CN221890927U - 一种嫁接式扁推杆销孔加工夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种嫁接式扁推杆销孔加工夹持装置，其技术方案包括：安装座和夹持座，所述安装座顶部四个角位置处均安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有夹持座，所述夹持座顶部一侧安装有固定座，所述夹持座底部靠近固定座一侧安装有气缸A，所述气缸A输出轴位于固定座外表面安装有卡扣，所述安装座底部一侧安装有电机架。一种嫁接式扁推杆销孔加工夹持装置解决了现有的嫁接式扁推杆销孔加工夹持机构在对嫁接式扁推杆进行装夹时，需要人工转动螺栓柱固定嫁接式扁推杆，导致嫁接式扁推杆的拆装时间增加，影响嫁接式扁推杆的夹持效率的问题，降低了嫁接式扁推杆的拆装花费时间，同时提高了嫁接式扁推杆的夹持效率。

Description

一种嫁接式扁推杆销孔加工夹持装置

技术领域

本实用新型涉及嫁接式扁推杆生产技术领域，具体为一种嫁接式扁推杆销孔加工夹持装置。

背景技术

电动推杆的基本原理是驱动滚珠丝杠的工业机械经常利用电机的旋转、涡流和减速。近年来，机械设备在各种简单的设备中得到了广泛的应用，电驱动杆的部件是电动机、变速箱、涡轮增压器、螺母、滚珠丝杠、限电开关、电阻器、支架等，部分电动推杆中，需要对输出轴嫁接扁推杆，而嫁接扁推杆时需要对进行夹持钻孔。

经过检索，发现现有技术中夹持设备如公开号CN204195003U公开的一种嫁接式扁推杆销孔加工夹持装置，通过固定螺杆配合固定座的V型槽实现对圆杆的固定，将扁杆插入圆杆的开口中后，通过滑块调整螺杆调节斜向施力滑块的高度，从而调整两个夹持滑块之间的开口距离，实现对扁杆的夹正并实现锁紧固定，便于销孔的加工，在销孔加工后并用销钉连接，主体段与嫁接段即可达到理想地直线度，有效避免弯曲不良。操作简单，效率高。

上述的嫁接式扁推杆销孔加工夹持机构在对嫁接式扁推杆进行装夹时，需要人工转动螺栓柱固定嫁接式扁推杆，导致嫁接式扁推杆的拆装时间增加，影响嫁接式扁推杆的夹持效率，为此，我们提出一种嫁接式扁推杆销孔加工夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种嫁接式扁推杆销孔加工夹持装置，具备对嫁接式扁推杆进行快速装夹的效果，以解决现有的嫁接式扁推杆销孔加工夹持机构在对嫁接式扁推杆进行装夹时，需要人工转动螺栓柱固定嫁接式扁推杆，导致嫁接式扁推杆的拆装时间增加，影响嫁接式扁推杆的夹持效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种嫁接式扁推杆销孔加工夹持装置，包括安装座和夹持座，其中所述安装座顶部四个角位置处均安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有夹持座，所述夹持座顶部一侧安装有固定座，所述夹持座底部靠近固定座一侧安装有气缸A，所述气缸A输出轴位于固定座外表面安装有卡扣。

优选的，所述夹持座顶部两侧均设有滑槽，两侧所述滑槽内部安装有限位板。

优选的，所述安装座底部一侧安装有电机架，所述电机架一侧中间安装有电机，所述电机输出轴安装有转轴，所述转轴套接于限位板内部。

优选的，所述转轴与限位板通过螺纹旋合连接，所述转轴外表面的螺纹反向设置。

优选的，所述固定座上表面与卡扣下表面中间均设有卡槽。

优选的，所述夹持座底部靠近前表面安装有气缸B，所述气缸B输出轴位于夹持座顶部安装有支撑座，所述支撑座底部安装有限位杆，所述限位杆贯穿于夹持座内部，所述夹持座与支撑座中间设有通孔。

优选的，所述夹持座顶部远离固定座一侧安装有定位座，所述定位座前后表面中间均安装有电动伸缩器，两侧所述电动伸缩器输出轴安装有夹板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置气缸A、卡扣和固定座，达到对嫁接式扁推杆进行快速装夹的效果，以解决现有的嫁接式扁推杆销孔加工夹持机构在对嫁接式扁推杆进行装夹时，需要人工转动螺栓柱固定嫁接式扁推杆，导致嫁接式扁推杆的拆装时间增加，影响嫁接式扁推杆的夹持效率的问题，降低了嫁接式扁推杆的拆装花费时间，同时提高了嫁接式扁推杆的夹持效率。

2、本实用新型通过设置转轴、限位板和滑槽，达到对嫁接式扁推杆进行定位的效果，以解决现有的嫁接式扁推杆在钻孔时，无法对其进行定位，嫁接式扁推杆容易发生错位，影响嫁接式扁推杆钻孔加工质量的问题，降低了嫁接式扁推杆的错位几率，从而提高了嫁接式扁推杆的钻孔加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型固定座和卡扣的侧视结构示意图；

图4为本实用新型支撑座和夹持座的侧视结构示意图；

图5为图1当中A的放大结构示意图。

附图标记：1、安装座；2、气缸A；3、通孔；4、电机架；5、电机；6、滑槽；7、支撑座；8、固定座；9、卡扣；10、限位板；11、夹持座；12、支撑柱；13、转轴；14、卡槽；15、气缸B；16、限位杆；17、电动伸缩器；18、夹板；19、定位座。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-图5所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种嫁接式扁推杆销孔加工夹持装置，包括安装座1和夹持座11，安装座1顶部四个角位置处均安装有支撑柱12，支撑柱12顶部安装有夹持座11，夹持座11顶部一侧安装有固定座8，夹持座11底部靠近固定座8一侧安装有气缸A2，气缸A2输出轴位于固定座8外表面安装有卡扣9，夹持座11顶部两侧均设有滑槽6，便于限位板10稳定移动，两侧滑槽6内部安装有限位板10，安装座1底部一侧安装有电机架4，电机架4一侧中间安装有电机5，电机5输出轴安装有转轴13，转轴13套接于限位板10内部，转轴13与限位板10通过螺纹旋合连接，转轴13外表面的螺纹反向设置，通过设置的转轴13带动限位板10移动，固定座8上表面与卡扣9下表面中间均设有卡槽14，夹持座11顶部远离固定座8一侧安装有定位座19，定位座19前后表面中间均安装有电动伸缩器17，两侧电动伸缩器17输出轴安装有夹板18，对扁推杆进行装夹定位。

基于实施例1的一种嫁接式扁推杆销孔加工夹持装置的工作原理是：将本实用新型安装好后，将嫁接式扁推杆放置在固定座8顶部和定位座19顶部，再启动电机5，通过电机5带动转轴13转动，通过转轴13带动两侧限位板10侧移，即而将限位板10移至嫁接式扁推杆两侧，对嫁接式扁推杆进行定位，再启动气缸A2,通过气缸A2带动卡扣9下移，通过卡扣9和固定座8，对嫁接式扁推杆进行装夹，完成后，启动电动伸缩器17，通过电动伸缩器17带动夹板18侧移，从而对嫁接式扁推杆末端进行定位，从而方便对嫁接式扁推杆进行钻孔处理，至此，本设备工作流程完成。

实施例二

如图1-图5所示，本实用新型提出的一种嫁接式扁推杆销孔加工夹持装置，相较于实施例一，本实施例还包括：夹持座11底部靠近前表面安装有气缸B15，气缸B15输出轴位于夹持座11顶部安装有支撑座7，支撑座7底部安装有限位杆16，限位杆16贯穿于夹持座11内部，夹持座11与支撑座7中间设有通孔3。

本实施例中，使用时，在钻孔前，启动气缸B15，通过气缸B15带动支撑座7上移，将支撑座7移至转孔位置，从而对嫁接式扁推杆进行支撑，即可对嫁接式扁推杆进行钻孔处理。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种嫁接式扁推杆销孔加工夹持装置，包括安装座(1)和夹持座(11)，其特征在于：所述安装座(1)顶部四个角位置处均安装有支撑柱(12)，所述支撑柱(12)顶部安装有夹持座(11)，所述夹持座(11)顶部一侧安装有固定座(8)，所述夹持座(11)底部靠近固定座(8)一侧安装有气缸A(2)，所述气缸A(2)输出轴位于固定座(8)外表面安装有卡扣(9)。

2.根据权利要求1所述的一种嫁接式扁推杆销孔加工夹持装置，其特征在于：所述夹持座(11)顶部两侧均设有滑槽(6)，两侧所述滑槽(6)内部安装有限位板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种嫁接式扁推杆销孔加工夹持装置，其特征在于：所述安装座(1)底部一侧安装有电机架(4)，所述电机架(4)一侧中间安装有电机(5)，所述电机(5)输出轴安装有转轴(13)，所述转轴(13)套接于限位板(10)内部。

4.根据权利要求3所述的一种嫁接式扁推杆销孔加工夹持装置，其特征在于：所述转轴(13)与限位板(10)通过螺纹旋合连接，所述转轴(13)外表面的螺纹反向设置。

5.根据权利要求1所述的一种嫁接式扁推杆销孔加工夹持装置，其特征在于：所述固定座(8)上表面与卡扣(9)下表面中间均设有卡槽(14)。

6.根据权利要求1所述的一种嫁接式扁推杆销孔加工夹持装置，其特征在于：所述夹持座(11)底部靠近前表面安装有气缸B(15)，所述气缸B(15)输出轴位于夹持座(11)顶部安装有支撑座(7)，所述支撑座(7)底部安装有限位杆(16)，所述限位杆(16)贯穿于夹持座(11)内部，所述夹持座(11)与支撑座(7)中间设有通孔(3)。

7.根据权利要求1所述的一种嫁接式扁推杆销孔加工夹持装置，其特征在于：所述夹持座(11)顶部远离固定座(8)一侧安装有定位座(19)，所述定位座(19)前后表面中间均安装有电动伸缩器(17)，两侧所述电动伸缩器(17)输出轴安装有夹板(18)。