CN208680399U - 一种电线自动剪线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线自动剪线机构，包括箱体，所述箱体上端安装有控制器，所述箱体内部安装有输送电机和电缸；所述箱体前侧安装有输送辊和U型支架，所述U型支架位于所述输送辊上方，所述U型支架两侧设置有滑动槽，所述滑动槽内部安装有导向柱，所述导向柱外侧设置有升降板和压紧弹簧；所述升降板之间通过测量轴安装有导向辊，所述测量轴端部安装有角度传感器；所述箱体前侧设置有安装槽，所述安装槽内部安装有旋转杆，所述旋转杆的外端部安装有切割刀。有益效果在于：利用压紧弹簧的弹力推动升降板，使导向辊和输送辊配合实现对电线的夹紧，保证电线输送准确性和测量准确性，满足不同直径的电线的剪断需求，有助于扩大装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线生产装置技术领域，具体涉及一种电线自动剪线机构。
背景技术
电线是指芯数少、产品直径小、结构简单的产品。用于电力、通信及相关传输用途的材料。在电线生产过程中，需要将电线按照一定的长度进行简短。
本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：目前的电线剪线装置进行电线输送时，容易造成滑脱，影响电线的输送和长度测量，影响电线的等长剪断。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电线自动剪线机构，以解决现有技术中目前的电线剪线装置进行电线输送时，容易造成滑脱，影响电线的输送和长度测量，影响电线的等长剪断等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案利用压紧弹簧的弹力推动升降板，使导向辊和输送辊配合实现对电线的夹紧，保证电线输送的准确性，保证电线测量的准确性，有助于提高电线的剪断效果，同时能够满足不同直径的电线的剪断需求，有助于扩大装置的适用范围等技术效果，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种电线自动剪线机构，包括箱体，所述箱体上端安装有控制器，所述箱体内部安装有输送电机和电缸，所述输送电机和所述电缸均与所述控制器电连接；所述箱体前侧安装有输送辊和U型支架，所述输送辊表面设置有放置槽；所述U型支架位于所述输送辊上方，所述U型支架两侧设置有滑动槽，所述滑动槽内部安装有导向柱，所述导向柱外侧设置有升降板和压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述升降板和所述滑动槽的内顶部之间；所述升降板采用L字型结构，所述升降板之间通过测量轴安装有导向辊，所述导向辊外侧安装有压紧环，所述压紧环与所述放置槽相对应；所述测量轴端部安装有角度传感器，所述角度传感器与所述控制器电连接；
所述箱体前侧设置有安装槽，所述安装槽内部通过转轴安装有旋转杆，所述旋转杆伸入所述箱体内部；所述旋转杆的外端部安装有切割刀，所述旋转杆的内端与所述电缸的输出端相铰接；所述箱体前侧安装有切割板，所述切割板位于所述切割刀下方。
采用上述一种电线自动剪线机构，所述控制器的结构和功能及工作原理为本领域技术员所公知，在此不做赘述；使用装置时，通过所述控制器控制所述输送电机带动所述输送辊旋转，利用所述压紧弹簧的弹力推动所述升降板，使所述导向辊带动所述压紧环进入所述放置槽内部，实现对电线的夹紧，保证电线的输送准确性，同时能够满足不同直径的电线的夹紧和输送，有助于提高装置的适用范围；在电线输送过程中，所述测量轴和所述导向辊随同所述输送辊旋转，通过所述角度传感器测量所述导向辊的旋转角度，并将信号传递给所述控制器，从而间接测量电线的输送长度，当电线的输送长度达到预设的剪断长度时，所述控制器控制所述输送电机停止工作，所述控制器控制所述电缸带动所述旋转杆旋转，通过所述切割刀和所述切割板配合实现对电线的切断。
作为优选，所述控制器上设置有显示屏和功能键，所述显示屏和所述功能键均与所述控制器电连接。
作为优选，所述压紧环的宽度尺寸与所述放置槽的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。
作为优选，所述切割板表面设置有导向槽，所述导向槽与所述放置槽相对应。
作为优选，所述切割板表面设置有切割槽，所述切割槽与所述切割刀相对应。
作为优选，所述升降板的宽度尺寸与所述滑动槽的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。
有益效果在于：利用所述压紧弹簧的弹力推动所述升降板，使所述导向辊和所述输送辊配合实现对电线的夹紧，保证电线输送的准确性，保证电线测量的准确性，有助于提高电线的剪断效果，同时能够满足不同直径的电线的剪断需求，有助于扩大装置的适用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的输送部分左视剖视图；
图3是本实用新型的切割部分左视剖视图；
图4是本实用新型的系统控制框图。
附图标记说明如下：
1、箱体；101、安装槽；2、控制器；201、显示屏；202、功能键；3、切割板；301、导向槽；302、切割槽；4、输送辊；401、放置槽；5、U型支架；501、滑动槽；6、输送电机；7、升降板；8、测量轴；9、导向辊；901、压紧环；10、压紧弹簧；11、导向柱；12、角度传感器；13、电缸；14、旋转杆；15、切割刀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图4所示，本实用新型提供了一种电线自动剪线机构，包括箱体1，箱体1上端安装有控制器2，箱体1内部安装有输送电机6和电缸13，输送电机6和电缸13均与控制器2电连接；箱体1前侧安装有输送辊4和U型支架5，输送辊4表面设置有放置槽401；U型支架5位于输送辊4上方，U型支架5两侧设置有滑动槽501，滑动槽501内部安装有导向柱11，导向柱11外侧设置有升降板7和压紧弹簧10，压紧弹簧10位于升降板7和滑动槽501的内顶部之间；升降板7采用L字型结构，升降板7之间通过测量轴8安装有导向辊9，导向辊9外侧安装有压紧环901，压紧环901与放置槽401相对应；测量轴8端部安装有角度传感器12，角度传感器12与控制器2电连接；
箱体1前侧设置有安装槽101，安装槽101内部通过转轴安装有旋转杆14，旋转杆14伸入箱体1内部；旋转杆14的外端部安装有切割刀15，旋转杆14的内端与电缸13的输出端相铰接；箱体1前侧安装有切割板3，切割板3位于切割刀15下方。
作为可选的实施方式，控制器2上设置有显示屏201和功能键202，显示屏201和功能键202均与控制器2电连接，这样设置便于对装置进行控制操作；
压紧环901的宽度尺寸与放置槽401的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置能够使压紧环901与放置槽401紧密接触，保证对电线的夹紧稳固性；
切割板3表面设置有导向槽301，导向槽301与放置槽401相对应，这样设置便于使电线在切割板3表面移动，辅助实现电线的输送；
切割板3表面设置有切割槽302，切割槽302与切割刀15相对应，这样设置便于对电线进行切断，保证电线的切断效果；
升降板7的宽度尺寸与滑动槽501的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合，这样设置便于使升降板7在滑动槽501内部滑动升降，辅助实现对电线的夹紧。
采用上述结构，控制器2的结构和功能及工作原理为本领域技术员所公知，在此不做赘述；使用装置时，通过控制器2控制输送电机6带动输送辊4旋转，利用压紧弹簧10的弹力推动升降板7，使导向辊9带动压紧环901进入放置槽401内部，实现对电线的夹紧，保证电线的输送准确性，同时能够满足不同直径的电线的夹紧和输送，有助于提高装置的适用范围；在电线输送过程中，测量轴8和导向辊9随同输送辊4旋转，通过角度传感器12测量导向辊9的旋转角度，并将信号传递给控制器2，从而间接测量电线的输送长度，当电线的输送长度达到预设的剪断长度时，控制器2控制输送电机6停止工作，控制器2控制电缸13带动旋转杆14旋转，通过切割刀15和切割板3配合实现对电线的切断。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种电线自动剪线机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上端安装有控制器(2)，所述箱体(1)内部安装有输送电机(6)和电缸(13)，所述输送电机(6)和所述电缸(13)均与所述控制器(2)电连接；所述箱体(1)前侧安装有输送辊(4)和U型支架(5)，所述输送辊(4)表面设置有放置槽(401)；所述U型支架(5)位于所述输送辊(4)上方，所述U型支架(5)两侧设置有滑动槽(501)，所述滑动槽(501)内部安装有导向柱(11)，所述导向柱(11)外侧设置有升降板(7)和压紧弹簧(10)，所述压紧弹簧(10)位于所述升降板(7)和所述滑动槽(501)的内顶部之间；所述升降板(7)采用L字型结构，所述升降板(7)之间通过测量轴(8)安装有导向辊(9)，所述导向辊(9)外侧安装有压紧环(901)，所述压紧环(901)与所述放置槽(401)相对应；所述测量轴(8)端部安装有角度传感器(12)，所述角度传感器(12)与所述控制器(2)电连接；
所述箱体(1)前侧设置有安装槽(101)，所述安装槽(101)内部通过转轴安装有旋转杆(14)，所述旋转杆(14)伸入所述箱体(1)内部；所述旋转杆(14)的外端部安装有切割刀(15)，所述旋转杆(14)的内端与所述电缸(13)的输出端相铰接；所述箱体(1)前侧安装有切割板(3)，所述切割板(3)位于所述切割刀(15)下方。
2.根据权利要求1所述一种电线自动剪线机构，其特征在于：所述控制器(2)上设置有显示屏(201)和功能键(202)，所述显示屏(201)和所述功能键(202)均与所述控制器(2)电连接。
3.根据权利要求1所述一种电线自动剪线机构，其特征在于：所述压紧环(901)的宽度尺寸与所述放置槽(401)的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。
4.根据权利要求1所述一种电线自动剪线机构，其特征在于：所述切割板(3)表面设置有导向槽(301)，所述导向槽(301)与所述放置槽(401)相对应。
5.根据权利要求4所述一种电线自动剪线机构，其特征在于：所述切割板(3)表面设置有切割槽(302)，所述切割槽(302)与所述切割刀(15)相对应。
6.根据权利要求1所述一种电线自动剪线机构，其特征在于：所述升降板(7)的宽度尺寸与所述滑动槽(501)的槽宽尺寸相等，且采用间隙配合。
Priority Applications (1)
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| CN201821066763.6U CN208680399U (zh) | 2018-07-06 | 2018-07-06 | 一种电线自动剪线机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111054859A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-24 | 深圳市君厚财税服务有限公司 | 一种阻水电缆用切割装置 |
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2018
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