi-layer coating in an online production process, in which method - a paper web is produced in a paper machine, - the web is transferred to a first coating station ( 13 ), - at least on the first side of the web, a first coating layer is produced, - the web in at least one subsequent coating station ( 17 ), - in this at least one following coating station ( 17 a second coating layer is produced on the first coating layer, the web being arranged, at least in the production phase of the first coating layer, to pass through a film coater and a blade coater, characterized in that the at least one first coating layer is obtained either by a film coating method or Bladestreichverfahren is made, and that to the other Production method is changed without separating the web to be produced.

A method according to claim 1, characterized in that the web is passed in the at least one first coating phase first in the film coater and then in the Bladestreichvorrichtung.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that in the at least one first coating phase, the web is fed first into the film coater and then into the blade coater without supporting the web between the coaters as long as the film coater is in operation.

A method according to claim 1 or 2, characterized in that the web in the at least one first coating phase is first fed into the film coater and then via a spreader roll in the Bladestreichvorrichtung, as long as the Bladestreichvorrichtung is in operation.

Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that the web in the at least one production phase, which follows the production of the first coating layer, is passed over at least the film coater and the Bladestreichvorrichtung.

Arrangement for implementing an on-line production process for carrying out a multi-layer coating according to claim 4 or 5, which arrangement - a paper machine for producing a paper web ( 9 ), - a first coating station ( 13 ) into which the railway ( 9 ) is fed without interruption from the paper machine, - at least one following coating station ( 17 ) into which the railway ( 9 ) without interruption from the first coating station ( 13 ), wherein at least the first coating station ( 13 ) a film coater ( 1 ) and a Bladestreichvorrichtung ( 5 ) and the web ( 9 ) is arranged so that it passes through the film coater ( 1 ) and the Bladestreichvorrichtung ( 5 ), characterized by a between the film coater ( 1 ) and the Bladestreichvorrichtung ( 5 ), movable spreader roll which is slidable against the web and away from the surface of the web.