CN221344152U - 一种清洗污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洗污水处理装置，属于污水处理领域，包括收集模块，所述收集模块的右端固定连接有除污模块；所述收集模块和除污模块的内部连接有实现过滤的过滤组件，过滤组件穿过收集模块和除污模块的连通处与收集模块和除污模块的内部固定连接；所述收集模块的另一侧外壁固定连接有电絮凝模块；本实用新型实现了排出的液体无杂质和沉淀淤泥，同时淤泥经过过滤，可以降低淤泥中的水含量，由排污口统一排出的杂质和淤泥无需二次处理。

Description

一种清洗污水处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，具体涉及一种清洗污水处理装置。

背景技术

在半导体生产过程中会产生大量的清洗污水，洗污污水含有金属颗粒、金属化合物、悬浮固体等物质，直接排放会造成环境污染，需要对洗污污水进行处理后才能排放；

中国实用新型专利CN210528640U公开了一种半导体厂用CMP废水高效回收设备及过滤方法，以方便更换过滤板，可以更加快捷将过滤板进行多次更换，进一步提高作业效率；其通过安装板的拆卸，连接杆不断地进行疏通工作，使得孔洞被洗污，从而让过滤板的使用效果更好；

但是，其还存在以下问题：其结构需要对滤网板进行额外洗污，过滤过程与清洗过程不能同时进行，导致过滤效率低；并且，其结构在排污时无法降低淤泥中的水含量，导致排出后的淤泥需进行沉淀、排水等二次处理；

基于此，本实用新型设计了一种清洗污水处理装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种清洗污水处理装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种清洗污水处理装置，包括收集模块；

所述收集模块的右端固定连接有除污模块；

所述收集模块和除污模块的内部连接有实现过滤的过滤组件，过滤组件穿过收集模块和除污模块的连通处与收集模块和除污模块的内部固定连接；

所述收集模块的另一侧外壁固定连接有电絮凝模块；

所述过滤组件包括固定板、滤网传送带、除渣组件、滚轮一、转动辊、滚轮二和引流组件；固定板有两个，两个固定板分别在阻隔板的上方与过滤水仓和除污室形成的前后内壁固定连接，电机的输出端穿过除污室外壁依次固定连接除渣组件和滚轮一；滚轮一、转动辊和滚轮二的两侧分别通过轴承转动连接于两个固定板之间的右端、中部和左端，滚轮一、转动辊和滚轮二通过滤网传送带传动连接；引流组件位于入水口的下方，在滤网传送带的内部与两个固定板卡扣连接；通过固定板带动滤网传送带转动该结构可以实现过滤杂质和滤后水分离。

更进一步的，所述收集模块包括入水口、过滤水仓和阻隔板；入水口固定连接且连通至过滤水仓顶部，入水口位于过滤组件的左侧的上方；阻隔板固定连接于过滤水仓的右端，阻隔板的高度低于过滤水仓的高度。

更进一步的，所述除污模块包括电机、排污口和除污室；除污室与过滤水仓的右端固定连接，阻隔板将除污室与过滤水仓分隔，阻隔板的高度低于除污室的高度，电机固定安装于除污室外壁；排污口固定连接且连通于除污室外壁下端。

更进一步的，还包括导泥块，导泥块固定连接于除污室的内底部。

更进一步的，导泥块的顶部为阶梯形状且各阶梯倾斜设置，导泥块靠近排污口的一端低于远离排污口的一端。

更进一步的，导泥块的上表面最低处与排污口的内壁最低处齐平且连通，便于淤泥排出，防止淤泥堆积。

更进一步的，所述除渣组件包括打击件、打击板、刮板、转轴、弹簧、转轮一、转轮二、转轮皮带和凸轮；打击板贴合固定连接于滤网传送带的右端下部内壁上，刮板位于除污室的上方，刮板的前后两侧固定连接于两个固定板的右端端部，并与滤网传送带的外表面相接触，转轮一固定连接于电机的输出端上，电机的输出端和滚轮一后端的轴固定连接，转轴与两个固定板的右侧下端通过轴承转动连接，转轴的后端固定连接有转轮二，转轮一通过转轮皮带与转轮二传动连接；转轴上固定连接有多个凸轮，打击件为“L”形，打击件下端与阻隔板的右侧转动连接，打击件上端位于打击板下方，打击件的一端固定连接有弹簧的一端，弹簧的另一端固定连接于阻隔板的右侧，弹簧与阻隔板的连接处高于打击件与阻隔板的连接处。

更进一步的，还包括位于过滤水仓的内部上端的引流组件，引流组件包括倒V形引流板、滚轮三、π形托块和卡口；π形托块的两端向上倾斜托举滤网传送带，且π形托块的两端端部通过卡口与两个固定板的卡接，π形托块的两端及中部转动连接有滚轮三，滚轮三与滤网传送带转动连接，可以减少π形托块托举滤网传送带的摩擦力；π形托块的下端固定连接有防止已过滤水与滤网传送带下层接触避免再次过滤的倒V形引流板。

更进一步的，所述电絮凝模块包括水泵一、水管一、供电模块、排水口、水泵二、水管二、电絮凝仓和电絮凝极板；电絮凝仓与过滤水仓前侧外壁固定连接，水管一的一端端部放置于过滤水仓的内底部，水管一的另一端端部放置于电絮凝仓的内顶部，并与过滤水仓和电絮凝仓固定连接且连通，水管一上固定连接有将已过滤水从过滤水仓抽取至电絮凝仓的水泵一；电絮凝仓外壁固定连接有提供电力的供电模块，供电模块的输出端穿过电絮凝仓外壁与多组电絮凝极板固定连接，电絮凝仓的外壁固定连接且连通有排水口，电絮凝仓的下内壁开设有排水孔，水管二的一端与该排水孔固定连接且连通，穿过电絮凝仓和过滤水仓使其另一端放置在滤网传送带左端上方，水管二上固定连接有将电絮凝仓内液体抽取至过滤水仓的水泵二。

更进一步的，还包括滤网；滤网卡接于排水口与电絮凝仓的固定连接处，确保排出液体无杂质和沉淀物。

有益效果

本实用新型过滤时，启动除污模块的电机，电机的输出端带动过滤组件的滚轮一和转轮一转动，滚轮一带动滤网传送带转动，滤网传送带带动转动辊、滚轮二和引流组件的滚轮三转动，除渣组件的转轮一通过转轮皮带带动转轮二转动，转轮二带动转轴和凸轮转动；需过滤液体从收集模块的入水口流入过滤水仓至滤网传送带的上层，因为有π形托块的托举，滤网传送带的横截面成“凹”形，液体不会从两侧溢出，并且滚轮三上装有转动连接的π形托块，可减少滤网传送带与滚轮三之间的摩擦导致滤网传送带破裂，滚轮三的两侧通过卡口与固定板卡接，整体结构稳定，使滤网传送带不会因为长时间运作而发生偏移，大部分杂质会留在滤网传送带的上层，小部分杂质和化合物伴随已过滤液体穿过滤网传送带上层，被倒V形引流板引流至过滤水仓；排出杂质时，已过滤杂质被滤网传送带传送至滤网传送带的右侧，在刮板的作用下大部分杂质被刮落至除污室；少部分杂质被滤网传送带传送至滤网传送带的下层，随着凸轮的转动打击件的另一端会远离滤网传送带的下层，凸轮转动到一定角度后，打击件与凸轮失去接触，在弹簧的拉力下，打击件的另一端迅速回弹敲击打击板使少部分粘附在滤网传送带下层外壁的杂质掉落至除污室；所有杂质落在导泥块上，因为导泥块有多个坡度，杂质会被聚集至角落由排污口排出；该结构通过滤网传送带的传送可以将已过滤水保存至过滤水仓，淤泥传送至除污室，实现过滤和除污同时处理，过滤效率高；

本实用新型使用时，打开除污模块的电机带动过滤组件，淤泥从过滤组件落入除污室的内底部的导泥块上表面，因为导泥块的上表面各阶梯倾斜设置，淤泥会在导泥块的上表面最低处聚集，并通过排污口排出；所述收集模块和除污模块的内部连接有实现过滤的过滤组件，过滤组件穿过收集模块和除污模块的连通处与收集模块和除污模块的内部固定连接；

本实用新型电絮凝时，打开电絮凝模块的水泵一和供电模块，已过滤水经过水管一进入电絮凝仓，化合物和未过滤的杂质会在多组电絮凝极板的作用下形成大块可过滤沉淀物；电絮凝结束后，打开水泵二和水泵一，电絮凝后液体被水管二传送至收集模块的过滤水仓经过过滤组件的滤网传送带再次过滤后，再次过滤水由水管一传送至电絮凝仓，最后由排水口排出，淤泥由滤网传送带传送至除污室由排污口排出，反复周期循环；又因为有滤网的作用，实现了排水口排出的液体无杂质和沉淀淤泥，同时淤泥经过滤网传送带过滤，可以降低淤泥中的水含量，由排污口统一排出的杂质和淤泥无需二次处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种清洗污水处理装置主体结构立体图一；

图2为本实用新型的一种清洗污水处理装置结构正视图；

图3为本实用新型的一种清洗污水处理装置结构右视图；

图4为本实用新型的一种清洗污水处理装置主体结构立体图二；

图5为沿着图2的A-A方向剖视图；

图6为沿着图2的B-B方向剖视图；

图7为沿着图3的C-C方向剖视图；

图8为图5中D处的放大图；

图9为图6中E处的放大图。

图中的标号分别代表：

1、收集模块；11、入水口；12、过滤水仓；13、阻隔板；2、过滤组件；21、固定板；22、滤网传送带；23、除渣组件；231、打击件；232、打击板；233、刮板；234、转轴；235、弹簧；236、转轮一；237、转轮二；238、转轮皮带；239、凸轮；24、滚轮一；25、转动辊；26、滚轮二；27、引流组件；271、倒V形引流板；272、滚轮三；273、π形托块；274、卡口；3、除污模块；31、电机；32、排污口；33、除污室；34、导泥块；4、电絮凝模块；41、水泵一；42、水管一；43、供电模块；44、排水口；45、水泵二；46、水管二；47、电絮凝仓；48、滤网；49、电絮凝极板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅说明书附图1-9，一种清洗污水处理装置，包括收集模块1；

所述收集模块1包括入水口11、过滤水仓12和阻隔板13；入水口11固定连接且连通至过滤水仓12顶部，入水口11位于过滤组件2的左侧的上方；阻隔板13固定连接于过滤水仓12的右端，阻隔板13的高度低于过滤水仓12的高度；

使用时，洗污污水从收集模块1的入水口11进入，污水被过滤组件2过滤后进入过滤水仓12，但不能越过阻隔板13进入除污模块3；

所述收集模块1的右端固定连接有除污模块3；

所述除污模块3包括电机31、排污口32和除污室33；除污室33与过滤水仓12的右端固定连接，阻隔板13将除污室33与过滤水仓12分隔，阻隔板13的高度低于除污室33的高度，电机31固定安装于除污室33外壁；排污口32固定连接且连通于除污室33外壁下端；

优选的，还包括导泥块34，导泥块34固定连接于除污室33的内底部；

使用时，打开除污模块3的电机31带动过滤组件2，淤泥从过滤组件2落入除污室33的内底部的导泥块34上表面，因为导泥块34的上表面各阶梯倾斜设置，淤泥会在导泥块34的上表面最低处聚集，并通过排污口32排出；所述收集模块1和除污模块3的内部连接有实现过滤的过滤组件2，过滤组件2穿过收集模块1和除污模块3的连通处与收集模块1和除污模块3的内部固定连接；

所述过滤组件2包括固定板21、滤网传送带22、除渣组件23、滚轮一24、转动辊25、滚轮二26和引流组件27；固定板21有两个，两个固定板21分别在阻隔板13的上方与过滤水仓12和除污室33形成的前后内壁固定连接，电机31的输出端穿过除污室33外壁依次固定连接除渣组件23和滚轮一24；滚轮一24、转动辊25和滚轮二26的两侧分别通过轴承转动连接于两个固定板21之间的右端、中部和左端，滚轮一24、转动辊25和滚轮二26通过滤网传送带22传动连接；引流组件27位于入水口11的下方，在滤网传送带22的内部与两个固定板21卡扣连接；通过固定板21带动滤网传送带22转动该结构可以实现过滤杂质和滤后水分离；

所述除渣组件23包括打击件231、打击板232、刮板233、转轴234、弹簧235、转轮一236、转轮二237、转轮皮带238和凸轮239；打击板232贴合固定连接于滤网传送带22的右端下部内壁上，刮板233位于除污室33的上方，刮板233的前后两侧固定连接于两个固定板21的右端端部，并与滤网传送带22的外表面相接触，转轮一236固定连接于电机31的输出端上，电机31的输出端和滚轮一24后端的轴固定连接，转轴234与两个固定板21的右侧下端通过轴承转动连接，转轴234的后端固定连接有转轮二237，转轮一236通过转轮皮带238与转轮二237传动连接；转轴234上固定连接有多个凸轮239，打击件231为“L”形，打击件231下端与阻隔板13的右侧转动连接，打击件231上端位于打击板232下方，打击件231的一端固定连接有弹簧235的一端，弹簧235的另一端固定连接于阻隔板13的右侧，弹簧235与阻隔板13的连接处高于打击件231与阻隔板13的连接处；

优选的，还包括位于过滤水仓12的内部上端的引流组件27，引流组件27包括倒V形引流板271、滚轮三272、π形托块273和卡口274；π形托块273的两端向上倾斜托举滤网传送带22，且π形托块273的两端端部通过卡口274与两个固定板21的卡接，π形托块273的两端及中部转动连接有滚轮三272，滚轮三272与滤网传送带22上部内壁滚动连接，可以减少π形托块273托举滤网传送带22的摩擦力；π形托块273的下端固定连接有防止已过滤水与滤网传送带22下层接触避免再次过滤的倒V形引流板271；

过滤时，启动除污模块3的电机31，电机31的输出端带动过滤组件2的滚轮一24和转轮一236转动，滚轮一24带动滤网传送带22转动，滤网传送带22带动转动辊25、滚轮二26和引流组件27的滚轮三272转动，除渣组件23的转轮一236通过转轮皮带238带动转轮二237转动，转轮二237带动转轴234和凸轮239转动；需过滤液体从收集模块1的入水口11流入过滤水仓12至滤网传送带22的上层，因为有π形托块273的托举，滤网传送带22的横截面成“凹”形，液体不会从两侧溢出，并且滚轮三272上装有转动连接的π形托块273，可减少滤网传送带22与滚轮三272之间的摩擦导致滤网传送带22破裂，滚轮三272的两侧通过卡口274与固定板21卡接，整体结构稳定，使滤网传送带22不会因为长时间运作而发生偏移，大部分杂质会留在滤网传送带22的上层，小部分杂质和化合物伴随已过滤液体穿过滤网传送带22上层，被倒V形引流板271引流至过滤水仓12；

排出杂质时，已过滤杂质被滤网传送带22传送至滤网传送带22的右侧，在刮板233的作用下大部分杂质被刮落至除污室33；少部分杂质被滤网传送带22传送至滤网传送带22的下层，随着凸轮239的转动打击件231的另一端会远离滤网传送带22的下层，凸轮239转动到一定角度后，打击件231与凸轮239失去接触，在弹簧235的拉力下，打击件231的另一端迅速回弹敲击打击板232使少部分粘附在滤网传送带22下层外壁的杂质掉落至除污室33；所有杂质落在导泥块34上，因为导泥块34有多个坡度，杂质会被聚集至角落由排污口32排出；该结构通过滤网传送带22的传送可以将已过滤水保存至过滤水仓12，淤泥传送至除污室33，实现过滤和除污同时处理，过滤效率高；

所述收集模块1的另一侧外壁固定连接有电絮凝模块4；

所述电絮凝模块4包括水泵一41、水管一42、供电模块43、排水口44、水泵二45、水管二46、电絮凝仓47和电絮凝极板49；电絮凝仓47与过滤水仓12前侧外壁固定连接，水管一42的一端端部放置于过滤水仓12的内底部，水管一42的另一端端部放置于电絮凝仓47的内顶部，并与过滤水仓12和电絮凝仓47固定连接且连通，水管一42上固定连接有将已过滤水从过滤水仓12抽取至电絮凝仓47的水泵一41；电絮凝仓47外壁固定连接有提供电力的供电模块43，供电模块43的输出端穿过电絮凝仓47外壁与多组电絮凝极板49固定连接，电絮凝仓47的外壁固定连接且连通有排水口44，电絮凝仓47的下内壁开设有排水孔，水管二46的一端与该排水孔固定连接且连通，穿过电絮凝仓47和过滤水仓12使其另一端放置在滤网传送带22左端上方，水管二46上固定连接有将电絮凝仓47内液体抽取至过滤水仓12的水泵二45；

优选的，还包括滤网48；滤网48卡接于排水口44与电絮凝仓47的固定连接处，确保排出液体无杂质和沉淀物；

电絮凝时，打开电絮凝模块4的水泵一41和供电模块43，已过滤水经过水管一42进入电絮凝仓47，化合物和未过滤的杂质会在多组电絮凝极板49的作用下形成大块可过滤沉淀物；

电絮凝结束后，打开水泵二45和水泵一41，电絮凝后液体被水管二46传送至收集模块1的过滤水仓12经过过滤组件2的滤网传送带22再次过滤后，再次过滤水由水管一42传送至电絮凝仓47，最后由排水口44排出，淤泥由滤网传送带22传送至除污室33由排污口32排出，反复周期循环；又因为有滤网48的作用，实现了排水口44排出的液体无杂质和沉淀淤泥，同时淤泥经过滤网传送带22过滤，可以降低淤泥中的水含量，由排污口32统一排出的杂质和淤泥无需二次处理。

实施例2

在一些实施例中，如图1-9所示，作为本实用新型的一种优选实施例，优选的，导泥块34的顶部为阶梯形状且各阶梯倾斜设置，导泥块34靠近排污口32的一端低于远离排污口32的一端。

实施例3

在一些实施例中，如图1-9所示，作为本实用新型的一种优选实施例，优选的，导泥块34的上表面最低处与排污口32的内壁最低处齐平且连通，便于淤泥排出，防止淤泥堆积。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种清洗污水处理装置，包括收集模块(1)，其特征在于：

所述收集模块(1)的右端固定连接有除污模块(3)；

所述收集模块(1)和除污模块(3)的内部连接有实现过滤的过滤组件(2)，过滤组件(2)穿过收集模块(1)和除污模块(3)的连通处与收集模块(1)和除污模块(3)的内部固定连接；

所述收集模块(1)的另一侧外壁固定连接有电絮凝模块(4)；

所述过滤组件(2)包括固定板(21)、滤网传送带(22)、除渣组件(23)、滚轮一(24)、转动辊(25)、滚轮二(26)和引流组件(27)；固定板(21)有两个，两个固定板(21)分别在阻隔板(13)的上方与过滤水仓(12)和除污室(33)形成的前后内壁固定连接，电机(31)的输出端穿过除污室(33)外壁依次固定连接除渣组件(23)和滚轮一(24)；滚轮一(24)、转动辊(25)和滚轮二(26)的两侧分别通过轴承转动连接于两个固定板(21)之间的右端、中部和左端，滚轮一(24)、转动辊(25)和滚轮二(26)通过滤网传送带(22)传动连接；引流组件(27)位于入水口(11)的下方，在滤网传送带(22)的内部与两个固定板(21)卡扣连接。

2.根据权利要求1所述的清洗污水处理装置，其特征在于，所述收集模块(1)包括入水口(11)、过滤水仓(12)和阻隔板(13)；入水口(11)固定连接且连通至过滤水仓(12)顶部，入水口(11)位于过滤组件(2)的左侧的上方；阻隔板(13)固定连接于过滤水仓(12)的右端，阻隔板(13)的高度低于过滤水仓(12)的高度。

3.根据权利要求2所述的清洗污水处理装置，其特征在于，所述除污模块(3)包括电机(31)、排污口(32)和除污室(33)；除污室(33)与过滤水仓(12)的右端固定连接，阻隔板(13)将除污室(33)与过滤水仓(12)分隔，阻隔板(13)的高度低于除污室(33)的高度，电机(31)固定安装于除污室(33)外壁；排污口(32)固定连接且连通于除污室(33)外壁下端。

4.根据权利要求3所述的清洗污水处理装置，其特征在于，还包括导泥块(34)，导泥块(34)固定连接于除污室(33)的内底部。

5.根据权利要求4所述的清洗污水处理装置，其特征在于，导泥块(34)的顶部为阶梯形状且各阶梯倾斜设置，导泥块(34)靠近排污口(32)的一端低于远离排污口(32)的一端。

6.根据权利要求5所述的清洗污水处理装置，其特征在于，导泥块(34)的上表面最低处与排污口(32)的内壁最低处齐平且连通。

7.根据权利要求6所述的清洗污水处理装置，其特征在于，所述除渣组件(23)包括打击件(231)、打击板(232)、刮板(233)、转轴(234)、弹簧(235)、转轮一(236)、转轮二(237)、转轮皮带(238)和凸轮(239)；打击板(232)贴合固定连接于滤网传送带(22)的右端下部内壁上，刮板(233)位于除污室(33)的上方，刮板(233)的前后两侧固定连接于两个固定板(21)的右端端部，并与滤网传送带(22)的外表面相接触，转轮一(236)固定连接于电机(31)的输出端上，电机(31)的输出端和滚轮一(24)后端的轴固定连接，转轴(234)与两个固定板(21)的右侧下端通过轴承转动连接，转轴(234)的后端固定连接有转轮二(237)，转轮一(236)通过转轮皮带(238)与转轮二(237)传动连接；转轴(234)上固定连接有多个凸轮(239)，打击件(231)为“L”形，打击件(231)下端与阻隔板(13)的右侧转动连接，打击件(231)上端位于打击板(232)下方，打击件(231)的一端固定连接有弹簧(235)的一端，弹簧(235)的另一端固定连接于阻隔板(13)的右侧，弹簧(235)与阻隔板(13)的连接处高于打击件(231)与阻隔板(13)的连接处。

8.根据权利要求7所述的清洗污水处理装置，其特征在于，还包括位于过滤水仓(12)的内部上端的引流组件(27)，引流组件(27)包括倒V形引流板(271)、滚轮三(272)、π形托块(273)和卡口(274)；π形托块(273)的两端向上倾斜托举滤网传送带(22)，且π形托块(273)的两端端部通过卡口(274)与两个固定板(21)的卡接，π形托块(273)的两端及中部转动连接有滚轮三(272)，滚轮三(272)与滤网传送带(22)转动连接；π形托块(273)的下端固定连接有防止已过滤水与滤网传送带(22)下层接触避免再次过滤的倒V形引流板(271)。

9.根据权利要求8所述的清洗污水处理装置，其特征在于，所述电絮凝模块(4)包括水泵一(41)、水管一(42)、供电模块(43)、排水口(44)、水泵二(45)、水管二(46)、电絮凝仓(47)和电絮凝极板(49)；电絮凝仓(47)与过滤水仓(12)前侧外壁固定连接，水管一(42)的一端端部放置于过滤水仓(12)的内底部，水管一(42)的另一端端部放置于电絮凝仓(47)的内顶部，并与过滤水仓(12)和电絮凝仓(47)固定连接且连通，水管一(42)上固定连接有将已过滤水从过滤水仓(12)抽取至电絮凝仓(47)的水泵一(41)；电絮凝仓(47)外壁固定连接有提供电力的供电模块(43)，供电模块(43)的输出端穿过电絮凝仓(47)外壁与多组电絮凝极板(49)固定连接，电絮凝仓(47)的外壁固定连接且连通有排水口(44)，电絮凝仓(47)的下内壁开设有排水孔，水管二(46)的一端与该排水孔固定连接且连通，穿过电絮凝仓(47)和过滤水仓(12)使其另一端放置在滤网传送带(22)左端上方，水管二(46)上固定连接有将电絮凝仓(47)内液体抽取至过滤水仓(12)的水泵二(45)。

10.根据权利要求9所述的清洗污水处理装置，其特征在于，还包括滤网(48)；滤网(48)卡接于排水口(44)与电絮凝仓(47)的固定连接处。