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CN220825129U - 一种成品验收机 - Google Patents

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CN220825129U CN202322497419.XU CN202322497419U CN220825129U CN 220825129 U CN220825129 U CN 220825129U CN 202322497419 U CN202322497419 U CN 202322497419U CN 220825129 U CN220825129 U CN 220825129U
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龙中德
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Chongqing Jiaheyuan Food Co ltd
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Chongqing Jiaheyuan Food Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及连接轴验收技术领域,具体为一种成品验收机,包括支撑架、固定底板、L型支撑块、输送机、成品放置台组件、成品工件、验收机、剔除机构,所述固定底板设置在支撑架上表面,所述L型支撑块设置在固定底板上表面,所述输送机设置在固定底板的上方,所述输送机与L型支撑块对应设置,所述成品放置台组件与输送机对应设置。本实用新型采用输送线和验收结构相结合,通过剔除机构,将成品的合格品挑出来收集装箱,无需人工手动操作检测验收,减少了人工的劳动强度,还减少了所需人工,降低了生产成本,同时节约了大量的时间,大大提高了工作效率。

Description

一种成品验收机
技术领域
本实用新型涉及连接轴验收技术领域,具体为一种成品验收机。
背景技术
连接轴是一种精密机械零部件,在机器设备或系统中起到承载和传递力矩及转动力矩的作用,它由两端不同规格尺寸构成,可以通过旋转来实现机器设备或系统各个部件之间的连接,连接轴不仅采用高强度钢材制造而成,能够承受巨大的拉伸和压缩负荷,经过精密加工和严格测试后出厂,确保每个都具有高精度、低摩擦系数,长使用寿命等优良性能。连接轴通过不同的加工工序生产出来,通过人工检测验收将合格品收纳,将不合格品剔除掉,此过程即完成整个制造流程。
在现有的加工过程中,检测验收多数都是靠人工手动操作进行,需要安排大量的人工操作,不仅浪费大量的人力资源,还增加了大额成本,且人工检测增大了人工的劳动强度,且出错率还更高,需要耗费大量的时间,大大降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种成品验收机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种成品验收机,包括支撑架、固定底板、L型支撑块、输送机、成品放置台组件、成品工件、验收机、剔除机构,所述固定底板设置在支撑架上表面,所述L型支撑块设置在固定底板上表面,所述输送机设置在固定底板的上方,所述输送机与L型支撑块对应设置,所述成品放置台组件与输送机对应设置,所述成品工件与成品放置台组件对应设置,所述验收机设置在输送机的上方,所述剔除机构设置在输送机上方,所述剔除机构设置在验收机后方。
优选的,所述支撑架包括加长方形铝材、竖直方形铝材、宽方形铝材、脚座固定板、脚座,所述长方形铝材与竖直方形铝材对应设置,所述长方形铝材与宽方形铝材对应设置,所述竖直方形铝材与宽方形铝材对应设置,所述脚座固定板设置在竖直方形铝材下方,所述脚座与脚座固定板对应设置。
优选的,所述输送机包括第一左侧板、第一右侧板、电机、联轴器、主动转轴组件、旋转链条、从动转轴组件,所述第一左侧板与第一右侧板对应设置,所述电机与第一右侧板对应安装,所述联轴器与电机对应设置,所述主动转轴组件与电机对应设置,所述旋转链条与主动转轴组件和从动转轴组件对应设置,从动转轴组件与第一左侧板和第一右侧板对应设置。
优选的,所述成品放置台组件包括固定板、带弧槽的第二左侧板、带弧槽的第二右侧板、带弧形的中间块,所述固定板与旋转链条对应设置,所述带弧槽的第二左侧板设置在固定板上方,所述带弧槽的第二左侧板与带弧形的中间块对应设置,所述带弧槽的第二右侧板设置在固定板上方,所述带弧槽的第二右侧板与带弧形的中间块对应设置。
优选的,所述剔除机构包括剔除气缸、剔除头、气缸支撑架、下料通道、挡板、收集框、下料通道支撑架,所述剔除头与剔除气缸对应设置,所述剔除气缸与气缸支撑架对应设置。
优选的,所述气缸支撑架与固定底板对应安装,所述下料通道与输送机对应设置,所述下料通道与下料通道支撑架对应安装,所述挡板与下料通道对应设置,所述收集框设置在下料通道下方,所述下料通道支撑架与固定底板对应安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用输送线和验收结构相结合,通过剔除机构,将成品的合格品挑出来收集装箱,无需人工手动操作检测验收,减少了人工的劳动强度,减少了出错率,还减少了所需人工,降低了生产成本,同时节约了大量的时间,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图。
图2为本实用新型结构俯视示意图。
图3为本实用新型结构左视示意图。
图中:1、支撑架;101、加长方形铝材;102、竖直方形铝材;103、宽方形铝材;104、脚座固定板;105、脚座;2、固定底板;3、L型支撑块;4、输送机;401、第一左侧板;402、第一右侧板;403、电机;404、联轴器;405、主动转轴组件;406、旋转链条;407、从动转轴组件;5、成品放置台组件;501、固定板;502、带弧槽的第二左侧板;503、带弧槽的第二右侧板;504、带弧形的中间块;6、成品工件;7、验收机;8、剔除机构;801、包括剔除气缸;802、剔除头;803、气缸支撑架;804、下料通道;805、挡板;806、收集框;807、下料通道支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种成品验收机,包括支撑架1、固定底板2、L型支撑块3、输送机4、成品放置台组件5、成品工件6、验收机7、剔除机构8,固定底板2设置在支撑架1上表面,通过螺钉连接,L型支撑块3设置在固定底板2上表面,通过螺钉安装,输送机4设置在固定底板2的上方,输送机4与L型支撑块3对应设置,通过螺钉安装,成品放置台组件5设置在输送机4上方,成品工件6放置成品放置台组件5的弧形槽里,验收机7设置在输送机4的上方,剔除机构8设置在输送机4上方,所述剔除机构8设置在验收机7后方。
支撑架1包括加长方形铝材101、竖直方形铝材102、宽方形铝材103、脚座固定板104、脚座105,长方形铝材101与竖直方形铝材102对应设置,通过T型螺柱链接,长方形铝材101与宽方形铝材103对应设置,通过T型螺柱链接,竖直方形铝材102与宽方形铝材103对应设置,通过T型螺柱链接,脚座固定板104设置在竖直方形铝材102下方,通过螺钉安装,脚座105与脚座固定板104对应设置,通过螺纹连接。
输送机4包括第一左侧板401、第一右侧板402、电机403、联轴器404、主动转轴组件405、旋转链条406、从动转轴组件407,第一左侧板401与第一右侧板402对称设置,电机403与第一右侧板402对应安装,通过螺钉连接,联轴器404与电机403对应设置,通过螺钉安装,主动转轴组件405与电机403对应设置,通过联轴器404连接,旋转链条406分别与主动转轴组件405和从动转轴组件407对应齿轮连接,从动转轴组件407与第一左侧板401和第一右侧板402对应连接,成品放置台组件5包括固定板501、带弧槽的第一左侧板502、带弧槽的第二右侧板503、带弧形的中间块504,固定板501与旋转链条406对应设置,通过螺钉安装,带弧槽的第一左侧板502设置在固定板501上方,通过螺钉安装,带弧槽的第一左侧板502与带弧形的中间块504对应设置,通过螺钉安装,带弧槽的第二右侧板503设置在固定板501上方,通过螺钉安装,带弧槽的第二右侧板503与带弧形的中间块504对应设置,通过螺钉连接。
剔除机构8包括剔除气缸801、剔除头802、气缸支撑架803、下料通道804、挡板805、收集框806、下料通道支撑架807,剔除头802与剔除气缸801对应设置,通过螺纹连接,剔除气缸801与气缸支撑架803对应设置,通过螺钉安装,气缸支撑架803与固定底板2对应安装,通过螺钉安装,下料通道804一端设置在输送机4对上方,下料通道804与下料通道支撑架807对应安装,通过螺钉安装,挡板805与下料通道804对应设置,通过螺钉安装,收集框806设置在下料通道804下方,下料通道支撑架807与固定底板2对应安装,通过螺钉安装。
在使用时工作人员现将成品工件6放置在成品放置台组件5弧形槽里,然后启动电机403,电机403带动联轴器404和主动转轴组件405转动,进而带动旋转链条406运动,旋转链条406带动成品放置台组件5运动,成品放置台组件5带动成品工件6向检测验收装置移动,进而成品工件6经过检测验收装置7,当检测结果合格则继续运动到合格品收集区域进行下一步操作,如不合格则会启动剔除气缸801,剔除气缸801带动剔除头802,剔除头802推动放置在成品放置台组件5中不合格的成品工件6,将不合格的成品工件6推到下料通道支撑架807中,通过下料通道支撑架807将不合格的成品工件6掉入废品收集框806中,成品放置台组件5随输送机4运送的,当在检测验收时,上料端需要对空置成品放置台组件5中进行上料,反复按上述操作即可达到验收的结果。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种成品验收机,包括支撑架(1)、固定底板(2)、L型支撑块(3)、输送机(4)、成品放置台组件(5)、成品工件(6)、验收机(7)、剔除机构(8),其特征在于:所述固定底板(2)设置在支撑架(1)上表面,所述L型支撑块(3)设置在固定底板(2)上表面,所述输送机(4)设置在固定底板(2)的上方,所述输送机(4)与L型支撑块(3)对应设置,所述成品放置台组件(5)与输送机(4)对应设置,所述成品工件(6)与成品放置台组件(5)对应设置,所述验收机(7)设置在输送机(4)的上方,所述剔除机构(8)设置在输送机(4)上方,所述剔除机构(8)设置在验收机(7)后方。
2.根据权利要求1所述的一种成品验收机,其特征在于:所述支撑架(1)包括加长方形铝材(101)、竖直方形铝材(102)、宽方形铝材(103)、脚座固定板(104)、脚座(105),所述长方形铝材(101)与竖直方形铝材(102)对应设置,所述长方形铝材(101)与宽方形铝材(103)对应设置,所述竖直方形铝材(102)与宽方形铝材(103)对应设置,所述脚座固定板(104)设置在竖直方形铝材(102)下方,所述脚座(105)与脚座固定板(104)对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种成品验收机,其特征在于:所述输送机(4)包括第一左侧板(401)、第一右侧板(402)、电机(403)、联轴器(404)、主动转轴组件(405)、旋转链条(406)、从动转轴组件(407),所述第一左侧板(401)与第一右侧板(402)对应设置,所述电机(403)与第一右侧板(402)对应安装,所述联轴器(404)与电机(403)对应设置,所述主动转轴组件(405)与电机(403)对应设置,所述旋转链条(406)与主动转轴组件(405)和从动转轴组件(407)对应设置,从动转轴组件(407)与第一左侧板(401)和第一右侧板(402)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种成品验收机,其特征在于:所述成品放置台组件(5)包括固定板(501)、带弧槽的第二左侧板(502)、带弧槽的第二右侧板(503)、带弧形的中间块(504),所述固定板(501)与旋转链条(406)对应设置,所述带弧槽的第二左侧板(502)设置在固定板(501)上方,所述带弧槽的第二左侧板(502)与带弧形的中间块(504)对应设置,所述带弧槽的第二右侧板(503)设置在固定板(501)上方,所述带弧槽的第二右侧板(503)与带弧形的中间块(504)对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种成品验收机,其特征在于:所述剔除机构(8)包括剔除气缸(801)、剔除头(802)、气缸支撑架(803)、下料通道(804)、挡板(805)、收集框(806)、下料通道支撑架(807),所述剔除头(802)与剔除气缸(801)对应设置,所述剔除气缸(801)与气缸支撑架(803)对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种成品验收机,其特征在于:所述气缸支撑架(803)与固定底板(2)对应安装,所述下料通道(804)与输送机(4)对应设置,所述下料通道(804)与下料通道支撑架(807)对应安装,所述挡板(805)与下料通道(804)对应设置,所述收集框(806)设置在下料通道(804)下方,所述下料通道支撑架(807)与固定底板(2)对应安装。
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