CN221911301U - 一种扩压器生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扩压器生产用打磨装置，包括主体框架、打磨装置、净化组件、支撑台、丝杆传动夹持组件、传动带、隔料组件、码放组件、接触开关、支撑腿、上料组件，主体框架的表面安装连接有打磨装置，且打磨装置包括气缸固定板，主体框架的表面安装连接有净化组件，且主体框架的表面安装连接有支撑台，支撑台的表面安装连接有丝杆传动夹持组件，且支撑台的表面与丝杆传动夹持组件对应位置安装连接有传动带，主体框架的表面安装连接有隔料组件，通过上料组件，可将物料自动移动至作业对应位置，无需人为操作有效的节省了人力，当物料置于支撑台表面打磨装置对应位置对其进行打磨，在打磨过程中通过净化组件可对环境进行净化。

Description

一种扩压器生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨装置，具体是一种扩压器生产用打磨装置。

背景技术

扩压器的作用是将风机动压转变为静压，使速度降低，压力提高，在扩压器的生产过程中，需要对扩压器外体进行打磨，其打磨作业需要运用到打磨装置对其进行作业，但市面上现有的打磨装置，部分存在着需要人为上下料，以及码放比较消耗人力的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扩压器生产用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种扩压器生产用打磨装置，包括主体框架、打磨装置、净化组件、支撑台、丝杆传动夹持组件、传动带、隔料组件、码放组件、接触开关、支撑腿、上料组件，主体框架的表面安装连接有打磨装置，且打磨装置包括气缸固定板，主体框架的表面安装连接有净化组件，且主体框架的表面安装连接有支撑台，支撑台的表面安装连接有丝杆传动夹持组件，且支撑台的表面与丝杆传动夹持组件对应位置安装连接有传动带，主体框架的表面安装连接有隔料组件，且隔料组件与传动带和物料位置匹配对应，且支撑台的表面与隔料组件和传动带对应位置安装连接有码放组件，且支撑台的表面与物料和码放组件对应位置安装有接触开关，支撑台的表面安装连接有支撑腿，支撑腿的表面安装连接有上料组件，且上料组件与支撑台和丝杆传动夹持组件位置匹配对应。

作为本实用新型进一步的方案：净化组件包括净化框架、脱附风机、转动滤板、第一挡板、收集挡板抽屉、转动电机、净化风机、第二挡板、清洗喷头、清洗框架、污水滤网、水箱隔板、浮动板、第二接触开关，净化框架的内表面安装连接有转动电机，转动电机的输出端安装连接有转动滤板，且净化框架的内表面安装有脱附风机，脱附风机与转动滤板解除连接，净化框架的内表面与脱附风机对应位置安装连接有第一挡板和收集挡板抽屉，且净化框架的内表面与转动滤板对应位置安装连接有净化风机，且净化框架的内表面与净化风机对应位置安装有第二挡板，且第二挡板与转动滤板接触连接，净化框架的表面安装连接有清洗框架，清洗框架通过管路安装有清洗喷头，清洗喷头与转动滤板位置对应，清洗框架的内部安装有水箱隔板，水箱隔板的一侧清洗框架的内表面安装有污水滤网，且净化框架的对应位置开设有与其匹配的通槽，水箱隔板的表面安装有第二接触开关，且清洗框架的内部与第二接触开关对应位置滑动安装有浮动板，水箱隔板的表面开设有电控阀门，且电控阀门与第二接触开关电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：丝杆传动夹持组件包括丝杆传动电机、双层皮带轮、皮带、丝杆固定装置、滑块、推板、丝杆、气缸、夹板，丝杆传动电机的输出端连接双层皮带轮，且双层皮带轮通过两条皮带带动两侧的皮带轮转动，且皮带轮与丝杆连接带动丝杆运动，且丝杆的外表面安装有丝杆固定装置，丝杆固定装置贯穿开设有与丝杆相匹配的孔洞，且丝杆可在孔洞内转动，且推板贯穿连接在丝杆上，且推板与滑块连接，推板的表面安装连接有气缸，气缸的输出端安装有夹板。

作为本实用新型进一步的方案：上料组件包括上料台、料仓、连接板、连接柱、滑块、滑套、滑槽、第二转动电机、啮合齿轮、第二啮合齿轮、带动杆、带动块、转台、承台、气缸夹块，上料台的表面安装连接有料仓，上料台的表面安装连接有连接板，连接板的表面安装有连接柱，连接柱的表面开设有滑槽，上料台的表面安装连接有第二转动电机，第二转动电机的输出端安装有啮合齿轮，啮合齿轮与第二啮合齿轮啮合连接，第二啮合齿轮的表面安装有丝杆，丝杆的表面滑动安装有滑块，滑块的表面安装有滑套，滑套的表面安装连接有带动杆，带动杆的表面安装连接有带动块，带动块的一段安装连接有转台，转台的表面安装连接有承台，承台的表面安装连接有气缸夹块。

作为本实用新型进一步的方案：隔料组件包括框架、伸缩气缸、衔接台、滑轮、滑动连接柱、第二连接柱、隔料板、伸缩簧、隔料框架，框架的内表面安装连接有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端安装连接有衔接台，框架的表面安装连接有隔料框架，隔料框架的内表面滑动连接有滑动连接柱，滑动连接柱的表面安装连接有第二连接柱，第二连接柱的一端安装有隔料板，且隔料框架的表面开设有与隔料板相匹配的通槽，且隔料板的表面安装有伸缩簧，伸缩簧的两端分别位于第二连接柱的表面和隔料框架的内表面，第二连接柱的表面安装有滑轮，且滑轮与衔接台位置匹配且接触连接。

作为本实用新型再进一步的方案：码放组件包括码放框架、第二伸缩气缸、负压真空吸盘承托台、连接轴、码放架、卡块，码放框架的内表面安装连接有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的输出端安装连接有负压真空吸盘承托台，且码放框架的表面安装有码放台，码放台的表面安装有连接轴，连接轴安装连接有码放架，且码放台的表面与码放架对应位置安装有卡块，且第二伸缩气缸与接触开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

与市面上现有的打磨装置相比，该一种扩压器生产用打磨装置，具有着通过上料组件，可将物料自动移动至作业对应位置，无需人为操作有效的节省了人力，在打磨过程中通过净化组件可对环境进行净化，且无需人为频繁对滤材进行清洗脱附节省了人力提高了工作效率，且可对清洁水进行过滤利用，通过码放组件对其进行码放，有效的节省了人力提高了工作效率的优势。

附图说明

图1为一种扩压器生产用打磨装置的结构示意图。

图2为一种扩压器生产用打磨装置中净化组件的结构示意图。

图3为一种扩压器生产用打磨装置中丝杆传动夹持组件的结构示意图。

图4为一种扩压器生产用打磨装置中上料组件的结构示意图。

图5为一种扩压器生产用打磨装置中隔料组件的结构示意图。

图6为一种扩压器生产用打磨装置中码放组件的结构示意图

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种扩压器生产用打磨装置，包括主体框架1、打磨装置2、净化组件3、支撑台4、丝杆传动夹持组件5、传动带6、隔料组件7、码放组件8、接触开关9、支撑腿10、上料组件11。

主体框架1的表面安装连接有打磨装置2，且打磨装置2包括气缸固定板，主体框架1的表面安装连接有净化组件3，且主体框架1的表面安装连接有支撑台4，支撑台4的表面安装连接有丝杆传动夹持组件5，且支撑台4的表面与丝杆传动夹持组件5对应位置安装连接有传动带6，主体框架1的表面安装连接有隔料组件7，且隔料组件7与传动带6和物料位置匹配对应，且支撑台4的表面与隔料组件7和传动带6对应位置安装连接有码放组件8，且支撑台4的表面与物料和码放组件8对应位置安装有接触开关9，支撑台4的表面安装连接有支撑腿10，支撑腿10的表面安装连接有上料组件11，且上料组件11与支撑台4和丝杆传动夹持组件5位置匹配对应。

净化组件3包括净化框架12、脱附风机13、转动滤板14、第一挡板15、收集挡板抽屉16、转动电机17、净化风机18、第二挡板19、清洗喷头20、清洗框架21、污水滤网22、水箱隔板23、浮动板24、第二接触开关25，净化框架12的内表面安装连接有转动电机17，转动电机17的输出端安装连接有转动滤板14，且净化框架12的内表面安装有脱附风机13，脱附风机13与转动滤板14解除连接，净化框架12的内表面与脱附风机13对应位置安装连接有第一挡板15和收集挡板抽屉16，且净化框架12的内表面与转动滤板14对应位置安装连接有净化风机18，且净化框架12的内表面与净化风机18对应位置安装有第二挡板19，且第二挡板19与转动滤板14接触连接，净化框架12的表面安装连接有清洗框架21，清洗框架21通过管路安装有清洗喷头20，清洗喷头20与转动滤板14位置对应，清洗框架21的内部安装有水箱隔板23，水箱隔板23的一侧清洗框架21的内表面安装有污水滤网22，且净化框架12的对应位置开设有与其匹配的通槽，水箱隔板23的表面安装有第二接触开关25，且清洗框架21的内部与第二接触开关25对应位置滑动安装有浮动板24，水箱隔板23的表面开设有电控阀门，且电控阀门与第二接触开关25电性连接。

丝杆传动夹持组件5包括丝杆传动电机26、双层皮带轮27、皮带28、丝杆固定装置29、滑块30、推板31、丝杆32、气缸33、夹板34，丝杆传动电机26的输出端连接双层皮带轮27，且双层皮带轮27通过两条皮带28带动两侧的皮带轮转动，且皮带轮与丝杆32连接带动丝杆32运动，且丝杆32的外表面安装有丝杆固定装置29，丝杆固定装置29贯穿开设有与丝杆32相匹配的孔洞，且丝杆32可在孔洞内转动，且推板31贯穿连接在丝杆32上，且推板31与滑块30连接，推板的表面安装连接有气缸33，气缸33的输出端安装有夹板34。

上料组件11包括上料台35、料仓36、连接板37、连接柱38、滑块39、滑套40、滑槽41、第二转动电机42、啮合齿轮43、第二啮合齿轮44、带动杆45、带动块46、转台47、承台48、气缸夹块49，上料台35的表面安装连接有料仓36，上料台35的表面安装连接有连接板37，连接板37的表面安装有连接柱38，连接柱38的表面开设有滑槽41，上料台35的表面安装连接有第二转动电机42，第二转动电机42的输出端安装有啮合齿轮43，啮合齿轮43与第二啮合齿轮44啮合连接，第二啮合齿轮44的表面安装有丝杆，丝杆的表面滑动安装有滑块39，滑块39的表面安装有滑套40，滑套40的表面安装连接有带动杆45，带动杆45的表面安装连接有带动块46，带动块46的一段安装连接有转台47，转台47的表面安装连接有承台48，承台48的表面安装连接有气缸夹块49。

隔料组件7包括框架50、伸缩气缸51、衔接台52、滑轮53、滑动连接柱54、第二连接柱55、隔料板56、伸缩簧57、隔料框架58，框架20的内表面安装连接有伸缩气缸51，伸缩气缸51的输出端安装连接有衔接台52，框架50的表面安装连接有隔料框架58，隔料框架58的内表面滑动连接有滑动连接柱54，滑动连接柱54的表面安装连接有第二连接柱55，第二连接柱55的一端安装有隔料板56，且隔料框架58的表面开设有与隔料板56相匹配的通槽，且隔料板56的表面安装有伸缩簧57，伸缩簧57的两端分别位于第二连接柱55的表面和隔料框架58的内表面，第二连接柱55的表面安装有滑轮53，且滑轮53与衔接台52位置匹配且接触连接。

码放组件8包括码放框架59、第二伸缩气缸60、负压真空吸盘承托台61、连接轴62、码放架63、卡块64，码放框架59的内表面安装连接有第二伸缩气缸60，第二伸缩气缸60的输出端安装连接有负压真空吸盘承托台61，且码放框架59的表面安装有码放台，码放台的表面安装有连接轴62，连接轴62安装连接有码放架63，且码放台的表面与码放架63对应位置安装有卡块64，且第二伸缩气缸60与接触开关9电性连接。

本实用新型的工作原理：

通过上料组件11，可将物料自动移动至作业对应位置，无需人为操作有效的节省了人力，当物料置于支撑台4表面打磨装置2对应位置对其进行打磨，在打磨过程中通过净化组件3可对环境进行净化，且无需人为频繁对滤材进行清洗脱附节省了人力提高了工作效率，且可对清洁水进行过滤利用，当打磨结束后通过丝杆传动夹持组件5对其进行下料夹持移动，将物料推动至传动带6对应位置对物料进行隔料传动，之后物料到达码放组件8对应位置接触接触开关9，通过码放组件8对其进行码放，有效的节省了人力提高了工作效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种扩压器生产用打磨装置，包括主体框架(1)、打磨装置(2)、净化组件(3)、支撑台(4)、丝杆传动夹持组件(5)、传动带(6)、隔料组件(7)、码放组件(8)、接触开关(9)、支撑腿(10)、上料组件(11)，其特征在于，主体框架(1)的表面安装连接有打磨装置(2)，且打磨装置(2)包括气缸固定板，主体框架(1)的表面安装连接有净化组件(3)，且主体框架(1)的表面安装连接有支撑台(4)，支撑台(4)的表面安装连接有丝杆传动夹持组件(5)，且支撑台(4)的表面与丝杆传动夹持组件(5)对应位置安装连接有传动带(6)，主体框架(1)的表面安装连接有隔料组件(7)，且隔料组件(7)与传动带(6)和物料位置匹配对应，且支撑台(4)的表面与隔料组件(7)和传动带(6)对应位置安装连接有码放组件(8)，且支撑台(4)的表面与物料和码放组件(8)对应位置安装有接触开关(9)，支撑台(4)的表面安装连接有支撑腿(10)，支撑腿(10)的表面安装连接有上料组件(11)，且上料组件(11)与支撑台(4)和丝杆传动夹持组件(5)位置匹配对应。

2.根据权利要求1所述的一种扩压器生产用打磨装置，其特征在于，净化组件(3)包括净化框架(12)、脱附风机(13)、转动滤板(14)、第一挡板(15)、收集挡板抽屉(16)、转动电机(17)、净化风机(18)、第二挡板(19)、清洗喷头(20)、清洗框架(21)、污水滤网(22)、水箱隔板(23)、浮动板(24)、第二接触开关(25)，净化框架(12)的内表面安装连接有转动电机(17)，转动电机(17)的输出端安装连接有转动滤板(14)，且净化框架(12)的内表面安装有脱附风机(13)，脱附风机(13)与转动滤板(14)解除连接，净化框架(12)的内表面与脱附风机(13)对应位置安装连接有第一挡板(15)和收集挡板抽屉(16)，且净化框架(12)的内表面与转动滤板(14)对应位置安装连接有净化风机(18)，且净化框架(12)的内表面与净化风机(18)对应位置安装有第二挡板(19)，且第二挡板(19)与转动滤板(14)接触连接，净化框架(12)的表面安装连接有清洗框架(21)，清洗框架(21)通过管路安装有清洗喷头(20)，清洗喷头(20)与转动滤板(14)位置对应，清洗框架(21)的内部安装有水箱隔板(23)，水箱隔板(23)的一侧清洗框架(21)的内表面安装有污水滤网(22)，且净化框架(12)的对应位置开设有与其匹配的通槽，水箱隔板(23)的表面安装有第二接触开关(25)，且清洗框架(21)的内部与第二接触开关(25)对应位置滑动安装有浮动板(24)，水箱隔板(23)的表面开设有电控阀门，且电控阀门与第二接触开关(25)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种扩压器生产用打磨装置，其特征在于，丝杆传动夹持组件(5)包括丝杆传动电机(26)、双层皮带轮(27)、皮带(28)、丝杆固定装置(29)、滑块(30)、推板(31)、丝杆(32)、气缸(33)、夹板(34)，丝杆传动电机(26)的输出端连接双层皮带轮(27)，且双层皮带轮(27)通过两条皮带(28)带动两侧的皮带轮转动，且皮带轮与丝杆(32)连接带动丝杆(32)运动，且丝杆(32)的外表面安装有丝杆固定装置(29)，丝杆固定装置(29)贯穿开设有与丝杆(32)相匹配的孔洞，且丝杆(32)可在孔洞内转动，且推板(31)贯穿连接在丝杆(32)上，且推板(31)与滑块(30)连接，推板的表面安装连接有气缸(33)，气缸(33)的输出端安装有夹板(34)。

4.根据权利要求1所述的一种扩压器生产用打磨装置，其特征在于，上料组件(11)包括上料台(35)、料仓(36)、连接板(37)、连接柱(38)、滑块(30)、滑套(40)、滑槽(41)、第二转动电机(42)、啮合齿轮(43)、第二啮合齿轮(44)、带动杆(45)、带动块(46)、转台(47)、承台(48)、气缸夹块(49)，上料台(35)的表面安装连接有料仓(36)，上料台(35)的表面安装连接有连接板(37)，连接板(37)的表面安装有连接柱(38)，连接柱(38)的表面开设有滑槽(41)，上料台(35)的表面安装连接有第二转动电机(42)，第二转动电机(42)的输出端安装有啮合齿轮(43)，啮合齿轮(43)与第二啮合齿轮(44)啮合连接，第二啮合齿轮(44)的表面安装有丝杆，丝杆的表面滑动安装有滑块(30)，滑块(30)的表面安装有滑套(40)，滑套(40)的表面安装连接有带动杆(45)，带动杆(45)的表面安装连接有带动块(46)，带动块(46)的一段安装连接有转台(47)，转台(47)的表面安装连接有承台(48)，承台(48)的表面安装连接有气缸夹块(49)。

5.根据权利要求1所述的一种扩压器生产用打磨装置，其特征在于，隔料组件(7)包括框架(50)、伸缩气缸(51)、衔接台(52)、滑轮(53)、滑动连接柱(54)、第二连接柱(55)、隔料板(56)、伸缩簧(57)、隔料框架(58)，框架(50)的内表面安装连接有伸缩气缸(51)，伸缩气缸(51)的输出端安装连接有衔接台(52)，框架(50)的表面安装连接有隔料框架(58)，隔料框架(58)的内表面滑动连接有滑动连接柱(54)，滑动连接柱(54)的表面安装连接有第二连接柱(55)，第二连接柱(55)的一端安装有隔料板(56)，且隔料框架(58)的表面开设有与隔料板(56)相匹配的通槽，且隔料板(56)的表面安装有伸缩簧(57)，伸缩簧(57)的两端分别位于第二连接柱(55)的表面和隔料框架(58)的内表面，第二连接柱(55)的表面安装有滑轮(53)，且滑轮(53)与衔接台(52)位置匹配且接触连接。

6.根据权利要求1所述的一种扩压器生产用打磨装置，其特征在于，码放组件(8)包括码放框架(59)、第二伸缩气缸(60)、负压真空吸盘承托台(61)、连接轴(62)、码放架(63)、卡块(64)，码放框架(59)的内表面安装连接有第二伸缩气缸(60)，第二伸缩气缸(60)的输出端安装连接有负压真空吸盘承托台(61)，且码放框架(59)的表面安装有码放台，码放台的表面安装有连接轴(62)，连接轴(62)安装连接有码放架(63)，且码放台的表面与码放架(63)对应位置安装有卡块(64)，且第二伸缩气缸(60)与接触开关(9)电性连接。