CN221872751U - Eva发泡胶加工用离芯旋风桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了EVA发泡胶加工用离芯旋风桶，包括旋风桶，所述旋风桶的底部设置有导流罩，所述导流罩的下端设置有收料桶，所述收料桶的一侧下方开设有凹口，所述导流罩的顶部两侧均竖直固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均贯穿导流罩的底部。本实用新型通过在收料桶底部设有过滤板，可以进一步过滤掉微小杂质，保证发泡胶的纯净度，且再利用电动推杆对过滤板进行频繁的抵触振动，从而使聚集在过滤板上的灰尘能够落入到集尘盒内，进而方便集中的清理灰尘和杂质，且通过在旋风桶内部设置螺旋叶片，以及在其外部设计多个进风管，使EVA原料与发泡剂、颜料等添加剂混合更为均匀，提高发泡胶的纯度。

Description

EVA发泡胶加工用离芯旋风桶

技术领域

本实用新型涉及EVA造粒加工生产技术领域，具体涉及EVA发泡胶加工用离芯旋风桶。

背景技术

EVA泡胶是一种具有良好缓冲、防震、保温性能的环保材料。在EVA发泡胶加工过程中，离芯旋风桶是一种常用的设备。离芯旋风桶是一种工业设备，主要用于分离和净化气体中的粉尘和微小颗粒物质。它采用离心力作为主要工作原理，将颗粒物质与气体分离，实现空气过滤和净化的目的。离芯旋风桶在工业领域中广泛应用于化工、电子、制药、食品等行业。

由于EVA发泡胶原料在运输、储存过程中可能受到污染，含有灰尘和杂质。这些灰尘和杂质在加工过程中，虽然大部分的杂质和灰尘会被离心旋风桶分离，但离心旋风桶加工过程中，离心旋风桶在分离EVA发泡胶颗粒时，无法完全过滤掉气体中的灰尘杂质。这些灰尘杂质会跟随加工完成的EVA发泡胶颗粒在收料桶内沉积，导致收料桶内有灰尘杂质，使EVA发泡胶颗粒清理不够彻底。

因此，发明EVA发泡胶加工用离芯旋风桶来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供EVA发泡胶加工用离芯旋风桶，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：EVA发泡胶加工用离芯旋风桶，包括旋风桶，所述旋风桶的底部设置有导流罩，所述导流罩的下端设置有收料桶，所述收料桶的一侧下方开设有凹口，所述导流罩的顶部两侧均竖直固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端均贯穿导流罩的底部；

所述收料桶包括：

过滤板，设置于所述收料桶的内部下方，且凹口位于所述过滤板的下方，所述收料桶的下方凹口内插设有集尘盒；

两个导向管，竖直固定安装于所述过滤板的上方两侧，两个所述导向管与两个电动推杆的输出端相对应；

底板，设置于所述收料桶的底部，所述底板上表面竖直固定安装有若干个均匀分布的弹簧，且每个所述弹簧的顶部与收料桶的底部固定连接。

作为本实用新型的优选方案，所述底板的底部设置有多个滚轮，所述收料桶的两侧外壁固定安装有把手，所述导流罩盖合在收料桶的上端进料口。

作为本实用新型的优选方案，所述旋风桶的一侧外壁固定安装有进料管，所述旋风桶的另一侧外壁固定安装有多个进风管，多个所述进风管自上而下等间距分布，每个所述进风管的前端出口与旋风桶的内壁连接处均固定安装有阻隔网。

作为本实用新型的优选方案，所述旋风桶设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片的外侧与旋风桶的内壁固定连接，所述螺旋叶片的上端位于进料管前端出口的正下方。

作为本实用新型的优选方案，所述旋风桶的外部设置有支撑架，所述旋风桶的上方部分通过连接件固定安装在支撑架上。

作为本实用新型的优选方案，所述过滤板的厚度不小于3mm，所述过滤板采用金属材料支撑，所述过滤板与旋风桶的内壁采用可拆卸式连接固定。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过在收料桶底部设有过滤板，可以进一步过滤掉微小杂质，保证发泡胶的纯净度，且再利用电动推杆对过滤板进行频繁的抵触振动，从而使聚集在过滤板上的灰尘能够落入到集尘盒内，进而方便集中的清理灰尘和杂质，且通过在旋风桶内部设置螺旋叶片，以及在其外部设计多个进风管，使EVA原料与发泡剂、颜料等添加剂混合更为均匀，提高发泡胶的纯度；

2、该结构的离心旋风桶提高过滤效果、降低杂质含量、方便清理、提高稳定性等方面具有显著优势，有助于提高EVA发泡胶加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构的第一视角立体图；

图2为本实用新型整体结构的第二视角立体图；

图3为本实用新型整体结构的第一视角爆炸图；

图4为本实用新型整体结构的第二视角爆炸图；

图5为本实用新型整体结构的剖视图。

附图标记说明：

1、旋风桶；2、进料管；3、进风管；31、阻隔网；4、螺旋叶片；5、导流罩；51、电动推杆；6、收料桶；61、过滤板；62、集尘盒；63、把手；64、导向管；7、底板；8、弹簧；9、滚轮；10、支撑架。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的EVA发泡胶加工用离芯旋风桶，包括旋风桶1，作为主要工作设备，用于分离EVA发泡胶颗粒和气体中的灰尘杂质，旋风桶1采用离心力将EVA发泡胶颗粒与气体分离，实现空气过滤和净化的目的。在加工过程中，大部分灰尘杂质会被离心旋风桶1分离，旋风桶1的底部设置有导流罩5，引导旋风桶1内处理完的EVA发泡胶颗粒准确落入到收料桶内6，导流罩5的下端设置有收料桶6，收料桶6的一侧下方开设有凹口，导流罩5的顶部两侧均竖直固定安装有电动推杆51，两个电动推杆51的输出端均贯穿导流罩5的底部；

收料桶6包括：

过滤板61，设置于收料桶6的内部下方，且凹口位于过滤板61的下方，收料桶6的下方槽凹口内插设有集尘盒62，收集收料桶6内EVA发泡胶颗粒的灰尘杂质，方便定期清理；

两个导向管64，竖直固定安装于过滤板61的上方两侧，两个导向管64与两个电动推杆51的输出端相对应，收料桶6的下方凹口内插设有集尘盒62；

底板7，设置于收料桶6的底部，底板7上表面竖直固定安装有若干个均匀分布的弹簧8，且每个弹簧8的顶部与收料桶6的底部固定连接，以此来稳定收料桶6，降低振动。

进一步的，在上述技术方案中，底板7的底部设置有多个滚轮9，收料桶6的两侧外壁固定安装有把手63，便于操作人员抓取和搬运收料桶6，导流罩5盖合在收料桶6的上端进料口，进而在将收料桶6从导流罩5下方取出时，由操作人员双手控制着两个把手63，并将收料桶6进行下压，使其底部的弹簧8压缩，随着多个弹簧8的压缩，收料桶6的上端与导流罩5的底部分离，进而直接拉动收料桶6将其移出即可，以此方便收料桶6与导流罩5的安装和拆卸。

进一步的，在上述技术方案中，旋风桶1的一侧外壁固定安装有进料管2，旋风桶1的另一侧外壁固定安装有多个进风管3，多个进风管3自上而下等间距分布，每个进风管3的前端出口与旋风桶1的内壁连接处均固定安装有阻隔网31，防止颗粒物质在进风管3处堵塞，保证气体流动畅通。

进一步的，在上述技术方案中，旋风桶1设置有螺旋叶片4，有助于EVA发泡胶颗粒在旋风桶1内进行有效分离，同时能够防止EVA发泡胶原料直接落入到旋风桶1的下端出料口处，螺旋叶片4的外侧与旋风桶1的内壁固定连接，螺旋叶片4的上端位于进料管2前端出口的正下方。

进一步的，在上述技术方案中，旋风桶1的外部设置有支撑架10，旋风桶1的上方部分通过连接件固定安装在支撑架10上，确保旋风桶1在运行过程中的稳定性和安全性。

进一步的，在上述技术方案中，过滤板61的厚度不小于3mm，提高过滤板61的使用寿命，过滤板61采用金属材料支撑，过滤板61与旋风桶1的内壁采用可拆卸式连接固定。

本实用新型提供的EVA发泡胶加工用离芯旋风桶在使用时，其工作过程为：

将EVA发泡胶原料通过进料管2输送到旋风桶1中，之后将多个进风管3外接供风装置，并启动外接供风装置，通过多个进风管3向旋风桶1内部供风，而EVA发泡胶原料颗粒通过进料管2进入到旋风桶1内部后，并落入到螺旋叶片4上，之后EVA发泡胶原料颗粒在进风管3强风的作用下在螺旋叶片4周围旋转，并在此EVA发泡胶原料和其中大部分的灰尘进行分离，当EVA发泡胶原料被处理完成后，停止进风管3的供风，之后EVA发泡胶原料颗粒在重力的作用下，自动下落到旋风桶1的下端出料口处，随后EVA发泡胶原料颗粒通过旋风桶1下端的出料口并经过导流罩5落入到收料桶6内集中收集；

当收料桶6内收集一定量的EVA发泡胶原料颗粒时，启动两个电动推杆51，之后两个电动推杆51的输出端开始不停的升降，而电动推杆51的输出端在导向管64内对过滤板61进行顶触，以此来造成过滤板61的震动，进而将过滤板61上的EVA发泡胶原料颗粒中混合的部分灰尘，抖落到过滤板61的下方，并由集尘盒62对这些灰尘进行收集，以此来将收料桶6内EVA发泡胶原料颗粒中多余的灰尘处理掉。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.EVA发泡胶加工用离芯旋风桶，包括旋风桶(1)，其特征在于：所述旋风桶(1)的底部设置有导流罩(5)，所述导流罩(5)的下端设置有收料桶(6)，所述收料桶(6)的一侧下方开设有凹口，所述导流罩(5)的顶部两侧均竖直固定安装有电动推杆(51)，两个所述电动推杆(51)的输出端均贯穿导流罩(5)的底部；

所述收料桶(6)包括：

过滤板(61)，设置于所述收料桶(6)的内部下方，且凹口位于所述过滤板(61)的下方，所述收料桶(6)的下方凹口内插设有集尘盒(62)；

两个导向管(64)，竖直固定安装于所述过滤板(61)的上方两侧，两个所述导向管(64)与两个电动推杆(51)的输出端相对应；

底板(7)，设置于所述收料桶(6)的底部，所述底板(7)上表面竖直固定安装有若干个均匀分布的弹簧(8)，且每个所述弹簧(8)的顶部与收料桶(6)的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的EVA发泡胶加工用离芯旋风桶，其特征在于：所述底板(7)的底部设置有多个滚轮(9)，所述收料桶(6)的两侧外壁固定安装有把手(63)，所述导流罩(5)盖合在收料桶(6)的上端进料口。

3.根据权利要求1所述的EVA发泡胶加工用离芯旋风桶，其特征在于：所述旋风桶(1)的一侧外壁固定安装有进料管(2)，所述旋风桶(1)的另一侧外壁固定安装有多个进风管(3)，多个所述进风管(3)自上而下等间距分布，每个所述进风管(3)的前端出口与旋风桶(1)的内壁连接处均固定安装有阻隔网(31)。

4.根据权利要求1所述的EVA发泡胶加工用离芯旋风桶，其特征在于：所述旋风桶(1)设置有螺旋叶片(4)，所述螺旋叶片(4)的外侧与旋风桶(1)的内壁固定连接，所述螺旋叶片(4)的上端位于进料管(2)前端出口的正下方。

5.根据权利要求1所述的EVA发泡胶加工用离芯旋风桶，其特征在于：所述旋风桶(1)的外部设置有支撑架(10)，所述旋风桶(1)的上方部分通过连接件固定安装在支撑架(10)上。

6.根据权利要求1所述的EVA发泡胶加工用离芯旋风桶，其特征在于：所述过滤板(61)的厚度不小于3mm，所述过滤板(61)采用金属材料支撑，所述过滤板(61)与旋风桶(1)的内壁采用可拆卸式连接固定。