CN221708762U - 一种电芯挤压机 - Google Patents
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Abstract
一种电芯挤压机，包括挤压机架、固定挤压机构、活动挤压机构和模组定位机构，挤压机架上设有形成工作台面的大底板，固定挤压机构和所述活动挤压机构于所述大底板上呈左右相对设置，固定挤压机构与活动挤压机构之间为电芯放置区，电芯放置区用于放置多个呈一列排布的电芯；模组定位机构包括竖向设置在大底板上的升降气缸以及连接在升降气缸顶部的模组定位支撑板，模组定位支撑板上设有可水平调节的模组定位板。本实用新型通过模组定位机构对挤压前排列成一排的多个电芯进行定位，模组定位机构的模组定位板通过升降气缸实现了高度调节，通过调节螺丝配合长条形孔实现了水平调节，从而使得模组定位机构适配不同尺寸的电芯。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池pack领域，具体涉及一种电芯挤压机。
背景技术
在电池模组生产中，一般需要使用电芯挤压装置对电芯进行挤压，并采用金属条将多个挤压后的电芯打捆形成模组。现有技术的挤压机在电芯挤压前需要人工将电芯码成一列，然后利用专业的定位夹具将码成一列的电芯定位对齐。由于不同型号的电芯尺寸不同，同一定位夹具无法匹配不同尺寸的电芯，需要适应性更换定位夹具。这就需要配置多种匹配不同型号电芯的定位夹具，成本高，而且拆装定位夹具费时费力，影响生产进度。此外，现有技术的挤压机通常由固定挤压端与活动挤压端配合实现对电芯模组进行挤压，待挤压完成后，仅将活动挤压端退出，电芯模组的一端仍与固定挤压端接触。当采用机械手或吊具对挤压完成后的电芯模组进行卸料时，容易与固定挤压端磕碰而引发事故，从而带来一定的安全隐患。
实用新型内容
基于此，本实用新型提供了一种电芯挤压机，以解决现有技术挤压机的定位夹具无法适配不同尺寸电芯的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种电芯挤压机，其包括挤压机架、固定挤压机构、活动挤压机构和模组定位机构，所述挤压机架上设有形成工作台面的大底板，所述固定挤压机构和所述活动挤压机构于所述大底板上呈左右相对设置，所述固定挤压机构与所述活动挤压机构之间为电芯放置区，所述电芯放置区用于放置多个呈一列排布的电芯，所述活动挤压机构于所述大底板上相对所述固定挤压机构移动以用于对排布成一列的电芯进行挤压，所述模组定位机构并行设置在所述电芯放置区的一侧；
所述模组定位机构包括竖向设置在所述大底板上的升降气缸以及连接在所述升降气缸顶部的模组定位支撑板，所述模组定位支撑板上设有可水平调节的模组定位板，所述模组定位板在所述模组定位支撑板上的水平调节方向与所述活动挤压机构的活动方向垂直。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述电芯放置区设有固定在所述大底板上的模块垫条，呈一列排布的电芯搁置于所述模块垫条上。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述固定挤压机构包括连接在大底板上的固定支座，所述固定支座上安装有推料气缸，所述推料气缸的输出轴朝向所述活动挤压机构，所述推料气缸的输出轴前端连接有第一挤压端板。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述活动挤压机构包括活动支座、连接板和电缸，所述活动支座可活动地设置在所述大底板的上方，所述电缸固定在所述大底板的下方，所述电缸的输出轴通过所述连接板与所述活动支座连接，所述大底板设有供所述连接板穿过的活动孔，所述电缸带动所述连接板移动，从而带动所述活动支座相对所述固定挤压机构移动，所述活动支座上朝向所述固定挤压机构的一侧连接有第二挤压端板。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述活动挤压机构还包括线轨，所述线轨并行设置于所述电芯放置区的一侧，所述活动支座与所述线轨上的滑块固定连接。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述模组定位机构包括导向杆，所述导向杆竖向连接在所述模组定位支撑板的底面，所述大底板上设有供所述导向杆穿过的直线轴承。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述模组定位板上开设有长条形孔，所述长条形孔的开孔长度方向与所述活动挤压机构的活动方向垂直，所述模组定位板通过调节螺丝穿过所述长条形孔与所述模组定位支撑板固定连接。
本实用新型的电芯挤压机，通过模组定位机构对挤压前排列成一排的多个电芯进行定位，模组定位机构的模组定位板通过升降气缸实现了高度调节，通过调节螺丝配合长条形孔实现了水平调节，从而使得模组定位机构适配不同尺寸的电芯；而且，本实用新型整体结构简单，操作方便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型电芯挤压机提供的一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的电芯挤压机的机架内部结构示意图。
图中：1、挤压机架，11、大底板，12、模块垫条，2、固定挤压机构，21、固定支座，22、推料气缸，23、第一挤压端板，3、活动挤压机构，31、连接板，32、活动支座，33、第二挤压端板，34、线轨，4、模组定位机构，41、升降气缸，42、导向杆，43、模组定位板，44、长条形孔。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1-2所示，本实用新型提供了一种电芯挤压机，包括挤压机架1、固定挤压机构2、活动挤压机构3和模组定位机构4，所述挤压机架1上设有形成工作台面的大底板11，所述固定挤压机构2和所述活动挤压机构3于所述大底板11上呈左右相对设置，所述固定挤压机构2与所述活动挤压机构3之间为电芯放置区，所述电芯放置区用于放置多个呈一列排布的电芯，所述电芯放置区设有固定在所述大底板11上的模块垫条12，呈一列排布的电芯搁置于所述模块垫条12上，所述活动挤压机构3于所述大底板11上相对所述固定挤压机构2移动以用于对排布成一列的电芯进行挤压，所述模组定位机构4并行设置在所述电芯放置区的一侧；
所述模组定位机构4包括竖向设置在所述大底板11上的升降气缸41以及连接在所述升降气缸41顶部的模组定位支撑板，所述模组定位支撑板的底面竖向连接有导向杆42，所述大底板11上设有供所述导向杆42穿过的直线轴承；所述模组定位支撑板上设有可水平调节的模组定位板43，所述模组定位板43在所述模组定位支撑板上的水平调节方向与所述活动挤压机构3的活动方向垂直；所述模组定位板43上开设有长条形孔44，所述长条形孔44的开孔长度方向与所述活动挤压机构3的活动方向垂直，所述模组定位板43通过调节螺丝穿过所述长条形孔44与所述模组定位支撑板固定连接。
当人工将电芯呈一列码放于电芯放置区，并将电芯的一侧倚靠在模组定位板43的侧面实现定位及对齐。升降气缸41用于通过模组定位支撑板带动模组定位板43进行高度调节，通过调节螺丝可将调节模组定位板43在水平方向的位置，从而实现模组定位板43适配不同尺寸的电芯。
在一具体实施中，所述固定挤压机构2包括连接在大底板11上的固定支座21，所述固定支座21上安装有推料气缸22，所述推料气缸22的输出轴朝向所述活动挤压机构3，所述推料气缸22的输出轴前端连接有第一挤压端板23。当固定挤压机构2与活动挤压机构3配合对电芯挤压完成后，活动挤压机构3退位时，推料气缸22伸出，将电芯推开一段距离，留出避让空间，从而方便外部移载机构将挤压后的电芯取走。
在另一具体实施中，所述活动挤压机构3包括活动支座32、连接板31和电缸，所述活动支座32可活动地设置在所述大底板11的上方，所述电缸固定在所述大底板11的下方，所述电缸的输出轴通过所述连接板31与所述活动支座32连接，所述大底板11设有供所述连接板31穿过的活动孔，所述电缸带动所述连接板31移动，从而带动所述活动支座32相对所述固定挤压机构2移动，所述活动支座32上朝向所述固定挤压机构2的一侧连接有第二挤压端板33。优选地，所述活动挤压机构3还包括线轨34，所述线轨34并行设置于所述电芯放置区的一侧，所述活动支座32与所述线轨34上的滑块固定连接。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (7)
1.一种电芯挤压机，其特征在于，包括挤压机架、固定挤压机构、活动挤压机构和模组定位机构，所述挤压机架上设有形成工作台面的大底板，所述固定挤压机构和所述活动挤压机构于所述大底板上呈左右相对设置，所述固定挤压机构与所述活动挤压机构之间为电芯放置区，所述电芯放置区用于放置多个呈一列排布的电芯，所述活动挤压机构于所述大底板上相对所述固定挤压机构移动以用于对排布成一列的电芯进行挤压，所述模组定位机构并行设置在所述电芯放置区的一侧；
所述模组定位机构包括竖向设置在所述大底板上的升降气缸以及连接在所述升降气缸顶部的模组定位支撑板，所述模组定位支撑板上设有可水平调节的模组定位板，所述模组定位板在所述模组定位支撑板上的水平调节方向与所述活动挤压机构的活动方向垂直。
2.根据权利要求1所述的电芯挤压机，其特征在于，所述电芯放置区设有固定在所述大底板上的模块垫条，呈一列排布的电芯搁置于所述模块垫条上。
3.根据权利要求1所述的电芯挤压机，其特征在于，所述固定挤压机构包括连接在大底板上的固定支座，所述固定支座上安装有推料气缸，所述推料气缸的输出轴朝向所述活动挤压机构，所述推料气缸的输出轴前端连接有第一挤压端板。
4.根据权利要求1所述的电芯挤压机，其特征在于，所述活动挤压机构包括活动支座、连接板和电缸，所述活动支座可活动地设置在所述大底板的上方，所述电缸固定在所述大底板的下方，所述电缸的输出轴通过所述连接板与所述活动支座连接，所述大底板设有供所述连接板穿过的活动孔，所述电缸带动所述连接板移动，从而带动所述活动支座相对所述固定挤压机构移动，所述活动支座上朝向所述固定挤压机构的一侧连接有第二挤压端板。
5.根据权利要求4所述的电芯挤压机，其特征在于，所述活动挤压机构还包括线轨，所述线轨并行设置于所述电芯放置区的一侧，所述活动支座与所述线轨上的滑块固定连接。
6.根据权利要求1所述的电芯挤压机，其特征在于，所述模组定位机构还包括导向杆，所述导向杆竖向连接在所述模组定位支撑板的底面，所述大底板上设有供所述导向杆穿过的直线轴承。
7.根据权利要求1所述的电芯挤压机，其特征在于，所述模组定位板上开设有长条形孔，所述长条形孔的开孔长度方向与所述活动挤压机构的活动方向垂直，所述模组定位板通过调节螺丝穿过所述长条形孔与所述模组定位支撑板固定连接。
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