CN220638504U - 一种圆盘锯锯切石板材自动取板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石板材生产加工技术领域，一种圆盘锯锯切石板材自动取板装置，包括龙门框架、设于龙门框架一侧用于切割荒料板材的龙门锯板切割机以及位于龙门锯板切割机下方用于承载和翻转荒料的翻石车；所述龙门框架中部升降设置有纵向输送滚筒架，所述纵向输送滚筒架底部四侧通过多个气缸升降安装有横向输送滚筒架；所述纵向输送滚筒架一侧安装有能够朝向龙门锯板切割机方向滑动伸缩的托板组件，能够自动将锯切后荒料的板材与板底连接处切割断开，并通过托板组件对断开的单板进行托取至相对应的纵向输送滚筒架，利用纵向输送滚筒架和横向输送滚筒架灵活转向输送，大大减少人工干预，降低人工成本和危险性，有利于提高取板和输送工作效率。

Description

一种圆盘锯锯切石板材自动取板装置

技术领域

本实用新型涉及石板材生产加工技术领域 ，一种圆盘锯锯切石板材自动取板装置。

背景技术

在石材加工厂中，圆盘锯锯切小板荒料具有成本低、效率高等特点所以被广泛使用，通过圆盘锯将整块的大理石荒料进行等距切割，使大理石荒料在块上形成多片板材与板底连接的形态，且板材与板材之间具有一定的锯缝，为了将板材根部与板底进行断裂通常会采用切割机或者人工手持锤子和凿刀进行敲击的方式进行，因此仍然需要人工扶住断开的板材并将板材取走，而采用这样的方式不仅危险程度相对较高，且工人工序繁琐，费时费力，自动化程度低下，不能够快捷有效的对切断后的板材进行取板，因此有必要提出一种圆盘锯锯切石板材自动取板装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型目的是提供一种圆盘锯锯切石板材自动取板装置，代替人工减少非必要劳动力，提高自动生产效率，解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：其结构包括龙门框架、设于龙门框架一侧用于切割荒料板材的龙门锯板切割机以及位于龙门锯板切割机下方用于承载和翻转荒料的翻石车；所述龙门框架中部升降设置有纵向输送滚筒架，所述纵向输送滚筒架底部四侧通过多个气缸升降安装有横向输送滚筒架；所述纵向输送滚筒架一侧安装有能够朝向龙门锯板切割机方向滑动伸缩的托板组件，且该托板组件能够插入荒料板材之间的缝隙进行承接。

进一步改进的是：所述该托板组件结构包括有多个横向安装在纵向输送滚筒架上侧的无杆气缸，各个所述无杆气缸滑动端均横向安装有插片，且该插片能够向荒料伸出并插入板材之间的间隙。

进一步改进的是：所述龙门框架顶部安装有丝杆提升机，该丝杆提升机活动伸缩端与纵向输送滚筒架框架一侧锁紧连接。

进一步改进的是：所述龙门框架四侧边分别竖直安装有多个滑动导轨，所述纵向输送滚筒架四侧边安装有多个能够与滑动导轨滑动连接的滑块。

进一步改进的是：所述纵向输送滚筒架同步转动设置有若干个朝向左右方向输送的纵向滚筒，所述横向输送滚筒架同步转动设置有若干个朝向前后方向输送的横向滚轮，且纵向输送滚筒架和横向输送滚筒架分别安装有用于带动纵向滚筒和横向滚轮转动的驱动电机。

进一步改进的是：所述横向输送滚筒架的各个横向滚筒与纵向输送滚筒架的纵向滚筒错开分布，使得横向滚筒能够由各个纵向滚筒之间向上升起，

进一步改进的是：所述插片上表面与纵向输送滚筒架的纵向滚筒保持在同一水平面上。

进一步改进的是：所述插片上表面为粗糙面，且插片下表面为光滑面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出一种圆盘锯锯切石板材自动取板装置方案，能够自动将锯切后荒料的板材与板底连接处切割断开，并通过托板组件对断开的单板进行托取至相对应的纵向输送滚筒架，利用纵向输送滚筒架和横向输送滚筒架灵活转向输送，大大减少人工干预，降低人工成本和危险性，有利于提高取板和输送工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型自动卸板设备的取板装置的结构示意图；

图2为本实用新型的龙门框架与纵向输送滚筒架的连接结构示意图；

图3为本实用新型的纵向输送滚筒架与横向输送滚筒架的结构示意图；

图4为本实用新型的托板组件的结构示意图；

图5为本实用新型的插片与无杆气缸的正视连接结构示意图；

图中：龙门框架1、龙门锯板切割机2、翻石车3、荒料31、纵向输送滚筒架4、托板组件41、无杆气缸411、插片412、横向输送滚筒架5、滑动导轨6、滑块7、丝杆提升机8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5图所示，本实用新型提供一种圆盘锯锯切石板材自动取板装置的技术方案：其结构包括龙门框架1、设于龙门框架1一侧用于切割荒料31板材的龙门锯板切割机2以及位于龙门锯板切割机2下方用于承载和翻转荒料31的翻石车3；龙门框架1中部升降设置有纵向输送滚筒架4，能够调节对应各个板材的高度位置，纵向输送滚筒架4底部四侧通过多个气缸升降安装有横向输送滚筒架5，横向输送滚筒架5上升后能够将纵向输送滚筒架4的板材顶起，并朝不同的向进行输送，输送纵向输送滚筒架4一侧安装有能够朝向龙门锯板切割机2方向滑动伸缩的托板组件41，且该托板组件41能够插入荒料31板材之间的缝隙进行承接，并将板材拖入纵向输送滚筒架4上，进而实现自动取板和输送。

上述技术方案中，该托板组件41结构包括有多个横向安装在纵向输送滚筒架4上侧的无杆气缸411，各个无杆气缸411滑动端均横向安装有插片412，且该插片412能够向荒料31伸出并插入板材之间的间隙，插片412上表面为粗糙面，与板材之间摩擦力大，提高防滑效果，且插片412下表面与未被龙门锯板切割机2割断的板材上表面接触，插片412下表面为光滑面，有利于减小与为被割断的板材上表面的摩擦力。

并且龙门框架71顶部安装有丝杆提升机8，该丝杆提升机91活动伸缩端与纵向输送滚筒架4框架一侧锁紧连接，龙门框架1四侧边分别竖直安装有多个滑动导轨6，纵向输送滚筒架4四侧边安装有多个能够与滑动导轨6滑动连接的滑块7，丝杆提升机8能够推拉纵向输送滚筒架4的滑块7在滑动导轨6上下滑动，实现纵向输送滚筒架4升降的效果。

纵向输送滚筒架4同步转动设置有若干个朝向左右方向输送的纵向滚筒，纵向滚筒可采用传动链进行同步连接，横向输送滚筒架5同步转动设置有若干个朝向前后方向输送的横向滚轮，各个横向滚轮可采用传动链进行同步连接，且纵向输送滚筒架4和横向输送滚筒架5分别安装有用于带动纵向滚筒和横向滚轮转动的驱动电机，通过各个驱动电机分别驱动纵向滚筒和横向滚轮进行转动输送板材；横向输送滚筒架5的各个横向滚筒与纵向输送滚筒架4的纵向滚筒错开分布，使得横向滚筒能够由各个纵向滚筒之间向上升起，并高于纵向滚筒的水平高度，使得将纵向输送滚筒架4上的板材顶起，插片412上表面与纵向输送滚筒架4的纵向滚筒保持在同一水平面上，有利于更好的将板材拖入纵向输送滚筒架4上侧。

本实用新型在使用时：

通过翻石车3对等距锯切后的荒料31进行运输至龙门锯板切割机2下方，龙门锯板切割机2在切割工作前，翻石车3将锯切后的荒料31翻转90度，原本竖立的锯缝变为水平，这样多层板放平在龙门锯板切割机2下方，此时通过推动丝杆提升机8伸缩端推拉纵向输送滚筒架4在龙门框架1的滑动导轨6上下升降，进而使得纵向输送滚筒架4的托板组件41与最上侧板材的锯缝位置对应，通过无杆气缸411推动插片412进入锯缝内侧承接住上侧第一片板材，并通过龙门锯板切割机2沿板底与板材连接部分水平直线切割，直至割断开，单片板材与板底断开并置于插片412上侧，此时通过无杆气缸411回缩，使得插片412拉动板材向纵向输送滚筒架4进入，并由纵向滚筒对板材左右输送，当板材完全进入纵向输送滚筒架4后侧，通过气缸带动横向输送滚筒架5向上升起，使得横向输送滚筒架5的横向滚筒高于纵向滚筒的水平位置，将纵向输送滚筒架4上的板材顶起，能够前后转折送出，进而达到对板材的快速取板和输送，代替了人工减少非必要劳动力，提高自动化生产效率。

需要说明的是，本实用新型的一种圆盘锯锯切石板材自动取板装置，主要对上述结构进行了改进，其未提及的功能、部件及结构，可以采用现有技术中能够实现相应功能的部件及结构进行实施。

以上通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种圆盘锯锯切石板材自动取板装置，其结构包括龙门框架（1）、设于龙门框架（1）一侧用于切割荒料（31）板材的龙门锯板切割机（2）以及位于龙门锯板切割机（2）下方用于承载和翻转荒料（31）的翻石车（3），其特征在于：

所述龙门框架（1）中部升降设置有纵向输送滚筒架（4），所述纵向输送滚筒架（4）底部四侧通过多个气缸升降安装有横向输送滚筒架（5）；

所述纵向输送滚筒架（4）一侧安装有能够朝向龙门锯板切割机（2）方向滑动伸缩的托板组件（41），且该托板组件（41）能够插入荒料（31）板材之间的缝隙进行承接。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘锯锯切石板材自动取板装置，其特征在于：所述该托板组件（41）结构包括有多个横向安装在纵向输送滚筒架（4）上侧的无杆气缸（411），各个所述无杆气缸（411）滑动端均横向安装有插片（412），且该插片（412）能够向荒料（31）伸出并插入板材之间的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种圆盘锯锯切石板材自动取板装置，其特征在于：所述龙门框架（1）顶部安装有丝杆提升机（8），该丝杆提升机（8）活动伸缩端与纵向输送滚筒架（4）框架一侧锁紧连接。

4.根据权利要求1或3所述的一种圆盘锯锯切石板材自动取板装置，其特征在于：所述龙门框架（1）四侧边分别竖直安装有多个滑动导轨（6），所述纵向输送滚筒架（4）四侧边安装有多个能够与滑动导轨（6）滑动连接的滑块（7）。

5.根据权利要求2所述的一种圆盘锯锯切石板材自动取板装置，其特征在于：所述纵向输送滚筒架（4）同步转动设置有若干个朝向左右方向输送的纵向滚筒，所述横向输送滚筒架（5）同步转动设置有若干个朝向前后方向输送的横向滚轮，且纵向输送滚筒架（4）和横向输送滚筒架（5）分别安装有用于带动纵向滚筒和横向滚轮转动的驱动电机。

6.根据权利要求5所述的一种圆盘锯锯切石板材自动取板装置，其特征在于：所述横向输送滚筒架（5）的各个横向滚筒与纵向输送滚筒架（4）的纵向滚筒错开分布，使得横向滚筒能够由各个纵向滚筒之间向上升起。

7.根据权利要求6所述的一种圆盘锯锯切石板材自动取板装置，其特征在于：所述插片（412）上表面与纵向输送滚筒架（4）的纵向滚筒保持在同一水平面上。

8.根据权利要求2所述的一种圆盘锯锯切石板材自动取板装置，其特征在于：所述插片（412）上表面为粗糙面，且插片（412）下表面为光滑面。