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DE02746286T1 - Numerisch gesteuerte umlaufbahnbearbeitungsvorrichtung - Google Patents

Numerisch gesteuerte umlaufbahnbearbeitungsvorrichtung Download PDF

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DE02746286T1 DE02746286T DE02746286T DE02746286T1 DE 02746286 T1 DE02746286 T1 DE 02746286T1 DE 02746286 T DE02746286 T DE 02746286T DE 02746286 T DE02746286 T DE 02746286T DE 02746286 T1 DE02746286 T1 DE 02746286T1
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hole
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Göran ROSWALL
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Novator AB
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Abstract

Orbitale Bearbeitungsvorrichtung zum Herstellen eines Lochs in einem Werkstück mittels eines Schneidwerkzeugs, wobei die Vorrichtung aufweist:
eine erste Betätigungseinrichtung (12) zum Drehen des Schneidwerkzeugs (14) um seine Längsmittelachse (16) während der Herstellung des Lochs;
eine zweite Betätigungseinrichtung (22) zum Bewegen des Schneidwerkzeugs (14) in axialer Zuführrichtung im wesentlichen parallel zur Werkzeugachse, wobei die zweite Betätigungseinrichtung (22) gleichzeitig mit der ersten Betätigungseinrichtung (12) betrieben werden kann;
eine dritte Betätigungseinrichtung (20) zum Drehen des Schneidwerkzeugs (14) um eine Hauptachse, wobei die Hauptachse im wesentlichen parallel zu der Mittelachse (16) des Werkzeugs und koaxial mit der Längsmittelachse des herzustellenden Lochs ist, und wobei die dritte Betätigungseinrichtung (20) gleichzeitig mit den ersten und zweiten Betätigungseinrichtungen (12, 22) betrieben werden kann; und
einen radial versetzten Mechanismus zum Steuern des radialen Abstands der Mittelachse des Schneidwerkzeugs von der Hauptachse, wobei der radial versetzte Mechanismus aufweist:
einen inneren zylindrischen Körper (24), der...

Claims (4)

  1. Orbitale Bearbeitungsvorrichtung zum Herstellen eines Lochs in einem Werkstück mittels eines Schneidwerkzeugs, wobei die Vorrichtung aufweist: eine erste Betätigungseinrichtung (12) zum Drehen des Schneidwerkzeugs (14) um seine Längsmittelachse (16) während der Herstellung des Lochs; eine zweite Betätigungseinrichtung (22) zum Bewegen des Schneidwerkzeugs (14) in axialer Zuführrichtung im wesentlichen parallel zur Werkzeugachse, wobei die zweite Betätigungseinrichtung (22) gleichzeitig mit der ersten Betätigungseinrichtung (12) betrieben werden kann; eine dritte Betätigungseinrichtung (20) zum Drehen des Schneidwerkzeugs (14) um eine Hauptachse, wobei die Hauptachse im wesentlichen parallel zu der Mittelachse (16) des Werkzeugs und koaxial mit der Längsmittelachse des herzustellenden Lochs ist, und wobei die dritte Betätigungseinrichtung (20) gleichzeitig mit den ersten und zweiten Betätigungseinrichtungen (12, 22) betrieben werden kann; und einen radial versetzten Mechanismus zum Steuern des radialen Abstands der Mittelachse des Schneidwerkzeugs von der Hauptachse, wobei der radial versetzte Mechanismus aufweist: einen inneren zylindrischen Körper (24), der ein exzentrisches zylindrisches Loch (26) aufweist, wobei das exzentrische Loch (26) eine Längsmittelachse (30) aufweist, die mit der Längsmittelachse (32) des inneren Körpers (24) parallel und radial dazu versetzt ist, wobei das exzentrische Loch (26) so gestaltet ist, dass es eine Spindeleinheit (12) zum Betreiben des Schneidwerkzeugs (14) radial und drehend trägt, und einen äußeren zylindrischen Körper (36), der ein exzentrisches zylindrisches Loch (34) aufweist, wobei das exzentrische Loch (34) des äußeren Körpers (36) eine Längsmittelachse (38) aufweist, die mit der Längsmittelachse (40) des äußeren Körpers (36) parallel und radial dazu versetzt ist, wobei der innere zylindrische Körper (24) in dem exzentrischen Loch (34) des äußeren zylindrischen Körpers (36) radial getragen und darin drehbar ist, um die Einstellung des radialen Abstands der Mittelachse (16) des Schneidwerkzeugs (14) von der Hauptachse zu ermöglichen, dadurch gekennzeichnet, dass die dritte Betätigungseinrichtung (20) einen ersten Motor (44) aufweist, der mit dem äußeren zylindrischen Körper (36) treibend verbunden ist, um letzteren einzeln um seine Längsmittelachse zu drehen, und einen zweiten Motor (50), der mit dem inneren zylindrischen Körper (24) treibend verbunden ist, um letzteren einzeln und gleichzeitig um seine Längsmittelachse zu drehen, wobei die ersten und zweiten Motoren (44, 50) die äußeren und inneren zylindrischen Körper (36, 24) synchron drehen können, um ihre gegenseitige Drehposition beizubehalten, um die radial versetzte Position des Schneidwerkzeugs (14) während der Bearbeitung unverändert zu halten.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1, wobei die ersten und zweiten Motoren (44, 50) die äußeren und inneren zylindrischen Körper (36, 24) mit unterschiedlicher Drehgeschwindigkeit drehen können, um die radial versetzte Position des Schneidwerkzeugs (14) zu verändern.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der erste Motor (44) über einen ersten Gurt (46) treibend mit dem äußeren zylindrischen Körper (36) verbunden ist, um ein erstes Gurtrad (48) zu drehen, das an dem äußeren zylindrischen Körper (36) angebracht ist, während der zweite Motor (50) über einen zweiten Gurt (52) mit dem inneren zylindrischen Körper (24) treibend verbunden ist, um ein zweites Gurtrad (54) zu drehen, das mit dem inneren zylindrischen Körper (24) durch ein Verbindungselement (56) verbunden ist, um es dem zweiten Gurtrad (54) zu erlauben, sich an einer festen konzentrischen Stelle in Bezug auf das erste Gurtrad (48) zu drehen, während es eine Drehung des exzentrischen inneren zylindrischen Körpers (24) um seine Längsmittelachse erzeugt.
  4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Längsmittelachse (38) des exzentrischen Lochs (34) des äußeren Körpers (36) von der Längsmittelachse (40) des äußeren Körpers (36) um einen Abstand (e) radial versetzt ist, der dem Abstand zwischen der Mittelachse (30) des exzentrischen Lochs (26) des inneren Körpers (24) und der Mittelachse (32) des inneren zylindrischen Körpers (24) gleich ist.
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