CN220994196U - 一种铝加工夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝加工夹持装置，涉及铝加工夹持技术领域，包括顶板和底板，顶板和底板均呈矩形板状，顶板的上表面固定连接有固定杆，固定杆的另一端固定连接有电动机，电动机的输出端固定连接有第一齿轮，第一齿轮的下端固定连接有第二齿轮，第二齿轮的下端转动在顶板的上表面，第一齿轮的外表面啮合连接有第一齿条，顶板的上表面固定连接有控制轴，第一齿条的另一端转动连接在控制轴的上端，第二齿轮的外表面啮合连接有第二齿条。本实用新型通过电动机带动第一齿轮和第二齿轮同时同向转动，使得第一齿条和第二齿条移动，使得第一控制杆和第二控制杆以控制轴为圆心转动，通过两个夹具固定铝制品的位置。

Description

一种铝加工夹持装置

技术领域

本实用新型涉及铝加工夹持技术领域，尤其涉及一种铝加工夹持装置。

背景技术

铝是一种银白色金属，平常我们可见的铝制品，均已经被氧化，而这种被氧化的铝多呈现银灰色。

但现有一种铝加工夹持装置存在以下缺点：1、传统的铝在加工时将铝直接放置到工作台上，铝的位置不稳，不能很好的控制铝的位置；2、传统的铝加工夹持装置的高度是固定的，不能根据工作人员的要求调节装置的高度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的铝的位置不稳，不能很好的控制铝的位置，不能根据工作人员的要求调节装置的高度的缺点，而提出的一种铝加工夹持装置。

为了解决现有技术存在的铝的位置不稳，不能很好的控制铝的位置，不能根据工作人员的要求调节装置的高度的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝加工夹持装置，包括顶板和底板，所述顶板和底板均呈矩形板状，所述顶板的上表面固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的下端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下端转动在顶板的上表面，所述第一齿轮的外表面啮合连接有第一齿条，所述顶板的上表面固定连接有控制轴，所述第一齿条的另一端转动连接在控制轴的上端，所述第二齿轮的外表面啮合连接有第二齿条，所述第二齿条的另一端转动在控制轴的下端，所述第一齿条的另一端固定连接有第二控制杆，所述第二齿条的另一端固定连接有第一控制杆，所述第一控制杆和第二控制杆的另一端均固定连接有固定机构。

优选地，所述固定机构包括夹具，所述第一控制杆和第二控制杆的另一端均与夹具固定连接，两个所述夹具之间设置有铝制品。

优选地，所述顶板的下表面固定连接有第一连接块，所述底板的上表面固定连接有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块均呈矩形块状。

优选地，所述第一连接块的两侧均转动连接有第一转动杆，两个所述第一转动杆的另一端转动连接有第一限位块，且两个第一转动杆转动在第一限位块的两端，所述第一限位块的两端均转动连接有第二转动杆，两个所述第二转动杆的另一端转动在第二连接块的两侧。

优选地，所述第一连接块的两侧均转动连接有第三转动杆，两个所述第三转动杆的另一端转动连接有第二限位块，且两个第三转动杆转动在第二限位块的两端，所述第二限位块的两端均转动连接有第四转动杆，两个所述第四转动杆的另一端转动在第二连接块的两侧。

优选地，所述第一转动杆和第三转动杆呈对称状，所述第二转动杆和第四转动杆呈对称状，所述第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆的大小相同。

优选地，所述第二连接块的上表面设有上下滑动连接的支撑块，所述支撑块的上端固定连接有一对电推杆，一对所述电推杆呈对称状。

优选地，一个所述电推杆的活动端固定在第一限位块的一侧，另一个所述电推杆的活动端固定在第二限位块的一侧，所述第一限位块、第二限位块和一对电推杆位于同一高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在本实用新型中，通过电动机带动第一齿轮和第二齿轮同时同向转动，使得第一齿条和第二齿条移动，使得第一控制杆和第二控制杆以控制轴为圆心转动，通过两个夹具固定铝制品的位置；

2、在本实用新型中，通过一对电推杆带动第一限位块、第二限位块移动，使得第一转动杆、第二转动杆、第三转动杆和第四转动杆转动，推动第一连接块带动顶板上下移动，便于调节铝加工夹持装置的高度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为本实用新型的控制轴、夹具结构示意图；

图3为本实用新型的固定杆、电动机结构示意图；

图4为本实用新型的第一齿条、第二齿条结构示意图；

图5为本实用新型的支撑块、电推杆结构示意图；

图中序号：1、顶板；2、底板；3、固定杆；4、电动机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第一齿条；8、第二齿条；9、第一控制杆；10、第二控制杆；11、夹具；12、控制轴；13、铝制品；14、第一转动杆；15、第二转动杆；16、第三转动杆；17、第四转动杆；18、支撑块；19、电推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：本实施例提供了一种铝加工夹持装置，参见图1-5，具体的，包括顶板1和底板2，顶板1和底板2均呈矩形板状，顶板1的上表面固定连接有固定杆3，固定杆3的另一端固定连接有电动机4，电动机4的输出端固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的下端固定连接有第二齿轮6，第二齿轮6的下端转动在顶板1的上表面，第一齿轮5的外表面啮合连接有第一齿条7，顶板1的上表面固定连接有控制轴12，第一齿条7的另一端转动连接在控制轴12的上端，第二齿轮6的外表面啮合连接有第二齿条8，第二齿条8的另一端转动在控制轴12的下端，第一齿条7的另一端固定连接有第二控制杆10，第二齿条8的另一端固定连接有第一控制杆9，第一控制杆9和第二控制杆10的另一端均固定连接有固定机构，固定机构包括夹具11，第一控制杆9和第二控制杆10的另一端均与夹具11固定连接，两个夹具11之间设置有铝制品13；

通过电动机4的输出端带动第一齿轮5和第二齿轮6同时同向转动，通过第一齿轮5带动第一齿条7移动，通过第二齿轮6带动第二齿条8移动，通过控制轴12限制第一齿条7和第二齿条8的位置，使得第一控制杆9和第二控制杆10以控制轴12为圆心转动，通过第一控制杆9和第二控制杆10使得两个夹具11收放，通过两个夹具11固定铝制品13的位置。

实施例2：在实施例1中，还存在传统的铝加工夹持装置的高度是固定的，不能根据工作人员的要求调节装置的高度的问题，因此，在实施例1的基础上本实施例还包括：

在具体实施过程中，如图1和图5所示，顶板1的下表面固定连接有第一连接块，底板2的上表面固定连接有第二连接块，第一连接块和第二连接块均呈矩形块状，第一连接块的两侧均转动连接有第一转动杆14，两个第一转动杆14的另一端转动连接有第一限位块，且两个第一转动杆14转动在第一限位块的两端，第一限位块的两端均转动连接有第二转动杆15，两个第二转动杆15的另一端转动在第二连接块的两侧，第一连接块的两侧均转动连接有第三转动杆16，两个第三转动杆16的另一端转动连接有第二限位块，且两个第三转动杆16转动在第二限位块的两端，第二限位块的两端均转动连接有第四转动杆17，两个第四转动杆17的另一端转动在第二连接块的两侧，第一转动杆14和第三转动杆16呈对称状，第二转动杆15和第四转动杆17呈对称状，第一转动杆14、第二转动杆15、第三转动杆16和第四转动杆17的大小相同，第二连接块的上表面设有上下滑动连接的支撑块18，支撑块18的上端固定连接有一对电推杆19，一对电推杆19呈对称状，一个电推杆19的活动端固定在第一限位块的一侧，另一个电推杆19的活动端固定在第二限位块的一侧，第一限位块、第二限位块和一对电推杆19位于同一高度；

将支撑块18上下滑动设置在第二连接块的上表面，通过支撑块18固定一对电推杆19的位置，通过一对电推杆19的活动端带动第一限位块、第二限位块移动，使得第一转动杆14、第二转动杆15、第三转动杆16和第四转动杆17转动，推动第一连接块带动顶板1上下移动，便于调节铝加工夹持装置的高度。

具体的，本实用新型的工作原理及操作方法如下：

步骤一，将固定杆3固定在顶板1的上表面，通过固定杆3固定电动机4的位置，通过电动机4的输出端带动第一齿轮5和第二齿轮6同时同向转动，通过第一齿轮5带动第一齿条7移动，通过第二齿轮6带动第二齿条8移动，通过控制轴12限制第一齿条7和第二齿条8的位置，使得第一控制杆9和第二控制杆10以控制轴12为圆心转动，通过第一控制杆9和第二控制杆10使得两个夹具11收放，通过两个夹具11固定铝制品13的位置；

步骤二，将支撑块18上下滑动设置在第二连接块的上表面，通过支撑块18固定一对电推杆19的位置，通过一对电推杆19的活动端带动第一限位块、第二限位块移动，使得第一转动杆14、第二转动杆15、第三转动杆16和第四转动杆17转动，推动第一连接块带动顶板1上下移动，便于调节铝加工夹持装置的高度；

本实用新型通过电动机4带动第一齿轮5和第二齿轮6同时同向转动，使得第一齿条7和第二齿条8移动，使得第一控制杆9和第二控制杆10以控制轴12为圆心转动，通过两个夹具11固定铝制品13的位置，通过一对电推杆19带动第一限位块、第二限位块移动，使得第一转动杆14、第二转动杆15、第三转动杆16和第四转动杆17转动，推动第一连接块带动顶板1上下移动，便于调节铝加工夹持装置的高度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝加工夹持装置，包括顶板(1)和底板(2)，其特征在于：所述顶板(1)和底板(2)均呈矩形板状，所述顶板(1)的上表面固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的另一端固定连接有电动机(4)，所述电动机(4)的输出端固定连接有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的下端固定连接有第二齿轮(6)，所述第二齿轮(6)的下端转动在顶板(1)的上表面，所述第一齿轮(5)的外表面啮合连接有第一齿条(7)，所述顶板(1)的上表面固定连接有控制轴(12)，所述第一齿条(7)的另一端转动连接在控制轴(12)的上端，所述第二齿轮(6)的外表面啮合连接有第二齿条(8)，所述第二齿条(8)的另一端转动在控制轴(12)的下端，所述第一齿条(7)的另一端固定连接有第二控制杆(10)，所述第二齿条(8)的另一端固定连接有第一控制杆(9)，所述第一控制杆(9)和第二控制杆(10)的另一端均固定连接有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种铝加工夹持装置，其特征在于：所述固定机构包括夹具(11)，所述第一控制杆(9)和第二控制杆(10)的另一端均与夹具(11)固定连接，两个所述夹具(11)之间设置有铝制品(13)。

3.根据权利要求1所述的一种铝加工夹持装置，其特征在于：所述顶板(1)的下表面固定连接有第一连接块，所述底板(2)的上表面固定连接有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块均呈矩形块状。

4.根据权利要求3所述的一种铝加工夹持装置，其特征在于：所述第一连接块的两侧均转动连接有第一转动杆(14)，两个所述第一转动杆(14)的另一端转动连接有第一限位块，且两个第一转动杆(14)转动在第一限位块的两端，所述第一限位块的两端均转动连接有第二转动杆(15)，两个所述第二转动杆(15)的另一端转动在第二连接块的两侧。

5.根据权利要求4所述的一种铝加工夹持装置，其特征在于：所述第一连接块的两侧均转动连接有第三转动杆(16)，两个所述第三转动杆(16)的另一端转动连接有第二限位块，且两个第三转动杆(16)转动在第二限位块的两端，所述第二限位块的两端均转动连接有第四转动杆(17)，两个所述第四转动杆(17)的另一端转动在第二连接块的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种铝加工夹持装置，其特征在于：所述第一转动杆(14)和第三转动杆(16)呈对称状，所述第二转动杆(15)和第四转动杆(17)呈对称状，所述第一转动杆(14)、第二转动杆(15)、第三转动杆(16)和第四转动杆(17)的大小相同。

7.根据权利要求6所述的一种铝加工夹持装置，其特征在于：所述第二连接块的上表面设有上下滑动连接的支撑块(18)，所述支撑块(18)的上端固定连接有一对电推杆(19)，一对所述电推杆(19)呈对称状。

8.根据权利要求7所述的一种铝加工夹持装置，其特征在于：一个所述电推杆(19)的活动端固定在第一限位块的一侧，另一个所述电推杆(19)的活动端固定在第二限位块的一侧，所述第一限位块、第二限位块和一对电推杆(19)位于同一高度。