CN220564815U - 一种自动上浆的整经机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上浆的整经机，包括整经架，所述整经架的右侧设有上浆装置，所述上浆装置的右侧设有烘干装置，所述上浆装置包括第一上浆槽和第二上浆槽，所述第一上浆槽与所述第二上浆槽之间设有隔板，所述第一上浆槽的左端上方位置设有第一导向辊，所述第二上浆槽的左端上方位置设有第二导向辊，所述第二上浆槽内设有弹性刮板。本实用新型采用上述的一种自动上浆的整经机，可有效提高上浆效率，保证上浆的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及整经机技术领域，尤其是涉及一种自动上浆的整经机。
背景技术
合纤长丝是由多根单纤维复合而成的，其在生产过程中，丝线在受力状态下要经过络、并、捻、整等各工序，而在织造过程中，要经受导辊、综丝、钢筘的反复摩擦，丝线的摩擦多至万次以上，高速率摩擦单丝非常容易起毛，不但影响织造的效率，严重的会导致无法织造，而且使产品的质量明显下降，为此，要对无捻或低捻合纤长丝进行上浆，上浆后的经丝能经受加工过程中的摩擦而顺利进行织造，并保证产品的质量。
经上浆后，浆料在丝身的周围形成一层浆膜，以耐各种器材的摩擦；而浆液渗入单纤维间，提高复丝的集束性和强力，以保证后序工序的顺利进行。但是，因羊毛纱本身具有油脂且在纺纱过程中为了便于梳理，需添加和毛油，所以浆液不易润湿和浸透到毛纱内，使得现有的整经机上浆效率较低，上浆效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动上浆的整经机，可有效提高上浆效率，保证上浆的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种自动上浆的整经机，包括整经架，所述整经架的右侧设有上浆装置，所述上浆装置的右侧设有烘干装置，所述上浆装置包括第一上浆槽和第二上浆槽，所述第一上浆槽与所述第二上浆槽之间设有隔板，所述第一上浆槽的左端上方位置设有第一导向辊，所述第二上浆槽的左端上方位置设有第二导向辊，所述第二上浆槽内设有弹性刮板。
优选的，所述第一上浆槽内放置PH＝4.5的醋酸溶液，所述第二上浆槽内放置浆液。
优选的，所述第一上浆槽内设有第一上液辊，所述第一上液辊的右侧设有第二上液辊，所述第一上液辊通过第一转轴固定在所述第一上浆槽内，所述第二上液辊通过第二转轴固定在所述第一上浆槽内。
优选的，所述第一转轴、第二转轴均固定在所述第一上浆槽内的所述醋酸溶液液面之上，所述第二转轴的一端与传动机构连接。
优选的，所述第二上液辊的上方设有第一挤压辊，所述第一挤压辊的数量为两个，两个所述第一挤压辊水平设置。
优选的，所述第二上浆槽内设有第一上浆辊，所述第一上浆辊的右侧设有第二上浆辊，所述弹性刮板位于所述第二上浆辊的上方。
优选的，所述弹性刮板的顶端连接固定杆，所述固定杆的底端连接固定板，所述固定板固定在所述第二上浆槽的内壁上，所述弹性刮板的底端靠上位置通过弹簧与所述固定杆连接。
优选的，所述弹性刮板的右上方设有第二挤压辊，所述第二挤压辊的数量为两个，两个所述第二挤压辊垂直设置。
因此，本实用新型采用上述一种自动上浆的整经机，在第一上浆槽内放置醋酸溶液，可对毛纱进行预处理，改善上浆效果，同时通过设置的弹性刮板，可进一步保证上浆的效果。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用新型一种自动上浆的整经机实施例的结构示意图；
图2是图1中A处的放大图。
附图标记
1、整经架；2、第一上浆槽；3、第二上浆槽；4、隔板；5、第一导向辊；6、第二导向辊；7、弹性刮板；8、第一上液辊；9、第二上液辊；10、第一转轴；11、第二转轴；12、第一挤压辊；13、第一上浆辊；14、第二上浆辊；15、固定杆；16、固定板；17、弹簧；18、第二挤压辊；19、第三导向辊；20、烘干装置；21、烘干风机。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例一
如图1-2所示，本实用新型提供了一种自动上浆的整经机，包括整经架1，通过整经架1可以使得毛纱更平整的进入上浆装置，整经架1的右侧设有上浆装置，上浆装置包括第一上浆槽2和第二上浆槽3，第一上浆槽2与第二上浆槽3之间设有隔板4，通过设置的隔板4可使得两个上浆槽内的溶液互不干扰，第一上浆槽2的左端上方位置设有第一导向辊5，第二上浆槽3的左端上方位置设有第二导向辊6，第一导向辊5、第二导向辊6均与传动机构连接，毛纱可随着第一导向辊5与第二导向辊6的转动而进行移动。
第一上浆槽2内放置PH＝4.5的醋酸溶液，第二上浆槽3内放置浆液，毛纱经过醋酸溶液的浸泡，可以使得浆液更好的浸透到毛纱内，可有效的提高上浆效果。
第一上浆槽2内设有第一上液辊8，第一上液辊8的右侧设有第二上液辊9，第一上液辊8通过第一转轴10固定在第一上浆槽2内，第二上液辊9通过第二转轴11固定在第一上浆槽2内。
第一转轴10、第二转轴11均固定在第一上浆槽2内的醋酸溶液液面之上，可有效提高第一转轴10和第二转轴11的使用寿命，第二转轴11的一端与传动机构连接。在整经机运转时，第二转轴11可以带动第二上液辊9转动，由此即可带动毛纱通过醋酸溶液，完成对毛纱的预处理。
第二上液辊9的上方设有第一挤压辊12，第一挤压辊12的数量为两个，两个第一挤压辊12水平设置。第一挤压辊12可将毛纱上多余的醋酸溶液进行挤压。
第二上浆槽3内设有第一上浆辊13，第一上浆辊13的右侧设有第二上浆辊14，第二上浆辊14可在传动机构的带动下进行转动。通过第一上浆辊13与第二上浆辊14可实现对毛纱的上浆工序，第二上浆槽3内设有弹性刮板7，弹性刮板7位于第二上浆辊14的上方。
弹性刮板7的顶端铰接有固定杆15，固定杆15的底端连接固定板16，固定板16固定在第二上浆槽3的内壁上，弹性刮板7的底端靠上位置通过弹簧17与固定杆15连接。毛纱在上浆后，通过弹性刮板7可将多余的浆液刮除，同时可以防止毛纱上出现气泡的情况。弹性刮板7的右上方设有第二挤压辊18，第二挤压辊18的数量为两个，两个第二挤压辊18垂直设置，通过第二挤压辊18可进一步改善上浆的效果。
上浆装置的右侧设有烘干装置20，烘干装置20的左侧设有第三导向辊19，毛纱在第三导向辊19的导向下进入烘干装置20，烘干装置20的顶部设有排风口，烘干装置20的底部设有烘干风机21，烘干风机21的上方设有加热管，毛纱从加热管上方通过，随后完成整经工作。
因此，本实用新型采用上述一种自动上浆的整经机，可有效提高上浆效率，保证上浆的效果。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种自动上浆的整经机，其特征在于：包括整经架，所述整经架的右侧设有上浆装置，所述上浆装置的右侧设有烘干装置，所述上浆装置包括第一上浆槽和第二上浆槽，所述第一上浆槽与所述第二上浆槽之间设有隔板，所述第一上浆槽的左端上方位置设有第一导向辊，所述第二上浆槽的左端上方位置设有第二导向辊，所述第二上浆槽内设有弹性刮板。
2.根据权利要求1所述的一种自动上浆的整经机，其特征在于：所述第一上浆槽内放置PH＝4.5的醋酸溶液，所述第二上浆槽内放置浆液。
3.根据权利要求2所述的一种自动上浆的整经机，其特征在于：所述第一上浆槽内设有第一上液辊，所述第一上液辊的右侧设有第二上液辊，所述第一上液辊通过第一转轴固定在所述第一上浆槽内，所述第二上液辊通过第二转轴固定在所述第一上浆槽内。
4.根据权利要求3所述的一种自动上浆的整经机，其特征在于：所述第一转轴、第二转轴均固定在所述第一上浆槽内的所述醋酸溶液液面之上，所述第二转轴的一端与传动机构连接。
5.根据权利要求3所述的一种自动上浆的整经机，其特征在于：所述第二上液辊的上方设有第一挤压辊，所述第一挤压辊的数量为两个，两个所述第一挤压辊水平设置。
6.根据权利要求1所述的一种自动上浆的整经机，其特征在于：所述第二上浆槽内设有第一上浆辊，所述第一上浆辊的右侧设有第二上浆辊，所述弹性刮板位于所述第二上浆辊的上方。
7.根据权利要求1所述的一种自动上浆的整经机，其特征在于：所述弹性刮板的顶端连接固定杆，所述固定杆的底端连接固定板，所述固定板固定在所述第二上浆槽的内壁上，所述弹性刮板的底端靠上位置通过弹簧与所述固定杆连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动上浆的整经机，其特征在于：所述弹性刮板的右上方设有第二挤压辊，所述第二挤压辊的数量为两个，两个所述第二挤压辊垂直设置。
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