CN218902665U - 催化剂回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了催化剂回收装置，具体涉及催化剂回收技术领域，包括箱体，所述箱体内部设有安装框，所述安装框内部设有送料盒，所述送料盒上设有驱动组件，所述送料盒内部固定设有隔板，所述隔板两侧设有出料口。本实用新型通过电动导轨带动送料盒在安装框内左右移动，使催化剂均匀的洒落到第一滤网上，使用气泵将催化剂上粘附的粉尘抽吸到吸尘盒内，抽吸的气体经过第一纱布过滤后被重新输送到送料盒内，从送料盒底端的多个出气孔喷出，将催化剂表面粘附的粉尘吹散，便于对粉尘进行抽吸，同时多个刮板配合左右晃动的安装框，将堆积在一起的催化剂摊平，将粘附在催化剂上的粉尘全部吸收，便于催化剂的回收。

Description

催化剂回收装置

技术领域

本实用新型涉及催化剂回收技术领域，更具体地说是催化剂回收装置。

背景技术

催化剂在反应再生过程的输送中，因碰撞、磨损会产生部分粉尘，粉尘的存在会导致反应器和再生器中心管等处的堵塞，造成气流不均，影响整个反应再生过程，通过设在上部缓冲罐和第一上部料斗上部的淘析器，利用氮气对催化剂进行逆流反吹，把催化剂粉尘除去，在粉尘过滤器中把粉尘回收下来，催化剂粉尘可定期卸出装桶，送往贵金属回收工厂回收铂。在实际运行中，由于淘析气流的波动，卸出的粉尘中含有30％-50％的完整颗粒催化剂，因此需要回收催化剂完整颗粒。

专利号为CN213914787U的中国专利公开了一种催化剂回收装置，通过采用了过滤箱，通过过滤箱内的筛网对催化剂分离，有效解决了传统分离时产生大量扬尘的问题，进而实现了在封闭环境下进行分离，将粉尘集中在过滤箱底部，通过往复电机可以使倾斜的筛网进行往复运动，使颗粒催化剂滚落至筛网底端，粉尘落入过滤箱内下表面，通过往复电机可以加快分离速度，防止筛网堵塞。

但是将筛网设置为倾斜，当粘有粉尘的催化剂流到筛网上时，在重力的作用从筛网上直接流到回收箱内，导致粉尘也跟随催化剂一起流到回收箱内，影响催化剂的回收。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供催化剂回收装置，以解决上述背景技术中出现的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：催化剂回收装置，包括箱体，所述箱体内部设有安装框，所述安装框内部设有送料盒，所述送料盒上设有驱动组件，所述送料盒内部固定设有隔板，所述隔板两侧设有出料口，所述出料口开设在送料盒两侧外壁，所述送料盒底端开设有多个出气孔，所述送料盒底端固定设有多个刮板，所述送料盒顶端贯穿设有送料管，所述送料管顶端贯穿箱体并延伸至箱体上方，所述安装框内腔底部固定设有第一滤网，所述安装框底端固定设有吸尘盒，所述箱体一端固定设有抽吸组件，所述抽吸组件与吸尘盒相连通，所述箱体另一端开设有出口，所述出口内部铰接有门板。

在一个优选地实施方式中，所述安装框前端固定设有电机，所述电机嵌设在箱体前端，所述安装框后端通过轴承与箱体内壁连接，使用电机驱动安装框和除尘盒转动，不需要人工操作，工作效率更高。

在一个优选地实施方式中，所述驱动组件包括电动导轨，所述电动导轨固定在安装框顶端，所述电动导轨的滑块底端与送料盒顶端固定连接，利用电动导轨带动送料盒左右移动，便于将催化剂均匀的洒落到第一滤网上。

在一个优选地实施方式中，所述安装框靠近门板一侧开设有排料口，所述排料口内部设有挡板，所述挡板顶端固定设有电动滚筒，所述电动滚筒前后两端均通过支架与安装框顶端固定连接，使用电动滚筒带动挡板翻转，不需要人工操作。

在一个优选地实施方式中，所述抽吸组件包括气泵，所述气泵固定在箱体一端，所述气泵的进气管一端依次贯穿箱体和吸尘盒与吸尘盒内部相连通，所述气泵的出气管一端依次贯穿箱体、送料盒和隔板与隔板下方的空间相连通，使用气泵抽吸，提高粉尘的处理效果。

在一个优选地实施方式中，所述气泵的进气管内部固定设有第一纱布，避免粉尘直接进入到气泵内，每个出气孔内部均固定设有第二滤网，第二滤网可以避免催化剂进入到出气孔内。

在一个优选地实施方式中，所述箱体顶端一侧开设有通风孔，所述通风孔内部固定设有第二纱布，使用第二纱布阻挡外界空气中的灰尘杂质。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过电动导轨带动送料盒在安装框内左右移动，使催化剂均匀的洒落到第一滤网上，使用气泵将催化剂上粘附的粉尘抽吸到吸尘盒内，抽吸的气体经过第一纱布过滤后被重新输送到送料盒内，从送料盒底端的多个出气孔喷出，将催化剂表面粘附的粉尘吹散，便于对粉尘进行抽吸，同时多个刮板配合左右晃动的安装框，将堆积在一起的催化剂摊平，将粘附在催化剂上的粉尘全部吸收，便于催化剂的回收。

2、通过在箱体顶端开设有通风孔，外界的空气经过第二纱布过滤后进入到通风孔内，保持箱体内部压强的正常，在除尘结束后，工作人员打开箱体右侧的门板，然后使用电动滚筒带动安装框右端的挡板自动翻转打开，再使用电机带动安装框转动，使安装框的右端低于左端，便于处理好的催化剂从安装框内流出进行回收。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体剖视图；

图3为本实用新型的第一纱布示意图；

图4为本实用新型的送料盒仰视图；

图5为本实用新型的送料盒剖视图。

附图标记为：1、箱体；2、安装框；3、送料盒；4、隔板；5、出料口；6、出气孔；7、刮板；8、送料管；9、第一滤网；10、吸尘盒；11、门板；12、电机；13、电动导轨；14、挡板；15、电动滚筒；16、支架；17、气泵；18、第一纱布；19、第二滤网；20、通风孔；21、第二纱布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照说明书附图1-5，本实用新型提供催化剂回收装置，包括箱体1，所述箱体1内部设有安装框2，所述安装框2内部设有送料盒3，所述送料盒3上设有驱动组件，所述送料盒3内部固定设有隔板4，所述隔板4两侧设有出料口5，所述出料口5开设在送料盒3两侧外壁，所述送料盒3底端开设有多个出气孔6，每个出气孔6内部均固定设有第二滤网19，第二滤网19可以避免催化剂进入到出气孔6内，所述送料盒3底端固定设有多个刮板7，所述送料盒3顶端贯穿设有送料管8，所述送料管8顶端贯穿箱体1并延伸至箱体1上方，所述安装框2内腔底部固定设有第一滤网9，所述安装框2底端固定设有吸尘盒10，所述箱体1一端固定设有抽吸组件，所述抽吸组件与吸尘盒10相连通，所述箱体1另一端开设有出口，所述出口内部铰接有门板11，所述安装框2靠近门板11一侧开设有排料口，所述排料口内部设有挡板14；

所述安装框2前端固定设有电机12，所述电机12嵌设在箱体1前端，所述安装框2后端通过轴承与箱体1内壁连接，使用电机12驱动安装框2和除尘盒转动，不需要人工操作，工作效率更高，所述驱动组件包括电动导轨13，所述电动导轨13固定在安装框2顶端，所述电动导轨13的滑块底端与送料盒3顶端固定连接，利用电动导轨13带动送料盒3左右移动，便于将催化剂均匀的洒落到第一滤网9上；

所述抽吸组件包括气泵17，所述气泵17固定在箱体1一端，所述气泵17的进气管一端依次贯穿箱体1和吸尘盒10与吸尘盒10内部相连通，所述气泵17的出气管一端依次贯穿箱体1、送料盒3和隔板4与隔板4下方的空间相连通，使用气泵17抽吸，提高粉尘的处理效果，所述气泵17的进气管内部固定设有第一纱布18，避免粉尘直接进入到气泵17内。

在使用时，工作人员先将送料管8与外界的催化剂输送管道连接在一起，催化剂经过送料管8输送到送料盒3内，然后将隔板4分流后从送料盒3两侧的出料口5流出，然后使用电动导轨13带动送料盒3在安装框2内左右移动，同时使用电机12带动安装框2左右转动使安装框2晃动，再使用气泵17抽吸，使催化剂上粘附的粉尘经过第一滤网9抽吸到吸尘盒10内，然后经过第一纱布18的过滤后，气体输送到送料盒3内，从送料盒3底端的多个出气孔6喷出，将催化剂表面粘附的粉尘吹散，便于对粉尘进行抽吸，并且使用多个刮板7配合左右晃动的安装框2，将堆积在一起的催化剂摊平，将粘附在催化剂上的粉尘全部吸收，使催化剂更加干净便于回收。

参照说明书附图1和2，本实用新型提供催化剂回收装置，所述挡板14顶端固定设有电动滚筒15，所述电动滚筒15前后两端均通过支架16与安装框2顶端固定连接，使用电动滚筒15带动挡板14翻转，不需要人工操作，所述箱体1顶端一侧开设有通风孔20，所述通风孔20内部固定设有第二纱布21，使用第二纱布21阻挡外界空气中的灰尘杂质。

通过在箱体1顶端开设有通风孔20，外界的空气经过第二纱布21过滤后进入到通风孔20内，保持箱体1内部压强的正常，在除尘结束后，工作人员打开箱体1右侧的门板11，然后使用电动滚筒15带动安装框2右端的挡板14自动翻转打开，再使用电机12带动安装框2转动，使安装框2的右端低于左端，便于处理好的催化剂从安装框2内流出进行回收。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.催化剂回收装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有安装框(2)，所述安装框(2)内部设有送料盒(3)，所述送料盒(3)上设有驱动组件，所述送料盒(3)内部固定设有隔板(4)，所述隔板(4)两侧设有出料口(5)，所述出料口(5)开设在送料盒(3)两侧外壁，所述送料盒(3)底端开设有多个出气孔(6)，所述送料盒(3)底端固定设有多个刮板(7)，所述送料盒(3)顶端贯穿设有送料管(8)，所述送料管(8)顶端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)上方；

所述安装框(2)内腔底部固定设有第一滤网(9)，所述安装框(2)底端固定设有吸尘盒(10)，所述箱体(1)一端固定设有抽吸组件，所述抽吸组件与吸尘盒(10)相连通，所述箱体(1)另一端开设有出口，所述出口内部铰接有门板(11)。

2.根据权利要求1所述的催化剂回收装置，其特征在于：所述安装框(2)前端固定设有电机(12)，所述电机(12)嵌设在箱体(1)前端，所述安装框(2)后端通过轴承与箱体(1)内壁连接。

3.根据权利要求1所述的催化剂回收装置，其特征在于：所述驱动组件包括电动导轨(13)，所述电动导轨(13)固定在安装框(2)顶端，所述电动导轨(13)的滑块底端与送料盒(3)顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的催化剂回收装置，其特征在于：所述安装框(2)靠近门板(11)一侧开设有排料口，所述排料口内部设有挡板(14)，所述挡板(14)顶端固定设有电动滚筒(15)，所述电动滚筒(15)前后两端均通过支架(16)与安装框(2)顶端固定连接。

5.根据权利要求1所述的催化剂回收装置，其特征在于：所述抽吸组件包括气泵(17)，所述气泵(17)固定在箱体(1)一端，所述气泵(17)的进气管一端依次贯穿箱体(1)和吸尘盒(10)与吸尘盒(10)内部相连通，所述气泵(17)的出气管一端依次贯穿箱体(1)、送料盒(3)和隔板(4)与隔板(4)下方的空间相连通。

6.根据权利要求5所述的催化剂回收装置，其特征在于：所述气泵(17)的进气管内部固定设有第一纱布(18)，每个出气孔(6)内部均固定设有第二滤网(19)。

7.根据权利要求1所述的催化剂回收装置，其特征在于：所述箱体(1)顶端一侧开设有通风孔(20)，所述通风孔(20)内部固定设有第二纱布(21)。

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