CN2568650Y - 有源吸盘式玻璃转向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃生产线输送技术。提出的有源吸盘式玻璃转向装置主要由转向框架(1)、移动小车(3)、真空吸盘(7)和真空泵(4)组成，转向框架(1)横跨玻璃输送主线上方并与玻璃输送主线(2)垂直、与玻璃输送支线(8)同轴线设置，移动小车(3)位于转向框架(1)上，其下部多个对称设置的滑轮位于转向框架(1)的轨道上，设置有驱动移动小车的电机和减速机构(6)，移动小车(3)下部具有用以吸放玻璃的真空吸盘(7)。本实用新型提出的有源吸盘式玻璃转向装置，采用由真空泵控制的真空吸盘吸持玻璃板，并随移动小车运动将玻璃板分离到输送支线上，整个操作过程不需要外加动力源，不影响输送主线的运行，具有结构设计简单合理、运行可靠的特点。
Description
所属技术领域
本实用新型属于玻璃生产线输送技术，主要提出一种有源吸盘式玻璃转向装置。
背景技术
在浮法玻璃冷端输送线上，玻璃通过输送辊道在主线上不停地向后输送。但随着浮法玻璃吨位的增加，只依靠主线输送是不够的，必须设置多个输送支线，以解决玻璃正常取片包装，由此相应设置将玻璃从主线上分流到支线上的转向装置。转向装置一般设计是机械气缸顶起，通过多个三角带同步传输完成，它有两个致命的缺陷：一是故障频繁，很难检修，影响主线输送生产。二是玻璃检测后，顶起和皮带传输的时间过长，影响正常输送线运转。
发明内容
本实用新型的目的即是提供一种有源吸盘式玻璃转向装置，使其可方便、快捷地将输送主线上的玻璃板转向分离至支线上，并使其具有结构设计合理、运转可靠的特点，从而克服现有玻璃板转向装置所存在的上述缺陷。
本实用新型完成其发明任务采取的技术方案是：其主要由转向框架、移动小车、真空吸盘和真空泵组成，转向框架横跨输送主线上方并与输送主线垂直、与玻璃输送支线同轴线设置，移动小车位于转向框架上，其下部多个对称设置的滑轮位于转向框架的轨道上，并设置驱动移动小车沿轨道移动的电机和减速机构；移动小车下部具有用以吸放玻璃的真空吸盘。
本实用新型运行过程：将移动小车运行至与输送主线对应位置，真空吸盘下落至玻璃表面，输送主线间隔定时停止，真空泵启动使吸盘吸持住玻璃后上升，输送主线即恢复运行，移动小车沿轨道移动，运动到垂直于输送主线的支线上方，停止移动，吸盘落下真空泵泄压，将玻璃板放置在静止的支线输送辊道上，吸盘随即恢复，然后移动小车回到输送主线上方等待，完成下次循环。
本实用新型提出的有源吸盘式玻璃转向装置，采用由真空泵控制的真空吸盘吸持玻璃板，并随移动小车运动将玻璃板分离到输送支线上，整个操作过程不需要外加动力源，不影响输送主线的运行，具有结构设计简单合理、运行可靠的特点。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
附图2为玻璃输送主线、输送支线和转向框架位置布置图。
图中，1、转向框架，2、输送主线，3、移动小车，4、真空泵，5、检测元件，6、电机、减速机构，7、真空吸盘，8、输送支线。
具体实施方式
结合附图给出的实施例对其结构加以进一步说明：
如附图1、2所示，本实用新型有源吸盘式玻璃转向装置主要由转向框架1、移动小车3、真空吸盘7和真空泵4组成，转向框架1横跨输送主线2上方并与输送主线垂直、与输送支线8同轴线设置，转向框架1上设置有移动小车3，移动小车下部的多个对称设置的滑轮位于转向框架1的轨道上，设置有驱动移动小车移动的电机和减速机构6。移动小车底部设置有多个真空吸盘7，并设置真空泵4，设置有控制真空吸盘上下移动的驱动机构。该驱动机构现有技术中已有多种结构，如利用电机带动齿轮、齿条完成。
如附图2所示，其给出玻璃输送主线2、输送支线8和本实用新型中转向框架1的位置布置图。转向框架1与输送主线2垂直设置，与输送支线8同轴线设置。
Claims (1)
1、一种有源吸盘式玻璃转向装置，其特征是：主要由转向框架(1)、移动小车(3)、真空吸盘(7)和真空泵(4)组成，转向框架(1)横跨玻璃输送主线上方并与玻璃输送主线(2)垂直、与玻璃输送支线(8)同轴线设置，移动小车(3)位于转向框架(1)上，其下部多个对称设置的滑轮位于转向框架(1)的轨道上，设置有驱动移动小车的电机和减速机构(6)，移动小车(3)下部具有用以吸放玻璃的真空吸盘(7)。
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