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CN221795045U - 一种包装机下料机构 - Google Patents

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CN221795045U
CN221795045U CN202420522403.1U CN202420522403U CN221795045U CN 221795045 U CN221795045 U CN 221795045U CN 202420522403 U CN202420522403 U CN 202420522403U CN 221795045 U CN221795045 U CN 221795045U
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CN
China
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feeding
feeding disc
packaging machine
box body
disc
Prior art date
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Application number
CN202420522403.1U
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English (en)
Inventor
范爱国
张邦
刘习卫
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Shandong Haokun Fruit Industry Co ltd
Original Assignee
Shandong Haokun Fruit Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型属于包装类机械设备领域,具体涉及一种包装机下料机构,本装置包括:下料盘、倾倒装置、间隔板和支撑架体,所述下料盘为倒置的圆锥形结构,所述下料盘置于分料装置的下方,所述间隔板有若干个,若干个所述间隔板固定连接在所述下料盘上,并沿所述下料盘的母线将所述下料盘分隔成若干下料区域,所述下料盘的安装有下料口,所述下料口的下方为包装机,所述支撑架体固定连接在所述下料盘的侧部并支撑在地面上,所述倾倒装置安装在所述支撑架体上且位于所述下料区域远离所述下料口的一端;本装置可以通过多个倾倒装置同时集料的方式,缩短对下部包装机的供料时间间隔,提高了包装机的效率。

Description

一种包装机下料机构
技术领域
本实用新型涉及包装类机械设备领域,具体涉及一种包装机下料机构。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。包装机主要分2个方面: 1.流水线式整体生产包装,2.产品外围包装设备。流水线式整体生产包装,应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码。其中食品类包括果蔬类或干果类食品,此类食品在经过处理后需要进行大批量的统一包装,立式包装机和多点分料的分料设备在组合使用时,能够实现对小尺寸的果实或者干果类食物进行包装,每包产品需要进行包装的量相较于分料装置总体的料量较少,无法每次均从大量的料中分出小重量的料进入包装袋进行包装,通常采用不停向分料装置中填料,然后分料装置向外溢出能实现小重量的料溢出的效果,然后对齐进行包装,此种方式成本低设备的造价和运行成本低但是效率偏慢,等待溢出的时间过长;为节约时间提出一种新的下料机构,可消除等待料溢出的时间。
实用新型内容
本实用新型就是针对上述中所存在的问题,针对性地设计一种包装机下料机构,本装置可以通过多个倾倒装置同时集料的方式,缩短对下部包装机的供料时间间隔,提高了包装机的效率。
为实现上述目的,本实用新型提供一种包装机下料机构,包括:下料盘、倾倒装置、间隔板和支撑架体,所述下料盘为倒置的圆锥形结构,所述下料盘置于分料装置的下方,所述间隔板有若干个,若干个所述间隔板固定连接在所述下料盘上,并沿所述下料盘的母线将所述下料盘分隔成若干下料区域,所述下料盘的安装有下料口,所述下料口的下方为包装机,所述支撑架体固定连接在所述下料盘的侧部并支撑在地面上,所述倾倒装置安装在所述支撑架体上且位于所述下料区域远离所述下料口的一端。
通过上述方式,分料装置溢出的料落入倾倒装置上,倾倒装置进行翻转,将上部积攒的料倒出,料通过下料口进入包装机进行包装。
进一步的,所述倾倒装置包括:承载盒体、盛料仓和翻转装置,所述承载盒体置于所述支撑架体上,所述盛料仓置于所述承载盒体上,且所述盛料仓的底部一端与所述承载盒体可转动连接,所述翻转装置置于所述承载盒体内部且与所述盛料仓的底部可转动连接。
通过上述方式,翻转装置可将盛料仓绕承载盒体的端部进行翻转,将其上的料倒出。
进一步的,所述翻转装置包括:推杆、螺纹杆和滑块,所述螺纹杆水平安装在所述承载盒体的内部,所述滑块与所述螺纹杆连接,所述推杆的两端分别与所述滑块和盛料仓的底部可转动连接。承载盒体中并位于螺纹杆两侧安装有限位光杆,滑块与螺纹杆连接的同时也与限位光杆滑动连接,此处为滚珠丝杠结构,滑块移动可驱动推杆将盛料仓的后端顶起,盛料仓在作用力下绕前端转动,内部的料即可被倒出。
进一步的,所述盛料仓包括出料口,所述出料口固定连接在所述盛料仓靠近所述下料区域的一侧,所述出料口的端部相较与所述盛料仓的底面向上倾斜。
出料口为倾斜设置,可方式上部料落入后通过出料口提前落入下料口。
进一步的,还包括称重装置,所述称重装置置于所述支撑架体上,所述承载盒体置于所述称重装置上。称重装置能够检测记录落入上方的料的重量,对产品包装后的内部料的含量有明确的记录。
综上所述,本实用新型具有如下的优点和有益技术效果:
1.本实用新型一种包装机下料机构能够对产品物料进行自动化的下料,解决了等待分料装置溢出而造成的时间间隔过长的问题,加快整体的下料速度,提高了包装机的效率;
2.本实用新型一种包装机下料机构通过对出料口倾斜的设置,防止料进入盛料仓后在未翻转时就掉落的现象;
3.本实用新型一种包装机下料机构通过称重装置可记录盛料仓上的物料的重量,能将包装机包装的物料的重量进行记录,有利于对生产线进行管理。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本实用新型的一种包装机下料机构的结构示意图;
图2是本实用新型的一种包装机下料机构的正试图;
图3是本实用新型的一种包装机下料机构的俯视图;
图4是本实用新型的一种包装机下料机构的倾倒装置的结构示意图。
附图中的附图标记为:
1-下料盘;11-下料区域;12-下料口;
2-倾倒装置;21-承载盒体;22-盛料仓;221-出料口;23-翻转装置;231-推杆;232-螺纹杆;233-滑块;
3-间隔板;4-支撑架体;5-称重装置。
具体实施方式
以下结合附图1-图4对本实用新型作进一步详细说明,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
如图1、图2和图3所示,包括:下料盘1、倾倒装置2、间隔板3和支撑架体4,下料盘1为倒置的圆锥形结构,下料盘1置于分料装置的下方,使分料装置可向倾倒装置上投料,间隔板3有若干个,若干个间隔板3通过焊接的方式固定在下料盘1上,并沿下料盘1的母线将下料盘1分隔成若干下料区域11,下料区域11的大小均相同,下料盘1的底部通过螺栓安装有下料口12,下料口12未长筒形结构,下料口12的下方为包装机,支撑架体4通过焊接的方式固定在下料盘1的侧部并支撑在地面上,倾倒装置2安装在支撑架体4上且位于下料区域11远离下料口12的一端。
如图1和图4所示,倾倒装置2包括:承载盒体21、盛料仓22和翻转装置23,承载盒体21置于支撑架体4上,盛料仓22置于承载盒体21上,且盛料仓22的底部一端与承载盒体21通过铰链可转动连接,翻转装置23置于承载盒体21内部且与盛料仓22的底部可转动连接。
如图4所示,翻转装置23包括:推杆231、螺纹杆232和滑块233,螺纹杆232水平安装在承载盒体21的内部,滑块233与螺纹杆232连接,推杆231的两端分别与滑块233和盛料仓22的底部铰接,承载盒体21中并位于螺纹杆232两侧安装有限位光杆,滑块233与螺纹杆232连接的同时也与限位光杆滑动连接,此处为滚珠丝杠结构,滑块233移动可驱动推杆231将盛料仓22的后端顶起,盛料仓22在作用力下绕前端转动,内部的料即可被倒出。
推杆231与盛料仓22的铰接为间隙配合,当盛料仓22放平置于承载盒体21上时,推杆231因为间隙配合不对盛料仓22有力的影响。
如图4所示,盛料仓22包括出料口221,出料口221固定连接在盛料仓22靠近下料区域11的一侧,出料口221和盛料仓22未一体成型结构,出料口221的端部相较与盛料仓22的底面向上倾斜。
如图1和图2所示,还包括称重装置5,称重装置5置于支撑架体4上,承载盒体21置于称重装置5上,称重装置5为可计量物体重量的电子秤装置。
本实用新型一种包装机下料机构的工作原理为:
本装置上部的分料装置向盛料仓22中供料,由于分料装置溢出的料为间歇性下落,当一个盛料仓22中的料达到设计需求时,翻转装置23将盛料仓22中的料倒出,若干个盛料仓22均进行上述工序,由于向盛料仓22中的供料为溢出的,溢出存在随机性,所以各个盛料仓22中的料达到设计需求的时间不相同,因此盛料仓22会依次倾倒,当其中一个盛料仓22完成工作倒出时,其余盛料仓22仍在接料,也就起到了节省溢出料达到设计需求时间的效果。
以上均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种包装机下料机构,其特征在于,包括:下料盘(1)、倾倒装置(2)、间隔板(3)和支撑架体(4),所述下料盘(1)为倒置的圆锥形结构,所述下料盘(1)置于分料装置的下方,所述间隔板(3)有若干个,若干个所述间隔板(3)固定连接在所述下料盘(1)上,并沿所述下料盘(1)的母线将所述下料盘(1)分隔成若干下料区域(11),所述下料盘(1)的安装有下料口(12),所述下料口(12)的下方为包装机,所述支撑架体(4)固定连接在所述下料盘(1)的侧部并支撑在地面上,所述倾倒装置(2)安装在所述支撑架体(4)上且位于所述下料区域(11)远离所述下料口(12)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种包装机下料机构,其特征在于,所述倾倒装置(2)包括:承载盒体(21)、盛料仓(22)和翻转装置(23),所述承载盒体(21)置于所述支撑架体(4)上,所述盛料仓(22)置于所述承载盒体(21)上,且所述盛料仓(22)的底部一端与所述承载盒体(21)可转动连接,所述翻转装置(23)置于所述承载盒体(21)内部且与所述盛料仓(22)的底部可转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种包装机下料机构,其特征在于,所述翻转装置(23)包括:推杆(231)、螺纹杆(232)和滑块(233),所述螺纹杆(232)水平安装在所述承载盒体(21)的内部,所述滑块(233)与所述螺纹杆(232)连接,所述推杆(231)的两端分别与所述滑块(233)和盛料仓(22)的底部可转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种包装机下料机构,其特征在于,所述盛料仓(22)包括出料口(221),所述出料口(221)固定连接在所述盛料仓(22)靠近所述下料区域(11)的一侧,所述出料口(221)的端部相较与所述盛料仓(22)的底面向上倾斜。
5.根据权利要求2所述的一种包装机下料机构,其特征在于,还包括称重装置(5),所述称重装置(5)置于所述支撑架体(4)上,所述承载盒体(21)置于所述称重装置(5)上。
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