CN221378294U - 一种光纤跳线的导向定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光纤跳线技术领域，尤其涉及一种光纤跳线的导向定位装置，包括：安装壳，安装壳的外壁一端开设有入料口，安装壳内部底端对应入料口的一侧固定安装有限位壳，安装壳的顶端一侧嵌装有PLC控制端，安装壳的内部一侧设置有输送机构；安装壳外壁另一端开设有出料口，安装壳的底端可拆卸连接有蓄电池组，输送机构包括步进电机。本实用新型中，经步进电机带动驱动杆从而带动定量板，并推送光纤跳线在限位壳的导向并限位下进行输送，步进电机经PLC控制端控制转动圈数，从而根据定量板转动次数和周长的积，计算光纤跳线的长度，从而便于进行定位尺寸避免人工测量过于麻烦。

Description

一种光纤跳线的导向定位装置

技术领域

本实用新型涉及光纤跳线技术领域，尤其涉及一种光纤跳线的导向定位装置。

背景技术

光纤跳线用来做从设备到光纤布线链路的跳接线。有较厚的保护层，一般用在光端机和终端盒之间的连接，应用在光纤通信系统、光纤接入网、光纤数据传输以及局域网等一些领域。

公告号为CN217954776U的专利说明书公开了一种用于裁切光纤跳线的定位装置，使用该定位装置时，首先将光纤的接头放置于滑块上抵住凸块，接着将接头处的光纤放置于凸块上的第一卡槽内，再利用推动气缸推动压块下压，使光纤被固定于第一卡槽和第二卡槽内，然后将凸台上的光纤放置于两个夹持辊之间，通过第一伺服电机驱动双向螺纹杆转动，使两个安装座相互靠近，直到两个夹持辊夹持光纤为止，再通过第二伺服电机驱动丝杠转动，丝杠带动滑块沿朝向第二伺服电机的方向移动，同时，工作人员对固定装置和辅助矫直装置之间的光纤进行测量，最后在裁切台上对光纤进行裁切即可。

然而在实施相关技术中发现上述设计的一种用于裁切光纤跳线的定位装置存在以下问题：在定位裁切过程中，需要工作人员进行手工测量过于麻烦，不能提高裁切效率，鉴于此，提供一种光纤跳线的导向定位装置以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种光纤跳线的导向定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种光纤跳线的导向定位装置，包括安装壳，所述安装壳的外壁一端开设有入料口，且安装壳内部底端对应入料口的一侧固定安装有限位壳，所述安装壳的顶端一侧嵌装有PLC控制端，且安装壳的内部一侧设置有输送机构；所述安装壳外壁另一端开设有出料口，且安装壳的底端可拆卸连接有蓄电池组；

所述输送机构包括步进电机，所述步进电机嵌装在安装壳的内壁一侧，且步进电机的动力输出端连接有驱动杆，所述驱动杆的外壁固定有定量板，步进电机带动驱动杆，让定量板按压并推送光纤跳线进行输送，定量板转动次数由PLC控制端通过信号控制，根据定量板自身尺寸，推动相对应一圈长度的光纤跳线，通过转动次数从而推送对应长度的光纤跳线，便于直接输送并得到尺寸避免二次测量过于麻烦。

作为上述技术方案的进一步描述：所述定量板通过驱动杆与步进电机之间构成转动结构，且定量板贯穿至限位壳的内部，定量板为预先了解尺寸，根据对应尺寸使步进电机带动定量板转动对应次数。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装壳内部限位壳的中心位置上方设置有紧固机构，所述紧固机构包括滑动杆，所述滑动杆的外部与安装壳滑动连接，且滑动杆穿入安装壳的底端固定安装有衔接杆，所述衔接杆与滑动杆固定的轴向中心位置连接有按压板，且衔接杆另外两轴向底端套设有固定壳，所述衔接杆穿入固定壳的轴向端固定有永磁体，且永磁体的底端连接有伸缩弹簧，所述永磁体的外部底端套设有电磁铁，开启电磁铁从而吸附永磁体，使衔接杆沿固定壳下滑，带动按压板压紧限位壳内光纤跳线，避免在裁切时发生晃动导致刀口倾斜偏移等，通过滑动杆沿安装壳滑动避免出现偏移的情况。

作为上述技术方案的进一步描述：所述衔接杆的结构为U字形结构，且衔接杆与固定壳之间构成滑动结构，衔接杆为U字形结构，两端轴向穿入固定壳，从而更为稳定的带动按压板滑动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述永磁体通过伸缩弹簧与电磁铁之间构成弹性结构，且永磁体与电磁铁磁性吸合连接，经伸缩弹簧便于在非定位状态时，推动衔接杆抬起复位，避免按压板压紧光纤跳线影响输送。

作为上述技术方案的进一步描述：所述安装壳靠近出料口一端的内部设置有剪裁机构，所述剪裁机构包括活动板，所述活动板的外部与安装壳滑动连接，且活动板穿入安装壳的底端固定有连接板，所述连接板的底端通过螺栓可拆卸安装有切刀，所述安装壳对应连接板外壁两侧的位置开设有滑槽，且连接板穿入滑槽的两轴向顶端和底端均固定安装有阻尼弹簧，按压活动板沿安装壳滑动保持直线避免偏移，从而带动连接板推动切刀垂直状态下对线缆进行裁切，经连接板沿滑槽滑动，避免出现切刀偏移或晃动影响裁切。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接板通过滑槽与安装壳之间构成滑动结构，且连接板通过阻尼弹簧与安装壳弹性连接，当切割完毕后，经阻尼弹簧弹性伸缩让连接板复位，避免切刀无法复位影响光纤跳线的输送。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型设计的一种光纤跳线的导向定位装置，经步进电机带动驱动杆从而带动定量板，并推送光纤跳线在限位壳的导向并限位下进行输送，步进电机经PLC控制端控制转动圈数，从而根据定量板转动次数和周长的积，计算光纤跳线的长度，从而便于进行定位尺寸避免人工测量过于麻烦。

本实用新型设计的一种光纤跳线的导向定位装置，通过电磁铁磁性吸合永磁体，让衔接杆带动按压板下滑，并穿入限位壳对光纤跳线进行按压，从而进行压紧定位，随后按压活动板，使连接板推动切刀进行裁切，随后经阻尼弹簧弹性推动连接板使切刀复位。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型安装壳的内部结构示意图；

图3为本实用新型按压板的结构示意图；

图4为本实用新型活动板的结构示意图。

图例说明：

1、安装壳；2、入料口；3、限位壳；4、PLC控制端；5、输送机构；501、步进电机；502、驱动杆；503、定量板；6、出料口；7、紧固机构；701、滑动杆；702、衔接杆；703、按压板；704、固定壳；705、永磁体；706、伸缩弹簧；707、电磁铁；8、剪裁机构；801、活动板；802、连接板；803、切刀；804、滑槽；805、阻尼弹簧；9、蓄电池组。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型提供的一种光纤跳线的导向定位装置：包括安装壳1，安装壳1的外壁一端开设有入料口2，安装壳1内部底端对应入料口2的一侧固定安装有限位壳3，安装壳1的顶端一侧嵌装有PLC控制端4，安装壳1的内部一侧设置有输送机构5；安装壳1外壁另一端开设有出料口6，安装壳1的底端可拆卸连接有蓄电池组9，输送机构5包括步进电机501，步进电机501嵌装在安装壳1的内壁一侧，步进电机501的动力输出端连接有驱动杆502，驱动杆502的外壁固定有定量板503，步进电机501带动驱动杆502，让定量板503按压并推送光纤跳线进行输送，定量板503转动次数由PLC控制端4通过信号控制，根据定量板503自身尺寸，推动相对应一圈长度的光纤跳线，通过转动次数从而推送对应长度的光纤跳线，便于直接输送并得到尺寸避免二次测量过于麻烦。

作为上述技术方案进一步的实施方案：定量板503通过驱动杆502与步进电机501之间构成转动结构，定量板503贯穿至限位壳3的内部，定量板503为预先了解尺寸，根据对应尺寸使步进电机501带动定量板503转动对应次数。

具体实施时，光纤跳线经入料口2进入安装壳1的限位壳3，便于进行导向避免发生偏移或弯曲，保持直线从而更好的输送，经步进电机501带动驱动杆502，从而使定量板503压紧并推动光纤跳线进行传输，通过PLC控制端4设定定量板503的转动次数，从而推送光纤跳线尺寸为定量板503周长乘以次数，从而避免人工进行二次测量更好更方便的进行尺寸上的定位，经可充电式蓄电池组9为步进电机501等需电力组件供电。

作为上述技术方案进一步的实施方案：安装壳1内部限位壳3的中心位置上方设置有紧固机构7，紧固机构7包括滑动杆701，滑动杆701的外部与安装壳1滑动连接，滑动杆701穿入安装壳1的底端固定安装有衔接杆702，衔接杆702与滑动杆701固定的轴向中心位置连接有按压板703，衔接杆702另外两轴向底端套设有固定壳704，衔接杆702穿入固定壳704的轴向端固定有永磁体705，永磁体705的底端连接有伸缩弹簧706，永磁体705的外部底端套设有电磁铁707，开启电磁铁707从而吸附永磁体705，使衔接杆702沿固定壳704下滑，带动按压板703压紧限位壳3内光纤跳线，避免在裁切时发生晃动导致刀口倾斜偏移等，通过滑动杆701沿安装壳1滑动避免出现偏移的情况。

作为上述技术方案进一步的实施方案：衔接杆702的结构为U字形结构，衔接杆702与固定壳704之间构成滑动结构，衔接杆702为U字形结构，两端轴向穿入固定壳704，从而更为稳定的带动按压板703滑动。

作为上述技术方案进一步的实施方案：永磁体705通过伸缩弹簧706与电磁铁707之间构成弹性结构，永磁体705与电磁铁707磁性吸合连接，经伸缩弹簧706便于在非定位状态时，推动衔接杆702抬起复位，避免按压板703压紧光纤跳线影响输送。

作为上述技术方案进一步的实施方案：安装壳1靠近出料口6一端的内部设置有剪裁机构8，剪裁机构8包括活动板801，活动板801的外部与安装壳1滑动连接，活动板801穿入安装壳1的底端固定有连接板802，连接板802的底端通过螺栓可拆卸安装有切刀803，安装壳1对应连接板802外壁两侧的位置开设有滑槽804，连接板802穿入滑槽804的两轴向顶端和底端均固定安装有阻尼弹簧805，按压活动板801沿安装壳1滑动保持直线避免偏移，从而带动连接板802推动切刀803垂直状态下对线缆进行裁切，经连接板802沿滑槽804滑动，避免出现切刀803偏移或晃动影响裁切。

作为上述技术方案进一步的实施方案：连接板802通过滑槽804与安装壳1之间构成滑动结构，连接板802通过阻尼弹簧805与安装壳1弹性连接，当切割完毕后，经阻尼弹簧805弹性伸缩让连接板802复位，避免切刀803无法复位影响光纤跳线的输送。

具体实施时，从定量板503到出料口6距离为两个定量板503周长，便于计算尺寸，当需要裁切时，启动电磁铁707磁性吸合永磁体705，使衔接杆702向下滑动，同时衔接杆702顶端的滑动杆701经安装壳1滑动，配合衔接杆702沿固定壳704滑动，便于衔接杆702垂直带动按压板703对光纤跳线进行按压定位，随后按压活动板801，推送连接板802沿滑槽804稳定滑动，直至连接板802底端切刀803对光纤跳线进行切割。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种光纤跳线的导向定位装置，包括安装壳(1)，所述安装壳(1)的外壁一端开设有入料口(2)，且安装壳(1)内部底端对应入料口(2)的一侧固定安装有限位壳(3)，所述安装壳(1)的顶端一侧嵌装有PLC控制端(4)，且安装壳(1)的内部一侧设置有输送机构(5)；所述安装壳(1)外壁另一端开设有出料口(6)，且安装壳(1)的底端可拆卸连接有蓄电池组(9)；

所述输送机构(5)包括步进电机(501)，所述步进电机(501)嵌装在安装壳(1)的内壁一侧，且步进电机(501)的动力输出端连接有驱动杆(502)，所述驱动杆(502)的外壁固定有定量板(503)。

2.根据权利要求1所述的一种光纤跳线的导向定位装置，其特征在于：所述定量板(503)通过驱动杆(502)与步进电机(501)之间构成转动结构，且定量板(503)贯穿至限位壳(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种光纤跳线的导向定位装置，其特征在于：所述安装壳(1)内部限位壳(3)的中心位置上方设置有紧固机构(7)，所述紧固机构(7)包括滑动杆(701)，所述滑动杆(701)的外部与安装壳(1)滑动连接，且滑动杆(701)穿入安装壳(1)的底端固定安装有衔接杆(702)，所述衔接杆(702)与滑动杆(701)固定的轴向中心位置连接有按压板(703)，且衔接杆(702)另外两轴向底端套设有固定壳(704)，所述衔接杆(702)穿入固定壳(704)的轴向端固定有永磁体(705)，且永磁体(705)的底端连接有伸缩弹簧(706)，所述永磁体(705)的外部底端套设有电磁铁(707)。

4.根据权利要求3所述的一种光纤跳线的导向定位装置，其特征在于：所述衔接杆(702)的结构为U字形结构，且衔接杆(702)与固定壳(704)之间构成滑动结构。

5.根据权利要求3所述的一种光纤跳线的导向定位装置，其特征在于：所述永磁体(705)通过伸缩弹簧(706)与电磁铁(707)之间构成弹性结构，且永磁体(705)与电磁铁(707)磁性吸合连接。

6.根据权利要求1所述的一种光纤跳线的导向定位装置，其特征在于：所述安装壳(1)靠近出料口(6)一端的内部设置有剪裁机构(8)，所述剪裁机构(8)包括活动板(801)，所述活动板(801)的外部与安装壳(1)滑动连接，且活动板(801)穿入安装壳(1)的底端固定有连接板(802)，所述连接板(802)的底端通过螺栓可拆卸安装有切刀(803)，所述安装壳(1)对应连接板(802)外壁两侧的位置开设有滑槽(804)，且连接板(802)穿入滑槽(804)的两轴向顶端和底端均固定安装有阻尼弹簧(805)。

7.根据权利要求6所述的一种光纤跳线的导向定位装置，其特征在于：所述连接板(802)通过滑槽(804)与安装壳(1)之间构成滑动结构，且连接板(802)通过阻尼弹簧(805)与安装壳(1)弹性连接。