CN220943306U - 一种钣金件精密打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钣金件领域，具体涉及一种钣金件精密打孔装置，包括工作台，所述工作台的上方表面均开设有限位槽，所述工作台的两侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端固定安装有丝杆。本实用新型一种钣金件精密打孔装置，通过第一驱动电机、丝杆、活动架、螺杆、把手、夹块、橡胶垫和挡块的设置，通过将钣金件放入活动架一侧的挡块上，通过第一驱动电机的启动，带动丝杆旋转将活动架左右移动，从而根据不同大小的钣金件进行调节，之后转动把手带动螺杆和夹块在活动架上进行升降，从而将钣金件进行夹持定位，这样的方式不仅能够对钣金件进行夹持定位，同时能够根据不同大小的钣金件进行调节，提高了该装置的实用性。

Description

一种钣金件精密打孔装置

技术领域

本实用新型涉及钣金件领域，具体涉及一种钣金件精密打孔装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型如汽车车身等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，而钣金件在生产的过程中针对所需要的位置进行打孔，便于后续进行安装和使用。

经检索，公告号为CN210788816U的一种实用新型钣金件用打孔装置，包括支撑柱和底座，所述支撑柱底部固定连接底座，所述支撑柱上部顶端环设有连接柱，所述连接柱一端镶嵌有液压柱，所述液压柱底部固定连接电机，所述电机底部卡接有旋转轴，所述电机输出轴与旋转轴卡接，所述旋转轴底部卡接有打孔筒，所述打孔筒沿边设置成齿型。本实用新型通过设置液压柱、打孔筒和减震板，有效的对钣金件进行打孔工作，操作方便，有效的提升装置使用时的便捷性，通过设置吸尘器和吸尘口，有效的对工作台表面的灰尘和残渣进行清理，营造良好的工作环境，适合被广泛推广和使用。

上述专利中在对钣金件进行打孔时，虽然采用固定板和减震板对钣金件进行限位，但这样的限位的方式无法根据不同大小的钣金件进行调节，从而不能很好的对钣金件精密打孔，而且通过该专利上的固定方式，不能左右一定位置进行打孔，从而无法满足对钣金件精密打孔。

因此，发明一种钣金件精密打孔装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件精密打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件精密打孔装置，包括工作台，所述工作台的上方表面均开设有限位槽，所述工作台的两侧设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端固定安装有丝杆，所述丝杆的外部活动连接有活动架，所述活动架的上方活动连接有螺杆，所述螺杆的上端固定安装有把手，所述螺杆的下端固定安装有夹块，所述夹块的下方设置有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧固定安装有挡块，所述工作台的上方表面开设有收集槽，所述工作台的上方固定安装有支架。

优选的，所述活动架通过丝杆与工作台构成滑动结构，所述丝杆以工作台的中轴线对称设置。

优选的，所述夹块通过螺杆与活动架构成升降结构，所述夹块的中心线与螺杆中心线相重合。

优选的，所述收集槽的内部表面均开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有收集箱。

优选的，所述支架的上方设置有液压缸，所述液压缸的内部活动连接有活塞杆，所述活塞杆的下端固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的下端固定安装有连接块。

优选的，所述连接块的内部活动连接有钻头，所述连接块的一侧表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动连接有螺栓。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过第一驱动电机、丝杆、活动架、螺杆、把手、夹块、橡胶垫和挡块的设置，当在对钣金件进行打孔时，需要对钣金件进行夹持定位，才能更好的对钣金件进行精密打孔，而同时也需要能够根据不同大小的钣金件进行夹持定位，通过将钣金件放入活动架一侧的挡块上，通过第一驱动电机的启动，带动丝杆旋转将活动架左右移动，从而根据不同大小的钣金件进行调节，之后转动把手带动螺杆和夹块在活动架上进行升降，从而将钣金件进行夹持定位，这样的方式不仅能够对钣金件进行夹持定位，同时能够根据不同大小的钣金件进行调节，提高了该装置的实用性；

2、通过工作台、收集槽、滑槽、滑块和收集箱的设置，当对钣金件进行打孔时会产生大量的碎屑，而碎屑清理起来费时费力，通过当对钣金件表面进行打孔时，所产生的碎屑落入到工作台上的收集槽中，而收集槽内设有收集箱，能够对将产生的碎屑统一收集处理，而收集槽内部的滑槽设置，能够便于工作人员将收集箱抽拉出来清理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的活动架结构示意图；

图3为本实用新型的收集箱结构示意图；

图4为本实用新型的钻头结构示意图。

附图标记说明：

1、工作台；2、限位槽；3、第一驱动电机；4、丝杆；5、活动架；6、螺杆；7、把手；8、夹块；9、橡胶垫；10、挡块；11、收集槽；12、滑槽；13、滑块；14、收集箱；15、支架；16、液压缸；17、活塞杆；18、第二驱动电机；19、连接块；20、钻头；21、螺纹槽；22、螺栓。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

2、本实用新型提供了如图1-4所示的一种钣金件精密打孔装置，包括工作台1，工作台1的上方表面均开设有限位槽2，工作台1的两侧设置有第一驱动电机3，第一驱动电机3的一端固定安装有丝杆4，丝杆4的外部活动连接有活动架5，活动架5通过丝杆4与工作台1构成滑动结构，丝杆4以工作台1的中轴线对称设置，通过第一驱动电机3带动丝杆4与活动架5能够根据不同大小的钣金件进行调节，活动架5的上方活动连接有螺杆6，螺杆6的上端固定安装有把手7，螺杆6的下端固定安装有夹块8，夹块8通过螺杆6与活动架5构成升降结构，夹块8的中心线与螺杆6中心线相重合，通过螺杆6的设置，能够带动螺杆6对钣金件表面进行夹持固定，使后续打孔时更加稳定性，夹块8的下方设置有橡胶垫9，橡胶垫9的一侧固定安装有挡块10，工作台1的上方表面开设有收集槽11，工作台1的上方固定安装有支架15，通过将钣金件放入活动架5一侧的挡块10上，通过第一驱动电机3的启动，带动丝杆4旋转将活动架5左右移动，从而根据不同大小的钣金件进行调节，之后转动把手7带动螺杆6和夹块8在活动架5上进行升降，从而将钣金件进行夹持定位。

如图1和图3所示，收集槽11的内部表面均开设有滑槽12，滑槽12的内部活动连接有滑块13，滑块13的一侧固定安装有收集箱14，通过收集槽11内部的滑槽12设置，能够便于工作人员将收集箱14抽拉出来清理。

如图1和图4所示，支架15的上方设置有液压缸16，液压缸16的内部活动连接有活塞杆17，活塞杆17的下端固定安装有第二驱动电机18，第二驱动电机18的下端固定安装有连接块19，通过液压缸16的设置，能够调节钻头20升降，对钣金件进行加工打孔。

如图1和图4所示，连接块19的内部活动连接有钻头20，连接块19的一侧表面开设有螺纹槽21，螺纹槽21的内部活动连接有螺栓22，通过螺纹槽21和螺栓22的设置，能够根据不同打孔的大小，对钻头20进行拆卸更换。

本实用工作原理：首先接通外部电源，接着将需要打孔的钣金件放入活动架5一侧的挡块10上，接着打开两组第一驱动电机3开关，将电流经过电机线圈时，会产生磁场，使电机的转子产生磁力，从而产生转动力丝杆4进行旋转，旋转的同时带动活动架5进行左右移动，根据不同长度的钣金件进行限位，当两组活动架5移动接触到钣金件两侧边角时，关闭第一驱动电机3开关，接下来转动把手7带动螺杆6在活动架5上进行旋转推动夹块8与橡胶垫9接触到钣金件的表面夹持定位，而橡胶垫9的设置，能够避免在夹持定位的过程中造成钣金件的划伤，当钣金件夹持定位好后，打开第二驱动电机18开关，带动下方的钻头20进行旋转，接着再打开液压缸16开关，驱动液压泵的动力源，液压泵将液压油压入液压缸16中，从而推动内部的活塞杆17与第二驱动电机18和下方的钻头20对钣金件上方表面进行打孔，当打孔时所产生的碎屑会落入到工作台1上方的收集槽11与收集箱14内，当打孔结束后，关闭液压缸16开关，关闭液压缸16开关，然后通过刚才的步骤，将打孔好的钣金件取下来，之后将收集箱14通过滑块13的方式从工作台1内抽出，最后将收集箱14内的碎屑倒掉，当不使用该装置后，切断外部电源，就这样该钣金件精密打孔装置的使用过程就完成了。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种钣金件精密打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上方表面均开设有限位槽(2)，所述工作台(1)的两侧设置有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的一端固定安装有丝杆(4)，所述丝杆(4)的外部活动连接有活动架(5)，所述活动架(5)的上方活动连接有螺杆(6)，所述螺杆(6)的上端固定安装有把手(7)，所述螺杆(6)的下端固定安装有夹块(8)，所述夹块(8)的下方设置有橡胶垫(9)，所述橡胶垫(9)的一侧固定安装有挡块(10)，所述工作台(1)的上方表面开设有收集槽(11)，所述工作台(1)的上方固定安装有支架(15)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件精密打孔装置，其特征在于：所述活动架(5)通过丝杆(4)与工作台(1)构成滑动结构，所述丝杆(4)以工作台(1)的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件精密打孔装置，其特征在于：所述夹块(8)通过螺杆(6)与活动架(5)构成升降结构，所述夹块(8)的中心线与螺杆(6)中心线相重合。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件精密打孔装置，其特征在于：所述收集槽(11)的内部表面均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部活动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的一侧固定安装有收集箱(14)。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件精密打孔装置，其特征在于：所述支架(15)的上方设置有液压缸(16)，所述液压缸(16)的内部活动连接有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)的下端固定安装有第二驱动电机(18)，所述第二驱动电机(18)的下端固定安装有连接块(19)。

6.根据权利要求5所述的一种钣金件精密打孔装置，其特征在于：所述连接块(19)的内部活动连接有钻头(20)，所述连接块(19)的一侧表面开设有螺纹槽(21)，所述螺纹槽(21)的内部活动连接有螺栓(22)。