CN221740551U - 一种纱线纺织除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织纱线除尘技术领域，特别涉及一种纱线纺织除尘装置。本实用新型通过安装框和滤网的设置，在将纱线表面的纤维丝、絮状物及灰尘杂质吸出后，通过滤网对纤维丝、絮状物及灰尘杂质进行过滤，使纤维丝、絮状物及灰尘杂质留在滤网上，不容易进入到第二安装槽内，避免缠绕风机，使得风机不容易产生损坏；本实用新型通过卡接组件的设置，在滤网发生堵塞或损坏时，通过拉动拉板，拉板带动第二连接杆进行移动，同时对第一弹簧进行挤压，第二连接杆在移动的过程中，带动移动板进行移动，使得移动板拉动第二弹簧带动卡接块进行移动，使得卡接块和卡接槽分离，解除对安装框的固定，将安装框取出，便于对滤网进行清洁或更换。

Description

一种纱线纺织除尘装置

技术领域

本实用新型属于纺织纱线除尘技术领域，特别涉及一种纱线纺织除尘装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用，在纱线纺织的过程中，纱线表面的灰尘粉末会在加工过程中被扬起来，容易对车间空气造成污染污染，吸入后对工作人员身体造成损伤。

经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202220051780.2，公开了一种纺织纱线除尘装置，该装置通过设置鼓风机、喷嘴、杂物框和除尘组件的相互配合，能对纱线表面的灰尘和粉末进行清理，清理完的粉尘被吸入收集，避免影响车间内的空气环境，也避免了工作人员吸入粉尘破坏身体健康，且通过设置了卡块、卡槽、限位块和限位孔的相互配合，能拆卸框架，对扇叶和框架上附着的灰尘进行清理。

但该装置仍存在以下缺陷：

纱线的表面在除尘的过程中还会产生纤维丝和絮状物，该装置在使用的过程中，风机将纱线表面的纤维丝和絮状物吸出，纤维丝和絮状物在经过安装槽时，吸出的纤维丝和絮状物容易缠绕在风机上，使得风机容易产生损坏。

同时为了避免纤维丝缠绕在风机上，要设置滤网过滤纤维丝和絮状物，但是在纺织车间的环境下，滤网很快会被堵塞，导致滤网的更换频率非常高，且除尘效率低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种纱线纺织除尘装置。包括工作台，所述工作台上开设有多组第一安装槽，多组所述第一安装槽内均开设有第二安装槽，多组所述第一安装槽内均开设有两组卡接槽，多组所述第二安装槽内均开设有两组限位槽，两组所述限位槽的两侧内壁上均开设有固定槽，多组所述第一安装槽内均安装有安装框，多组所述安装框内均设置有滤网，多组所述安装框上均设置有两组卡接组件，多组所述第二安装槽内均安装有风机，多组所述风机的两侧均安装有两组限位块，两组所述限位块分别滑动连接在两组限位槽内，多组所述第二安装槽的底部均安装有第一连接管，多组所述第一连接管远离第二安装槽的一端均安装有第二连接管，所述工作台内设置有储水槽，多组所述第二连接管远离第一连接管的一端均位于储水槽内。

进一步的，所述工作台的一侧安装有进水管，所述工作台的另一端安装有排气管和出水管，所述进水管、排气管和出水管均与储水槽相连通。

进一步的，所述限位块的两侧均开设有第一调节槽，两组所述第一调节槽内均滑动连接有调节板，两组所述调节板的一侧均安装有第三弹簧，两组所述第三弹簧远离调节板的一端分别安装在两组第一调节槽的内壁上，两组所述调节板远离第三弹簧的一侧安装有固定块，两组所述固定块分别与两组固定槽配合使用。

进一步的，所述卡接组件包括固定板，所述安装框的顶部开设有第一移动槽，所述第一移动槽内开设有第二移动槽，所述固定板安装在第二移动槽内。

进一步的，所述卡接组件包括拉板，所述拉板滑动连接在第一移动槽内，所述拉板上安装有第二连接杆，所述第二连接杆滑动连接在固定板上，所述第二连接杆远离拉板的一端安装有卡接块，所述卡接块和卡接槽配合使用。

进一步的，所述卡接块靠近第二连接杆的一端开设有第二调节槽，所述第二调节槽内安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端安装有移动板，所述移动板远离第二弹簧的一侧安装在第二连接杆上。

进一步的，所述第二连接杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端安装在固定板上，所述第一弹簧的另一端安装在卡接块上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过安装框和滤网的设置，在将纱线表面的纤维丝、絮状物及灰尘杂质吸出后，通过滤网对纤维丝、絮状物及灰尘杂质进行过滤，使纤维丝、絮状物及灰尘杂质留在滤网上，不容易进入到第二安装槽内，避免缠绕风机，使得风机不容易产生损坏；

2、本实用新型通过卡接组件的设置，在滤网发生堵塞或损坏时，通过拉动拉板，拉板带动第二连接杆进行移动，同时对第一弹簧进行挤压，第二连接杆在移动的过程中，带动移动板进行移动，使得移动板拉动第二弹簧带动卡接块进行移动，使得卡接块和卡接槽分离，解除对安装框的固定，将安装框取出，便于对滤网进行清洁或更换。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的工作台剖视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的限位块剖视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例的卡接组件部分结构示意图。

图中：110、工作台；111、储水槽；112、进水管；113、出水管；114、排气管；120、第一安装槽；121、卡接槽；130、第二安装槽；131、限位槽；132、固定槽；140、第一连接管；150、第二连接管；210、风机；220、限位块；230、第一调节槽；240、调节板；250、第三弹簧；260、固定块；310、安装框；320、滤网；410、第一移动槽；411、固定板；412、第二移动槽；420、拉板；430、第二连接杆；440、第一弹簧；450、卡接块；451、第二调节槽；460、第二弹簧；470、移动板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纱线纺织除尘装置。包括工作台110，所述工作台110上开设有多组第一安装槽120，多组所述第一安装槽120内均开设有第二安装槽130，多组所述第一安装槽120内均开设有两组卡接槽121，多组所述第二安装槽130内均开设有两组限位槽131，两组所述限位槽131的两侧内壁上均开设有固定槽132，多组所述第一安装槽120内均安装有安装框310，多组所述安装框310内均设置有滤网320，多组所述安装框310上均设置有两组卡接组件，多组所述第二安装槽130内均安装有风机210，多组所述风机210的两侧均安装有两组限位块220，两组所述限位块220分别滑动连接在两组限位槽131内，多组所述第二安装槽130的底部均安装有第一连接管140，多组所述第一连接管140远离第二安装槽130的一端均安装有第二连接管150，所述工作台110内设置有储水槽111，多组所述第二连接管150远离第一连接管140的一端均位于储水槽111内。

风机210用于将纱线上的纤维丝、絮状物及灰尘杂质进行吸收，使得纤维丝、絮状物及灰尘杂质不容易飘散在空气中，避免工作人员吸入到身体内，使得工作人员不容易受到伤害。滤网320用于对吸入的空气进行过滤，将纤维丝、絮状物及灰尘杂质进行截留，使得纤维丝、絮状物及灰尘杂质不容易对第二安装槽130、第一连接管140和第二连接管150进行堵塞，同时使得风机210不容易被缠绕，避免风机210产生损坏，同时延长风机210的清洁周期。

所述工作台110的一侧安装有进水管112，所述工作台110的另一端安装有排气管114和出水管113，所述进水管112、排气管114和出水管113均与储水槽111相连通。

储水槽111用于对吸入的空气进行进一步过滤，将残留的杂质，通过和水的接触，留在水中，并通过排气管114排出，从而确保排出的空气不会对工作人员产生伤害。进水管112和出水管113用于对储水槽111内的水进行更换。

所述限位块220的两侧均开设有第一调节槽230，两组所述第一调节槽230内均滑动连接有调节板240，两组所述调节板240的一侧均安装有第三弹簧250，两组所述第三弹簧250远离调节板240的一端分别安装在两组第一调节槽230的内壁上，两组所述调节板240远离第三弹簧250的一侧安装有固定块260，两组所述固定块260分别与两组固定槽132配合使用。

通过拉动风机210，第三弹簧250受到压力的作用下，进行收缩，使得固定块260和固定槽132分离，从而将风机210取出，对风机210进行清理或维修。

所述卡接组件包括固定板411，所述安装框310的顶部开设有第一移动槽410，所述第一移动槽410内开设有第二移动槽412，所述固定板411安装在第二移动槽412内。

所述卡接组件包括拉板420，所述拉板420滑动连接在第一移动槽410内，所述拉板420上安装有第二连接杆430，所述第二连接杆430滑动连接在固定板411上，所述第二连接杆430远离拉板420的一端安装有卡接块450，所述卡接块450和卡接槽121配合使用。

所述卡接块450靠近第二连接杆430的一端开设有第二调节槽451，所述第二调节槽451内安装有第二弹簧460，所述第二弹簧460的一端安装有移动板470，所述移动板470远离第二弹簧460的一侧安装在第二连接杆430上。

所述第二连接杆430上套接有第一弹簧440，所述第一弹簧440的一端安装在固定板411上，所述第一弹簧440的另一端安装在卡接块450上。

通过拉动拉板420，拉板420带动第二连接杆430进行移动，同时对第一弹簧440进行挤压，第二连接杆430在移动的过程中，带动移动板470进行移动，使得移动板470拉动第二弹簧460带动卡接块450进行移动，使得卡接块450和卡接槽121分离，从而解除对安装框310的限制，将过滤网320取出，当过滤网320发生损坏时，便于对过滤网320进行更换。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种纱线纺织除尘装置，其特征在于：包括工作台(110)，所述工作台(110)上开设有多组第一安装槽(120)，多组所述第一安装槽(120)内均开设有第二安装槽(130)，多组所述第一安装槽(120)内均开设有两组卡接槽(121)，多组所述第二安装槽(130)内均开设有两组限位槽(131)，两组所述限位槽(131)的两侧内壁上均开设有固定槽(132)，多组所述第一安装槽(120)内均安装有安装框(310)，多组所述安装框(310)内均设置有滤网(320)，多组所述安装框(310)上均设置有两组卡接组件，多组所述第二安装槽(130)内均安装有风机(210)，多组所述风机(210)的两侧均安装有两组限位块(220)，两组所述限位块(220)分别滑动连接在两组限位槽(131)内，多组所述第二安装槽(130)的底部均安装有第一连接管(140)，多组所述第一连接管(140)远离第二安装槽(130)的一端均安装有第二连接管(150)，所述工作台(110)内设置有储水槽(111)，多组所述第二连接管(150)远离第一连接管(140)的一端均位于储水槽(111)内。

2.根据权利要求1所述的一种纱线纺织除尘装置，其特征在于：所述工作台(110)的一侧安装有进水管(112)，所述工作台(110)的另一端安装有排气管(114)和出水管(113)，所述进水管(112)、排气管(114)和出水管(113)均与储水槽(111)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种纱线纺织除尘装置，其特征在于：所述限位块(220)的两侧均开设有第一调节槽(230)，两组所述第一调节槽(230)内均滑动连接有调节板(240)，两组所述调节板(240)的一侧均安装有第三弹簧(250)，两组所述第三弹簧(250)远离调节板(240)的一端分别安装在两组第一调节槽(230)的内壁上，两组所述调节板(240)远离第三弹簧(250)的一侧安装有固定块(260)，两组所述固定块(260)分别与两组固定槽(132)配合使用。

4.根据权利要求3所述的一种纱线纺织除尘装置，其特征在于：所述卡接组件包括固定板(411)，所述安装框(310)的顶部开设有第一移动槽(410)，所述第一移动槽(410)内开设有第二移动槽(412)，所述固定板(411)安装在第二移动槽(412)内。

5.根据权利要求4所述的一种纱线纺织除尘装置，其特征在于：所述卡接组件包括拉板(420)，所述拉板(420)滑动连接在第一移动槽(410)内，所述拉板(420)上安装有第二连接杆(430)，所述第二连接杆(430)滑动连接在固定板(411)上，所述第二连接杆(430)远离拉板(420)的一端安装有卡接块(450)，所述卡接块(450)和卡接槽(121)配合使用。

6.根据权利要求5所述的一种纱线纺织除尘装置，其特征在于：所述卡接块(450)靠近第二连接杆(430)的一端开设有第二调节槽(451)，所述第二调节槽(451)内安装有第二弹簧(460)，所述第二弹簧(460)的一端安装有移动板(470)，所述移动板(470)远离第二弹簧(460)的一侧安装在第二连接杆(430)上。

7.根据权利要求6所述的一种纱线纺织除尘装置，其特征在于：所述第二连接杆(430)上套接有第一弹簧(440)，所述第一弹簧(440)的一端安装在固定板(411)上，所述第一弹簧(440)的另一端安装在卡接块(450)上。