CN221935217U - 冲压产品接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供冲压产品接料装置,涉及金属件加工技术领域。该冲压产品接料装置包括工作台和顶板,所述工作台内部设置有电动推杆,所述电动推杆一端固定连接有第一送料板,所述工作台内部固定连接有两个L型支撑架,所述第一送料板设置于两个L型支撑架外侧,两个所述L型支撑架之间设置有第二送料板。该冲压产品接料装置,第二送料板通过线性弹簧收缩的力和滑轮的变向,使第二送料板推动冲压完成的金属板弹回方形凹槽上方,使金属板垂直掉落进工作台内部的方形槽,冲压件经方形槽掉落进接料箱,从而实现自动接料,使得人工远离冲压组件,不需要用手取料,降低了金属板加工的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属冲压件接料,具体为冲压产品接料装置,属于金属件加工技术领域。
背景技术
金属冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的冲压件的成形加工方法。
如现有专利申请号:202210754318.3本发明公开了一种金属加工冲压机,包括机架和液压缸,所述液压缸安装在机架的顶端,且其输出端与导板相连,水平分布的导板滑动连接在导杆上,且导板的底端安装有上模,所述电磁铁等角度分布在下模的外侧,且所述压力开关安装在底座的内部,所述下模用于放置金属件、所述上模下压时带动金属件形变、同时朝向压力开关施压并使电磁铁启动。
现有冲压装置都是采用人工取冲压件,压力机旁边设定一个工位,工人将金属板放入压力机,固定好之后启动冲压机,冲压完成后,工人用手伸入压力机内将冲压件取出来,人工操作取件有安全隐患,劳动强度大。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供冲压产品接料装置,以解决现有技术中需工人用手伸入压力机内将冲压件取出来,人工操作取件有安全隐患的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过以下技术方案予以实现:冲压产品接料装置。
冲压产品接料装置,包括工作台和顶板,所述工作台内部设置有电动推杆,所述电动推杆一端固定连接有第一送料板,所述工作台内部固定连接有两个L型支撑架,所述第一送料板设置于两个L型支撑架外侧,两个所述L型支撑架之间设置有第二送料板,所述第二送料板两侧均固定连接有钢丝绳,两个所述钢丝绳一端均固定连接有拉线弹簧,两个所述拉线弹簧分别固定连接有固定块,所述工作台外侧开设有环形槽,所述环形槽内部设置有两个滑轮限位柱,两个所述滑轮限位柱与工作台固定连接,两个所述滑轮限位柱外侧均转动连接有滑轮,两个所述钢丝绳分别穿过滑轮。
优选地,所述工作台内部远离电动推杆一端设置有限位板,所述限位板两侧均螺纹连接有螺栓,两个所述螺栓均螺纹套设有螺帽,所述限位板内部设置有两个固定板,两个所述固定板分别固定连接于工作台两侧,两个所述螺栓分别贯穿两个固定板。
优选地,所述工作台底部开设有圆形槽和方形凹槽,所述圆形槽和方形凹槽底部均设置有接料箱,两个接料箱分别用于收集废料和工件,方便工作人员后期集中处理。
优选地,所述接料箱两侧均设置有两块支撑板,所述支撑板与工作台固定连接,支撑板起到支撑工作台的同时,又可以对接料箱限位,使接料箱能准确的放置在方形凹槽和圆形槽下。
优选地,两个所述接料箱内部均设置有橡胶板,所述橡胶板与接料箱内部之间固定连接有多个弹簧,可以减少工件掉落的距离,防止加工好的工件在掉落时造成磨损。
优选地,两个所述固定块设置在环形槽内部,两个所述固定块与工作台固定连接。
优选地,所述顶板固定连接于工作台顶部,所述顶板内部固定连接有冲压组件。
本实用新型提供了冲压产品接料装置,其具备的有益效果如下:
1、该冲压产品接料装置,因第二送料板与钢丝绳连接,钢丝绳通过滑轮变向后连接拉线弹簧,拉线弹簧固定在固定块上,拉线弹簧收缩带动钢丝绳回拉,钢丝绳经滑轮变向,使第二送料板将冲压完成的金属板弹回方形凹槽上方,使金属板垂直掉落进工作台内部的方形槽,冲压件经方形槽掉落进接料箱,从而实现自动接料,使得人工远离冲压组件,不需要用手取料,降低了金属板加工的安全隐患。
2、该冲压产品接料装置,可以将手捏紧螺栓,另一只手旋转螺帽,使限位板与固定板失去固定,然后移动限位板至合适的位置,然后再次捏紧螺栓,另一只手旋转螺帽,增加螺帽和螺栓与固定板之间的摩擦力,达到固定的效果,大大提升了装置的适应性,可以加工更多不同大小的金属板。
3、该冲压产品接料装置,接料箱内部设置有橡胶板,当冲压完成的金属板掉下来时可起到缓冲作用,减少噪音,橡胶板与接料箱里面底部固定连接有多个弹簧,减短了金属板下落的距离,降低了金属板的磨损,同时多个金属板落下时,弹簧收缩,橡胶板向下移动,增加了空间利用率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的钢丝绳结构示意图;
图3为本实用新型的接料箱的局部结构示意图;
图4为本实用新型的限位装置示意图;
图5为本实用新型的工作台结构示意图。
【主要组件符号说明】
2、工作台;3、顶板;4、冲压组件;5、电动推杆;6、第一送料板;7、L型支撑架;9、圆形槽;10、第二送料板;11、固定板;12、支撑板;13、接料箱;14、螺栓;16、橡胶板;17、弹簧;18、滑轮限位柱;19、滑轮;20、钢丝绳;21、拉线弹簧;22、固定块;23、限位板;24、螺帽;28、环形槽。
具体实施方式
本实用新型实施例提供冲压产品接料装置。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,包括工作台2和顶板3,所述工作台2内部设置有电动推杆5,所述电动推杆5一端固定连接有第一送料板6,所述工作台2内部固定连接有两个L型支撑架7,所述第一送料板6设置于两个L型支撑架外侧7,两个所述L型支撑架7之间设置有第二送料板10,所述第二送料板10两侧均固定连接有钢丝绳20,两个所述钢丝绳20一端均固定连接有拉线弹簧21,两个所述拉线弹簧21分别固定连接有固定块22,所述工作台2外侧开设有环形槽28,所述环形槽28内部设置有两个滑轮限位柱18,两个所述滑轮限位柱18与工作台2固定连接,两个所述滑轮限位柱18外侧均转动连接有滑轮19,两个所述钢丝绳20分别穿过滑轮19。
本实用新型在使用时:使用者将需要加工的金属板放置在第一送料板6和第二送料板10之间,随后启动电动推杆5,电动推杆5工作推动第一送料板6,第一送料板6推动金属板,金属板推动第二送料板10,金属板沿着两个L型支撑架7向前移动。
当金属板到达指定位置后,冲压组件4工作,将金属板挤压至工作台2内部,随后冲压组件4继续将金属板冲压成型,形成的废料会通过圆形槽9掉落进接料箱13,冲压完成后电动推杆5进行复位。
因第二送料板10与钢丝绳20连接,钢丝绳20通过滑轮变向后连接拉线弹簧21,拉线弹簧21固定在固定块22上,拉线弹簧21收缩带动钢丝绳20回拉,钢丝绳20经滑轮19变向,使第二送料板10将冲压完成的金属板弹回方形凹槽上方,使金属板垂直掉落进工作台2内部的方形槽,冲压件经方形槽掉落进接料箱13,从而实现自动接料,使得人工远离冲压组件4,不需要用手取料,降低了金属板加工的安全隐患。
请再次参阅图1和图4,所述工作台2内部远离电动推杆5一端设置有限位板23,所述限位板23两侧均螺纹连接有螺栓14,两个所述螺栓14均螺纹套设有螺帽24,所述限位板23内部设置有两个固定板11,两个所述固定板11分别固定连接于工作台2两侧,两个所述螺栓14分别贯穿两个固定板11。
本实用新型在使用时:可通过调节限位板23,使不同大小的金属板准确到达冲压组件4下方,限位板23通过螺栓14和螺帽24固定在固定板11上,在需要调整时,可以将手捏紧螺栓14,另一只手旋转螺帽24,使限位板23与固定板11失去固定,然后移动限位板23至合适的位置,然后再次捏紧螺栓14,另一只手旋转螺帽24,增加螺帽24和螺栓14与固定板11之间的摩擦力,达到固定的效果,大大提升了装置的适应性,可以加工更多不同大小的金属板。
请再次参阅图1和图3,所述工作台2底部开设有圆形槽9和方形凹槽,所述圆形槽9和方形凹槽底部均设置有接料箱13,所述接料箱13两侧均设置有两块支撑板12,所述支撑板12与工作台2固定连接,两个所述接料箱13内部均设置有橡胶板16,所述橡胶板16与接料箱13内部之间固定连接有多个弹簧17。
本实用新型在使用时:当接料箱13装满时可拉出取料,接料箱13可通过箱体上的两个把手拉出,清理接料箱13内的废料和工件,接料箱13内部设置有橡胶板16,当冲压完成的金属板掉下来时可起到缓冲作用,减少噪音。橡胶板16与接料箱13内部固定连接有多个弹簧17,减短了金属板下落的距离,降低了金属板的磨损,同时多个金属板落下时,弹簧17收缩,橡胶板16向下移动,增加了空间利用率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.冲压产品接料装置,包括工作台(2)和顶板(3),其特征在于:所述工作台(2)内部设置有电动推杆(5),所述电动推杆(5)一端固定连接有第一送料板(6),所述工作台(2)内部固定连接有两个L型支撑架(7),所述第一送料板(6)设置于两个L型支撑架(7)外侧,两个所述L型支撑架(7)之间设置有第二送料板(10),所述第二送料板(10)两侧均固定连接有钢丝绳(20),两个所述钢丝绳(20)一端均固定连接有拉线弹簧(21),两个所述拉线弹簧(21)分别固定连接有固定块(22),所述工作台(2)外侧开设有环形槽(28),所述环形槽(28)内部设置有两个滑轮限位柱(18),两个所述滑轮限位柱(18)与工作台(2)固定连接,两个所述滑轮限位柱(18)外侧均转动连接有滑轮(19),两个所述钢丝绳(20)分别穿过滑轮(19)。
2.根据权利要求1所述的冲压产品接料装置,其特征在于:所述工作台(2)内部远离电动推杆(5)一端设置有限位板(23),所述限位板(23)两侧均螺纹连接有螺栓(14),两个所述螺栓(14)均螺纹套设有螺帽(24),所述限位板(23)内部设置有两个固定板(11),两个所述固定板(11)分别固定连接于工作台(2)两侧,两个所述螺栓(14)分别贯穿两个固定板(11)。
3.根据权利要求1所述的冲压产品接料装置,其特征在于:所述工作台(2)底部开设有圆形槽(9)和方形凹槽,所述圆形槽(9)和方形凹槽底部均设置有接料箱(13)。
4.根据权利要求3所述的冲压产品接料装置,其特征在于:所述接料箱(13)两侧均设置有两块支撑板(12),所述支撑板(12)与工作台(2)固定连接。
5.根据权利要求3所述的冲压产品接料装置,其特征在于:两个所述接料箱(13)内部均设置有橡胶板(16),所述橡胶板(16)与接料箱(13)内部之间固定连接有多个弹簧(17)。
6.根据权利要求1所述的冲压产品接料装置,其特征在于:两个所述固定块(22)设置在环形槽(28)内部,两个所述固定块(22)与工作台(2)固定连接。
7.根据权利要求1所述的冲压产品接料装置,其特征在于:所述顶板(3)固定连接于工作台(2)顶部,所述顶板(3)内部固定连接有冲压组件(4)。
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