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CN211220062U - 一种机械零部件加工用打磨装置 - Google Patents

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CN211220062U CN201921964516.2U CN201921964516U CN211220062U CN 211220062 U CN211220062 U CN 211220062U CN 201921964516 U CN201921964516 U CN 201921964516U CN 211220062 U CN211220062 U CN 211220062U
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吴玉华
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Shishi Jiahao Electromechanical Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件加工用打磨装置,包括底板,所述底板顶部的左端开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的顶部固定连接有工作台,所述工作台顶部右侧的前后两端均固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有顶杆,所述顶杆的内表面且远离固定杆的一端开设有螺纹孔。本实用新型通过滑块、第一气缸、工作台、电机、第二气缸、旋转杆、连接块和打磨辊的作用,达到了方便打磨机械零件多个位置的需求,解决了现有的打磨装置不方便打磨机械零件多个位置,需要手动将机械零件拆下来,换个位置才能打磨其他位置,从而降低了机械零件打磨效率的问题。

Description

一种机械零部件加工用打磨装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械零部件加工用打磨装置。
背景技术
机械零件是构成机械的基本元件,是组成机械和机器的不可分拆的单个制件,机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,机械零件在生产之后需要打磨装置对其表面进行打磨抛光,而现有的打磨装置不方便打磨机械零件多个位置,需要手动将机械零件拆下来,换个位置才能打磨其他位置,从而降低了机械零件的打磨效率,为此,我们提出一种机械零部件加工用打磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械零部件加工用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零部件加工用打磨装置,包括底板,所述底板顶部的左端开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的顶部固定连接有第一气缸,所述第一气缸的顶部固定连接有工作台,所述工作台顶部右侧的前后两端均固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有顶杆,所述顶杆的内表面且远离固定杆的一端开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部固定连接有夹紧块,所述底板顶部的右端固定连接有支撑块,所述支撑块顶部的后端固定连接有第二气缸,所述第二气缸的前端固定连接有连接块,所述连接块右侧的中端固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有旋转杆,所述旋转杆的左端固定连接有打磨辊。
优选的,所述滑块左侧的上端固定连接有推杆,所述推杆的外表面通过粘胶连接有丁基橡胶垫。
优选的,所述底板顶部的右端固定连接有集尘箱,所述集尘箱顶部的中端开设有出风口,且出风口内腔的底部固定连接有金属过滤网。
优选的,所述支撑块左侧的中端固定连接有连接板,所述连接板的顶部的左端固定连接有集尘漏斗。
优选的,所述底板顶部的右端固定安装有风机,所述风机的进风端通过管道与集尘漏斗的底部连通,所述风机的出风端通过管道与集尘箱左侧的下端连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型设置了滑块、第一气缸、工作台、电机、第二气缸、旋转杆、连接块和打磨辊,当人们需要对机械零件进行打磨时,人们将机械零件放在工作台的中间,然后通过扳手拧动螺纹杆,螺纹杆会通过螺纹孔带动夹紧块向下移动,夹紧块会对机械零件进行夹紧固定,夹紧固定后,人们通过推动推杆,推杆会带动滑块左右移动,滑块在左右移动的同时会带动第一气缸左右移动,第一气缸在左右移动的同时会带动工作台左右移动,工作台在左右移动的同时会带动机械零件左右移动,当机械零件移动到规定位置时,人们通过外置控制器控制第一气缸伸缩,第一气缸在伸缩的同时会带动工作台上下移动,工作台在上下移动的同时会带动机械零件上下移动,当机械零件与打磨辊接触时,人们通过外置控制器打开电机和控制第二气缸伸缩,电机会带动旋转杆转动,旋转杆在转动的同时会带动打磨辊转动,打磨辊转动会对机械零件进行打磨,第二气缸在伸缩的同时会带动连接块前后移动,连接块在前后移动的同时会带动电机前后移动,电机在前后移动的同时会带动旋转杆前后移动,旋转杆在前后移动的同时会带动打磨辊前后移动,可对机械零件的平面进行打磨,当某一平面打磨完成后,只需调整推杆和第一气缸,使机械零件的其他面与打磨辊接触,即可对其他面进行打磨,简单方便,从而达到了方便打磨机械零件多个位置的目的,解决了现有的打磨装置不方便打磨机械零件多个位置,需要手动将机械零件拆下来,换个位置才能打磨其他位置,从而降低了机械零件打磨效率的问题。
2、本实用新型设置了集尘箱、金属过滤网、风机和集尘漏斗,人们通过外置控制器打开风机,风机会通过集尘漏斗将打磨过程中产生的尘屑进行收集,并运输到集尘箱内,金属过滤网可将尘屑过滤下来,空气通过,从而达到了收集尘屑,避免污染环境的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左视结构示意图;
图3为本实用新型右视结构示意图;
图4为本实用新型集尘箱剖视结构示意图。
图中:1、底板;2、集尘箱;3、风机;4、连接板;5、滑槽;6、滑块;7、推杆;8、第一气缸;9、工作台;10、固定杆;11、顶杆;12、打磨辊;13、集尘漏斗;14、旋转杆;15、连接块;16、电机;17、第二气缸;18、支撑块;19、螺纹杆;20、螺纹孔;21、夹紧块;22、金属过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、集尘箱2、风机3、连接板4、滑槽5、滑块6、推杆7、第一气缸8、工作台9、固定杆10、顶杆11、打磨辊12、集尘漏斗13、旋转杆14、连接块15、电机16、第二气缸17、支撑块18、螺纹杆19、螺纹孔20、夹紧块21和金属过滤网22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种机械零部件加工用打磨装置,包括底板1,底板1顶部的左端开设有滑槽5,滑槽5的内腔滑动连接有滑块6,滑块6的顶部固定连接有第一气缸8,滑块6左侧的上端固定连接有推杆7,推杆7的外表面通过粘胶连接有丁基橡胶垫,第一气缸8的顶部固定连接有工作台9,工作台9顶部右侧的前后两端均固定连接有固定杆10,固定杆10的顶部固定连接有顶杆11,顶杆11的内表面且远离固定杆10的一端开设有螺纹孔20,螺纹孔20的内腔螺纹连接有螺纹杆19,螺纹杆19的底部固定连接有夹紧块21,底板1顶部的右端固定连接有支撑块18,底板1顶部的右端固定连接有集尘箱2,集尘箱2顶部的中端开设有出风口,且出风口内腔的底部固定连接有金属过滤网22,底板1顶部的右端固定安装有风机3,风机3的进风端通过管道与集尘漏斗13的底部连通,风机3的出风端通过管道与集尘箱2左侧的下端连通,支撑块18顶部的后端固定连接有第二气缸17,第二气缸17的前端固定连接有连接块15,支撑块18左侧的中端固定连接有连接板4,连接板4的顶部的左端固定连接有集尘漏斗13,人们通过外置控制器打开风机3,风机3会通过集尘漏斗13将打磨过程中产生的尘屑进行收集,并运输到集尘箱2内,金属过滤网22可将尘屑过滤下来,空气通过,从而达到了收集尘屑,避免污染环境的目的,连接块15右侧的中端固定安装有电机16,电机16的输出轴固定连接有旋转杆14,旋转杆14的左端固定连接有打磨辊12,当人们需要对机械零件进行打磨时,人们将机械零件放在工作台9的中间,然后通过扳手拧动螺纹杆19,螺纹杆19会通过螺纹孔20带动夹紧块21向下移动,夹紧块21会对机械零件进行夹紧固定,夹紧固定后,人们通过推动推杆7,推杆7会带动滑块6左右移动,滑块6在左右移动的同时会带动第一气缸8左右移动,第一气缸8在左右移动的同时会带动工作台9左右移动,工作台9在左右移动的同时会带动机械零件左右移动,当机械零件移动到规定位置时,人们通过外置控制器控制第一气缸8伸缩,第一气缸8在伸缩的同时会带动工作台9上下移动,工作台9在上下移动的同时会带动机械零件上下移动,当机械零件与打磨辊12接触时,人们通过外置控制器打开电机16和控制第二气缸17伸缩,电机16会带动旋转杆14转动,旋转杆14在转动的同时会带动打磨辊12转动,打磨辊12转动会对机械零件进行打磨,第二气缸17在伸缩的同时会带动连接块15前后移动,连接块15在前后移动的同时会带动电机16前后移动,电机16在前后移动的同时会带动旋转杆14前后移动,旋转杆14在前后移动的同时会带动打磨辊12前后移动,可对机械零件的平面进行打磨,当某一平面打磨完成后,只需调整推杆7和第一气缸8,使机械零件的其他面与打磨辊12接触,即可对其他面进行打磨,简单方便,从而达到了方便打磨机械零件多个位置的目的(本申请中外置控制器的型号为DATA-7311,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电)。
使用时,设置了滑块6、第一气缸8、工作台9、电机16、第二气缸17、旋转杆14、连接块15和打磨辊12,当人们需要对机械零件进行打磨时,人们将机械零件放在工作台9的中间,然后通过扳手拧动螺纹杆19,螺纹杆19会通过螺纹孔20带动夹紧块21向下移动,夹紧块21会对机械零件进行夹紧固定,夹紧固定后,人们通过推动推杆7,推杆7会带动滑块6左右移动,滑块6在左右移动的同时会带动第一气缸8左右移动,第一气缸8在左右移动的同时会带动工作台9左右移动,工作台9在左右移动的同时会带动机械零件左右移动,当机械零件移动到规定位置时,人们通过外置控制器控制第一气缸8伸缩,第一气缸8在伸缩的同时会带动工作台9上下移动,工作台9在上下移动的同时会带动机械零件上下移动,当机械零件与打磨辊12接触时,人们通过外置控制器打开电机16和控制第二气缸17伸缩,电机16会带动旋转杆14转动,旋转杆14在转动的同时会带动打磨辊12转动,打磨辊12转动会对机械零件进行打磨,第二气缸17在伸缩的同时会带动连接块15前后移动,连接块15在前后移动的同时会带动电机16前后移动,电机16在前后移动的同时会带动旋转杆14前后移动,旋转杆14在前后移动的同时会带动打磨辊12前后移动,可对机械零件的平面进行打磨,当某一平面打磨完成后,只需调整推杆7和第一气缸8,使机械零件的其他面与打磨辊12接触,即可对其他面进行打磨,简单方便,从而达到了方便打磨机械零件多个位置的目的,解决了现有的打磨装置不方便打磨机械零件多个位置,需要手动将机械零件拆下来,换个位置才能打磨其他位置,从而降低了机械零件打磨效率的问题,设置了集尘箱2、金属过滤网22、风机3和集尘漏斗13,人们通过外置控制器打开风机3,风机3会通过集尘漏斗13将打磨过程中产生的尘屑进行收集,并运输到集尘箱2内,金属过滤网22可将尘屑过滤下来,空气通过,从而达到了收集尘屑,避免污染环境的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械零部件加工用打磨装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的左端开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内腔滑动连接有滑块(6),所述滑块(6)的顶部固定连接有第一气缸(8),所述第一气缸(8)的顶部固定连接有工作台(9),所述工作台(9)顶部右侧的前后两端均固定连接有固定杆(10),所述固定杆(10)的顶部固定连接有顶杆(11),所述顶杆(11)的内表面且远离固定杆(10)的一端开设有螺纹孔(20),所述螺纹孔(20)的内腔螺纹连接有螺纹杆(19),所述螺纹杆(19)的底部固定连接有夹紧块(21),所述底板(1)顶部的右端固定连接有支撑块(18),所述支撑块(18)顶部的后端固定连接有第二气缸(17),所述第二气缸(17)的前端固定连接有连接块(15),所述连接块(15)右侧的中端固定安装有电机(16),所述电机(16)的输出轴固定连接有旋转杆(14),所述旋转杆(14)的左端固定连接有打磨辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨装置,其特征在于:所述滑块(6)左侧的上端固定连接有推杆(7),所述推杆(7)的外表面通过粘胶连接有丁基橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的右端固定连接有集尘箱(2),所述集尘箱(2)顶部的中端开设有出风口,且出风口内腔的底部固定连接有金属过滤网(22)。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工用打磨装置,其特征在于:所述支撑块(18)左侧的中端固定连接有连接板(4),所述连接板(4)的顶部的左端固定连接有集尘漏斗(13)。
5.根据权利要求1、3或4所述的一种机械零部件加工用打磨装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的右端固定安装有风机(3),所述风机(3)的进风端通过管道与集尘漏斗(13)的底部连通,所述风机(3)的出风端通过管道与集尘箱(2)左侧的下端连通。
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