CN216729851U - 一种机械加工用自动切割钢锯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用自动切割钢锯，包括机架、夹持组件和切割组件，机架顶端面的前后两侧均竖直固定有滑框，滑框中滑动安装有夹持组件，夹持组件包括夹框和滑块，夹框竖直设置在机架的正上方，夹框的底面上固定安装有滑块，滑块与滑框滑动配合连接，机架的一端安装有切割组件。本实用新型能够自动切割处理工件，从而降低劳动强度，提高工作效率。

Description

一种机械加工用自动切割钢锯

技术领域

本实用新型涉及机械加工切割钢锯技术领域，尤其涉及一种机械加工用自动切割钢锯。

背景技术

随着科技的发展，机械制造水平也在提高，虽然高效率的大型机械设备备受企业的青睐，但是当生产过程中产生一些废品或者产品需要进行单间小批量定制时，则需要人工修配或者人工制造，其中钢锯是一种机械加工中的常用工具，传统的钢锯都是人工手持钢锯，通过手臂的来回移动带动锯条的来回运动，将工件进行切割，长时间的切割工作不仅枯燥，而且容易使手臂酸痛，降低工作效率。

因此需要一种机械加工用自动切割钢锯，能够自动切割处理工件，从而降低劳动强度，提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用自动切割钢锯，旨在改善现有钢锯都是人工手持钢锯，通过手臂的来回移动带动锯条的来回运动，将工件进行切割，长时间的切割工作不仅枯燥，而且容易使手臂酸痛，降低工作效率的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种机械加工用自动切割钢锯，包括机架、夹持组件和切割组件，机架顶端面的前后两侧均竖直固定有滑框，滑框中滑动安装有夹持组件，夹持组件包括夹框和滑块，夹框竖直设置在机架的正上方，夹框的底面上固定安装有滑块，滑块与滑框滑动配合连接，机架的一端安装有切割组件。

进一步的，切割组件包括支座、导杆和电动钢锯，支座水平固定在机架的一端，机架上竖直滑动贯穿安装有导杆，电动钢锯水平设置在支座的正上方，电动钢锯的底面与导杆的顶端固定连接。

进而通过支座水平固定在机架的一端，机架上竖直滑动贯穿安装有导杆，电动钢锯水平设置在支座的正上方，电动钢锯的底面与导杆的顶端固定连接，从而方便竖直方向上移动电动钢锯，进而便于竖直方向上切割工件。

进一步的，支座上竖直固定有支撑气缸，支撑气缸的输出端与电动钢锯的底面固定连接。

进而通过支座上竖直固定有支撑气缸，支撑气缸的输出端与电动钢锯的底面固定连接，便于后期竖直方向上进行移动，对工件进行切割处理。

进一步的，导杆的底部套设有回复弹簧，回复弹簧的两端分别与支座的底面和导杆的底面固定连接。

进而通过导杆的底部套设有回复弹簧，回复弹簧的两端分别与支座的底面和导杆的底面固定连接，从而便于后期利用回弹力加快电动钢锯进行回复。

进一步的，夹框的前后竖直端面和顶面上均垂直侧端面螺纹贯穿安装有夹持螺杆。

进而通过夹框的前后竖直端面和顶面上均垂直侧端面螺纹贯穿安装有夹持螺杆，便于根据工件尺寸夹持工件，从而保证切割的精度。

进一步的，机架的一端面上水平螺纹安装有平移螺杆，平移螺杆的端部转动连接在滑块上。

进而通过机架的一端面上水平螺纹安装有平移螺杆，平移螺杆的端部转动连接在滑块上，从而便于根据切割长度需求，转动平移螺杆水平移动夹框携带工件靠近切割组件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型

在使用该机械加工用自动切割钢锯时，使用时将需要切割的工件贯穿插接在夹持组件的夹框中，通过夹持螺杆压紧工件，然后根据切割长度需求，转动平移螺杆水平移动夹框携带工件靠近切割组件，然后启动电动钢锯，通过支撑气缸竖直带动电动钢锯的具体向下移动，从而切割工件，从而能够自动切割处理工件，从而降低劳动强度，提高工作效率，从而克服了现有钢锯都是人工手持钢锯，通过手臂的来回移动带动锯条的来回运动，将工件进行切割，长时间的切割工作不仅枯燥，而且容易使手臂酸痛，降低工作效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的分解结构示意图；

图3是本实用新型实施例中夹持组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中切割组件的结构示意图。

图中：1、机架；11、滑框；2、夹持组件；21、夹框；22、滑块；23、夹持螺杆；3、切割组件；31、支座；32、导杆；33、回复弹簧；34、电动钢锯；35、支撑气缸；4、平移螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种机械加工用自动切割钢锯，包括机架1、夹持组件2和切割组件3，机架1顶端面的前后两侧均竖直固定有滑框11，滑框11中滑动安装有夹持组件2，夹持组件2包括夹框21和滑块22，夹框21竖直设置在机架1的正上方，夹框21的底面上固定安装有滑块22，滑块22与滑框11滑动配合连接，机架1的一端安装有切割组件3。

进而通过在使用该机械加工用自动切割钢锯时，使用时将需要切割的工件贯穿插接在夹持组件2的夹框21中，通过夹持螺杆23压紧工件，然后根据切割长度需求，转动平移螺杆4水平移动夹框21携带工件靠近切割组件3，然后启动电动钢锯34，通过支撑气缸35竖直带动电动钢锯34的具体向下移动，从而切割工件，从而能够自动切割处理工件，从而降低劳动强度，提高工作效率。

请参阅图4，切割组件3包括支座31、导杆32和电动钢锯34，支座31水平固定在机架1的一端，机架1上竖直滑动贯穿安装有导杆32，电动钢锯34水平设置在支座31的正上方，电动钢锯34的底面与导杆32的顶端固定连接。

进而通过支座31水平固定在机架1的一端，机架1上竖直滑动贯穿安装有导杆32，电动钢锯34水平设置在支座31的正上方，电动钢锯34的底面与导杆32的顶端固定连接，从而方便竖直方向上移动电动钢锯34，进而便于竖直方向上切割工件。

请参阅图4，支座31上竖直固定有支撑气缸35，支撑气缸35的输出端与电动钢锯34的底面固定连接。

进而通过支座31上竖直固定有支撑气缸35，支撑气缸35的输出端与电动钢锯34的底面固定连接，便于后期竖直方向上进行移动，对工件进行切割处理。

请参阅图4，导杆32的底部套设有回复弹簧33，回复弹簧33的两端分别与支座31的底面和导杆32的底面固定连接。

进而通过导杆32的底部套设有回复弹簧33，回复弹簧33的两端分别与支座31的底面和导杆32的底面固定连接，从而便于后期利用回弹力加快电动钢锯34进行回复。

请参阅图3，夹框21的前后竖直端面和顶面上均垂直侧端面螺纹贯穿安装有夹持螺杆23。

进而通过夹框21的前后竖直端面和顶面上均垂直侧端面螺纹贯穿安装有夹持螺杆23，便于根据工件尺寸夹持工件，从而保证切割的精度。

请参阅图2，机架1的一端面上水平螺纹安装有平移螺杆4，平移螺杆4的端部转动连接在滑块22上。

进而通过机架1的一端面上水平螺纹安装有平移螺杆4，平移螺杆4的端部转动连接在滑块22上，从而便于根据切割长度需求，转动平移螺杆4水平移动夹框21携带工件靠近切割组件3。

工作原理：在使用该机械加工用自动切割钢锯时，使用时将需要切割的工件贯穿插接在夹持组件2的夹框21中，通过夹持螺杆23压紧工件，然后根据切割长度需求，转动平移螺杆4水平移动夹框21携带工件靠近切割组件3，然后启动电动钢锯34，通过支撑气缸35竖直带动电动钢锯34的具体向下移动，从而切割工件。

通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够自动切割处理工件，从而降低劳动强度，提高工作效率的机械加工用自动切割钢锯的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械加工用自动切割钢锯，其特征在于：包括机架（1）、夹持组件（2）和切割组件（3），所述机架（1）顶端面的前后两侧均竖直固定有滑框（11），所述滑框（11）中滑动安装有夹持组件（2），所述夹持组件（2）包括夹框（21）和滑块（22），所述夹框（21）竖直设置在所述机架（1）的正上方，所述夹框（21）的底面上固定安装有滑块（22），所述滑块（22）与所述滑框（11）滑动配合连接，所述机架（1）的一端安装有切割组件（3）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动切割钢锯，其特征在于，所述切割组件（3）包括支座（31）、导杆（32）和电动钢锯（34），所述支座（31）水平固定在所述机架（1）的一端，所述机架（1）上竖直滑动贯穿安装有导杆（32），所述电动钢锯（34）水平设置在所述支座（31）的正上方，所述电动钢锯（34）的底面与所述导杆（32）的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用自动切割钢锯，其特征在于，所述支座（31）上竖直固定有支撑气缸（35），所述支撑气缸（35）的输出端与所述电动钢锯（34）的底面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用自动切割钢锯，其特征在于，所述导杆（32）的底部套设有回复弹簧（33），所述回复弹簧（33）的两端分别与所述支座（31）的底面和导杆（32）的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用自动切割钢锯，其特征在于，所述夹框（21）的前后竖直端面和顶面上均垂直侧端面螺纹贯穿安装有夹持螺杆（23）。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种机械加工用自动切割钢锯，其特征在于，所述机架（1）的一端面上水平螺纹安装有平移螺杆（4），所述平移螺杆（4）的端部转动连接在所述滑块（22）上。

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