DE1060884B

DE1060884B - Cleaning process for heat exchangers for heat recovery

Info

Publication number: DE1060884B
Application number: DEB47930A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Karl Bormann
Original assignee: KARL BORMANN DIPL ING
Current assignee: KARL BORMANN DIPL ING
Priority date: 1958-02-21
Filing date: 1958-02-21
Publication date: 1959-07-09

Description

Reinigungsverfahren für Wärmetauscher zur Wärmerückgewinnung Auf den Heizflächen von Wärmetauschern zur hückgewinmung von Wärme aus der Abluft von Trocknern, Abgasen von Öfen, Dämpfen aus Kochpfannen u. ä. scheiden sich oft feste oder schmierige Bestandteile aus, etwa Harze bei Holztrocknern, die den Wärmeübergang verschlechtern und die Anlage schließlich praktisch unwirksam machen. Der Wärmetauscher muß während des Reimgens außer Betrieb genommen werden und kann dann durch Bürsten, Ausblasen oder durch Auswaschen mit geeigneten Flüssigkeiten gereinigt werden. Die Betriebsunterbrechung läßt sich durch Einbett von zwei Wärmetauschern vermeiden, die wechselweise in Betrieb sind oder gereinigt werden. Doch ist diese Anordnung in der Anschaffung und im Betrieb verhältnismäßig au#-wendig.Cleaning process for heat exchangers for heat recovery On the Heating surfaces of heat exchangers for the recovery of heat from the exhaust air of dryers, Exhaust gases from ovens, fumes from cooking pans and the like are often solid or greasy Components, such as resins in wood dryers, that impair heat transfer and ultimately render the system practically ineffective. The heat exchanger must be used during of rhyming can be taken out of service and can then be brushed, blown out or cleaned by washing with suitable liquids. The business interruption can be avoided by embedding two heat exchangers that operate alternately are or are to be cleaned. But this arrangement is both in terms of acquisition and operation relatively elaborate.

Es ist ferner bereits ein Verfahren vorgeschlagen worden, bei dem die Wärmetauschflächen ohne Betriebsunterbrechung gereinigt werden können. Hierbei werden die von Schwaden bestrichenen Wärmetauscherflächen, insbesondere stehende Rohre, auf denen sich dieAusscheidungen bilden, mit einerReinigungsflüssigkeit berieselt. Die Reinigungsflüssigkeit wird am oberen Ende der Austauschrohre auf deren ganzen Umfang verteilt und nimmt im Herunterlaufen die Abscheidungen aus den Gasen mit. Nachdem die Verunreinigungen aus der Waschflüssigkeit entfernt worden sind, wird diese durch eine Pumpe wieder zum oberen Ende der Austauschflächen befördert. Nachteilig bei diesem Verfahren ist, daß die Waschflüssigkeit sich allmählich auf die Eintrittstemperatur der Abgase erwärmt; die Abgase strömen dann mit höherer Temperatur ab, als wenn kein Waschvorgang vorgenommen wird; es wird somit in dieser Zeit weniger Wärme den Abgasen entzogen, also die Austauschleistung der Wärmarückgewinnungsanlage verschlechtert.It has also been proposed a method in which the heat exchange surfaces can be cleaned without interrupting operation. Here the heat exchanger surfaces swept by steam, especially standing ones Pipes on which the precipitates build up are sprinkled with a cleaning liquid. The cleaning fluid is at the top of the replacement tubes all over them Circumference and takes the deposits from the gases with it as they run down. After the contaminants have been removed from the washing liquid, will this is conveyed back to the upper end of the exchange surfaces by a pump. Disadvantageous in this process is that the washing liquid gradually increases to the inlet temperature the exhaust gases are heated; the exhaust gases then flow out at a higher temperature than when no washing process is carried out; there will be less heat during this time Removed exhaust gases, so the exchange performance of the heat recovery system deteriorates.

Um diesen Nachteil zu vermeiden, wird erfindungsgemäß die Waschflüssigkeit nach der Reinigung durch eine dem Rückgewinner vorgeschaltete Heizfläche etwas gekühlt, bevor sie wieder auf die Heizfläche zum Auswaschen geleitet wird.In order to avoid this disadvantage, the washing liquid is used according to the invention slightly cooled after cleaning by a heating surface upstream of the recovery unit, before it is passed back onto the heating surface for washing out.

Im allgemeinen wird so weit gekühlt, als es der Temperatur der Abgase am Austritt des Rückgewinners mit reinen Heizflächen und abgestellter Reinigungsanlage entspricht. Die Austauschleistung der Anlage läßt sich in manchen Fällen steigern, wenn die Waschflüssigkeit mit niedriger Temperatur aufgegeben wird und damit feuchten Abgasen Verdampfungswärme entzogen werden kann. In vielen Fällen erhöht die Benetzung der Heizflächen den Wärmetausch, so daß es sich empfiehlt, ständig mit nassen Heizflächen zu fahren.In general, the temperature is as high as the temperature of the exhaust gases at the exit of the reclaimer with pure heating surfaces and switched off cleaning system is equivalent to. The exchange performance of the system can be increased in some cases, if the washing liquid is applied at a low temperature and thus damp Exhaust heat of evaporation can be extracted. In many cases the wetting increases heat exchange of the heating surfaces, so it is advisable to always use wet heating surfaces to drive.

Die Abbildung zeigt eine Vorrichtung, bei der das Verfahren nach der Erfindung zur Anwendung gelangt. Es sei Wärme aus den Abgasen eines Bandtrockners 1 zurückzugewinnen derart, daß durch diese Wärme die zur Aufnahme des Wasserdampfes erforderliche Trocknungsluft vorgewärmt wird. Der Trockner besteht dabei aus dem Förderband 2, der Heizfläche 3, der Aufgabe des Naßgutes bei 4 und dem Abgang des Trockengutes bei 5. Die heißen Abgase strömen vom Trockner 1 in die Verteilungskammer 6 durch ein Düsenblech 7 in die- Wärmetauschrohre 8 und durch eine Sammelhaube 9 ins Freie.The figure shows a device in which the method according to the Invention is applied. It is heat from the exhaust gases of a belt dryer 1 to be recovered in such a way that this heat is used to absorb the water vapor required drying air is preheated. The dryer consists of the Conveyor belt 2, the heating surface 3, the task of the wet material at 4 and the departure of the Items to be dried at 5. The hot exhaust gases flow from dryer 1 into the distribution chamber 6 through a nozzle plate 7 into the heat exchange tubes 8 and through a collecting hood 9 into the open.

Die zu erwärmende Trocknungsluft wird durch den Ventilator 10 quer über die Rohre 8 gefördert und nach ihrer Erwärmung von unten in den Trockner geblasen (Pfeilrichtung).The drying air to be heated is crossed by the fan 10 conveyed via the tubes 8 and blown into the dryer from below after they have been heated (Direction of arrow).

Die Waschflüssigkeit wird bei 11 auf den oberen Rohrboden des Wärmetauschers mittels der Pumpe 12 gefördert und läuft dann an der Rohrinnenseite herunter, die Ausscheidungen mit sich nehmend. Die verschmutzte Flüssigkeit sammelt sich auf dem Düsenboden 7 und fließt nach der Klärvorrichtung 13 ab, um den Kreislauf von neuem zu beginnen.The washing liquid is at 11 on the upper tube sheet of the heat exchanger promoted by means of the pump 12 and then runs down the inside of the pipe, which Taking waste with him. The contaminated liquid collects on the Nozzle bottom 7 and flows after the clarifier 13 to start the cycle again to start.

Die erfindungsgemäß notwendige Abkühlung der Waschflüssigkeit geschieht in der Rippenrobrheizfläche 14, die bei dem Beispiel an die Fri.schlufteinströmöffnung des Wärmetauschers gelegt ist, aber auch zwischen den Rohren oder kurz vor dem Ventilator 10, erfolgen könnte. Bei manchen Anordnungen zur Wärmerückgewinnung ist es zweckmäßig, den Kühler 14 unabhängig vom Medium des zu erwärmenden Gases zu machen und etwa zu einer Warmwasserbereitung zu verwenden.The cooling of the washing liquid, which is necessary according to the invention, takes place in the Rippenrobrheizfläche 14, which in the example to the Fri.schlufteinströmöffn of the heat exchanger, but also between the pipes or just before the fan 10, could be done. With some arrangements for heat recovery it is useful to to make the cooler 14 independent of the medium of the gas to be heated and about to use for water heating.

In einem der Rohre ist beispielsweise- der Einbau eines Wirbelkörpers 15 gezeichnet, welcher erfahrungsgemäß einen günstigen Einfluß auf die Wärmetauschleistung des Rückgewinners ausübt, sei es durch Erhöhen des Wärmeüberganges, sei es durch Ausschleudern von Flüssigkeitstropfen, die damit die Verdunstungsverluste ausgleichen.In one of the tubes there is, for example, the installation of a vertebral body 15 drawn, which experience has shown has a favorable influence on the heat exchange performance of the recoverer exercises, be it by increasing the heat transfer, be it by Eject of liquid droplets, thus reducing evaporation losses balance.

An Stelle des beschriebenen Wärmeta ;schers mit stehenden Rohren können auch solche aus geraden oder gewellten, aufrecht gestellten Blechplatten Verwendung finden. Auch können die Verunreinigungen aus der Reinigungsflüssigkeit anstatt mit einer Klärvorrichtung beispielsweise durch Dekantieren oder Ausschleudern entfernt werden.Instead of the heat exchanger described with upright pipes also those made of straight or corrugated, upright sheet metal plates are used Find. Also, the contaminants can be removed from the cleaning fluid instead of using a clarifier, for example by decanting or centrifuging will.

Die Erfindung ist auch anwendbar für Anordnungen, bei denen die rückgewonnene Wärme nicht zur Erwärmung von Gasen, Trocknungsluft u. dgl. verwendet wird, sondern von Flüssigkeiten. Als Beispiel seien genannt die Rückgewinnung von Schwadenwärme aus Braupfannen zur Warmwassererwärmung, also die sogenannten Pfannendunstkon.densatoren, für die bisher noch kein geeignetes Verfahren. zum kontinuierlichen Entfernen der Hopfenharze von den Heizflächen bekannt war.The invention is also applicable to arrangements in which the recovered Heat is not used to heat gases, drying air and the like, but of liquids. One example is the recovery of steam heat from brewing pans for warm water heating, i.e. the so-called pan vapor condensers, for which so far no suitable procedure. for the continuous removal of the Hop resins from the heating surfaces was known.

Claims

PATENT CLAIM: Process for cleaning heat exchangers for heat recovery, in which the heating surfaces are sprinkled with a constantly circulated cleaning liquid which is routed via a dirt trap, characterized in that dal3 the cleaning fluid before it is returned to the heating surfaces through a Radiator flows. Documents considered: Swiss patent specification No. 222 347.