CN222023546U - 一种可升降旋摆装置及轮胎输送设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供的一种可升降旋摆装置及轮胎输送设备,可升降旋摆装置包括机架、V型辊柱机、旋摆组件、支撑框架和升降调节装置;支撑框架放置在机架的顶部,V型辊柱机通过转轴与支撑框架转动连接;旋摆组件的一端与支撑框架活动连接,另一端与V型辊柱机的一侧底部活动连接,旋摆组件用于驱动V型辊柱机进行翻转;升降调节装置的底部固定端与机架连接,升降调节装置的顶部伸缩端与支撑框架的连接,升降调节装置用以调节支撑框架及V型辊柱机的高度;本技术方案在现有设备的翻转结构上增加升降功能,让设备将轮胎先提升到合适高度,带工人检查合格后,再实现翻转,让轮胎顺利进入下一工位,此高度能根据工人适当调节,减少劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮胎输送设备领域,具体涉及一种可升降旋摆装置及轮胎输送设备。
背景技术
随着人类生活质量提高和节奏加快,人类对出行交通方式提高,其中私家车作为目前最主要的出行方式,同时也带动汽车产业链的发展,其中轮胎生产系统就需要多台设备组合成轮胎生产线;45°翻斗设备作为和轮胎成型机对接的设备,其功能需求和设备稳定性对轮胎组装线起着重要作用,翻斗设备的翻转功能主要依靠悬摆机构来实现。
现有技术中的旋摆机构如图1所示,旋摆机构运动部分主要由V型辊柱机100a、旋摆气缸100b和鱼眼接头100c构成,固定部分主要由福来轮护栏200a和机架200b构成;调节旋摆气缸100b的伸缩杆的伸出或缩回,气缸缸体绕缸体转轴摆动,V型辊柱机100a受气缸推力绕V型辊柱机转轴100d翻转45°,从而实现将轮胎送入下一工位。
由于成型机流出的轮胎处于较低位置,因此翻斗设备的对接高度由成型机决定,可是此高度特别不方便操作工检验轮胎外观,工人劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可升降旋摆装置及轮胎输送设备,用以解决现有技术存在的旋摆机构不具有升降功能的问题。
基于上述目的,第一方面,本申请提供的一种可升降旋摆装置,包括机架、V型辊柱机和旋摆组件,还包括支撑框架和升降调节装置;
所述支撑框架放置在所述机架的顶部,所述V型辊柱机置于所述支撑框架内,并且所述V型辊柱机通过转轴与所述支撑框架转动连接;
所述旋摆组件的一端与所述支撑框架活动连接,另一端与所述V型辊柱机的一侧底部活动连接,用于驱动所述V型辊柱机进行翻转;
所述升降调节装置的底部固定端与机架连接,所述升降调节装置的顶部伸缩端与所述支撑框架的连接,用以调节所述支撑框架及V型辊柱机的高度。
进一步地,所述支撑框架的内部连接有横梁,所述升降调节装置的顶部伸缩端与所述横梁的中部连接。
进一步地,所述横梁平行设置两个,每一个所述横梁的底部连接一个所述升降调节装置。
进一步地,所述升降调节装置采用气缸、油缸或电动缸。
进一步地,所述支撑框架及所述机架均设置为矩形,使得所述支撑框架能够放置于所述机架的顶部。
进一步地,还包括同步升降器,所述同步升降器具有四个升降单元,四个所述升降单元配置在升降调节装置的四周,所述升降单元的齿轮箱通过连接板与机架连接,所述升降单元的升降杆顶部与横梁连接。
进一步地,所述旋摆组件包括旋摆气缸,所述支撑框架的内部具有纵梁,纵梁上设置有一对连接块,所述旋摆气缸通过轴活动连接于两个连接块之间,所述旋摆气缸的伸缩杆连接鱼眼接头,所述V型辊柱机的一侧底部设置有连接耳,所述鱼眼接头通过轴与连接耳活动连接。
进一步地,还包括福来轮护栏,所述福来轮护栏设置在所述支撑框架的顶部一侧,并且所述福来轮护栏的遮挡面垂直于所述V型辊柱机旋转中心。
进一步地,还包括外壳,所述外壳连接在所述机架的外侧。
第二方面,本申请提供的一种轮胎输送设备,包括上述的可升降旋摆装置。
采用上述技术方案,本申请提供的可升降旋摆装置,相比于现有技术,具有的技术效果有:
该可升降旋摆装置中,支撑框架放置在机架的顶部,V型辊柱机通过转轴与支撑框架转动连接;旋摆组件的一端与支撑框架活动连接,另一端与V型辊柱机的一侧底部活动连接,旋摆组件用于驱动V型辊柱机进行翻转;
升降调节装置的底部固定端与机架连接,升降调节装置的顶部伸缩端与支撑框架的连接,升降调节装置用以调节支撑框架及V型辊柱机的高度;本技术方案在现有设备的翻转结构上增加升降功能,让设备将轮胎先提升到合适高度,带工人检查合格后,再实现翻转,让轮胎顺利进入下一工位,此高度能根据工人适当调节,减少劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中的旋摆机构的示意图;
图2是本申请实施例提供的可升降旋摆装置的外观示意图;
图3是本申请实施例提供的可升降旋摆装置的处于第一使用状态的内部结构示意图;
图4是本申请实施例提供的可升降旋摆装置的处于第二使用状态的内部结构示意图;
图5是本申请实施例提供的可升降旋摆装置的在第一视角的结构示意图(省略部分支撑框架);
图6是本申请实施例提供的可升降旋摆装置的在第二视角的结构示意图(省略部分支撑框架);
图7是图6中A处的放大图。
图标:200b、100-机架;100a、200-V型辊柱机;100d-V型辊柱机转轴;210-连接耳;300-旋摆组件;100b、310-旋摆气缸;100c、311-鱼眼接头;400-支撑框架;410-横梁;420-纵梁;421-连接块;500-升降调节装置;600-同步升降器;610-升降单元;620-升降杆;200a、700-福来轮护栏;800-外壳。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2至图7所示,本申请实施例提供的一种可升降旋摆装置,包括机架100、V型辊柱机200和旋摆组件300,还包括支撑框架400和升降调节装置500;
其中,支撑框架400及机架100优选设置为矩形,使得支撑框架400能够放置于机架100的顶部;
V型辊柱机200置于支撑框架400内,并且V型辊柱机200通过转轴与支撑框架400转动连接,V型辊柱机200用于承载轮胎;
旋摆组件300的一端与支撑框架400活动连接,另一端与V型辊柱机200的一侧底部活动连接,用于驱动V型辊柱机200进行翻转,翻转角度为0-45度;
升降调节装置500的底部固定端与机架100连接,升降调节装置500的顶部伸缩端与支撑框架400的连接,用以调节支撑框架400及V型辊柱机200的高度。
本方案在应用时,可以通过升降调节装置500将支撑框架400连同V型辊柱机200及轮胎先提升到合适高度,待工人检查合格后,再通过旋摆组件300驱动V型辊柱机200实现翻转,让轮胎顺利进入下一工位,此高度能根据工人使用需求适当调节,减少劳动强度。
如图3、图4和图5所示,作为一个较佳实施方案,支撑框架400的内部连接有横梁410,升降调节装置500的顶部伸缩端与横梁410的中部连接。
例如,横梁410平行设置两个,一方面起到提升支撑框架400的强度作用,另一方面,起到对升降调节装置500的装配作用,具体地,每一个横梁410的底部连接一个升降调节装置500。通过升降调节装置500驱使横梁410带动支撑框架400进行升降调节。
作为一个较佳实施方案,升降调节装置500可以采用气缸,当然,根据实际应用场景还可以采用油缸或电动缸进行替代。
此外,本实施例提供的可升降旋摆装置中,还包括同步升降器600,同步升降器600采用具有四个升降单元610的同步升降器,四个升降单元610配置在升降调节装置500(即两个气缸)的四周,升降单元610的齿轮箱通过连接板与机架100连接,升降单元610的升降杆620顶部与横梁410连接。
需要说明的时,本实施例中采用的同步升降器600是一种被动型的升器,它是以气缸作为动力源,升降器起导向和同步作用;其工作原理是依靠齿轮和齿条之间的联动配合,保证四个或多个支撑点同步升降,进而实现工作平台平稳升降,四个支撑点的同步误差最小可达0.5mm;齿轮箱内部几个齿轮相互啮合运转,因此几乎不产生噪音。
由于同步升降器属于现有技术中成熟的产品,本实施例中不再对其具体的结构进行详细阐述说明。
如图3、图4、图6和图7所示,作为一个较佳实施方案,旋摆组件300包括旋摆气缸310,支撑框架400的内部具有纵梁420,纵梁420的下部设置有一对连接块421,旋摆气缸310通过轴活动连接于两个连接块421之间,旋摆气缸310的伸缩杆连接鱼眼接头311,V型辊柱机200的一侧底部设置有连接耳210,鱼眼接头311通过轴与连接耳210活动连接。通过上述结构,利用旋摆气缸310的伸缩杆可以驱使V型辊柱机200进行翻转的作用。
此外,本实施例提供的可升降旋摆装置中,还包括福来轮护栏700,福来轮护栏700设置在支撑框架400的顶部一侧,并且福来轮护栏700的遮挡面垂直于V型辊柱机200旋转中心,用于对轮胎进行遮挡。
作为一个较佳实施方案,还包括外壳800,外壳800连接在机架100的外侧,起到对其内部部件的保护作用。
本实施例提供的可升降旋摆装置,相比于现有技术,至少具有以下优点:
1、实现了在以前的设备的翻转结构上增加升降功能,此高度能根据工人适当调节,减少劳动强度,能更有效减轻工人劳动力和提高轮胎生产效率;
2、升降动力为两个气缸,且用同步升降器600作为导向确保气缸同步性,也提高设备耐冲击力;升降功能可根据用于需求提升到合适高度,减少工人劳动强度。
此外,本申请实施例还提供的一种轮胎输送设备,该输送设备包括上述的可升降旋摆装置。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种可升降旋摆装置,包括机架、V型辊柱机和旋摆组件,其特征在于,还包括支撑框架和升降调节装置;
所述支撑框架放置在所述机架的顶部,所述V型辊柱机置于所述支撑框架内,并且所述V型辊柱机通过转轴与所述支撑框架转动连接;
所述旋摆组件的一端与所述支撑框架活动连接,另一端与所述V型辊柱机的一侧底部活动连接,用于驱动所述V型辊柱机进行翻转;
所述升降调节装置的底部固定端与机架连接,所述升降调节装置的顶部伸缩端与所述支撑框架的连接,用以调节所述支撑框架及V型辊柱机的高度。
2.根据权利要求1所述的可升降旋摆装置,其特征在于,所述支撑框架的内部连接有横梁,所述升降调节装置的顶部伸缩端与所述横梁的中部连接。
3.根据权利要求2所述的可升降旋摆装置,其特征在于,所述横梁平行设置两个,每一个所述横梁的底部连接一个所述升降调节装置。
4.根据权利要求1所述的可升降旋摆装置,其特征在于,所述升降调节装置采用气缸、油缸或电动缸。
5.根据权利要求1所述的可升降旋摆装置,其特征在于,所述支撑框架及所述机架均设置为矩形,使得所述支撑框架能够放置于所述机架的顶部。
6.根据权利要求2所述的可升降旋摆装置,其特征在于,还包括同步升降器,所述同步升降器具有四个升降单元,四个所述升降单元配置在升降调节装置的四周,所述升降单元的齿轮箱通过连接板与机架连接,所述升降单元的升降杆顶部与横梁连接。
7.根据权利要求1所述的可升降旋摆装置,其特征在于,所述旋摆组件包括旋摆气缸,所述支撑框架的内部具有纵梁,纵梁上设置有一对连接块,所述旋摆气缸通过轴活动连接于两个连接块之间,所述旋摆气缸的伸缩杆连接鱼眼接头,所述V型辊柱机的一侧底部设置有连接耳,所述鱼眼接头通过轴与连接耳活动连接。
8.根据权利要求1所述的可升降旋摆装置,其特征在于,还包括福来轮护栏,所述福来轮护栏设置在所述支撑框架的顶部一侧,并且所述福来轮护栏的遮挡面垂直于所述V型辊柱机旋转中心。
9.根据权利要求1所述的可升降旋摆装置,其特征在于,还包括外壳,所述外壳连接在所述机架的外侧。
10.一种轮胎输送设备,其特征在于,包括权利要求1-9中任意一项所述的可升降旋摆装置。
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