CN117644575B - 一种建筑工程混凝土成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑工程混凝土成型装置，属于水泥成型技术领域，下料机构安装在安装座的顶部，联动机构设置在其中一侧的安装座上；出料口内转动设置有翻斗，输出轴通过第一皮带驱动翻斗转动并实现均匀下料，位于侧面的输送辊的两侧设置有多组拨杆；输出轴通过第二皮带与联动轴连接，驱动轴上设置有与拨杆配合的拨动部，电机通过第二皮带驱动联动机构运转并实现输送辊与翻斗的同步驱动。本发明通过第一皮带和第二皮带的联动配合可以同步驱动转动轮旋转，并且通过摆动臂和驱动臂的配合可以带动驱动齿轮间歇旋转，其中在拨杆和拨动部的配合下可以实现输送带的步进，从而使模具间歇移动到滑槽的下方，该设计提高了该装置的实用性并降低了人力成本。

Description

一种建筑工程混凝土成型装置

技术领域

本发明涉及水泥成型技术领域，具体是一种建筑工程混凝土成型装置。

背景技术

混凝土简称为“砼”，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。在建筑以及土木工程施工的过程中，经常需要将建筑材料或建筑构件运送到现场进行制备，比如在对混凝土成型制备过程中，常常需要在现场组装好成型模具，再从搅拌站将混凝土运输到现场并倒入成型模具中，使混凝土成型。

公开号为CN113799253A的专利申请公开了一种预制式商用混凝土构件成型装置，属于建筑材料技术领域。该发明包括三组传输带，三组所述传输带上设置有识别电路和振捣机构，三组传输带的一边设置有混凝土浇注机构，三组传输带下方设置有传输带支架和阻尼减震器，所述识别电路对模具的型号进行识别，混凝土浇注机构往模具内填充混凝土，振捣机构使混凝土内的气泡排出，该发明对不同型号模具进行识别以及生产装置无法进行多样化生产，利用虹吸原理对混凝土进行搅拌，使混凝土的浇注密度地更加均匀，使用多个振捣棒同时工作，提高混凝土构件的强度，提高工作效率，节省振捣时间，使用橡胶囊的弹性与非牛顿流体的物理性质对传输带进行减震，达到缓冲吸振的作用。

但以上公开的混凝土成型装置的自由度一般，缺少一种联动机构，无法根据实际需求调整模具的浇筑速度。并且无法对输送带上散落的混凝土进行刮擦和清除，这会对后续的正常浇筑作业带来影响。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种建筑工程混凝土成型装置，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现有的混凝土成型装置的自由度一般，缺少一种联动机构，无法根据实际需求调整模具的浇筑速度。并且无法对输送带上散落的混凝土进行刮擦和清除，这会对后续的正常浇筑作业带来影响等问题，提供一种建筑工程混凝土成型装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是：一种建筑工程混凝土成型装置，包括输送机构、下料机构和联动机构，所述输送机构包括两侧的安装座，所述下料机构安装在所述安装座的顶部，所述联动机构设置在其中一侧的所述安装座上；所述下料机构包括储集箱，所述储集箱的底部设置有出料口，所述出料口内转动设置有翻斗，所述出料口的侧面安装有电机，所述电机驱动输出轴转动，所述输出轴上连接有第一皮带和第二皮带，所述输出轴通过所述第一皮带驱动所述翻斗转动并实现均匀下料；所述安装座之间还转动设置有多组输送辊，位于侧面的所述输送辊的两侧设置有多组拨杆；所述安装座上还转动设置有联动轴，所述输出轴通过所述第二皮带与所述联动轴连接，所述联动机构包括驱动轴，所述驱动轴上设置有与所述拨杆配合的拨动部，所述电机通过所述第二皮带驱动所述联动机构运转并实现所述输送辊与所述翻斗的同步驱动。

作为本发明再进一步的方案：所述翻斗的两侧设置有转轴，所述翻斗通过所述转轴转动设置在所述出料口内，所述输出轴通过所述第一皮带与所述转轴连接，所述翻斗上开设有与所述出料口配合的出料部。

作为本发明再进一步的方案：所述储集箱的顶部设置有进料口，所述出料口的底部连接有滑槽，所述滑槽的两侧连接有第一支撑板，所述储集箱的两侧连接有第二支撑板，所述下料机构通过所述第一支撑板和第二支撑板安装在所述安装座上。

作为本发明再进一步的方案：所述联动轴的外侧连接有转动轮，所述转动轮上开设有啮合槽，所述安装座的侧面还安装有摆动臂，所述摆动臂的中部连接有摆动轴，所述摆动臂通过所述摆动轴活动安装在所述安装座上；所述摆动臂的一端设置有与所述啮合槽配合的啮合杆，所述摆动臂的另一端连接有摆动杆，所述摆动杆的内侧活动连接有锁止板，所述锁止板上开设有开槽；所述驱动轴转动设置在所述安装座之间，所述驱动轴贯穿所述开槽，所述驱动轴的外侧连接有驱动齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述啮合槽包括第一啮合部和第二啮合部，所述转动轮上靠近第二啮合部的一侧活动连接有驱动臂，所述摆动杆上还活动连接有摆动框，所述摆动框位于所述锁止板的外侧，所述驱动臂的另一端连接有与所述驱动齿轮配合的齿板。

作为本发明再进一步的方案：所述摆动框内开设有T型槽，所述齿板的顶部设置有与所述T型槽配合的T型块。

作为本发明再进一步的方案：所述锁止板的底部设置有锁定块，当所述啮合杆在所述第一啮合部内时，所述摆动臂的左侧高于右侧，此时所述齿板与所述驱动齿轮啮合并驱动其转动；当啮合杆在所述第二啮合部内时，所述摆动臂的左侧低于右侧，此时所述齿板与所述驱动齿轮脱离，并且所述锁止板向上运动，所述锁定块对所述驱动齿轮进行锁定。

作为本发明再进一步的方案：所述输送辊之间连接有输送带，所述输送带上间隔放置有多组模具，所述安装座的侧面还安装有与所述输送带配合的刮擦结构，所述刮擦结构的底部安装有收集箱。

作为本发明再进一步的方案：所述刮擦结构包括安装在所述安装座之间的横板，所述横板上活动安装有多组螺杆，所述螺杆的内侧连接有刮板，所述刮板与所述横板之间还设置有多组弹簧，所述弹簧套设在所述螺杆上，所述螺杆上还螺纹连接有调节螺母。

作为本发明再进一步的方案：所述输送辊的两侧设置有第一轴承，所述输送辊通过所述第一轴承转动设置在所述安装座之间；所述联动轴上设置有第二轴承，所述联动轴通过所述第二轴承转动设置在所述安装座上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过翻斗上的出料部与出料口的配合可以对储集箱中的混凝土进行均匀下料，然后混凝土通过滑槽落入到模具中。并且通过第一皮带和第二皮带的联动配合可以同步驱动转动轮旋转，通过摆动臂和驱动臂的配合可以带动驱动齿轮间歇旋转，其中在拨杆和拨动部的配合下可以实现输送带的步进，从而进一步使模具间歇移动到滑槽的下方。该设计也大大提高了该建筑工程混凝土成型装置的安全性并降低了人力成本。

2、本发明通过刮擦结构可以对输送带上残留的混凝土进行刮擦处理，避免长时间堆积后影响后续作业。其中在调节螺母和螺杆的配合下可以根据实际需求自由调节弹簧的缓震性能，从而进一步调节刮板对输送带的刮擦能力，该设计大大提高了该建筑工程混凝土成型装置的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释：

图1是本发明的立体结构主视图；

图2是本发明中下料机构的立体结构图；

图3是本发明中下料机构的剖视图；

图4是本发明的侧视图；

图5是本发明中联动机构的局部结构图；

图6是本发明中联动机构的侧视图；

图7是本发明的图6中A处的结构放大图；

图8是本发明中联动机构的立体结构图；

图9是本发明中输送机构的俯视图；

图10本发明的图9中B处的结构放大图。

附图标记说明：

1、输送机构；101、安装座；102、联动轴；103、输送辊；104、第一轴承；105、拨杆；106、模具；107、输送带；108、第二轴承；109、刮擦结构；110、横板；111、螺杆；112、刮板；113、弹簧；114、调节螺母；115、收集箱；2、下料机构；201、储集箱；202、进料口；203、出料口；204、滑槽；205、翻斗；206、出料部；207、转轴；208、电机；209、输出轴；210、第一皮带；211、第一支撑板；212、第二支撑板；213、第二皮带；3、联动机构；301、转动轮；302、啮合槽；303、第一啮合部；304、第二啮合部；305、摆动轴；306、摆动臂；307、啮合杆；308、摆动杆；309、锁止板；310、开槽；311、锁定块；312、驱动臂；313、齿板；314、摆动框；315、T型槽；316、T型块；317、驱动齿轮；318、驱动轴；319、拨动部。

具体实施方式

下面将结合附图1至图10对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种建筑工程混凝土成型装置，如图1-图10所示，包括输送机构1、下料机构2和联动机构3，输送机构1包括两侧的安装座101，下料机构2安装在安装座101的顶部，联动机构3设置在其中一侧的安装座101上；下料机构2包括储集箱201，储集箱201的底部设置有出料口203，出料口203内转动设置有翻斗205，出料口203的侧面安装有电机208，电机208驱动输出轴209转动，输出轴209上连接有第一皮带210和第二皮带213，输出轴209通过第一皮带210驱动翻斗205转动并实现均匀下料；安装座101之间还转动设置有多组输送辊103，位于侧面的输送辊103的两侧设置有多组拨杆105；安装座101上还转动设置有联动轴102，输出轴209通过第二皮带213与联动轴102连接，联动机构3包括驱动轴318，驱动轴318上设置有与拨杆105配合的拨动部319，电机208通过第二皮带213驱动联动机构3运转并实现输送辊103与翻斗205的同步驱动。

在本实施例中：该建筑工程混凝土成型装置主要分为三个部分：输送机构1、下料机构2和联动机构3。首先将搅拌好的混凝土提前添加到储集箱201中，然后再开启电机208。当电机208带动输出轴209逆时针转动时，输出轴209通过第一皮带210带动转轴207和翻斗205顺时针转动，并且输出轴209通过第二皮带213带动转动轮301顺时针转动。当啮合杆307在第一啮合部303中时，摆动臂306的左侧高于右侧，此时齿板313与驱动齿轮317啮合并驱动其逆时针转动，此时驱动轴318上的拨动部319逆时针对拨杆105进行拨动，从而带动输送带107和模具106向前运动。在输送带107运动的同时，出料部206则位于出料口203的上方，此时储集箱201中的混凝土则落入到翻斗205中。当模具106正好运动到滑槽204的下方时，此时啮合杆307正好运动到第二啮合部304内，摆动臂306的左侧低于右侧，此时齿板313与驱动齿轮317脱离，并且锁止板309向上运动使锁定块311对驱动齿轮317进行锁定。此时出料部206正好位于出料口203的下方，翻斗205中的混凝土则通过滑槽204落入到模具106中。

参阅附图2-附图3，翻斗205的两侧设置有转轴207，翻斗205通过转轴207转动设置在出料口203内，输出轴209通过第一皮带210与转轴207连接，翻斗205上开设有与出料口203配合的出料部206。

在本实施例中：为了实现混凝土的均匀下料，所以使输出轴209通过第一皮带210与转轴207连接。当翻斗205上的出料部206位于出料口203的上方时，储集箱201中的混凝土则落入到翻斗205中。当出料部206位于出料口203的下方时，翻斗205中的混凝土则通过滑槽204落入到模具106中。

参阅附图2-附图3，储集箱201的顶部设置有进料口202，出料口203的底部连接有滑槽204，滑槽204的两侧连接有第一支撑板211，储集箱201的两侧连接有第二支撑板212，下料机构2通过第一支撑板211和第二支撑板212安装在安装座101上。

在本实施例中：为了方便对储集箱201添加混凝土，所以在储集箱201的顶部设置有进料口202。为了方便下料机构2的安装并进一步提高其稳定性，所以使下料机构2通过第一支撑板211和第二支撑板212安装在安装座101上。

参阅附图5-附图8，联动轴102的外侧连接有转动轮301，转动轮301上开设有啮合槽302，安装座101的侧面还安装有摆动臂306，摆动臂306的中部连接有摆动轴305，摆动臂306通过摆动轴305活动安装在安装座101上；摆动臂306的一端设置有与啮合槽302配合的啮合杆307，摆动臂306的另一端连接有摆动杆308，摆动杆308的内侧活动连接有锁止板309，锁止板309上开设有开槽310；驱动轴318转动设置在安装座101之间，驱动轴318贯穿开槽310，驱动轴318的外侧连接有驱动齿轮317。

在本实施例中：当电机208带动翻斗205均匀下料时，为了同步驱动输送带107和模具106步进，所以在安装座101上设置有联动机构3。其中摆动臂306安装在转动轮301与驱动齿轮317之间，并起到一个衔接联动的作用。当啮合杆307与啮合槽302的不同位置配合时，摆动臂306的摆动位置和角度也会不同，并且锁止板309也会随着摆动臂306位置的高低变化而上下运动。锁止板309的底部设置有锁定块311，当啮合杆307在第一啮合部303中时，摆动臂306的左侧高于右侧，此时齿板313与驱动齿轮317啮合并驱动其转动；当啮合杆307在第二啮合部304中时，摆动臂306的左侧低于右侧，此时齿板313与驱动齿轮317脱离，并且锁止板309向上运动使锁定块311对驱动齿轮317进行锁定。

参阅附图5-附图6，啮合槽302包括第一啮合部303和第二啮合部304，转动轮301上靠近第二啮合部304的一侧活动连接有驱动臂312，摆动杆308上还活动连接有摆动框314，摆动框314位于锁止板309的外侧，驱动臂312的另一端连接有与驱动齿轮317配合的齿板313。

在本实施例中：为了实现齿板313与驱动齿轮317的间歇啮合，从而使拨动部319对拨杆105进行间歇拨动，从而进一步实现输送带107与翻斗205的联动配合，所以将啮合槽302设计为由第一啮合部303和第二啮合部304两部分组成。其中第一啮合部303的直径小于第二啮合部304，并且第一啮合部303与第二啮合部304光滑连接。

参阅附图6-附图7，摆动框314内开设有T型槽315，齿板313的顶部设置有与T型槽315配合的T型块316。

在本实施例中：为了使齿板313在摆动框314内滑动并进一步提高稳定性，所以在齿板313的顶部设置有与T型槽315配合的T型块316。

参阅附图9-附图10，输送辊103之间连接有输送带107，输送带107上间隔放置有多组模具106，刮擦结构109包括安装在安装座101之间的横板110，横板110上活动安装有多组螺杆111，螺杆111的内侧连接有刮板112，刮板112与横板110之间还设置有多组弹簧113，弹簧113套设在螺杆111上，螺杆111上还螺纹连接有调节螺母114，刮擦结构109的底部安装有收集箱115。

在本实施例中：在作业时，少量混凝土会掉落在输送带107上，长时间使用后会影响后续作业的进行，所以在安装座101上安装有与输送带107配合的刮擦结构109。为了根据实际需求自由调节弹簧113和刮板112的缓震能力，所以在螺杆111上还螺纹连接有调节螺母114。为了对刮擦后掉落的混凝土进行收集，所以在刮擦结构109的底部安装有收集箱115。

参阅附图4，输送辊103的两侧设置有第一轴承104，输送辊103通过第一轴承104转动设置在安装座101之间；联动轴102上设置有第二轴承108，联动轴102通过第二轴承108转动设置在安装座101上。

在本实施例中：为了保证输送辊103相对于安装座101转动，所以在输送辊103的两侧设置有第一轴承104。为了使联动轴102转动设置在安装座101上，所以在联动轴102上设置有第二轴承108。

本发明的工作原理：该设备在使用时，首先将搅拌好的混凝土提前添加到储集箱201中，然后再开启电机208。当电机208带动输出轴209逆时针转动时，输出轴209通过第一皮带210带动转轴207和翻斗205顺时针转动，并且输出轴209通过第二皮带213带动转动轮301顺时针转动。当啮合杆307在第一啮合部303中时，摆动臂306的左侧高于右侧，此时齿板313与驱动齿轮317啮合并驱动其逆时针转动，此时驱动轴318上的拨动部319逆时针对拨杆105进行拨动，从而带动输送带107和模具106向前运动。在输送带107运动的同时，出料部206则位于出料口203的上方，此时储集箱201中的混凝土则落入到翻斗205中。当模具106正好运动到滑槽204的下方时，此时啮合杆307正好运动到第二啮合部304内，摆动臂306的左侧低于右侧，此时齿板313与驱动齿轮317脱离，并且锁止板309向上运动使锁定块311对驱动齿轮317进行锁定。此时出料部206正好位于出料口203的下方，翻斗205中的混凝土则通过滑槽204落入到模具106中。

本发明通过翻斗205上的出料部206与出料口203的配合可以对储集箱201中的混凝土进行均匀下料，然后混凝土通过滑槽204落入到模具106中。并且通过第一皮带210和第二皮带213的联动配合可以同步驱动转动轮301旋转，从而通过摆动臂306和驱动臂312的配合可以带动驱动齿轮317间歇旋转，其中在拨杆105和拨动部319的配合下可以实现输送带107的步进，从而进一步使模具106间歇移动到滑槽204的下方。该设计也大大提高了该建筑工程混凝土成型装置的安全性并降低了人力成本。本发明通过刮擦结构109可以对输送带107上残留的混凝土进行刮擦处理，避免长时间堆积后影响后续作业。其中在调节螺母114和螺杆111的配合下可以根据实际需求自由调节弹簧113的缓震性能，从而进一步调节刮板112对输送带107的刮擦能力，该设计大大提高了该建筑工程混凝土成型装置的实用性。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和创造特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种建筑工程混凝土成型装置，包括输送机构（1）、下料机构（2）和联动机构（3），其特征在于：所述输送机构（1）包括两侧的安装座（101），所述下料机构（2）安装在所述安装座（101）的顶部，所述联动机构（3）设置在其中一侧的所述安装座（101）上；

所述下料机构（2）包括储集箱（201），所述储集箱（201）的底部设置有出料口（203），所述出料口（203）内转动设置有翻斗（205），所述出料口（203）的侧面安装有电机（208），所述电机（208）驱动输出轴（209）转动，所述输出轴（209）上连接有第一皮带（210）和第二皮带（213），所述输出轴（209）通过所述第一皮带（210）驱动所述翻斗（205）转动并实现均匀下料；所述安装座（101）之间还转动设置有多组输送辊（103），位于侧面的所述输送辊（103）的两侧设置有多组拨杆（105），所述输送辊（103）之间连接有输送带（107），所述输送带（107）上间隔放置有多组模具（106）；所述安装座（101）上还转动设置有联动轴（102），所述输出轴（209）通过所述第二皮带（213）与所述联动轴（102）连接，所述联动机构（3）包括驱动轴（318），所述驱动轴（318）上设置有与所述拨杆（105）配合的拨动部（319），所述电机（208）通过所述第二皮带（213）驱动所述联动机构（3）运转并实现所述输送辊（103）与所述翻斗（205）的同步驱动；

所述联动轴（102）的外侧连接有转动轮（301），所述转动轮（301）上开设有啮合槽（302），所述安装座（101）的侧面还安装有摆动臂（306），所述摆动臂（306）的中部连接有摆动轴（305），所述摆动臂（306）通过所述摆动轴（305）活动安装在所述安装座（101）上；所述摆动臂（306）的一端设置有与所述啮合槽（302）配合的啮合杆（307），所述摆动臂（306）的另一端连接有摆动杆（308），所述摆动杆（308）的内侧活动连接有锁止板（309），所述锁止板（309）上开设有开槽（310）；所述驱动轴（318）转动设置在所述安装座（101）之间，所述驱动轴（318）贯穿所述开槽（310），所述驱动轴（318）的外侧连接有驱动齿轮（317）；所述啮合槽（302）包括第一啮合部（303）和第二啮合部（304），所述转动轮（301）上靠近第二啮合部（304）的一侧活动连接有驱动臂（312），所述摆动杆（308）上还活动连接有摆动框（314），所述摆动框（314）位于所述锁止板（309）的外侧，所述驱动臂（312）的另一端连接有与所述驱动齿轮（317）配合的齿板（313）；所述锁止板（309）的底部设置有锁定块（311），当所述啮合杆（307）在所述第一啮合部（303）内时，所述摆动臂（306）的左侧高于右侧，此时所述齿板（313）与所述驱动齿轮（317）啮合并驱动其转动；当啮合杆（307）在所述第二啮合部（304）内时，所述摆动臂（306）的左侧低于右侧，此时所述齿板（313）与所述驱动齿轮（317）脱离，并且所述锁止板（309）向上运动，所述锁定块（311）对所述驱动齿轮（317）进行锁定。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程混凝土成型装置，其特征在于：所述翻斗（205）的两侧设置有转轴（207），所述翻斗（205）通过所述转轴（207）转动设置在所述出料口（203）内，所述输出轴（209）通过所述第一皮带（210）与所述转轴（207）连接，所述翻斗（205）上开设有与所述出料口（203）配合的出料部（206）。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种建筑工程混凝土成型装置，其特征在于：所述储集箱（201）的顶部设置有进料口（202），所述出料口（203）的底部连接有滑槽（204），所述滑槽（204）的两侧连接有第一支撑板（211），所述储集箱（201）的两侧连接有第二支撑板（212），所述下料机构（2）通过所述第一支撑板（211）和第二支撑板（212）安装在所述安装座（101）上。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程混凝土成型装置，其特征在于：所述摆动框（314）内开设有T型槽（315），所述齿板（313）的顶部设置有与所述T型槽（315）配合的T型块（316）。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程混凝土成型装置，其特征在于：所述安装座（101）的侧面还安装有与所述输送带（107）配合的刮擦结构（109），所述刮擦结构（109）的底部安装有收集箱（115）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程混凝土成型装置，其特征在于：所述刮擦结构（109）包括安装在所述安装座（101）之间的横板（110），所述横板（110）上活动安装有多组螺杆（111），所述螺杆（111）的内侧连接有刮板（112），所述刮板（112）与所述横板（110）之间还设置有多组弹簧（113），所述弹簧（113）套设在所述螺杆（111）上，所述螺杆（111）上还螺纹连接有调节螺母（114）。

7.根据权利要求1-2任一项所述的一种建筑工程混凝土成型装置，其特征在于：所述输送辊（103）的两侧设置有第一轴承（104），所述输送辊（103）通过所述第一轴承（104）转动设置在所述安装座（101）之间；所述联动轴（102）上设置有第二轴承（108），所述联动轴（102）通过所述第二轴承（108）转动设置在所述安装座（101）上。