DE10004232A1 - Antriebseinrichtung für eine Lagervorrichtung - Google Patents
Antriebseinrichtung für eine LagervorrichtungInfo
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Abstract
Zur vereinfachten Bauweise einer Antriebseinrichtung für eine Lagervorrichtung (1) in Form eines mechanischen Schrankes mit einer Vielzahl von Lagergutträgern (3), die von der Antriebseinrichtung selektiv zu einer Ein-/Auslageröffnung (5) bewegbar sind, wird vorgeschlagen, daß die Antriebseinrichtung (9) zur Ein-/Auslagerebene (7) der Ein-/Auslageröffnung (5) geneigt ist und bei der Ein-/Auslagerbewegung der Lagergutträger (3) in diese von unten her eingreifende Mitnehmer (16) aufweist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Antriebseinrichtung für eine
Lagervorrichtung in Form eines mechanischen Schrankes mit einer
Vielzahl von Lagergutträgern, die von der Antriebseinrichtung
selektiv zu einer Ein-/Auslageröffnung bewegbar sind.
Eine derartige Antriebseinrichtung ist aus der FR-A-2.210.271
bekannt. Hierbei ist ein mechanischer Schrank beschrieben, bei
dem eine Vielzahl von kassettenartigen Lagergutträgern in zwei
seitlichen Regalrahmen ein- bzw. ausschiebbar ist. Zwischen
diesen beiden rechten bzw. linken Stapelsäulen ist eine
Zubringerplattform in Höhenrichtung verfahrbar, so daß einzelne
Lagergutträger aus dem Regalrahmen entnommen werden können und
zur Auslagerung einer Öffnung zugeführt werden können. Das
Herausziehen der einzelnen kassettenartigen Lagergutträger
erfolgt dabei mit einem Magneten, der an die Vorderseite der
Lagergutträger ankoppelbar ist. Da jedoch dieser Entnahmemagnet
eine bestimmte Baulänge aufweist, um die die seitliche
Breitenerstreckung der Zubringerplattform verlängert werden muß,
finden für derartige Vorrichtungen zum Ein- und Auslagern von
Lastträgern in ein Regal bzw. aus einem Regal zunehmend
kompaktere Kettenantriebe Verwendung, wie sie beispielsweise in
der DE 42 33 690 oder der WO 97/37 564 beschrieben sind. Hierbei
sind als Antriebsstränge zwei parallel zueinander angeordnete
Ketten vorgesehen, die um Umlenkräder umlaufen und dabei mittels
bolzenförmiger Mitnehmer in den jeweils angewählten
Lagergutträger beidseitig eingreifen. Bei dem genannten Stand
der Technik ist die Antriebsvorrichtung an der höhenverfahrbaren
Zubringerplattform jedoch relativ bauaufwendig, insbesondere zur
Sicherstellung der erforderlichen Arbeitssicherheit, da hierzu
zusätzliche Abdeckungen oder mehrere Lichtschranken erforderlich
sind.
Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine
Antriebseinrichtung für Lagervorrichtungen zu schaffen, mit der
bei einfacher Bauweise ein hoher Sicherheitsstandard erreicht
wird.
Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Antriebseinrichtung gemäß
den Merkmalen des Anspruches 1.
Durch die geneigt angeordneten Antriebselemente, insbesondere
Kettentriebe, wird bei einfacher Bauweise auch der ansonsten
freibleibende Eingriffsraum vollständig abgedeckt, so daß ein
Kontakt einer Bedienperson mit Antriebselementen ausgeschlossen
ist, insbesondere ein Quetschen an umlaufenden Ketten oder
Umlenkrädern. Da zudem die Eingriffsbewegung der Mitnehmer durch
die geneigte Anordnung mit der Ein-/Auslagerbewegung der
Lagergutträger gekoppelt ist, wird erreicht, daß kein
zusätzlicher Antrieb erforderlich ist, sondern diese An- bzw.
Abkoppelung an dem Lagergutträger gemeinsam mit der Ein-
/Auslagerbewegung erfolgt. Von besonderem Vorteil ist die
Anwendung dieser Antriebseinrichtung in Lagervorrichtungen mit
einer vertikal beweglichen Zubringerplattform, die gegenüber der
Regalfront vertieft in der Lagervorrichtung angeordnet ist.
Hierdurch wird an der Ein-/Auslageröffnung ein Bereich
geschaffen, an dem die Bedienperson gefahrlos hantieren kann,
während der gefährliche, weiter innen liegende Bereich optimal
abgesichert ist.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der
Unteransprüche.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Antriebseinrichtung
anhand der Zeichnung näher erläutert und beschrieben. Hierbei
zeigen:
Fig. 1 eine Perspektivdarstellung einer Lagervorrichtung;
Fig. 2 eine Schnittdarstellung der Lagervorrichtung gemäß
Fig. 1;
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung einer geneigt
angeordneten Antriebseinrichtung in Perspektivansicht
(Mitte) und zugehöriger Seitenansicht (oben) bzw.
Draufsicht (unten); und
Fig. 4 eine schematische Darstellung der
Eingriffsverhältnisse bei der Ein-/Auslagerbewegung.
In Fig. 1 ist eine Perspektivdarstellung einer
Lagervorrichtung 1 in Form eines mechanischen Schrankes gezeigt,
der im wesentlichen aus zwei hintereinander angeordneten
Regalrahmen 2 besteht (vgl. auch Fig. 2), in denen eine Vielzahl
von flachen Lagergutträgern 3 auf seitlichen Auflagewinkeln 2a
einlagerbar sind. Die Lagergutträger 3 werden hierbei durch eine
Zubringerplattform 4 von einer Ein-/Auslageröffnung 5 abgeholt
und zu dem jeweiligen Fach in dem Regalrahmen 2 transportiert.
Die Auslagerung erfolgt dabei in umgekehrter Weise, indem der
jeweilige Lagergutträger 3 von den entsprechenden
Auflagewinkeln 2a an einen vorbestimmten Platz des
Regalrahmens 2 gezogen wird, von der Zubringerplattform 4 dann
auf die Ein-/Auslagerebene 7 der Ein-/Auslageröffnung 5 bewegt
wird und dann in diese ausgeschoben wird. Die Steuerung der
Einlagerung bzw. Auslagerung erfolgt mittels der allgemein mit 9
bezeichneten Antriebsvorrichtung dabei prozessorgesteuert
mittels eines hier schematisch dargestellten Bedienfeldes 12,
mit dem bestimmte Fachplätze in dem Regalrahmen 2 angewählt
werden können. In der Ein-/Auslageröffnung 5 kann dabei auch ein
Höhensensor vorgesehen sein, der die Höhe des einzulagernden
Lagergutträgers 3 erfaßt und diesem dann einen entsprechenden
Platz zuweist. Hierdurch ist eine hohe Variabilität und
Lagerplatznutzung in der Lagervorrichtung 1 gegeben.
Zur Ein-/Auslagerung der jeweiligen Lagergutträger 3 sind an der
Oberseite 14 der Zubringerplattform 4 als Antriebsvorrichtung 9
Kettenantriebe 19 vorgesehen, mit denen die jeweiligen
Lagergutträger 3 aus der Einlageröffnung 5 übernommen werden
können bzw. auf diese ausgeschoben werden können. Um hierbei mit
dem auf der Ein-/Auslagerebene 7 abgestellten jeweiligen
Lagergutträger 3 in Eingriff gehen zu können (vgl. Fig. 3), ist
ein vorderes bzw. rückseitiges Eingriffsprofil 21 (nur an
einigen Lagergutträgern 3 durch je einen Haken angedeutet; vgl.
auch Fig. 3 und 4) für die Kettenantriebe 19 vorgesehen.
Neuerungsgemäß greift in dieses Eingriffsprofil 21 am vorderen
bzw. rückseitigen Ende der Lagergutträger 3 der Kettenantrieb 19
mit den Mitnehmern 16 (vgl. Fig. 4) durch seine geneigte
Anordnung von unten her ein. Diese Eingriffsprofile 21 sind
leistenförmig mit einer nach unten offenen Eingriffsnut 20
ausgebildet, so daß sie gemeinsam mit den Lagergutträgern 3 eine
Baueinheit bilden und bei manueller Handhabung als Griffleisten
dienen können.
In Fig. 2 ist eine Schnittdarstellung der Lagereinrichtung 1
gemäß Fig. 1 gezeigt, wobei insbesondere die Anordnung der
beiden Regalrahmen 2 und die Zubringerplattform 4 ersichtlich
sind, mit der nach dem Einschieben eines (hier beladenen)
Lagergutträgers 3 von Hand, mittels Roboter oder eines sonstigen
Regalbediengerätes, die Lagergutträger 3 an den zugewiesenen
Lagerplatz bewegbar sind.
Wie in Fig. 3 vergrößert dargestellt, ist hierbei das
Eingriffsprofil 21 an der Front- bzw. Rückseite jedes
Lagergutträgers 3 ausgebildet. Bei dem hier auf der Ein-/
Auslagerebene 7 angedeuteten Lagergutträger 3 ist an der
jeweiligen Front- bzw. Rückkante somit ein leistenförmiges
Eingriffsprofil 21 mit der Eingriffsnut 20 gebildet, das beim
Einschieben/Herausziehen auf der Ein-/Auslagerebene 7 mit
wenigstens einem bolzenförmigen Mitnehmer 16 am Kettenantrieb 19
in Berührung kommt. Durch die geneigte Anordnung (um ca. 10° zur
Horizontalen) mittels Schräg-Konsolen 15 wird der an dem
Kettenantrieb 19 angeordnete Mitnehmer-Bolzen 16 beim Umlauf
nach oben angehoben und gelangt damit von unten her in Art einer
Auftauchbewegung in Kontakt mit dem (vorderen) Eingriffsprofil
21. Mit dem so angehobenen Mitnehmer 16, der über Kragarme 17 an
dem um Umlenkräder 18 umlaufenden Kettenantrieb 19 angeordnet
ist, kann somit der Lagergutträger 3 auf die Zubringerplattform
4 gezogen werden bzw. in den Entnahmebereich gebracht werden, so
daß ein zweiter Mitnehmer 16 in das (rückseitige)
Eingriffsprofil 21 der Lagergutträger 3 eingreifen kann, wie
dies im Ablauf in Fig. 4 dargestellt ist.
Durch diesen doppelten Eingriff der beiden einander
gegenüberliegenden Mitnehmer 16 wird eine sichere Halterung und
Fixierung des jeweiligen Lagergutträgers 3 auf der Plattform 4
erreicht, insbesondere auch bei der raschen Auf- bzw.
Abwärtsbewegung in der Lagergasse.
Die Auslagerung erfolgt ebenfalls durch Antrieb der
Kettenantriebe 19, wobei die entgegengesetzt angeordneten
Mitnehmer 16 wieder durch Abtauchen aus dem Eingriffsprofil 21
außer Eingriff gelangen. Bei der Auslagerung wird der
Lagergutträger 3 auf die Ebene 7 geschoben, so daß durch den
Lagergutträger 3 der Kettenantrieb 19 bereits so weit abgedeckt
ist, daß ein Eingriff der Bedienperson in die Kettenantriebe 19
oder deren Mitnehmer 16 nicht mehr möglich ist. Hierbei ist der
Vertikalantrieb für die Zubringerplattform 4 gesperrt. Der
Eingriff in die Eingriffsprofile 21 an den Lagergutträgern 3 in
Vertikalrichtung kann auch durch seitlich abstehende Bolzen oder
abkragende Doppelhebel 17' an den Kettenantrieben 19 erfolgen,
die jeweils bei jeder Ein-/Auslagerbewequng der Lagergutträger 3
wirksam sind (vgl. Fig. 3, unten in Draufsicht). Der Kragarm 17
bzw. Doppelhebel 17' sind hierbei schwenkbar an Kettenbolzen
gelagert, so daß sich eine etwa elliptische Bahn der Ein- bzw.
Austauchbewegung des Mitnehmers 16 ergibt. Hierdurch kann die
erforderliche Breite der Eingriffsnut 20 bzw. der Abstand vom
Umlenkrad 18 minimiert werden.
Wesentlich ist hierbei auch eine Schräge 22 an der Oberkante des
Eingriffsprofils 21, wodurch die Einschwenkbewegung des
Mitnehmers 16 in die Eingriffsnut 20 bei kompakter Bauweise und
Stapelung der Lagergutträger 3 ermöglicht wird.
Insgesamt ergibt sich somit eine Antriebseinrichtung für
Lagervorrichtungen mit einem optimalen Sicherheitsstandard,
wobei ein zuverlässiger Betrieb des mechanischen Schrankes bei
der Ein-/Auslagerung erreicht wird.
Claims (10)
1. Antriebseinrichtung für eine Lagervorrichtung in Form eines
mechanischen Schrankes mit einer Vielzahl von
Lagergutträgern, die von der Antriebseinrichtung selektiv
zu einer Ein-/Auslageröffnung bewegbar sind,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Antriebseinrichtung (9) zur Ein-/Auslagerebene (7) der
Ein-/Auslageröffnung (5) geneigt ist und bei der Ein-/
Auslagerbewegung der Lagergutträger (3) in diese von unten
her eingreifende Mitnehmer (16) aufweist.
2. Antriebseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Lagervorrichtung (1) durch zwei
Regalrahmen (2) gebildet ist, zwischen denen eine
Zubringerplattform (4) vertikal beweglich ist.
3. Antriebseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Ein-/Auslageröffnung (5) in einem
der Regalrahmen (2) angeordnet ist.
4. Antriebseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß jeweils zwei Mitnehmer (16)
einander gegenüberliegend vorgesehen sind.
5. Antriebseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebseinrichtung (9)
wenigstens einen Ketten- oder Riemenantrieb (19) aufweist,
der an der Oberseite (14) der Zubringerplattform (4)
angeordnet sind.
6. Antriebseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die Lagergutträger (3)
Eingriffsprofile (21) aufweisen, in die die Mitnehmer (16)
von unten her eingreifen.
7. Antriebseinrichtung nach Anspruch 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Eingriffsprofile (21) einstückig
mit dem Lagergutträger (3) ausgebildet sind.
8. Antriebseinrichtung nach einem der Ansprüche 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsprofile (21)
symmetrisch an Vorder- und Rückseite des Lagergutträgers
(3) ausgebildet sind.
9. Antriebseinrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die Eingriffsprofile (21) zur
Antriebseinrichtung (9) hin jeweils eine Schräge (22)
aufweisen.
10. Antriebsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Mitnehmer (16) am Außenende
von Kragarmen (17) angeordnet sind, insbesondere an jeweils
einem schwenkbar gelagerten Doppelhebel (17').
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