CN221716008U - 一种带校对功能的钢筋焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带校对功能的钢筋焊接装置，包括底座和支撑柱，所述底座的底部表面四周与支撑柱固定连接；所述底座的顶部表面两侧对称安装有固定架，所述底座的顶部表面中间固定连接有放置板，位于所述放置板的背部固定安装有挡板；还包括：所述放置板的顶部表面中间开设有放置槽；其中，放置槽的一侧开设有第一凹槽，在对钢筋进行焊接时，通过第一夹持板、第二夹持板、第一夹板和第二夹板之间的配合，使得可以对钢筋的不同地方进行夹持稳固，同时通过移动杆使得对第一夹持板和第二夹持板进行校准，从而使得可以更好的对钢筋进行焊接，通过设置固定组件，使得可以对焊接器进行拆卸，从而可以提高对钢筋的焊接效率。

Description

一种带校对功能的钢筋焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋技术领域，具体为一种带校对功能的钢筋焊接装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，钢筋是建筑施工中不可或缺的零件之一，在钢筋生产加工过程中，使用者需要利用焊接装置将相邻的钢筋焊接在一起。

公开号CN220029254U3公开了一种钢筋焊接装置，通过驱动组件和支撑板的设计，在对钢筋夹持焊接的时候，可以对两个弧形夹具之间的间距进行调节，从而对不同尺寸的钢筋进行夹持定位，通过弧形挡块、侧板、顶板、螺纹套、螺纹杆、转动盘和弧形夹具的设计，使得在焊接的时候更加的方便，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

通过驱动组件和支撑板的设计，在对钢筋夹持焊接的时候，可以对两个弧形夹具之间的间距进行调节，从而对不同尺寸的钢筋进行夹持定位，但是在对两个钢筋进行焊接时，焊接的位置容易出现偏差，而在焊接的过程中，需要不断的松开夹持组件对钢筋的夹持，从而来对钢筋的焊接位置进行校准，这样不仅会使得降低对钢筋的焊接效率，同时也会使得降低工作人员的工作效率。

提出了一种带校对功能的钢筋焊接装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带校对功能的钢筋焊接装置，以解决上述背景技术提出的目前通过驱动组件和支撑板的设计，在对钢筋夹持焊接的时候，可以对两个弧形夹具之间的间距进行调节，从而对不同尺寸的钢筋进行夹持定位，但是在对两个钢筋进行焊接时，焊接的位置容易出现偏差，而在焊接的过程中，需要不断的松开夹持组件对钢筋的夹持，从而来对钢筋的焊接位置进行校准，这样不仅会使得降低对钢筋的焊接效率，同时也会使得降低工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带校对功能的钢筋焊接装置，包括底座和支撑柱，所述底座的底部表面四周与支撑柱固定连接；

所述底座的顶部表面两侧对称安装有固定架，所述底座的顶部表面中间固定连接有放置板，位于所述放置板的背部固定安装有挡板，所述挡板的顶部表面内部固定安装有电动滑杆，所述电动滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的底部表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部表面固定连接有焊接器，所述焊接器的顶部表面两侧对称设置有固定组件；

还包括：

所述放置板的顶部表面中间开设有放置槽，所述放置槽的内部贴合连接有套圈，所述套圈的两侧对称安装有滑块；

其中，放置槽的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部固定安装有移动杆，所述移动杆与滑块滑动连接，所述套圈的底部表面两侧对称开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有底板，所述底板的顶部表面对称安装有第一伸缩连接杆；

其中，第一伸缩连接杆的表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部表面固定连接有限位板，所述第二弹簧的底部表面与底板固定连接，所述第一伸缩连接杆的顶部表面与限位板固定连接。

优选的，所述底板的顶部表面中间固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部表面固定连接有顶块，所述顶块的顶部表面固定连接有固定板，所述固定板的顶部表面固定连接有第一夹持板。

优选的，所述套圈的内部两侧对称安装有第二滑动杆，所述套圈的顶部表面中间开设有第二螺纹槽，所述第二螺纹槽的内部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的底部表面转动连接有第二夹持板，所述第二夹持板与第二滑动杆滑动连接，所述第二滑动杆与第一夹持板滑动连接。

优选的，所述固定组件包括与焊接器固定连接的连接箱，所述连接箱的内部滑动连接有滑框，所述滑框的底部表面一侧固定安装有齿板，所述齿板的顶部表面啮合连接有齿轮，所述滑框远离齿板并穿过连接箱的一侧表面固定连接有卡块，所述滑框的顶部表面一侧开设有限位槽。

优选的，所述连接箱的顶部表面一侧贯穿连接有限位杆，所述限位杆的顶部表面固定连接有连接板，所述连接板的顶部表面固定连接有拉杆，所述连接板的底部表面两侧对称安装有第一弹簧，所述第一弹簧的底部表面与连接箱固定连接，所述限位杆与限位槽卡合连接，所述齿轮的表面中间贯穿连接有转动杆，所述转动杆的一侧表面与连接箱转动连接，所述转动杆的另一侧表面与连接箱贯穿连接。

优选的，所述固定架的顶部表面中间开设有第一螺纹槽，所述第一螺纹槽的内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底部表面固定连接有第一夹板，所述固定架的底部表面两侧对称安装有第一滑动杆，所述第一滑动杆的底部表面与底座固定连接，所述第一滑动杆与第一夹板滑动连接，位于所述第一夹板的下方固定安装有第二夹板，所述第二夹板与底座固定连接，所述电动伸缩杆靠近底部的两侧对称开设有卡槽，所述卡槽与卡块卡合连接。

优选的，所述转动杆靠近连接箱的一侧表面对称开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定安装有第二伸缩连接杆，所述第二伸缩连接杆的表面套设有第四弹簧，所述第四弹簧的底部表面与第二凹槽固定连接，所述第四弹簧的顶部表面固定连接有卡合板，所述第二伸缩连接杆的顶部表面与卡合板固定连接，所述连接箱的表面开设有若干个卡合槽，所述卡合槽与卡合板卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种带校对功能的钢筋焊接装置，在对钢筋进行焊接时，通过第一夹持板、第二夹持板、第一夹板和第二夹板之间的配合，使得可以对钢筋的不同地方进行一个夹持稳固的作用，同时通过移动杆，使得可以对第一夹持板和第二夹持板进行一个移动校准的作用，从而使得可以更好的对钢筋进行焊接，同时通过设置固定组件，使得可以对焊接器进行一个拆卸的作用，从而可以提高对钢筋的焊接效率，其具体内容如下：

1.通过设置第一夹持板、第二夹持板、第一夹板和第二夹板，再将两个钢筋穿过第一夹板和第二夹板放置在放置板上的套圈内时，通过转动第一螺杆，使得第一螺杆可以带动第一夹板的下降，从而使得第一夹板可以对钢筋进行一个夹持的作用，同时套圈的内部设置有第一夹持板和第二夹持板，通过转动第二螺杆，使得第一螺杆带动第二夹持板的下降，使得可以对钢筋进行一个二次夹持的作用，同时通过移动杆，使得第一夹持板和第二夹持板可以进行同向移动，从而使得可以对钢筋的焊接位置进行一个校准的作用；

2.通过设置固定组件，在转动转动杆时，使得齿轮带动齿板的移动，可以使得滑框的移动，通过滑框的移动使得可以带动卡块与卡槽分离，从而使得可以将焊接器进行一个快速拆卸的作用，同时通过设置第二伸缩连接杆、第四弹簧和卡合板，使得卡合板在与卡合槽进行卡合时，可以对转动杆进行一个限位，从而避免齿轮出现回退的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型中放置板侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A区域放大结构示意图；

图5为本实用新型中固定组件运转结构示意图；

图6为本实用新型图3中B区域放大结构示意图；

图7为本实用新型中连接箱俯视内部结构示意图；

图8为本实用新型图7中C区域放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、固定架；4、放置板；5、挡板；6、电动滑杆；7、滑套；8、电动伸缩杆；9、焊接器；10、固定组件；1001、连接箱；1002、滑框；1003、齿板；1004、齿轮；1005、卡块；1006、限位槽；1007、限位杆；1008、连接板；1009、拉杆；1010、第一弹簧；1011、转动杆；11、第一螺纹槽；12、第一螺杆；13、第一夹板；14、第一滑动杆；15、第二夹板；16、卡槽；17、放置槽；18、套圈；19、滑块；20、第一凹槽；21、移动杆；22、连接槽；23、底板；24、第一伸缩连接杆；25、第二弹簧；26、限位板；27、第三弹簧；28、顶块；29、固定板；30、第一夹持板；31、第二滑动杆；32、第二螺纹槽；33、第二螺杆；34、第二夹持板；35、第二凹槽；36、第二伸缩连接杆；37、第四弹簧；38、卡合板；39、卡合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供技术方案：一种带校对功能的钢筋焊接装置，包括底座1和支撑柱2，底座1的底部表面四周与支撑柱2固定连接；底座1的顶部表面两侧对称安装有固定架3，底座1的顶部表面中间固定连接有放置板4，位于放置板4的背部固定安装有挡板5，挡板5的顶部表面内部固定安装有电动滑杆6，电动滑杆6的表面滑动连接有滑套7，滑套7的底部表面固定连接有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底部表面固定连接有焊接器9，焊接器9的顶部表面两侧对称设置有固定组件10；还包括：放置板4的顶部表面中间开设有放置槽17，放置槽17的内部贴合连接有套圈18，套圈18的两侧对称安装有滑块19；其中，放置槽17的一侧开设有第一凹槽20，第一凹槽20的内部固定安装有移动杆21，移动杆21与滑块19滑动连接，套圈18的底部表面两侧对称开设有连接槽22，连接槽22的内部滑动连接有底板23，底板23的顶部表面对称安装有第一伸缩连接杆24；其中，第一伸缩连接杆24的表面套设有第二弹簧25，第二弹簧25的顶部表面固定连接有限位板26，第二弹簧25的底部表面与底板23固定连接，第一伸缩连接杆24的顶部表面与限位板26固定连接，如图1、3、6所示，通过第一夹持板30和第二夹持板34之间的配合，使得可以对钢筋的焊接处进行一个稳定夹持的作用，从而使得避免钢筋在焊接时，出现偏移的情况发生，同时设置固定组件10，使得在对焊接器9的拆卸更加的便捷，从而可以提高对钢筋的焊接效率。

底板23的顶部表面中间固定连接有第三弹簧27，第三弹簧27的顶部表面固定连接有顶块28，顶块28的顶部表面固定连接有固定板29，固定板29的顶部表面固定连接有第一夹持板30，套圈18的内部两侧对称安装有第二滑动杆31，套圈18的顶部表面中间开设有第二螺纹槽32，第二螺纹槽32的内部螺纹连接有第二螺杆33，第二螺杆33的底部表面转动连接有第二夹持板34，第二夹持板34与第二滑动杆31滑动连接，第二滑动杆31与第一夹持板30滑动连接，如图6所示，通过第一夹持板30、第二夹持板34、第一夹板13和第二夹板15，再将两个钢筋穿过第一夹板13和第二夹板15放置在放置板4上的套圈18内时，通过转动第一螺杆12，使得第一螺杆12可以带动第一夹板13的下降，从而使得第一夹板13可以对钢筋进行夹持，同时套圈18的内部设置有第一夹持板30和第二夹持板34，通过转动第二螺杆33，使得第一螺杆12带动第二夹持板34的下降，使得可以对钢筋进行二次夹持，在对钢筋进行夹持时，通过第一伸缩连接杆24和第二弹簧25发生形变时，使得第一夹持板30在受到第二弹簧25的挤压力时，第一夹持板30和第二夹持板34形成相对的力，从而使得可以对钢筋的夹持更加的稳定，同时通过移动杆21，使得第一夹持板30和第二夹持板34可以进行同向移动，从而使得可以对钢筋的焊接位置进行校准。

固定组件10包括与焊接器9固定连接的连接箱1001，连接箱1001的内部滑动连接有滑框1002，滑框1002的底部表面一侧固定安装有齿板1003，齿板1003的顶部表面啮合连接有齿轮1004，滑框1002远离齿板1003并穿过连接箱1001的一侧表面固定连接有卡块1005，滑框1002的顶部表面一侧开设有限位槽1006，连接箱1001的顶部表面一侧贯穿连接有限位杆1007，限位杆1007的顶部表面固定连接有连接板1008，连接板1008的顶部表面固定连接有拉杆1009，连接板1008的底部表面两侧对称安装有第一弹簧1010，第一弹簧1010的底部表面与连接箱1001固定连接，限位杆1007与限位槽1006卡合连接，齿轮1004的表面中间贯穿连接有转动杆1011，转动杆1011的一侧表面与连接箱1001转动连接，转动杆1011的另一侧表面与连接箱1001贯穿连接，如图3、4、5、7所示，通过转动转动杆1011，使得齿轮1004的转动可以带动齿板1003的移动，通过齿板1003的移动可以带动滑框1002的移动，通过滑框1002的移动使得可以带动卡块1005与卡槽16分离，从而使得可以将焊接器9进行快速，同时再滑框1002滑动一定位置时，使得限位杆1007在受到第一弹簧1010的力时，使得限位杆1007与限位槽1006卡合在一起，从而使得可以对滑框1002进行限位。

固定架3的顶部表面中间开设有第一螺纹槽11，第一螺纹槽11的内部螺纹连接有第一螺杆12，第一螺杆12的底部表面固定连接有第一夹板13，固定架3的底部表面两侧对称安装有第一滑动杆14，第一滑动杆14的底部表面与底座1固定连接，第一滑动杆14与第一夹板13滑动连接，位于第一夹板13的下方固定安装有第二夹板15，第二夹板15与底座1固定连接，电动伸缩杆8靠近底部的两侧对称开设有卡槽16，卡槽16与卡块1005卡合连接，如图2所示，使得第一夹板13和第二夹板15可以对钢筋进行一个二次夹持的作用，从而确保钢筋在焊接时的稳定性，同时第一螺杆12和第一螺纹槽11使得螺纹连接的，而且第一夹板13和第二夹板15相较于第一夹持板30和第二夹持板34的位置偏下，这样使得在对钢筋放置时可以更加的便捷，同时使得第一夹持板30和第二夹持板34在进行夹持时下降，从而使得第一夹持板30和第二夹持板34与第一夹板13和第二夹板15的高度为一致。

转动杆1011靠近连接箱1001的一侧表面对称开设有第二凹槽35，第二凹槽35的内部固定安装有第二伸缩连接杆36，第二伸缩连接杆36的表面套设有第四弹簧37，第四弹簧37的底部表面与第二凹槽35固定连接，第四弹簧37的顶部表面固定连接有卡合板38，第二伸缩连接杆36的顶部表面与卡合板38固定连接，连接箱1001的表面开设有若干个卡合槽39，卡合槽39与卡合板38卡合连接，如图8所示，卡合板38在受到第四弹簧37的挤压时，使得卡合板38与卡合槽39卡合在一起，从而使得可以对转动杆1011形成限位，从而避免齿轮出现回退的情况发生，同时卡合槽39的分布，是围绕着转动杆1011为一圈的。

工作原理：在使用该一种带校对功能的钢筋焊接装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图8所示，首先通过设置第一夹持板30、第二夹持板34、第一夹板13和第二夹板15，再将两个钢筋穿过第一夹板13和第二夹板15放置在放置板4上的套圈18内时，通过转动第一螺杆12，使得第一螺杆12可以带动第一夹板13的下降，从而使得第一夹板13可以对钢筋进行夹持，同时套圈18的内部设置有第一夹持板30和第二夹持板34，通过转动第二螺杆33，使得第一螺杆12带动第二夹持板34的下降，使得可以对钢筋进行二次夹持，在对钢筋进行夹持时，通过第一伸缩连接杆24和第二弹簧25发生形变时，使得第一夹持板30在受到第二弹簧25的挤压力时，第一夹持板30和第二夹持板34形成相对的力，从而使得可以对钢筋的夹持更加的稳定，同时通过移动杆21，使得第一夹持板30和第二夹持板34可以进行同向移动，从而使得可以对钢筋的焊接位置进行校准。

其次通过设置固定组件10，在转动转动杆1011时，使得齿轮1004的转动可以带动齿板1003的移动，通过齿板1003的移动可以带动滑框1002的移动，通过滑框1002的移动使得可以带动卡块1005与卡槽16分离，从而使得可以将焊接器9进行快速，同时在滑框1002滑动一定位置时，使得限位杆1007在受到第一弹簧1010的力时，使得限位杆1007与限位槽1006卡合在一起，从而使得可以对滑框1002进行限位，同时通过设置第二伸缩连接杆36、第四弹簧37和卡合板38，使得卡合板38在与卡合槽39进行卡合时，可以对齿轮1004进行限位。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带校对功能的钢筋焊接装置，包括底座(1)和支撑柱(2)，所述底座(1)的底部表面四周与支撑柱(2)固定连接；

所述底座(1)的顶部表面两侧对称安装有固定架(3)，所述底座(1)的顶部表面中间固定连接有放置板(4)，位于所述放置板(4)的背部固定安装有挡板(5)，所述挡板(5)的顶部表面内部固定安装有电动滑杆(6)，所述电动滑杆(6)的表面滑动连接有滑套(7)，所述滑套(7)的底部表面固定连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底部表面固定连接有焊接器(9)，所述焊接器(9)的顶部表面两侧对称设置有固定组件(10)；

其特征在于，还包括：

所述放置板(4)的顶部表面中间开设有放置槽(17)，所述放置槽(17)的内部贴合连接有套圈(18)，所述套圈(18)的两侧对称安装有滑块(19)；

其中，放置槽(17)的一侧开设有第一凹槽(20)，所述第一凹槽(20)的内部固定安装有移动杆(21)，所述移动杆(21)与滑块(19)滑动连接，所述套圈(18)的底部表面两侧对称开设有连接槽(22)，所述连接槽(22)的内部滑动连接有底板(23)，所述底板(23)的顶部表面对称安装有第一伸缩连接杆(24)；

其中，第一伸缩连接杆(24)的表面套设有第二弹簧(25)，所述第二弹簧(25)的顶部表面固定连接有限位板(26)，所述第二弹簧(25)的底部表面与底板(23)固定连接，所述第一伸缩连接杆(24)的顶部表面与限位板(26)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带校对功能的钢筋焊接装置，其特征在于：所述底板(23)的顶部表面中间固定连接有第三弹簧(27)，所述第三弹簧(27)的顶部表面固定连接有顶块(28)，所述顶块(28)的顶部表面固定连接有固定板(29)，所述固定板(29)的顶部表面固定连接有第一夹持板(30)。

3.根据权利要求1所述的一种带校对功能的钢筋焊接装置，其特征在于：所述套圈(18)的内部两侧对称安装有第二滑动杆(31)，所述套圈(18)的顶部表面中间开设有第二螺纹槽(32)，所述第二螺纹槽(32)的内部螺纹连接有第二螺杆(33)，所述第二螺杆(33)的底部表面转动连接有第二夹持板(34)，所述第二夹持板(34)与第二滑动杆(31)滑动连接，所述第二滑动杆(31)与第一夹持板(30)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带校对功能的钢筋焊接装置，其特征在于：所述固定组件(10)包括与焊接器(9)固定连接的连接箱(1001)，所述连接箱(1001)的内部滑动连接有滑框(1002)，所述滑框(1002)的底部表面一侧固定安装有齿板(1003)，所述齿板(1003)的顶部表面啮合连接有齿轮(1004)，所述滑框(1002)远离齿板(1003)并穿过连接箱(1001)的一侧表面固定连接有卡块(1005)，所述滑框(1002)的顶部表面一侧开设有限位槽(1006)。

5.根据权利要求4所述的一种带校对功能的钢筋焊接装置，其特征在于：所述连接箱(1001)的顶部表面一侧贯穿连接有限位杆(1007)，所述限位杆(1007)的顶部表面固定连接有连接板(1008)，所述连接板(1008)的顶部表面固定连接有拉杆(1009)，所述连接板(1008)的底部表面两侧对称安装有第一弹簧(1010)，所述第一弹簧(1010)的底部表面与连接箱(1001)固定连接，所述限位杆(1007)与限位槽(1006)卡合连接，所述齿轮(1004)的表面中间贯穿连接有转动杆(1011)，所述转动杆(1011)的一侧表面与连接箱(1001)转动连接，所述转动杆(1011)的另一侧表面与连接箱(1001)贯穿连接。

6.根据权利要求1所述的一种带校对功能的钢筋焊接装置，其特征在于：所述固定架(3)的顶部表面中间开设有第一螺纹槽(11)，所述第一螺纹槽(11)的内部螺纹连接有第一螺杆(12)，所述第一螺杆(12)的底部表面固定连接有第一夹板(13)，所述固定架(3)的底部表面两侧对称安装有第一滑动杆(14)，所述第一滑动杆(14)的底部表面与底座(1)固定连接，所述第一滑动杆(14)与第一夹板(13)滑动连接，位于所述第一夹板(13)的下方固定安装有第二夹板(15)，所述第二夹板(15)与底座(1)固定连接，所述电动伸缩杆(8)靠近底部的两侧对称开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)与卡块(1005)卡合连接。

7.根据权利要求5所述的一种带校对功能的钢筋焊接装置，其特征在于：所述转动杆(1011)靠近连接箱(1001)的一侧表面对称开设有第二凹槽(35)，所述第二凹槽(35)的内部固定安装有第二伸缩连接杆(36)，所述第二伸缩连接杆(36)的表面套设有第四弹簧(37)，所述第四弹簧(37)的底部表面与第二凹槽(35)固定连接，所述第四弹簧(37)的顶部表面固定连接有卡合板(38)，所述第二伸缩连接杆(36)的顶部表面与卡合板(38)固定连接，所述连接箱(1001)的表面开设有若干个卡合槽(39)，所述卡合槽(39)与卡合板(38)卡合连接。