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CN220864382U - 一种混凝土下料结构 - Google Patents

一种混凝土下料结构 Download PDF

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CN220864382U
CN220864382U CN202322293058.7U CN202322293058U CN220864382U CN 220864382 U CN220864382 U CN 220864382U CN 202322293058 U CN202322293058 U CN 202322293058U CN 220864382 U CN220864382 U CN 220864382U
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CN
China
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assembly
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concrete
gear
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CN202322293058.7U
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English (en)
Inventor
刘大龙
张陈相
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Yinan Yitai Environmental Protection Building Materials Technology Co ltd
Original Assignee
Yinan Yitai Environmental Protection Building Materials Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土下料结构,属于混凝土加工技术领域,包括搅拌壳,所述搅拌壳下设有排料组件,所述排料组件内设有清理组件,所述清理组件通过传动组件与驱动组件连接,所述传动组件连接在排料组件下,所述驱动组件与阻挡组件连接;本实用新型,控制清理组件正转,排料组件打开,正转的清理组件将搅拌壳内的混凝土向下进行输送进而从排料组件的侧下方排出,且当搅拌壳内的混凝土下料完成后,工作的清理组件还可对排料组件内的混凝土进行清理,使得混凝土不易附着在排料组件内进而导致混凝土发生浪费,使得排料组件内不易附着有混凝土进而导致其在排料组件中凝固从而导致搅拌壳内的混凝土不能顺利的通过排料组件排出。

Description

一种混凝土下料结构
技术领域
本实用新型属于混凝土加工技术领域,具体涉及一种混凝土下料结构。
背景技术
普通混凝土搅拌罐指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,混凝土搅拌罐主要划分为两个阶段与状态:凝结硬化前的塑性状态和硬化之后的坚硬状态。
混凝土在搅拌设备中搅拌完成后,搅拌设备中的混凝土通过其下方的下料管排出,但是在下料管内流到的混凝土不仅可能会发生阻塞的状况,且当搅拌设备中的混凝土下料完成后,下料管的内壁可能会附着有混凝土,附着在下料管的混凝土可能会导致混凝土发生浪费的状况,且附着在下料管内壁的混凝土会发生凝固进而对搅拌设备下次排出的混凝土进行阻塞,因此需要一种混凝土下料结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混凝土下料结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土下料结构,包括搅拌壳,所述搅拌壳下设有排料组件,所述排料组件内设有清理组件,所述清理组件通过传动组件与驱动组件连接,所述传动组件连接在排料组件下,所述驱动组件与阻挡组件连接,所述阻挡组件连接在排料组件外。
作为一种优选的实施方式,所述排料组件包括下料管,所述下料管卡接在搅拌壳下,所述下料管的侧下方开设有出料口,所述下料管与阻挡组件和传动组件连接,所述清理组件设在下料管内。
作为一种优选的实施方式,所述清理组件包括电机,所述电机连接在下料管内,所述电机的两端分别与螺旋杆和传动组件连接,所述螺旋杆设在下料管和搅拌壳内。
作为一种优选的实施方式,所述传动组件包括第一齿轮,所述第一齿轮与电机连接,所述第一齿轮与第二齿轮相啮合,所述第二齿轮通过连接杆与驱动组件连接,所述连接杆外设有轴承座,所述轴承座与下料管连接。
作为一种优选的实施方式,所述驱动组件包括第三齿轮,所述第三齿轮与连接杆连接,所述第三齿轮与齿板相啮合,所述齿板与阻挡组件连接。
作为一种优选的实施方式,所述阻挡组件包括四个挡块,四个挡块连接在下料管外,四个挡块之间连接有两个滑杆,两个滑杆分别设在下料管的两侧,所述滑杆外滑动连接有滑块,两个滑块下连接有同一个挡板,所述挡板设在出料口的下方,所述滑杆外套接有弹簧,所述弹簧的两端分别与挡块和滑块连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型,通过设置清理组件、排料组件、传动组件、驱动组件和阻挡组件,控制清理组件正转,排料组件打开,正转的清理组件将搅拌壳内的混凝土向下进行输送进而从排料组件的侧下方排出,且当搅拌壳内的混凝土下料完成后,工作的清理组件还可对排料组件内的混凝土进行清理,使得混凝土不易附着在排料组件内进而导致混凝土发生浪费,使得排料组件内不易附着有混凝土进而导致其在排料组件中凝固从而导致搅拌壳内的混凝土不能顺利的通过排料组件排出。
本实用新型,通过设置有滑块、滑杆和挡板,因滑块滑动连接在滑杆外,滑杆可对滑块进行限位,使得滑块在运动时不会发生晃动,与两个滑块连接的挡板可在下料管下沿着滑杆的轴向方向平稳的进行运动。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构的示意图;
图2为本实用新型正视立体的剖面结构的示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大的结构的示意图;
图4为本实用新型侧视立体的剖面结构的示意图;
图5为本实用新型图4中B处放大的结构的示意图。
图中:1、搅拌壳;2、排料组件;21、下料管;22、出料口;3、清理组件;31、电机;32、螺旋杆;4、传动组件;41、第一齿轮;42、第二齿轮;43、连接杆;44、轴承座;5、驱动组件;51、第三齿轮;52、齿板;6、阻挡组件;61、挡块;62、滑杆;63、滑块;64、挡板;65、弹簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种混凝土下料结构,包括搅拌壳1,搅拌壳1下设有排料组件2,排料组件2内设有清理组件3,排料组件2包括下料管21,下料管21卡接在搅拌壳1下,下料管21的侧下方开设有出料口22,下料管21与阻挡组件6和传动组件4连接,清理组件3设在下料管21内,清理组件3通过传动组件4与驱动组件5连接,清理组件3包括电机31,电机31连接在下料管21内,电机31的两端分别与螺旋杆32和传动组件4连接,螺旋杆32设在下料管21和搅拌壳1内,通过设置螺旋杆32,正转的螺旋杆32可对下料管21内壁附着的混凝土进行清理;
传动组件4连接在排料组件2下,传动组件4包括第一齿轮41,第一齿轮41与电机31连接,通过设置电机31,工作的电机31可带动螺旋杆32在下料管21内转动;
第一齿轮41与第二齿轮42相啮合,通过设置第一齿轮41和第二齿轮42,转动的第一齿轮41可通过第二齿轮42带动连接杆43在轴承座44内转动;
第二齿轮42通过连接杆43与驱动组件5连接,连接杆43外设有轴承座44,轴承座44与下料管21连接,通过设置轴承座44,轴承座44可将连接杆43限位固定在下料管21下;
驱动组件5与阻挡组件6连接,驱动组件5包括第三齿轮51,第三齿轮51与连接杆43连接,第三齿轮51与齿板52相啮合,齿板52与阻挡组件6连接,通过设置第三齿轮51和齿板52,当第三齿轮51转动时,转动的第三齿轮51可通过齿板52带动挡板64在下料管21下运动;
阻挡组件6连接在排料组件2外,阻挡组件包括四个挡块61,四个挡块61连接在下料管21外,四个挡块61之间连接有两个滑杆62,两个滑杆62分别设在下料管21的两侧,滑杆62外滑动连接有滑块63,两个滑块63下连接有同一个挡板64,通过设置滑杆62和滑块63,因滑杆62滑动连接在滑块63内,滑杆62可对滑块63进行限位;
挡板64设在出料口22的下方,通过设置挡板64,向上运动的挡板64可对出料口22进行阻挡;
滑杆62外套接有弹簧65,弹簧65的两端分别与挡块61和滑块63连接,通过设置挡块61,挡块61可将滑杆62固定在下料管21外。
本实用新型的工作原理及使用流程:当需要对搅拌壳1内的混凝土进行下料操作时,控制电机31正转,正转的电机31带动螺旋杆32在下料管21内正转,正转的螺旋杆32将搅拌壳1内的混凝土向下输送,同时正转的电机31带动第一齿轮41转动,转动的第一齿轮41通过第二齿轮42带动连接杆43在轴承座44内转动,转动的连接杆43带动第三齿轮51转动,转动的第三齿轮51带动齿板52向下运动,向下运动的齿板52拉动挡板64在下料管21测下方向下运动,向下运动的挡板64带动两个滑块63在两个滑杆62外滑动,两个弹簧65伸长,向下运动的挡板64与出料口22相错位,下料管21内的混凝土通过出料口22排出,同理,控制电机31反转,转动的第三齿轮51通过齿板52推动挡板64向下运动,同时挡板64在两个弹簧65弹力的作用下向上运动,向上运动的挡板64对出料口22进行阻挡。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种混凝土下料结构,包括搅拌壳(1),其特征在于:所述搅拌壳(1)下设有排料组件(2),所述排料组件(2)内设有清理组件(3),所述清理组件(3)通过传动组件(4)与驱动组件(5)连接,所述传动组件(4)连接在排料组件(2)下,所述驱动组件(5)与阻挡组件(6)连接,所述阻挡组件(6)连接在排料组件(2)外。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土下料结构,其特征在于:所述排料组件(2)包括下料管(21),所述下料管(21)卡接在搅拌壳(1)下,所述下料管(21)的侧下方开设有出料口(22),所述下料管(21)与阻挡组件(6)和传动组件(4)连接,所述清理组件(3)设在下料管(21)内。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土下料结构,其特征在于:所述清理组件(3)包括电机(31),所述电机(31)连接在下料管(21)内,所述电机(31)的两端分别与螺旋杆(32)和传动组件(4)连接,所述螺旋杆(32)设在下料管(21)和搅拌壳(1)内。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土下料结构,其特征在于:所述传动组件(4)包括第一齿轮(41),所述第一齿轮(41)与电机(31)连接,所述第一齿轮(41)与第二齿轮(42)相啮合,所述第二齿轮(42)通过连接杆(43)与驱动组件(5)连接,所述连接杆(43)外设有轴承座(44),所述轴承座(44)与下料管(21)连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土下料结构,其特征在于:所述驱动组件(5)包括第三齿轮(51),所述第三齿轮(51)与连接杆(43)连接,所述第三齿轮(51)与齿板(52)相啮合,所述齿板(52)与阻挡组件(6)连接。
6.根据权利要求2所述的一种混凝土下料结构,其特征在于:所述阻挡组件包括四个挡块(61),四个挡块(61)连接在下料管(21)外,四个挡块(61)之间连接有两个滑杆(62),两个滑杆(62)分别设在下料管(21)的两侧,所述滑杆(62)外滑动连接有滑块(63),两个滑块(63)下连接有同一个挡板(64),所述挡板(64)设在出料口(22)的下方,所述滑杆(62)外套接有弹簧(65),所述弹簧(65)的两端分别与挡块(61)和滑块(63)连接。
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