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CN221396376U - 一种节能高效吹膜装置 - Google Patents

一种节能高效吹膜装置 Download PDF

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CN221396376U CN202323236720.1U CN202323236720U CN221396376U CN 221396376 U CN221396376 U CN 221396376U CN 202323236720 U CN202323236720 U CN 202323236720U CN 221396376 U CN221396376 U CN 221396376U
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吴费翔
周逢胤
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Guangdong Meilong Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及吹膜技术领域,尤其是指一种节能高效吹膜装置,包括工作台,工作台上端设置收卷机构,收卷机构包括收卷挡板,后端收卷挡板外壁固定连接切换电机,切换电机输出端固定连接中心轴,中心轴另一端与前端收卷挡板外壁活动连接,中心轴外壁固定连接杆,连接杆外壁均活动连接收卷杆,工作台内壁底部固定连接气缸,气缸顶部固定连接压紧板,压紧板外壁固定连接收卷电机,收卷电机输出端固定连接收卷辊,收卷辊位于压紧板内部,工作台外壁开设电机槽。本实用新型,通过设置切换电机、气缸以及收卷电机共同作用,能够再不停机状态下进行生产,依次完成多个薄膜收卷,提高了生产效率,节省了时间。

Description

一种节能高效吹膜装置
技术领域
本实用新型涉及吹膜领域,尤其涉及一种节能高效吹膜装置。
背景技术
吹膜是一种塑料加工方法,是指将塑料颗粒加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺,这种加工工艺吹出的膜料质量相关于吹膜的机器和塑料颗粒,如果是用新料吹出的薄膜,色泽均称,干净,成品拉伸好。
吹膜成型后的塑料薄膜最终会被打包成卷,现有装置,节能的同时,在对吹膜后的薄膜的进行收卷时,需要停机取下成卷后的薄膜卷,随后再次开机,继续重复以上的流程,使得整个装置生产效率低,费时费力,且操作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种节能高效吹膜装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种节能高效吹膜装置,包括工作台,所述工作台的上端设置有收卷机构,所述收卷机构包括收卷挡板,所述收卷挡板的数量有两个,后端所述收卷挡板的外壁固定连接有切换电机,所述切换电机的输出端固定连接有中心轴,所述中心轴的另一端与前端所述收卷挡板的外壁活动连接,所述中心轴的外壁固定连接有连接杆,且连接杆的数量有多个,多个所述连接杆的外壁均活动连接有收卷杆,所述工作台的内壁底部固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有压紧板,所述压紧板的外壁固定连接有收卷电机,所述收卷电机的输出端固定连接有收卷辊,所述收卷辊位于压紧板的内部,所述工作台的外壁开设有电机槽,所述收卷电机位于电机槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的上端设置有传送机构,所述传送机构包括传送架,所述传送架的外壁固定连接有传送电机,所述传送电机的输出端固定连接有传送辊,所述传送架的内部设置有从动辊,所述传送架的外壁开设有升降槽,且升降槽的数量有两个,所述从动辊的两端均固定连接有底座,所述从动辊与底座的连接处位于升降槽的内部,所述传送架的顶部固定连接有U型架,所述传送架的顶部开设有连通槽,且连通槽的数量有两个,所述U型架的两个底端分别两个所述连通槽与两个底座固定连接,所述传送架的顶部固定连接有升降电机,所述升降电机的输出端固定连接有升降丝杆,所述升降丝杆的外壁与U型架的顶部螺纹连接,所述升降丝杆的顶部固定连接有挡块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述传送架的外壁固定连接有辅助架,且辅助架的数量有两个,两个所述辅助架的外壁均活动连接有辅助传送辊,且辅助传送辊的数量有两个,所述工作台的内壁底部固定连接有吹膜组件,所述工作台的内壁固定连接有横板,所述吹膜组件位于横板的下端中央。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作台的顶部固定连接有龙门架,所述龙门架的外壁固定连接有夹持电机,所述夹持电机的输出端固定连接有驱动齿轮,所述龙门架的内壁活动连接有调整杆,且调整杆的数量有两个,前端所述调整杆的外壁上端固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮与驱动齿轮相啮合,所述调整杆的外壁螺纹连接有调整板,前端所述调整板的内壁与前端所述调整杆的外壁螺纹连接,后端所述调整板的内壁与后端所述调整杆的外壁活动连接,两个所述调整板的外壁均固定连接有限位柱,且限位柱的数量有多个,多个所述限位柱的另一端均固定连接有人字夹板,两个所述人字夹板的外壁固定连接有滑块,且滑块的数量有多个。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述龙门架的四个支脚内部均开设有L型槽,两个所述调整板的两端与多个所述限位柱分别位于多个L型槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述龙门架的外壁开设有滑槽,且滑槽的数量有两个,多个所述滑块分别位于两个所述滑槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述龙门架的顶部固定连接有牵引架,且牵引架的数量有两个,两个所述牵引架的外壁均活动连接有牵引辊,且牵引辊的数量有两个,后端所述牵引架的外壁固定连接有牵引电机,所述牵引电机的输出端与右侧所述牵引辊的一端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述龙门架的外壁固定连接有固定块,且固定块的数量有多个,两个相对所述固定块的外壁均活动连接有导向辊,多个所述固定块分别位于龙门架的同一侧外壁上下端。
本实用新型具有如下有益效果:
1、通过设置切换电机,切换电机运行带动中心轴转动,进而依次带动多个连接杆以及与连接杆固定连接的收卷杆转动,收卷杆转动至指定位置时,气缸带动压紧板连同收卷辊一同上移,收卷辊与收卷杆接触后,收卷电机运行带动收卷辊转动,进而使收卷杆转动,气缸随着薄膜收卷直径的加大,缓慢下移直至一卷薄膜收卷完成,重复以上流程,使装置能够在不停机的情况下,通过切换电机的运行依次进行收卷操作,节省了时间,提高了生产效率,现有装置,节能的同时,在对吹膜后的薄膜的进行最后一部收卷时,需要停机取下成卷后的薄膜卷,随后再次开机,重复以上的流程,使得整个装置生产效率低,费时费力,且操作繁琐,该装置,通过设置切换电机、气缸以及收卷电机的共同作用,能够在不停机的状态下进行生产,依次完成多个薄膜的收卷,提高了生产效率,节省了时间。
2、通过设置升降电机,升降电机运行时,带动升降丝杆转动,使U型架实现升降,进而控制底座以及与底座活动连接的从动辊与传送辊的间隙,能够针对不同厚度的薄膜进行传送操作,通过设置夹持电机,避免通过两个丝杆调整人字夹板的夹持度造成的两边夹持松紧度不一,使人字夹板两个支脚实现同步移动,薄膜向牵引辊移动时更加平稳,通过在龙门架的四个支脚内部开黑色L型槽,配合调整杆使人字夹板夹持更加平稳,节省了通过手动调整丝杆的时间,操作简单,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能高效吹膜装置的第一视角整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种节能高效吹膜装置的第二视角整体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种节能高效吹膜装置的传送机构内部结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种节能高效吹膜装置的人字夹板结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种节能高效吹膜装置的牵引部件示意图;
图6为本实用新型提出的一种节能高效吹膜装置的内部结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、收卷机构;201、收卷挡板;202、切换电机;203、中心轴;204、连接杆;205、收卷杆;206、气缸;207、压紧板;208、收卷电机;209、收卷辊;210、电机槽;3、传送机构;301、传送架;302、传送电机;303、传送辊;304、从动辊;305、升降槽;306、底座;307、U型架;308、连通槽;309、升降电机;310、升降丝杆;311、挡块;4、辅助架;5、辅助传送辊;6、吹膜组件;7、横板;8、龙门架;9、夹持电机;10、驱动齿轮;11、调整杆;12、从动齿轮;13、调整板;14、限位柱;15、人字夹板;16、滑块;17、滑槽;18、L型槽;19、牵引架;20、牵引辊;21、牵引电机;22、固定块;23、导向辊。
具体实施方式
参照图1-6,本实用新型提供的一种节能高效吹膜装置:包括工作台1,工作台1的上端设置有收卷机构2,收卷机构2包括收卷挡板201,收卷挡板201的数量有两个,后端收卷挡板201的外壁固定连接有切换电机202,切换电机202的输出端固定连接有中心轴203,中心轴203的另一端与前端收卷挡板201的外壁活动连接,中心轴203的外壁固定连接有连接杆204,且连接杆204的数量有多个,多个连接杆204的外壁均活动连接有收卷杆205,工作台1的内壁底部固定连接有气缸206,气缸206的顶部固定连接有压紧板207,压紧板207的外壁固定连接有收卷电机208,收卷电机208的输出端固定连接有收卷辊209,收卷辊209位于压紧板207的内部,工作台1的外壁开设有电机槽210,收卷电机208位于电机槽210的内部,气缸206推动压紧板207以及收卷辊209上移,直到与收卷杆205接触,收卷电机208运行带动收卷辊209转动,进而使收卷杆205转动,气缸206随着薄膜卷直径的增大缓慢下行,实现薄膜的收卷操作,第一卷薄膜收卷完毕后,切换电机202运行带动中心轴203转动,使下一个收卷杆205移动至指定位置,其后气缸206重复以上操作,依次完成多个薄膜的收卷,使得整个装置无需停机即可完成多个薄膜的收卷,提高了生产效率,节省了时间。
工作台1的上端设置有传送机构3,传送机构3包括传送架301,传送架301的外壁固定连接有传送电机302,传送电机302的输出端固定连接有传送辊303,传送架301的内部设置有从动辊304,传送架301的外壁开设有升降槽305,且升降槽305的数量有两个,从动辊304的两端均固定连接有底座306,从动辊304与底座306的连接处位于升降槽305的内部,传送架301的顶部固定连接有U型架307,传送架301的顶部开设有连通槽308,且连通槽308的数量有两个,U型架307的两个底端分别两个连通槽308与两个底座306固定连接,传送架301的顶部固定连接有升降电机309,升降电机309的输出端固定连接有升降丝杆310,升降丝杆310的外壁与U型架307的顶部螺纹连接,升降丝杆310的顶部固定连接有挡块311,升降电机309运行带动升降丝杆310转动,实现U型架307以及从动辊304与传送辊303的间隙,使装置能够针对不同厚度的薄膜进行传送操作,节省了手动调节的时间。
传送架301的外壁固定连接有辅助架4,且辅助架4的数量有两个,两个辅助架4的外壁均活动连接有辅助传送辊5,且辅助传送辊5的数量有两个,工作台1的内壁底部固定连接有吹膜组件6,工作台1的内壁固定连接有横板7,吹膜组件6位于横板7的下端中央。
工作台1的顶部固定连接有龙门架8,龙门架8的外壁固定连接有夹持电机9,夹持电机9的输出端固定连接有驱动齿轮10,龙门架8的内壁活动连接有调整杆11,且调整杆11的数量有两个,前端调整杆11的外壁上端固定连接有从动齿轮12,从动齿轮12与驱动齿轮10相啮合,前端调整杆11的外壁螺纹连接有调整板13,前端调整板13的内壁与前端调整杆11的外壁螺纹连接,后端调整板13的内壁与后端调整杆11的外壁活动连接,两个调整板13的外壁均固定连接有限位柱14,且限位柱14的数量有多个,多个限位柱14的另一端均固定连接有人字夹板15,两个人字夹板15的外壁固定连接有滑块16,且滑块16的数量有多个,夹持电机9带动驱动齿轮10转动,带动从动齿轮12转动,从而使左侧调整杆11转动,使调整板13实现升降,进而控制人字夹板15的夹紧度,无需手动介入,节省了时间,且避免手动介入造成左右调整板13高度不一。
龙门架8的四个支脚内部均开设有L型槽18,两个调整板13的两端与多个限位柱14分别位于多个L型槽18的内部,龙门架8的外壁开设有滑槽17,且滑槽17的数量有两个,多个滑块16分别位于两个滑槽17的内部。
龙门架8的顶部固定连接有牵引架19,且牵引架19的数量有两个,两个牵引架19的外壁均活动连接有牵引辊20,且牵引辊20的数量有两个,后端牵引架19的外壁固定连接有牵引电机21,牵引电机21的输出端与右侧牵引辊20的一端固定连接。
龙门架8的外壁固定连接有固定块22,且固定块22的数量有多个,两个相对固定块22的外壁均活动连接有导向辊23,多个固定块22分别位于龙门架8的同一侧外壁上下端,吹膜后的薄膜从龙门架8的顶部进入到两个牵引辊20的中间进行成型操作。
工作原理:牵引电机运行时,带动右侧牵引辊转动,吹膜后的薄膜从两个牵引辊中通过,其后通过两个到导向辊进入到传送机构中,升降电机运行,带动升降丝杆转动,使U型架实现升降,用以调整从动辊与传送辊之间的间隙,使不同厚度的薄膜实现继续前进的功能,随后气缸运行,带动压紧板以及收卷辊上移,直到收卷辊与收卷杆接触,其后收卷电机运行带动收卷辊转动,使吹膜后的薄膜以收卷杆为中心进行收卷操作,气缸随着卷状薄膜直径的增加而缓慢下移,直到薄膜收卷完成,切换电机转动,带动下一个收卷杆转动至指定位置,其后气缸再次上行带动收卷辊进行收卷操作,重复以上操作即可,当需要调整人字夹板的松紧度时,夹持电机运行,带动驱动齿轮转动,进而带动左侧夹持调整杆转动,使人字夹板调整夹紧度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能高效吹膜装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端设置有收卷机构(2),所述收卷机构(2)包括收卷挡板(201),所述收卷挡板(201)的数量有两个,后端所述收卷挡板(201)的外壁固定连接有切换电机(202),所述切换电机(202)的输出端固定连接有中心轴(203),所述中心轴(203)的另一端与前端所述收卷挡板(201)的外壁活动连接,所述中心轴(203)的外壁固定连接有连接杆(204),且连接杆(204)的数量有多个,多个所述连接杆(204)的外壁均活动连接有收卷杆(205),所述工作台(1)的内壁底部固定连接有气缸(206),所述气缸(206)的顶部固定连接有压紧板(207),所述压紧板(207)的外壁固定连接有收卷电机(208),所述收卷电机(208)的输出端固定连接有收卷辊(209),所述收卷辊(209)位于压紧板(207)的内部,所述工作台(1)的外壁开设有电机槽(210),所述收卷电机(208)位于电机槽(210)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种节能高效吹膜装置,其特征在于:所述工作台(1)的上端设置有传送机构(3),所述传送机构(3)包括传送架(301),所述传送架(301)的外壁固定连接有传送电机(302),所述传送电机(302)的输出端固定连接有传送辊(303),所述传送架(301)的内部设置有从动辊(304),所述传送架(301)的外壁开设有升降槽(305),且升降槽(305)的数量有两个,所述从动辊(304)的两端均固定连接有底座(306),所述从动辊(304)与底座(306)的连接处位于升降槽(305)的内部,所述传送架(301)的顶部固定连接有U型架(307),所述传送架(301)的顶部开设有连通槽(308),且连通槽(308)的数量有两个,所述U型架(307)的两个底端分别两个所述连通槽(308)与两个底座(306)固定连接,所述传送架(301)的顶部固定连接有升降电机(309),所述升降电机(309)的输出端固定连接有升降丝杆(310),所述升降丝杆(310)的外壁与U型架(307)的顶部螺纹连接,所述升降丝杆(310)的顶部固定连接有挡块(311)。
3.根据权利要求2所述的一种节能高效吹膜装置,其特征在于:所述传送架(301)的外壁固定连接有辅助架(4),且辅助架(4)的数量有两个,两个所述辅助架(4)的外壁均活动连接有辅助传送辊(5),且辅助传送辊(5)的数量有两个,所述工作台(1)的内壁底部固定连接有吹膜组件(6),所述工作台(1)的内壁固定连接有横板(7),所述吹膜组件(6)位于横板(7)的下端中央。
4.根据权利要求1所述的一种节能高效吹膜装置,其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有龙门架(8),所述龙门架(8)的外壁固定连接有夹持电机(9),所述夹持电机(9)的输出端固定连接有驱动齿轮(10),所述龙门架(8)的内壁活动连接有调整杆(11),且调整杆(11)的数量有两个,前端所述调整杆(11)的外壁上端固定连接有从动齿轮(12),所述从动齿轮(12)与驱动齿轮(10)相啮合,前端所述调整杆(11)的外壁螺纹连接有调整板(13),前端所述调整板(13)的内壁与前端所述调整杆(11)的外壁螺纹连接,后端所述调整板(13)的内壁与后端所述调整杆(11)的外壁活动连接,两个所述调整板(13)的外壁均固定连接有限位柱(14),且限位柱(14)的数量有多个,多个所述限位柱(14)的另一端均固定连接有人字夹板(15),两个所述人字夹板(15)的外壁固定连接有滑块(16),且滑块(16)的数量有多个。
5.根据权利要求4所述的一种节能高效吹膜装置,其特征在于:所述龙门架(8)的四个支脚内部均开设有L型槽(18),两个所述调整板(13)的两端与多个所述限位柱(14)分别位于多个L型槽(18)的内部。
6.根据权利要求4所述的一种节能高效吹膜装置,其特征在于:所述龙门架(8)的外壁开设有滑槽(17),且滑槽(17)的数量有两个,多个所述滑块(16)分别位于两个所述滑槽(17)的内部。
7.根据权利要求4所述的一种节能高效吹膜装置,其特征在于:所述龙门架(8)的顶部固定连接有牵引架(19),且牵引架(19)的数量有两个,两个所述牵引架(19)的外壁均活动连接有牵引辊(20),且牵引辊(20)的数量有两个,后端所述牵引架(19)的外壁固定连接有牵引电机(21),所述牵引电机(21)的输出端与右侧所述牵引辊(20)的一端固定连接。
8.根据权利要求4所述的一种节能高效吹膜装置,其特征在于:所述龙门架(8)的外壁固定连接有固定块(22),且固定块(22)的数量有多个,两个相对所述固定块(22)的外壁均活动连接有导向辊(23),多个所述固定块(22)分别位于龙门架(8)的同一侧外壁上下端。
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