CN221791999U - 一种管道生产用管道口打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道生产设备技术领域，具体地说是一种管道生产用管道口打磨装置，包括工作台、夹持箱和第一电机；所述工作台的顶部与夹持箱的底部固定连接，所述夹持箱的前侧与第一电机的后侧固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个凸形移动块，所述凸形移动块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有弧形夹持块，所述工作台的右侧活动连接有转动盘，所述转动盘的左侧固定连接有丝杆；解决了现有的管道生产用管道口打磨装置的打磨组件与主体是一体的，不能够根据需求进行调节打磨的深度，需要拆卸进行更换，从而操作比较麻烦，不便于使用者使用的问题。

Description

一种管道生产用管道口打磨装置

技术领域

本实用新型属于管道生产设备技术领域，具体地说是一种管道生产用管道口打磨装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道生产中，常用的管道口打磨装置是管道口铣削机。这种设备通常由机架、主轴、刀具和控制系统组成；管道口打磨装置通过将刀具安装在主轴上，并利用旋转刀具对管道口进行铣削，以达到平整、光滑的效果。铣削过程中，可以通过调节刀具的进给速度和铣削深度来控制加工的精度和质量；此外，管道口打磨装置还可以配备各种辅助设备，如真空吸尘装置，用于收集铣削过程中产生的切屑和粉尘，保持工作环境的清洁，管道口打磨装置广泛应用于石油、天然气、化工、电力等行业的管道生产和维护中，能够提高管道口的加工效率和质量，保证管道连接的密封性和安全性。

现有的管道生产用管道口打磨装置一般由工作人员将管道放置在承托件上面，然后进行打磨，在对管道安装进行使用过程中，需要根据安装需求对管道口打磨的深度不同，需要对打磨组件进行位置调节，但是现有的管道生产用管道口打磨装置的打磨组件与主体是一体的，不能够根据需求进行调节打磨的深度，需要拆卸进行更换，从而操作比较麻烦，不便于使用者使用的问题，因此，针对上述问题提出一种管道生产用管道口打磨装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题，本实用新型提出一种管道生产用管道口打磨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种管道生产用管道口打磨装置，包括工作台、夹持箱和第一电机；所述工作台的顶部与夹持箱的底部固定连接，所述夹持箱的前侧与第一电机的后侧固定连接，所述第一电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个凸形移动块，所述凸形移动块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有弧形夹持块，所述工作台的右侧活动连接有转动盘，所述转动盘的左侧固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有方形移动块，所述方形移动块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动块，所述转动块的左侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有打磨块，所述支撑板的右侧固定连接有指针，所述工作台的顶部固定连接有刻度尺，所述指针与刻度尺配合使用。

优选的，所述工作台的右侧固定连接有固定板，所述固定板的内部套设连接有连接柱，所述连接柱的右侧固定连接有拉块，所述连接柱的表面套设连接有弹簧，所述连接柱的表面固定连接有卡块，所述固定板的表面开设有通槽，所述连接柱的左侧固定连接有圆板，所述圆板的左侧固定连接有卡柱，所述转动盘的表面开设有与卡柱配合使用的卡槽，所述卡槽的数量为若干个，所述卡槽均匀分布在转动盘的表面。

优选的，所述工作台的内部设置有废屑收集盒，所述废屑收集盒的前侧固定连接有把手，所述废屑收集盒的两侧固定连接有固定块，所述固定块的表面螺纹连接有限位柱，所述限位柱的表面与工作台的前侧螺纹连接。

优选的，所述方形移动块的两侧均固定连接有限位滑块，所述限位滑块的内部套设连接有限位滑杆，所述限位滑杆的两端均贯穿限位滑块与工作台的内壁固定连接，所述工作台的内壁开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽，所述限位滑杆位于限位滑槽内。

优选的，所述凸形移动块的内部套设连接有辅助滑杆，所述辅助滑杆的两端均贯穿凸形移动块与夹持箱的内壁固定连接。

优选的，所述夹持箱的顶部开设有移动辅助槽，所述移动辅助槽与支撑杆和凸形移动块配合使用。

优选的，所述双向螺杆和丝杆的一端均套设连接有限位轴承，所述限位轴承的外表面分别与工作台和夹持箱的内壁固定连接。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型提供一种管道生产用管道口打磨装置，通过使管道放置在两个弧形夹持块之间，然后启动第一电机，第一电机带动双向螺杆转动，双向螺杆带动凸形移动块移动，凸形移动块带动支撑杆移动，支撑杆带动弧形夹持块对管道进行夹持，然后使用者启动第二电机和第三电机，第二电机带动转动块转动，第三电机带动打磨块转动，对管道的管口进行打磨，然后使用者转动工作台右侧的转动盘，转动盘带动丝杆转动，丝杆带动方形移动块移动，方形移动块带动支撑板移动，支撑板带动打磨块移动，同时支撑板带动指针移动，指针在刻度尺上移动，从而贯穿打磨的深度，达到了对打磨深度的调节，方便使用者观察调节，方便使用者操作，避免对其进行拆卸。

2.本实用新型提供一种管道生产用管道口打磨装置，调节时通过拉动拉块。拉块带动连接柱移动，连接柱带动圆板移动，圆板带动卡块脱离卡槽，转动拉柱，使卡块与通槽错开，使卡柱固定，使转动盘能够转动，调节转动后，使用者转动拉块，使卡块与通槽对齐，然后使卡柱在弹簧的作用下回弹，使卡柱卡进转动盘上的卡槽内，对转动盘进行固定，达到了对转动盘进行限位，从而避免对打磨深度进行调节后，转动盘发生转动，避免对打磨的深度造成影响。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中管道生产用管道口打磨装置的正视剖视立体图；

图3是本实用新型中调节机构和夹持机构的立体图；

图4是本实用新型中调节机构和夹持机构的左视立体图；

图5是本实用新型拉块与卡柱配合的立体图；

图6是本实用新型中图2中A处的放大立体图。

图例说明：

1、工作台；101、夹持箱；102、第一电机；103、双向螺杆；104、凸形移动块；105、支撑杆；106、弧形夹持块；107、转动盘；108、丝杆；109、方形移动块；110、支撑板；111、第二电机；112、转动块；113、第三电机；114、打磨块；115、指针；116、刻度尺；2、固定板；201、拉块；202、连接柱；203、弹簧；204、圆板；205、卡柱；206、卡槽；207、卡块；208、通槽；3、废屑收集盒；301、把手；302、固定块；303、限位柱；4、限位滑块；401、限位滑杆；5、辅助滑杆；6、移动辅助槽；7、限位轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1－图6，本实用新型提供一种管道生产用管道口打磨装置，包括工作台1、夹持箱101和第一电机102；其特征在于：所述工作台1的顶部与夹持箱101的底部固定连接，所述夹持箱101的前侧与第一电机102的后侧固定连接，所述第一电机102的输出端固定连接有双向螺杆103，所述双向螺杆103的表面螺纹连接有两个凸形移动块104，所述凸形移动块104的顶部固定连接有支撑杆105，所述支撑杆105的一侧固定连接有弧形夹持块106，所述工作台1的右侧活动连接有转动盘107，所述转动盘107的左侧固定连接有丝杆108，所述丝杆108的表面螺纹连接有方形移动块109，所述方形移动块109的顶部固定连接有支撑板110，所述支撑板110的右侧固定连接有第二电机111，所述第二电机111的输出端固定连接有转动块112，所述转动块112的左侧固定连接有第三电机113，所述第三电机113的输出端固定连接有打磨块114，所述支撑板110的右侧固定连接有指针115，所述工作台1的顶部固定连接有刻度尺116，所述指针115与刻度尺116配合使用；工作时，通过使管道放置在两个弧形夹持块106之间，然后启动第一电机102，第一电机102带动双向螺杆103转动，双向螺杆103带动凸形移动块104移动，凸形移动块104带动支撑杆105移动，支撑杆105带动弧形夹持块106对管道进行夹持，然后使用者启动第二电机111和第三电机113，第二电机111带动转动块112转动，第三电机113带动打磨块114转动，对管道的管口进行打磨，然后使用者转动工作台1右侧的转动盘107，转动盘107带动丝杆108转动，丝杆108带动方形移动块109移动，方形移动块109带动支撑板110移动，支撑板110带动打磨块114移动，同时支撑板110带动指针115移动，指针115在刻度尺116上移动，从而贯穿打磨的深度，达到了对打磨深度的调节，方便使用者观察调节，方便使用者操作，避免对其进行拆卸，节省了时间，提高了管道生产用管道口打磨装置的实用性。

进一步的，如图3和图5所示，所述工作台1的右侧固定连接有固定板2，所述固定板2的内部套设连接有连接柱202，所述连接柱202的右侧固定连接有拉块201，所述连接柱202的表面套设连接有弹簧203，所述连接柱202的表面固定连接有卡块207，所述固定板2的表面开设有通槽208，所述连接柱202的左侧固定连接有圆板204，所述圆板204的左侧固定连接有卡柱205，所述转动盘107的表面开设有与卡柱205配合使用的卡槽206，所述卡槽206的数量为若干个，所述卡槽206均匀分布在转动盘107的表面；工作时，通过拉动拉块201，拉块201带动连接柱202移动，连接柱202带动圆板204移动，圆板204带动卡块207脱离卡槽206，转动拉柱，使卡块207与通槽208错开，使卡柱205固定，使转动盘107能够转动，调节转动后，使用者转动拉块201，使卡块207与通槽208对齐，然后使卡柱205在弹簧203的作用下回弹，使卡柱205卡进转动盘107上的卡槽206内，对转动盘107进行固定，达到了对转动盘107进行限位，从而避免对打磨深度进行调节后，转动盘107发生转动，避免对打磨的深度造成影响，避免对管道的管口造成损坏。

进一步的，如图1所示，所述工作台1的内部设置有废屑收集盒3，所述废屑收集盒3的前侧固定连接有把手301，所述废屑收集盒3的两侧固定连接有固定块302，所述固定块302的表面螺纹连接有限位柱303，所述限位柱303的表面与工作台1的前侧螺纹连接，工作时，打磨块114对管口进行打磨后，打磨的废屑掉落在废屑收集盒3内进行收集，收集后，使用者转动限位柱303，使限位柱303脱离工作台1，然后拉动把手301，带动废屑收集盒3移动，使废屑收集盒3拉出进行下一步处理，达到了多废屑进行收集的优点，避免废屑在工作台1上堆积，便于使用者对废屑进行处理。

进一步的，如图2和图3所示，所述方形移动块109的两侧均固定连接有限位滑块4，所述限位滑块4的内部套设连接有限位滑杆401，所述限位滑杆401的两端均贯穿限位滑块4与工作台1的内壁固定连接，所述工作台1的内壁开设有与限位滑块4配合使用的限位滑槽，所述限位滑杆401位于限位滑槽内；工作时，方形移动块109带动限位滑块4在限位滑杆401上滑动，从而对方形移动块109进行水平限位，避免方形移动块109随着丝杆108转动时转动，减少了方形移动块109的磨损，延长了方形移动块109的使用寿命。

进一步的，如图2所示，所述凸形移动块104的内部套设连接有辅助滑杆5，所述辅助滑杆5的两端均贯穿凸形移动块104与夹持箱101的内壁固定连接，所述夹持箱101的顶部开设有移动辅助槽6，所述移动辅助槽6与支撑杆105和凸形移动块104配合使用；工作时，凸形移动块104带动支撑杆105在移动辅助槽6内移动，同时双向螺杆103转动带动凸形移动块104在辅助滑杆5上滑动，从而对凸形移动块104进行水平限位，减少凸形移动块104的磨损，避免凸形移动块104随着双向螺杆103转动时发生转动，延长了凸形移动块104的使用寿命。

进一步的，如图3所示，所述双向螺杆103和丝杆108的一端均套设连接有限位轴承7，所述限位轴承7的外表面分别与工作台1和夹持箱101的内壁固定连接；工作时，双向螺杆103和丝杆108通过限位轴承7在工作台1内和夹持箱101内进行转动，减少了双向螺杆103和丝杆108分别与夹持箱101和工作台1的磨损，使双向螺杆103和丝杆108转动得更加容易，对双向螺杆103和丝杆108进行了限位，避免双向螺杆103和丝杆108的位置发生变化。

工作原理：通过使管道放置在两个弧形夹持块106之间，然后启动第一电机102，第一电机102带动双向螺杆103转动，双向螺杆103带动凸形移动块104移动，凸形移动块104带动支撑杆105移动，支撑杆105带动弧形夹持块106对管道进行夹持，然后使用者启动第二电机111和第三电机113，第二电机111带动转动块112转动，第三电机113带动打磨块114转动，对管道的管口进行打磨，然后使用者转动工作台1右侧的转动盘107，转动盘107带动丝杆108转动，丝杆108带动方形移动块109移动，方形移动块109带动支撑板110移动，支撑板110带动打磨块114移动，同时支撑板110带动指针115移动，指针115在刻度尺116上移动，从而贯穿打磨的深度，达到了对打磨深度的调节，方便使用者观察调节，方便使用者操作，避免对其进行拆卸，节省了时间，提高了管道生产用管道口打磨装置的实用性，通过拉动拉块201，拉块201带动连接柱202移动，连接柱202带动圆板204移动，圆板204带动卡块207脱离卡槽206，转动拉柱，使卡块207与通槽208错开，使卡柱205固定，使转动盘107能够转动，调节转动后，使用者转动拉块201，使卡块207与通槽208对齐，然后使卡柱205在弹簧203的作用下回弹，使卡柱205卡进转动盘107上的卡槽206内，对转动盘107进行固定，达到了对转动盘107进行限位，从而避免对打磨深度进行调节后，转动盘107发生转动，避免对打磨的深度造成影响，避免对管道的管口造成损坏，打磨块114对管口进行打磨后，打磨的废屑掉落在废屑收集盒3内进行收集，收集后，使用者转动限位柱303，使限位柱303脱离工作台1，然后拉动把手301，带动废屑收集盒3移动，使废屑收集盒3拉出进行下一步处理，达到了多废屑进行收集的优点，避免废屑在工作台1上堆积，便于使用者对废屑进行处理，方形移动块109带动限位滑块4在限位滑杆401上滑动，从而对方形移动块109进行水平限位，避免方形移动块109随着丝杆108转动时转动，减少了方形移动块109的磨损，延长了方形移动块109的使用寿命，凸形移动块104带动支撑杆105在移动辅助槽6内移动，同时双向螺杆103转动带动凸形移动块104在辅助滑杆5上滑动，从而对凸形移动块104进行水平限位，减少凸形移动块104的磨损，避免凸形移动块104随着双向螺杆103转动时发生转动，延长了凸形移动块104的使用寿命，双向螺杆103和丝杆108通过限位轴承7在工作台1内和夹持箱101内进行转动，减少了双向螺杆103和丝杆108分别与夹持箱101和工作台1的磨损，使双向螺杆103和丝杆108转动得更加容易，对双向螺杆103和丝杆108进行了限位，避免双向螺杆103和丝杆108的位置发生变化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种管道生产用管道口打磨装置，包括工作台(1)、夹持箱(101)和第一电机(102)；其特征在于：所述工作台(1)的顶部与夹持箱(101)的底部固定连接，所述夹持箱(101)的前侧与第一电机(102)的后侧固定连接，所述第一电机(102)的输出端固定连接有双向螺杆(103)，所述双向螺杆(103)的表面螺纹连接有两个凸形移动块(104)，所述凸形移动块(104)的顶部固定连接有支撑杆(105)，所述支撑杆(105)的一侧固定连接有弧形夹持块(106)，所述工作台(1)的右侧活动连接有转动盘(107)，所述转动盘(107)的左侧固定连接有丝杆(108)，所述丝杆(108)的表面螺纹连接有方形移动块(109)，所述方形移动块(109)的顶部固定连接有支撑板(110)，所述支撑板(110)的右侧固定连接有第二电机(111)，所述第二电机(111)的输出端固定连接有转动块(112)，所述转动块(112)的左侧固定连接有第三电机(113)，所述第三电机(113)的输出端固定连接有打磨块(114)，所述支撑板(110)的右侧固定连接有指针(115)，所述工作台(1)的顶部固定连接有刻度尺(116)，所述指针(115)与刻度尺(116)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种管道生产用管道口打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的右侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的内部套设连接有连接柱(202)，所述连接柱(202)的右侧固定连接有拉块(201)，所述连接柱(202)的表面套设连接有弹簧(203)，所述连接柱(202)的表面固定连接有卡块(207)，所述固定板(2)的表面开设有通槽(208)，所述连接柱(202)的左侧固定连接有圆板(204)，所述圆板(204)的左侧固定连接有卡柱(205)，所述转动盘(107)的表面开设有与卡柱(205)配合使用的卡槽(206)，所述卡槽(206)的数量为若干个，所述卡槽(206)均匀分布在转动盘(107)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种管道生产用管道口打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有废屑收集盒(3)，所述废屑收集盒(3)的前侧固定连接有把手(301)，所述废屑收集盒(3)的两侧固定连接有固定块(302)，所述固定块(302)的表面螺纹连接有限位柱(303)，所述限位柱(303)的表面与工作台(1)的前侧螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道生产用管道口打磨装置，其特征在于：所述方形移动块(109)的两侧均固定连接有限位滑块(4)，所述限位滑块(4)的内部套设连接有限位滑杆(401)，所述限位滑杆(401)的两端均贯穿限位滑块(4)与工作台(1)的内壁固定连接，所述工作台(1)的内壁开设有与限位滑块(4)配合使用的限位滑槽，所述限位滑杆(401)位于限位滑槽内。

5.根据权利要求1所述的一种管道生产用管道口打磨装置，其特征在于：所述凸形移动块(104)的内部套设连接有辅助滑杆(5)，所述辅助滑杆(5)的两端均贯穿凸形移动块(104)与夹持箱(101)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种管道生产用管道口打磨装置，其特征在于：所述夹持箱(101)的顶部开设有移动辅助槽(6)，所述移动辅助槽(6)与支撑杆(105)和凸形移动块(104)配合使用。

7.根据权利要求1所述的一种管道生产用管道口打磨装置，其特征在于：所述双向螺杆(103)和丝杆(108)的一端均套设连接有限位轴承(7)，所述限位轴承(7)的外表面分别与工作台(1)和夹持箱(101)的内壁固定连接。