CZ130496A3

CZ130496A3 - Shuttering plate with marginal cross-pieces made of extruded section

Info

Publication number: CZ130496A3
Application number: CZ961304A
Authority: CZ
Inventors: Johann Badstieber
Original assignee: Maier G Paschal Werk
Priority date: 1993-11-20
Filing date: 1994-11-15
Publication date: 1996-09-11
Also published as: BR9408089A; TNSN94120A1; PL177287B1; IL111680A0; DE4339615A1; SI9420065A; RU2128762C1; DE9318523U1; EP0729536A1; WO1995014836A1; EG20355A; DE4339615C2; KR100404541B1; MA23373A1; DK0729536T3; ATE155197T1; CN1061406C; AU1107495A; CN1135780A; CZ286282B6

Abstract

The proposed shuttering panel (1) has edge struts (3) formed from a flat extruded section made of aluminium, an aluminium alloy or another light metal, ensuring both lightness and rigidity. The contact points for clamps (7) for the mutual securing of such edge struts (3) of adjacent panels (1) are at a distance from the shuttering lining (2) at a site where the edge struts (3) have a full cross section and the hollow spaces (8) on either side of these contact points are not at risk of being deformed by the pressure exerted by the fixing clamps (7). A channel (14) or groove is provided with which the clamp can engage to ensure that this contact point is actually used. This makes it possible to use the same clamp (7) which serves for edge struts made of flat material with a central bead so that shuttering panels made of different materials and provided with such edge struts can be combined.

Description

Bednící panel s krajními příčkami z plochého vytlačeného prD-f i 1 li.Formwork panel with edge partitions made of flat extruded prD-fi 1 li.

Qbl as.t-..t.echn.i,k.y..Qbl as.t - .. t.echn.i, k.y ..

Vynález se týká bednícího panelu s krajními příčkami z plochého vytlačeného profilu z hliníku, slitiny hliníku nebo podobného lehkého kovu, odstávajícími na svých okrajích přibližně pravoúhle vůči tvarovací části bednění, na jehož krajních příčkách probíhají pravoúhle vůči tvarovací části bednění dorazové plochy, na které v provozní poloze nepřímo nebo bezprostředně přiléhají dorazové plochy krajních příček sousedních bednících panelů, a na zadních stranách protilehlých dorazovým plochám působí pro vzájemné upevnění k sobě přilehlých krajních příček spojovací prostředky ve tvaru svorky, přičemž vytlačené profily mají komůrky nebo obdobné dutiny umístěné v podélném směru krajních příček, které jsou ze všech stran uzavřeny stěnami, a přičemž jeden okraj krajní příčky má úhelníkový prostor pro připojení tvarovací části bednění, a s ním paralelní, od tvarovací části bednění stranou ležící okraj, je v provozní poloze obejmut svorkou, přičemž místem záběru pro svorku je na zadní straně krajní příčky probíhající žlábek nebo drážka, která je uspořádána přibližně ve středu mezi okraji krajní příčky.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a formwork panel with end bars of a flat extruded aluminum, aluminum alloy or similar light metal projecting at its edges approximately perpendicular to the formwork, at the end bars running at right angles to the formwork. the position of the side walls of the side walls of the adjacent shutter panels is adjacent to the position of the side walls, and clamping means are provided on the rear sides of the opposite side walls for fastening the side walls adjacent to each other, the extruded profiles having chambers or similar cavities positioned in the longitudinal direction which are closed from all sides by walls, and wherein one edge of the edge bar has an angular space for attaching the formwork portion of the formwork, and parallel thereto, from the formwork portion formwork parts lying side edge is in the operating position embraced by the clamp, wherein the point of engagement of the clamp is on the back of the edge strut extending groove or a groove which is arranged approximately in the center between the edges of the edge strut.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Z prospektu firmy MEVA GmbH ALU STAR, TechnischeFrom the prospectus of MEVA GmbH ALU STAR, Technische

Anleitung, květen 1992, je již takovýto bednící panel znám.Anleitung, May 1992, is already known such a formwork panel.

PATBNTSÉ^VISPATBNTSÉ ^ VIS

Prah^á^z měněný listThreshold of the changed sheet

Krajní příčky vytvořené jako vytlačený pro-fil mají přitom relativně měněný listThe end partitions formed as an extruded profile have a relatively varied sheet

PATENTSERVISPATENTSERVIS

Hraj velkou tloušťku, takže na ně musí působit přiměřeně velke svorky·, a na základě jejich dutého průřezu musí být ke vnitřnímu vyztužení zatvarována dodatečná příčka probíhající paralelně s tvarovací částí bednění, která se nachází v oblasti žlábku nebo drážky. Velký průřez jako takový zapříčiňuje příslušnou hmotnost, a především musejí být ke spojení takovýchto bednících panelů použity přiměřeně velké svorky s přiměřeně vysokou hmotností.Play a great thickness so that they have to be adequately sized and, due to their hollow cross-section, an additional bar must be formed for internal reinforcement extending parallel to the formwork section located in the groove or groove area. The large cross-section as such results in a corresponding weight and, in particular, adequately sized clamps with a reasonably high weight must be used to connect such formwork panels.

Z praxe jsou sice již známy bednící panely, u kterých je pro výrobu krajních příček uvažován lehký kov, přičemž průřez je vytvořen relativně plochý. Aby měly tyto z praxe známé krajní příčky rovněž požadovanou tuhost, jsou pravé tak jako vytlačené profily vytvořeny s dutinami. Tento známý vytlačený profil má přitom na své zadní straně dvě místa záběru pro svorku., která leží blízko obou okrajů tohoto vytlačeného profilu, totiž jednak blízko okraje nacházejícího se na tvarovací části bednění, a jednak blízko okraje této krajní příčky ležícího stranou od ní.Although formwork panels are known from practice, in which light metal is used for the production of the outer partitions, the cross section is made relatively flat. In order to have the required stiffnesses known from practice, the girders, like the extruded profiles, are formed with cavities. The known extruded profile has at its rear two engagement points for the clamp, which lies close to both edges of the extruded profile, namely near the edge located on the formwork portion of the formwork and on the other hand near the edge of the edge bar lying away from it.

Místa záběru přitom přesahují dutiny nacházející se ve vytlačeném profilu, takže při velké svorné síle vzniká nebezpečí, že se dutý profil krajní příčky sestávající z lehkého kovu promáčkne. Aby bylo toto nebezpečí co možná nejmenší, aniž by se však mohlo vyloučit , sahá. svorka až oc oblasti krajní příčky, která se nachází bezprostředně na zadní straně tvarovací části bedněni, takže se připevnění krajní příčky musí nacházet na čelním okraji tvarovací části bednění. Je tedy t^eba učinit opatření pro to, aby upevňovací prostředky, prostupující oblasti tvarovací části bednění krajní příčku, necelali v této oblasti se nacházející vzájemné dorazové plochy nerovnými a především netěsnými .In this case, the engagement points extend beyond the cavities in the extruded profile, so that with a high clamping force there is a risk that the hollow profile of the outer partition consisting of a light metal is crushed. In order to minimize this danger without, however, it can be ruled out. a clamp to oc of the edge partition located immediately at the rear of the molding part so that the attachment of the edge partition must be located at the front edge of the formwork part. Provision must therefore be made to ensure that the fastening means penetrating the regions of the formwork part of the formwork of the edge bar do not make the abutment surfaces located in this region uneven and, in particular, leak.

Místo záběru svorky vzdáleně od tvarovací části bednění je·, viděno v průřezu, vytvořeno kónicky, takže vzniká jisté středové působení, současně ale také vzniká silová složka napříč k tam se nacházející ohraničující stěně dutiny vytlačeného profilu. Tím také nemůže být při velkých silách při zasvorkování vyloučena v této oblasti deformace.Instead of engaging the clamp away from the formwork, the cross-sectional shape is conical, so that a certain central action is produced, but at the same time a force component is formed across the bounding wall of the extruded profile cavity. Consequently, under high clamping forces, deformation in this region cannot be excluded.

Jestliže má být taková deformace vytlačeného profilu v oblasti jeho stěn ohraničujících dutiny vyloučena, musejí být síly vycházející ze svorek omezeny, nebo stěny krajní příčky musejí být vytvořeny přiměřeně silné, což zase vede k přiměřeně větší hmotnosti tvarovací části bednění.If such a deformation of the extruded profile is to be avoided in the region of its cavity boundary walls, the forces exiting the clamps must be limited, or the walls of the end wall must be reasonably strong, which in turn leads to a correspondingly greater weight of the formwork.

Zatímco u vytlačeného profilu relativně širokého v průřezu vzniká přiměřeně široká dosedací plocha tvarovací části bedněni, musí být ale počítáno s tím, že jsou požadovány přiměřeně velké svorky, vzniká u vytlačeného profilu plochého v průřezu na okraji této krajní příčky blízkému tvarovací části bednění jen velmi malá dosedací plocha.While an adequately wide contact surface of the formwork section is formed with an extruded profile relatively wide in cross-section, but it is to be assumed that reasonably large clamps are required, only a very small form of extruded flat profile cross-section at the edge of this edge bar close to the formwork section contact surface.

V obou případech musí být proto připevnění zaváděno do úzké strany tvarovací části bednění, nebo u. širokého vytlačeného profilu musí být vkládáno ze strany tvarovací části bednění přivrácené k betonu. To představuje buď méně stabilní připevnění, nebo poškození tvarovací části bednění přivrácené k betonu.In both cases, the fastening must therefore be introduced into the narrow side of the formwork section, or in the case of a wide extruded profile, it must be inserted from the side of the formwork section facing the concrete. This represents either a less stable attachment or damage to the formwork part facing the concrete.

Úkol vynálezu proto spočívá ve vytvoření bednícího panelu výše uvedeného druhu, u něhož mohou být svorné síly zaváděny napříč ke Krajní příčce mimo stěny dutin, přičemž zejména tai-:é múze být možné spřažení s krajními příčkami z plochého materiálu z oceli, zejména se středním vroubkem, přičemž je současně zlepšeno připevnění krajní příčky na tvarovací části bednění, přestože ale mohou být používány relativně malé svorky.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a formwork panel of the above type in which the clamping forces can be introduced transversely to the extreme crossbar outside the cavity walls, and in particular it can be coupled to the extreme cross bars of flat steel material, in particular while at the same time the attachment of the edge bar to the formwork portion of the formwork is improved, although relatively small clamps may be used.

Podstata,, vynálezu.SUMMARY OF THE INVENTION.

Pro řešení tohoto úkolu je bednící panel výše uvedeného druhu vyznačen tím, že krajní příčka má v celém rozsahu žlábku nebo drážky plný průřez, že po obou stranách žlábku jsou uvnitř krajní příčky umístěny dutiny, a že úhelníkový prostor uchycující tvarovací stěnu bednění má na okraji krajní příčky blízkém tvarovací části bednění v průřezu prodlouženou, v jednom kuse zhotovenou, na zadní stranu tvarovací části bednění přiléhající příčku, která je pokračováním ohraničující stěny dutiny blízké tvarovací části bednění, a která slouží jako upevňovací příruba pro tvarovací část bednění.To accomplish this task, the formwork panel of the above-mentioned type is characterized in that the end wall has a full cross-section of groove or grooves, that cavities are located on both sides of the groove, and that the angular space holding the formwork wall has a cross-section extending in a cross-section of a cross-section close to the formwork forming part, adjoining the back of the formwork adjacent the partition, which is a continuation of the boundary wall of the cavity near the formwork forming part and serving as a fastening flange for the formwork.

Protože krajní příčkou je plochý vytlačený profil, stačí relativně malé svorky k tomu, aby mohly být zachyceny krajní příčky sousedních bednících panelů. Přitom mohou být také připojovány bednící panely, jejichž krajní příčky sestávají z plochého materiálu, z ocelí, tak, jak jsou popsány ve spise DE-A-41 03 775.S. Vzniká tedy mnohostranné použití. Výhodné je přitom to, že svorka působí na drážku přibližně ve středu krajní příčky, aby mohly být krajní příčky k sobě přitlačeny.Since the edge bar is a flat extruded profile, relatively small clamps are sufficient to accommodate the edge bars of adjacent shuttering panels. It is also possible to connect formwork panels whose outer partitions consist of a flat material, of steel, as described in DE-A-41 03 775.S. This results in versatile use. It is advantageous here that the clamp acts on the groove approximately in the center of the edge bar so that the edge bars can be pressed together.

Protože je v této oblasti uvažován plný průřez a po obou stranách této oblasti mající žlábek nebo drážku se nacházejí dutiny, nejsou tyto dutiny a jejich stěny z měněný 1 i stSince a full cross section is considered in this region and cavities are provided on both sides of the region having a groove or groove, these cavities and their walls are not

ovlivňovány v tom smyslu, že by mohly být promáčknuty.influenced in the sense that they could be dented.

Jestliže působí i velmi velké svorné síly, nelze očekávat žádnou deformaci stěn ohřáničujících dutiny. Protože k záběru svorky dochází s odstupem vůči tvarovací části bednění, je také v oblasti tvarovací části bednění dostatek místa pro připevnění této tvarovací části bednění na krajní příčce, kupříkladu na zadní straně tvarovací části bednění.If very high clamping forces are applied, no deformation of the walls of the cavity heating can be expected. Since the clamp engages at a distance from the formwork forming part, there is also sufficient space in the region of the formwork forming part for the formwork forming part to be attached to the outer rung, for example at the back of the formwork part.

Přitom má značnou výhodu to, že úhelníkový prostor uchycující tvarovací část bednění má na okraji krajní příčky blízkém tvarovací části bednění v průřezu prodlouženou, v jednom kuse zhotovenou příčku přiléhající na zadní stranu tvarovací části bednění, která je pokračováním ohraničující stěny dutiny blízké tvarovací části bednění a slouží jako upevňovací příruba pro tvarovací část bednění. Ohraničující stěna dutiny vytlačeného profilu probíhající blízko tvarovací části bednění, paralelně s ní a plochou určenou k betonování, nemusí tedy sloužit jako dodatečná opora svorky a k zachyceni svorných sil, protože místo záběru pro svorku je od této oblasti přeloženo dále směrem ven. Tím může mít stěna zmíněné přírubové pokračováni, které umožňuje dobré uložení zadní strany tvarovací části bednění a tam uvažované připevnění. Připevňovací prvky se potom nacházejí mimo vzájemné dotykové oblasti krajních příček sousedních bednících panelů. Také nemusí být připevňovací prvek zaváděn do úzké strany tvarovací části bednění, nýbrž může působit napříč k tvarovací části bednění s odpovídajícím průřezem. Vzniká tedy zlepšené připevnění tvarovací části bednění, bez škod při možné svorné sile při spojování krajních příček sousedních bednících panelů múže t<ýt vedleIt has the considerable advantage that the angular space accommodating the formwork molding part has, at the edge of the edge bar near the formwork molding part, an elongated, one-piece cross-section adjoining the back side of the formwork molding part. serves as a fastening flange for the formwork part. Thus, the bounding wall of the extruded profile cavity running near the formwork forming part, parallel to it and with the area to be concreted, does not have to serve as an additional support of the clamp and to absorb the clamping forces, since the engagement location for the clamp is folded further outwards. Thereby, the wall may have said flange-like continuation which allows a good fit of the back side of the formwork forming part and the fixing therein considered. The fastening elements are then located outside the mutual contact areas of the extreme partition walls of adjacent formwork panels. Also, the fastener does not have to be introduced into the narrow side of the formwork portion but may act transversely to the formwork portion with a corresponding cross-section. Thus, an improved fastening of the formwork forming part is obtained, without damage at a possible clamping force when joining the edge bars of adjacent formwork panels can be adjacent to the formwork.

V oblasti volného okraje krajní příčky tam uspořádané dutiny uvažován úsek z plného materiálu a zmenšení průřezu, a volný okraj může sloužit jako doraz pro protilehlý doraz na svorce. Tím může svorka, zejména u silové složky vznikající zasvorkováním také napříč k tvarovací části bedněni, sloužit I: vyrovnáni obou spojených krajních příček, které zabírají na protilehlém dorazu na svorce, a ty tím mohou být relativně vůči svorce přivedeny do stejně a shodné polohy.In the region of the free edge of the edge bar of the cavity arranged there, a section of solid material and a reduction in cross-section is considered, and the free edge may serve as a stop for the opposite stop on the clamp. As a result, the clamp, especially in the case of the clamping force component, can also transversely to the formwork part of the formwork serve to align the two joined edge bars which engage at the opposite stop on the clamp and can be brought to the same and identical position relative to the clamp.

Tloušťka krajní příčky může být v oblasti jejích paralelních dutin po obou stranách žlábku přibližně stejná, a tloušťka dutin, jakož i stěn tyto dutiny ohraničujících, může být rovněž zejména přibližně stejná. Vzniká potom krajní příčka dalece neměnné tloušťky, která je přerušena pouze na zadní straně žlábkem nebo drážkou, která odpovídá vroubku u krajní příčky podle spisu DE-41 03 775 a také může mít jeho tvar a účinek. Účelné přitom je to, jestliže má tento žlábek šikmá ohraničení, přičemž úhel zkosení může být kupříkladu 45 stupňů, aby mohly spolupůsobit s přiměřené šikmo vytvořeným výstupkem svorky. Toto vede k již zmíněnému vyrovnání na protilehlém dorazu svorky.The thickness of the end wall in the region of its parallel cavities can be approximately equal on both sides of the groove, and the thickness of the cavities as well as the walls delimiting the cavities can also be approximately equal. This results in an edge bar of a largely constant thickness, which is interrupted only at the rear by a groove or groove that corresponds to the notch at the edge bar of DE-41 03 775 and can also have its shape and effect. It is expedient in this case that the groove has oblique boundaries, the bevel angle being, for example, 45 degrees, so that they can cooperate with a correspondingly obliquely formed clamp projection. This leads to the aforementioned alignment at the opposite terminal stop.

Také šířka dutin může být napříč k rovině tvořené tvarovací částí bednění přibližně stejná. Potom vznikají po obou stranách záběrového žlábku pro svorku přibližně stejně silné a stejně široké dutiny, které mají přibližně shodnou pevnost v ohybu. Tím může být také rovnoměrně po obou.Also, the width of the cavities may be approximately the same across the plane formed by the formwork portion. Thereafter, cavities of approximately equally thick and equally wide cavities are formed on both sides of the engagement groove having approximately the same flexural strength. This can also be equally on both sides.

stranách místa záběru svorky rozdělována svorná síla.The clamping force is distributed on the sides of the clamp engagement.

Dotyková plocha krajní příčky může mít mezi oběma okraji této krajní příčky alespoň jedno ploché vybrání, takže v této střední oblasti zůstává při přilehnutí dvouThe abutment surface of the edge bar may have at least one flat recess between the two edges of the edge bar so that in this central region two

krajních př extreme b ^;íček t ^; íček t < sobě <yourself volný mez i prostor. 2 a free space and space. 2 a působení svorné clamping action síly sv o rk forces sv o rk :y je : y is tím p ř team i pouštěna eventuelní eventually released lehká elastická light elastic def ormace, def ormace, která which vede k leads to přiměřeně pevnému stlačení vlastních reasonably firm compression of own dotykových touchscreen p 1 ocn p 1 ocn a tím and thereby k dobré těsnosti. Ev to good tightness. Ev entuelní drobné entuelní drobné neči stot y do not stot y mohou. they can. být be vybráním, popřípadě by selecting, optionally mez i prostorem, between space and

absorbovány,absorbed,

Spojení s krajní příčkou z plochého materiálu z oceli se zapracovaných vroubkem podle spisu DE-OS 41 03 775 je umožněno tím, že žlábkovitá dráčka nebo podobný útvar je uspořádána pro záběr svorky v odstupu vůči tvarovací částiThe connection to the end bar made of flat steel material with the embedded notch according to DE-OS 41 03 775 is made possible by the groove groove or the like being arranged to engage the clamp at a distance from the forming part

bednění formwork , popřípadě , optionally kterém which se u krajní at the extreme z oceli made of steel nachází pro located for příčky partitions sestává jící consists of it šířce width k r a j n í p ř í č k k r a j n i r bar

plochého materiálu je zejména rovna 'ytvořené z vytlačeného profilu. Tím vzájemnému vyrovnaní z různých materiálů.in particular, the flat material is formed from an extruded profile. This aligns with different materials.

také mohou dorazové plochy sloužit ke takovýchto krajních příček vytvořenýchalso, the abutment surfaces may serve for such edge bars formed

Vzniká tedy vysoká zatěžovací schopnost bednícího panelu při současně příznivé, popřípadě nízké hmotnosti, a bezproblémová spojovatelnost s rámy známých bednících panelů s plochými krajními příčkami sestávajícími z oceli. Ve výhodném způsobu mohou přitom nacházet použití příslušné shodné svorky, to znamená, že majitel bednění s bednícími panely z krajních příček z plochých materiálů z oceli může získat jako náhradu nebo doplňkově bednící panel s krajní příčkou z vytlačeného profilu vytvořenou podle vynálezu, a použít ji spolu s jinými bednícími panely. Tím vzniká i pro majitele staršího bednění možnost, přestavět ho na nové bednící panely, aniž by už nemohl použít ještě existující starší bednící panely.This results in a high load-bearing capacity of the formwork panel at a favorable or low weight, and a problem-free connection to the frames of the known formwork panels with flat edge bars consisting of steel. In a preferred method, a corresponding clamp can be used, i.e. the owner of the formwork with edge-form panel made of flat steel materials can obtain or replace the extruded formwork-form panel made according to the invention as a supplement or additionally with other formwork panels. This creates the possibility for the owner of an older formwork to convert it into new formwork panels without using the existing older formwork panels.

Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Vynález je dále blíže popsán na základě příkladu provedení na připojených výkresech, které částečně schematicky znázorňují na obr. 1 boční pohled na krajní oblast bednícího panelu v částečném řezu, na jehož horním okraji je znázorněna v průřezu krajní příčka z vytlačeného profilu podle vynálezu, na obr. 2 průřez dvou k sobě přiléhajících krajních příček podle vynálezu, z důvodu jednoduchosti bez tvarovací části bednění, které jsou přitom stlačeny svorkou, která působí ve střední, žlábkem opatřené oblasti krajní příčky, kde má tato plný průřez, jakož i na obr. 3 znázornění odpovídající obr. 2, přičemž krajní příčka podle vynálezu z vytlačeného profilu je stlačována svorkou s krajní příčkou z plochého ocelového materiálu se žlábkoví tým vroubkem, přičemž jsou zase z důvodu jednoduchosti znázorněny jen krajní příčky a nikoliv kompletní bednící panely.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will now be described, by way of example, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG. 1 is a partial cross-sectional side view of the formwork panel; 2 shows a cross-section of two adjoining edge bars according to the invention, for the sake of simplicity, without the formwork part being compressed by a clamp which acts in the central groove-provided region of the edge bar where it has a full cross section, and FIG. 2 according to FIG. 2, wherein the extruded section of the invention is compressed by an extruded clamp made of a flat steel material with a groove-like notch, wherein for the sake of simplicity only the extrusions and not the complete formwork panels are shown.

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Celkový bednící panel i. má na svých okrajích přibližně pravoúhle vůči své tvarovací části 2 bednění odstávající krajní příčky 3. z plochého vytlačeného profilu z hliníku, slitiny hliníku nebo jiného lehkého kovu. Doplňkově může být tvarovací část bednění mezi těmito krajními příčkami 2 vyztužena dalšími dutými profily i nebo podobnými útvary.The overall shuttering panel 1 has at its edges approximately perpendicular to its formwork part 2 the protruding edge bars 3 of a flat extruded profile of aluminum, aluminum alloy or other light metal. In addition, the formwork part of the formwork between these outer rungs 2 can be reinforced by other hollow profiles or similar formations.

Na krajních příčkách 2 jsou uvažovány pravoúhle vůči tvarovací části 2 bednění probíhající dorazové plochy 5., na které v provozní poloze přiléhají - zpravidla bezprostředně _ 9 _At the end bars 2, the abutment surfaces 5 extending at right angles to the formwork forming part 2 are adjoined in the operating position - usually immediately 9.

- odpovídající dorazové plochy 5. krajních příček . i sousedních bednících panelů, jak je znázorněno především na obr. 2.- the corresponding stop surfaces of the 5th rungs. and adjacent formwork panels, as shown in particular in FIG. 2.

Na zadních stranách 2 protilehlých dorazových ploch 5 zabírají podle obr. 2 a obr. 3 spojovací prostředky ve tvaru svorek Z ke vzájemnému upevnění k sobě při 1éhajících krajních příček Z tak, že krajní příčky Z a tím bednící panely Z jsou spolu spojovány třecím stykem. Vytlačené profily tvořící krajní příčky Z mají podle příkladů provedení komůrky nebo dutiny 2 umístěné ve svém podélném směru, které jsou ze všech stran uzavřeny stěnami 2.. To vede ke zmenšení hmotnosti při současně vysoké tuhosti.On the rear sides 2 of the opposite abutment surfaces 5, according to FIGS. 2 and 3, the clamping means Z in the form of clamps Z engage with each other at the adjoining edge bars Z so that the edge bars Z and thus the shuttering panels Z are connected by friction. The extruded profiles forming the end walls Z have, according to the exemplary embodiments, a chamber or cavity 2 located in their longitudinal direction, which are closed from all sides by the walls 2. This leads to a reduction in weight at the same time a high rigidity.

Jeden okraj JJ2. krajní příčky Z, který se nachází v oblasti tvarovací části Z bednění, má pro připojení této tvarovací části Z bednění úhelníkový prostor 1 i . přičemž jedno rameno úhelníku, přesahuje čelní plochu tvarovací částiOne edge JJ2. The outer partitions Z, which are located in the region of the formwork molding part Z, have an angular space 11i for connecting the formwork mold part Z. wherein one bracket arm extends beyond the face of the forming portion

Z bedněni, zatímco druhé úhelníkové rameno 12. působí na zadní straně tvarovací části Z bednění odvrácené od betonované plochy.Z formwork, while the second angle arm 12 acts on the back of the formwork part Z facing away from the concrete surface.

ni paralelní, od tvarovací části Z bednění stranou ležící okraj IZ krajní příčky Z je v provozní poloze obklopen svorkou Z, jak je vidět na obr. 2 a obr. 3.In parallel to the formwork part Z of the formwork part Z, the side edge IZ of the extreme partition Z is surrounded by a clamp Z in the operating position, as shown in FIGS. 2 and 3.

Místem záběru svorky Z je žlábek 14 nebo drážka probíhající na zadní straně 2 krajní příčky Z, která je uspořádána přibližně ve středu mezi okraji 10. a 13 krajní příčky Z, takže svorka Z nemusí tedy dosahovat až bezprostředně 1 má v oblasti vycházející od tvarovací části Z bednění. Krajní příčka Z tohoto žlábku 14 plný průřez, takže síly svorky Z nevedou k deformaci dutin 2- Tyto dutiny 2 jsou umístěny po obou stranách žlábku 14 uvnitř krajní příčky 5., a také tedy po obou stranách oblas-ti s plným průřezem. Toto uspořádání je zřetelně znázorněno na obr. 1, ale také na obr. 2 a obr. 3.The point of engagement of the Z terminal is a groove 14 or a groove extending on the rear side 2 of the outermost partition Z, which is disposed approximately midway between the edges 10 and 13 of the outermost partition Z, Formwork. The end cross member Z of this groove 14 has a full cross-section, so that the clamping force Z does not lead to deformation of the cavities 2. These cavities 2 are located on both sides of the groove 14 inside the end cross member 5 and also on both sides of the full cross-section region. This arrangement is clearly shown in FIG. 1 but also in FIGS. 2 and 3.

Úhelníkový prostor 11 uchycující tvarovací část 2 bednění na okraji 10 krajní příčky 5 blízkém tvarovací částiAn angular space 11 accommodating the formwork forming part 2 at the edge 10 of the outer rung 5 near the forming part

2. bednění má v průřezu prodlouženou, v jednom kuse zhotovenou příčku 15. nebo přírubu, přiléhající na zadní stranu tvarovací části 2 bednění, která je pokračováním ohraničující stěny 16. dutiny & blízké tvarovací části 2 bednění, probíhající paralelně s tvarovací částí 2 bednění a plochou určenou k betonování. Tato příčka 15 múze sloužit jako upevňovací příruba pro tvarovací část 2 bednění, což je zvýrazněno čerchovanou čarou 17 vyznačující šroub. Vzniká tím dostatek místa pro připevňovací prvek téměř libovolného průřezu, takže je tedy možné značně lepší připevnění, než kdyby se toto muselo uskutečňovat ramenem úhelníkového prostoru, které čelní plochu 15 tvarovací části bednění 2 přese^1-· _:a, a tam působí těsnění 12.. Nadto je touto příčkou dále vyztužována celá krajní příčka 5.2. the formwork has a cross-section, elongated in one piece, a crossbeam 15 or a flange adjacent to the back of the formwork section 2, which is a continuation of the boundary wall 16 of the cavity & the adjacent formwork section 2 running parallel to the formwork section 2; the area to be concreted. This crossbar 15 can serve as a fastening flange for the formwork forming part 2, which is highlighted by the dashed line 17 indicating the screw. This creates a sufficient space for the fastening element virtually any cross section, so that it is possible considerably better fitting than if this must take place leg of the angle space of which the front surface 15 of the formwork shell 2 via ¹ · _: and and there act seal 12 .. Furthermore, the entire outer rung 5 is reinforced with this partition.

V oblasti volného okraje 15 krajní příčky 5 je k poznání vedle tam uspořádané dutiny 5 úsek 25 z plného materiálu a zmenšení 21 průřezu, které může být svorkou 1Z na odpovídajícím protilehlém dorazu 22 zachyceno, tedy slouží jako doraz při vyrovnávání dvou vzájemně spojených krajních příček 5, jak je vidět na obr. 2, Podle obr. 1 a obr. 2 má dorazová nebo dotyková plocha 5 krajní příčky mezi oběma okraji IQ a 15 ploché vybrání 25, takže v této střední oblasti zůstává při přilehnutí dvou krajních příček volný meziprostor. Tento meziprostor, popřípadě vybrániIn the region of the free edge 15 of the end wall 5, a solid material section 25 and a reduction in cross-section 21 which can be engaged by the clamp 1Z at the corresponding opposite stop 22 can be recognized next to the cavity 5 therewith. 1 and 2, the abutment or contact surface 5 of the edge bar between the two edges 10 and 15 has a flat recess 25, so that there is a free space in this central region when two edge bars are adjacent. This interspace, optionally, is selected

25, překrývá přitom oblasti dutin takže se vlastní dotyk a přenos sil uskutečňují vždy stranou dutin 2. Přiměřeně silné tlakové síly mohou být tedy v této oblasti přenášeny a absorbovány.25, in this case it overlaps the areas of the cavities so that the actual contact and the force transmission always take place away from the cavities 2. The reasonably strong compressive forces can therefore be transmitted and absorbed in this area.

Přitom je tloušťka krajní příčky v oblasti její paralelní dutiny 3. po obou stranách žlábku JJL přibližně stejná, a tloušťka dutin jakož i stěn tyto dutiny ohřáničujioích, je rovněž přibližně stejná, takže vznikají dalece shodné míry přes celou šířku krajních příček 5., a tím všude stejné tlakové pevnosti a pevnosti v ohybu. Také šířky dutin £. napříč vůči rovině tvořené tvarovací částí 2 bednění jsou přibližně stejné.The thickness of the edge bar in the region of its parallel cavity 3 is approximately the same on both sides of the groove 11, and the thickness of the cavities and the walls of the cavity heater is also approximately the same, so that the same compressive and flexural strengths everywhere. Also, the widths of the cavities 6. across the plane formed by the formwork forming part 2 are approximately the same.

Ohraničení 24 zlábku 14 je podle obr. 1 a obr. 2 šikmé a probíhá přibližně pod úhlem 45 stupňů - viděno v průřezuThe boundary 24 of the groove 14 is inclined according to FIGS. 1 and 2 and extends approximately at an angle of 45 degrees - seen in cross section.

- vůči dorazové ploše £ krajní příčky Z. Tím může na ni působit vhodně vytvořený výstupek 25 svorky Z a způsobovat jistou silovou složku také ve směru na protilehlý doraz 22 na svorce Z. Přitom budiž zmíněno, že svorka Z ovlivňuje krajní příčky Z jen svými výstupky 25. uvnitř žlábku 14.This can be acted upon by a suitably formed projection 25 of the terminal Z and can also cause a certain force component also in the direction of the opposite stop 22 on the terminal Z. It should be noted that terminal Z only affects the extreme transoms Z by its projections. 25. inside the groove 14.

a také v sevřené poloze podle obr. 2 mezi čelistmi 26 svorky a zadní stranou krajních příček Z může zůstávat jen minimální meziprostcr. Ale i když také zde jsou zaváděny a přenášeny svorné síly, nemohou být mezi nimi se nacházející dutiny & promažkovány , protože po obou stranách těchto dutin 2. nacháze j í cí ch se mezi čelistmi 26 svorky zabezpečuje nyní postačující oporu plný průřez.and also in the clamped position of FIG. 2 between the jaws 26 of the clamp and the rear side of the end bars Z, only a minimal intermediate space can remain. However, although clamping forces are also introduced and transmitted here, the cavities located between them cannot be greased, since on both sides of these cavities 2 located between the clamp jaws 26 a sufficient cross-section of support is now provided.

Na žlábku 14 nebo drážce může působit libovolná svorka, kupříkladu podle spisu. BE-A-41 03 775 nebo znázorněno v příkladu provedeníThe groove 14 or groove can be operated by any clamp, for example according to the specification. BE-A-41 03 775 or shown in an exemplary embodiment

Přitom je uvažováno, že žlábkovitá drážka 14 je pro záběr této svorky Z uspořádána v odstupu vůči tvarovací části 2 jak je podle spisu DE-42 36 070.It is contemplated that the groove 14 is arranged at a distance from the molding part 2 for engagement of this clamp Z as in DE-42 36 070.

bednění, popřípadě vůči volnému okraji 1Z. krajní příčky Z, zatímco se u. krajní příčky Za. pocle obr. 3 vytvarované z plochého materiálu z oceli nachází vroubek 14a pro zái_,ř·' svorky Z· šířka krajní příčky Za sestávající z plochého materiálu je přitom rovna šířce krajní příčky Z vytvořené z vytlačeného profilu, takže obě rozdílné krajní příčky Z a. Za mohou být spolu podle obr. 3 bezproblémově upevněny svorkou Z. Tím mohou být spolu bednící panely s takovýmito rozdílnými krajními příčkami jednoduchým způsobem kombinovány. Podařilo se tedy vytvořit krajní příčku z lehkého kovu vytvořenou průtlačným lisováním, která dovoluje dobrý silový záběr svorky Z na takovém místě, na kterém nemohou být dutiny S. touto tlakovou silou svorky Z poškozeny, u níž je mimo toho umožňováno co možná nejlepsí připevnění tvarovací části Z bednění, a přesto může být ještě kombinována s již známou a existující krajní příčkou tak, že ta samá svorka Z může k sobě upevňovat obě rozdílné krajní příčky Z a 3a. Tím mohou být bednící panely podle přikladu provedení kombinovány s takovými bednícími panely, které mají krajní příčky 3a.the formwork, possibly against the free edge 1Z. end bars Z, while u. end bars Z. FIG. 3, formed from a flat material of steel, locates a slot 14a for the clamp Z, the width of the edge bar Z consisting of the flat material is equal to the width of the edge bar Z formed of the extruded profile, so that the two different edge bars Z a. They can be fastened together with the Z-clamp as shown in FIG. 3. Thus, the formwork panels with such different edge bars can be combined in a simple manner. Thus, an extruded light metal bar was formed by extrusion, which allows good force engagement of the clamp Z at a point where the cavities S cannot be damaged by this compressive force of the clamp Z, which also allows the fastening of the molding part as best as possible. However, it can still be combined with an already existing and existing edge bar so that the same clamp Z can fasten the two different edge bars Z and 3a to each other. As a result, the formwork panels can be combined with formwork panels having edge bars 3a according to an exemplary embodiment.

Bednící panel i. má krajní příčky Z z plochého vytlačeného profilu z hliníku, hliníkové slitiny nebo jiného lehkého kovu, a tím malou hmotnost při současně vysoké tuhosti. Místa záběru pro svorky Z pro vzájemné upevnění takovýchto krajních příček Z sousedních bednících panelůThe formwork panel 1 has edge extrusions of a flat extruded profile of aluminum, aluminum alloy or other light metal and hence low weight with high rigidity. Engagement points for Z clamps for securing such edge bars from adjacent formwork panels to one another

Z k sobě se nacházejí s odstupem vůči tvarovací části ZZ are spaced apart from each other in relation to the forming part Z

bednění formwork na místě, kde in the place where ma j í ma j í k r a j n í p ř í č k y Z c r i n d e rs Z plný průřez. full cross section. a dutiny and cavities Sl nacházející Sl found se se po obou stranách on both sides tohoto místa this place z áběru from the scene nejsou ohrož are not threatened en y en y deformováním tl deformování tl akovou silou force

upevňovací svorky Z. Přitom je žlábek 14 nebo drážka aby bylo toto místo záběruIn this case, the groove 14 or groove is in order to engage this point of engagement

- 13 uvažována jako záběr pro svorku, také skutečně využito. Tím může být používána ta samá svorka- 13 considered as a snap for the clamp, also actually used. Thus, the same terminal can be used

2, která také může sloužit pro krajní příčky z plochého materiálu opatřené středním vroubkem, mohou být tedy také vzájemně kombinovány bednící panely s takovýmito krajními příčkami z rozdílných materiálů.2, which can also be used for edge bars made of flat material provided with a central serration, therefore, formwork panels with such edge bars made of different materials can also be combined with one another.

Claims

PATENT REQUIREMENTS ¹ Formwork panel (1) with outer rungs (3) made of extruded profile

2 of aluminum, an aluminum alloy or similar light metal projecting at its edges) approximately at right angles to the formwork portion of the formwork at its extreme

3) run at right angles to the formwork part (2) of the stop surface (5), in which the stop surfaces (5) of adjacent edge bars (3) of adjacent formwork panels adjoin indirectly or immediately in the operating position and on opposite sides (6) opposite stop surfaces (5) clamp-fasteners (7) for fastening adjacent edge bars (3) to one another, the extruded profiles having chambers or similar cavities (8) located in the longitudinal direction of the edge bars, which are closed from all sides by walls, and wherein one edge (10) of the edge bar (3) has an angular space (11) for attaching the formwork molding part (2), and with the formwork edge (13) lying parallel to the formwork molding part (2). a clamp (7), wherein the engagement point for the clamp (7) is on the rear side (kraj) of the outer rung (3) a running groove (14) or groove, The edge is arranged approximately in the middle between the edges (10, 13) of the edge bar (3), characterized in that the edge bar (3) has a full cross-section or groove in the entire region of the groove (14). there are cavities (8) inside the end wall (3), and that the angular space (11) engages

PATENITSpRVIS 1.9 the formwork part (2) has been modified and has an edge part (3) near the edge (10) close to the formwork (3) in cross-section at one piece made on the back side of the formwork (2) adjacent the partition (15), continuing the boundary wall (16) of the cavity of the formwork forming part (2), and serving as a flange for the formwork forming part (2).

forming forming an extension forming which is (8) close to the fastening

The formwork panel according to claim 1, characterized in that, in the region of the free edge (13) of the edge bar (3), a solid material section (20) and a cross-sectional reduction (21) are provided next to the cavity (3) arranged there. and the free edge serves as a stop for the opposite stop (22) on the clip (7).

. The formwork panel according to claim 1 or 2, characterized in that the thickness of the end wall (3) is approximately equal in the region of its parallel cavities (S) on both sides of the channel (14) and that the thickness of the cavities (3) and the walls the cavity (3) bounding, is also in particular approximately the same.

The formwork panel according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the width of the cavities (3) is approximately the same transverse to the plane formed by the formwork forming part (2).

. The shuttering panel according to any one of claims 1 to 15

4, characterized in that the stop or contact surface (

5) the edge bars (3) have at least one flat recess (23) between the two sides of the edge (10, 13) of the edge bar (3, 13) to be changed, so that in this central region two edge bars (3) remain free interspace.

The formwork panel according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the groove (14) or the like clamp engagement (7) is spaced from the formwork forming part (2) or the free edge (13). the edge bars (3), while in the case of the edge bar (3a) formed of a flat material of steel, it is located to engage the clamp (7) of the notches (14a) and that the width of the edge bar (3a) consisting of the flat material is particularly equal to end bars (3) formed from the extruded profile.

Formwork panel according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the boundary (24) of the groove (14) runs obliquely with respect to the stop surface (5) or to the rear side (6) of the edge bar (3), in particular at an angle of approximately 45 degrees.