CN219603782U - 一种面料生产加捻变形机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加捻变形机技术领域，且公开了一种面料生产加捻变形机，包括工作台，所述工作台上部的左侧设置有放线架，所述放线架的前侧均匀设置有放线辊，所述工作台的右侧设置有收线架，所述收线架的前侧分别设置有卷线辊与导向辊，所述卷线辊与导向辊的后侧设置有链带，所述工作台的右侧安装有马达，所述马达的转子与卷线辊相连接，所述工作台的内部设置有壳体，所述壳体的内部设置有支撑架，本新型方案通过马达的转动带动卷线辊进行转动，使得卷线辊进行收线工作，卷线辊在进行转动时，会通过链带带动导向辊进行转动，导向辊在转动时，会对棉线进行导向工作，使得卷线辊更好的带动线辊套进行收线工作。

Description

一种面料生产加捻变形机

技术领域

本实用新型属于加捻变形机技术领域，具体为一种面料生产加捻变形机。

背景技术

加捻器顾名思义就是加捻，主要用于纺织行业的初生丝进行加捻，加捻丝又叫倍捻丝、有捻丝，是将单丝或股线进行加捻，使之获得一定的捻向和捻回数的工艺。加捻是使纤维条成为纱线的必要手段。加捻前一般需将散纤维凝聚成纤维条，加捻后可使纤维条的外层纤维向内层挤压产生向心压力，从而使须条沿纤维的长度方向获得摩擦力，通过加捻，可将纤维条或长丝束捻合成单纱或有捻丝；可将两根或两根以上的单纱或有捻丝捻合成股线；可将长丝或短纤维包捆在主体纤维上或用粘合剂捻合成具有特殊风格的纱线等等。

丝线在进行加捻的过程中，因加捻的过程中精准度不高，容易导致丝线产生起毛现象，且在加捻的过程中，丝线的位置容易产生偏移现象，为此，我们提出了一种面料生产加捻变形机。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种面料生产加捻变形机，有效的解决了丝线在进行加捻的过程中，因加捻的过程中精准度不高，容易导致丝线产生起毛现象，且在加捻的过程中，丝线的位置容易产生偏移现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料生产加捻变形机，包括工作台，所述工作台上部的左侧设置有放线架，所述放线架的前侧均匀设置有放线辊，所述工作台的右侧设置有收线架，所述收线架的前侧分别设置有卷线辊与导向辊，所述卷线辊与导向辊的后侧设置有链带，所述工作台的右侧安装有马达，所述马达的转子与卷线辊相连接，所述工作台的内部设置有壳体，所述壳体的内部设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有加捻器。

优选的，所述工作台的上部设置有定位架，所述定位架的内部设置有转动辊，所述转动辊的外侧面开设有导线槽。

优选的，所述壳体的左右两侧均开设有通槽，所述壳体内腔的右侧分别设置有限位辊，底部所述限位辊的高度与右侧通槽的高度相匹配。

优选的，所述放线辊包括杆体，所述杆体的外侧面设置有轴承，所述杆体的外侧面设置有放置管，所述放置管通过轴承与杆体相连接。

优选的，所述导向辊外侧面的左右两侧均开设有导线槽，两组所述导线槽呈交错形设置。

优选的，所述卷线辊与导向辊的后侧贯穿收线架并连接链轮，所述链带活动连接在链轮的外侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过马达的转动带动卷线辊进行旋转工作，通过向卷线辊的上部套接线辊套，通过马达的转动带动卷线辊进行转动，使得卷线辊进行收线工作，卷线辊在进行转动时，会通过链带带动导向辊进行转动，导向辊在转动时，会对棉线进行导向工作，使得卷线辊更好的带动线辊套进行收线工作；

2.通过杆体外侧面设置的轴承，可对放置管的位置进行限定工作，以使得放置管更好的进行旋转工作，使得放置管更好的进行转动工作；

3.通过壳体左右两侧的通槽，可有效的对棉线的位置进行限定工作，使得棉线更好的在壳体更好的进行移动工作，通过壳体右侧的限位辊，可有效的对棉线进行限位工作，从而有效的避免棉线产生偏移现象，辅助棉线更好的进行输送工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收线架结构示意图；

图3为本实用新型壳体结构示意图。

图中：10、工作台；100、定位架；101、转动辊；102、导线槽；11、放线架；12、放线辊；120、杆体；121、轴承；122、放置管；13、收线架；14、卷线辊；15、导向辊；16、链带；17、马达；18、壳体；19、支撑架；20、加捻器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，一种面料生产加捻变形机，包括工作台10，工作台10上部的左侧设置有放线架11，放线架11的前侧均匀设置有放线辊12，工作台10的右侧设置有收线架13，收线架13的前侧分别设置有卷线辊14与导向辊15，卷线辊14与导向辊15的后侧设置有链带16，工作台10的右侧安装有马达17，马达17的转子与卷线辊14相连接，工作台10的内部设置有壳体18，壳体18的内部设置有支撑架19，支撑架19的内部设置有加捻器20，该装置在进行使用时，通过把带加捻的线辊套接放线辊12的上部，通过设置有放线架11，可对放线辊12的位置进行限定工作，通过运行马达17进行工作，通过马达17的转动带动卷线辊14进行旋转工作，通过向卷线辊14的上部套接线辊套，通过马达17的转动带动卷线辊14进行转动，使得卷线辊14进行收线工作，卷线辊14在进行转动时，会通过链带16带动导向辊15进行转动，导向辊15在转动时，会对棉线进行导向工作，使得卷线辊14更好的带动线辊套进行收线工作，通过壳体18内部设置的加捻器20，可有效的对棉线进行加捻工作，通过壳体18内部的支撑架19，可有效的对加捻器20进行支撑工作，工作台10的上部设置有定位架100，定位架100的内部设置有转动辊101，转动辊101的外侧面开设有导线槽102，通过设置有定位架100，可有效的对转动辊101的位置进行限定工作，且转动辊101外侧面设置的导线槽102，可有效的对线团缠绕的棉线进行导向工作，更好的对棉线输送的位置进行限定工作，辅助更好的对棉线进行输送工作，壳体18的左右两侧均开设有通槽，壳体18内腔的右侧分别设置有限位辊，底部限位辊的高度与右侧通槽的高度相匹配，通过壳体18左右两侧的通槽，可有效的对棉线的位置进行限定工作，使得棉线更好的在壳体18更好的进行移动工作，通过壳体18右侧的限位辊，可有效的对棉线进行限位工作，从而有效的避免棉线产生偏移现象，辅助棉线更好的进行输送工作，放线辊12包括杆体120，杆体120的外侧面设置有轴承121，杆体120的外侧面设置有放置管122，放置管122通过轴承121与杆体120相连接，通过杆体120外侧面设置的轴承121，可对放置管122的位置进行限定工作，以使得放置管122更好的进行旋转工作，使得放置管122更好的进行转动工作，导向辊15外侧面的左右两侧均开设有导线槽，两组导线槽呈交错形设置，通过设置有导向槽，可对棉线的位置进行导向工作，以使得卷线辊14在进行卷线时，使得棉线按照导向槽进行卷线工作，从而使得卷线辊14更好的进行均匀卷线工作，卷线辊14与导向辊15的后侧贯穿收线架13并连接链轮，链带16活动连接在链轮的外侧面，通过设置有链轮，可对链带16的位置进行限定，避免链带16产生偏移现象，辅助链带16更好的进行旋转工作。

工作原理：该装置在进行使用时，通过把带加捻的线辊套接放线辊12的上部，通过设置有放线架11，可对放线辊12的位置进行限定工作，通过运行马达17进行工作，通过马达17的转动带动卷线辊14进行旋转工作，通过向卷线辊14的上部套接线辊套，通过马达17的转动带动卷线辊14进行转动，使得卷线辊14进行收线工作，卷线辊14在进行转动时，会通过链带16带动导向辊15进行转动，导向辊15在转动时，会对棉线进行导向工作，使得卷线辊14更好的带动线辊套进行收线工作，通过壳体18内部设置的加捻器20，可有效的对棉线进行加捻工作，通过壳体18内部的支撑架19，可有效的对加捻器20进行支撑工作。

需要说明的是，在本文中，诸如第二和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种面料生产加捻变形机，其特征在于：包括工作台(10)，所述工作台(10)上部的左侧设置有放线架(11)，所述放线架(11)的前侧均匀设置有放线辊(12)，所述工作台(10)的右侧设置有收线架(13)，所述收线架(13)的前侧分别设置有卷线辊(14)与导向辊(15)，所述卷线辊(14)与导向辊(15)的后侧设置有链带(16)，所述工作台(10)的右侧安装有马达(17)，所述马达(17)的转子与卷线辊(14)相连接，所述工作台(10)的内部设置有壳体(18)，所述壳体(18)的内部设置有支撑架(19)，所述支撑架(19)的内部设置有加捻器(20)。

2.根据权利要求1所述的一种面料生产加捻变形机，其特征在于：所述工作台(10)的上部设置有定位架(100)，所述定位架(100)的内部设置有转动辊(101)，所述转动辊(101)的外侧面开设有导线槽(102)。

3.根据权利要求2所述的一种面料生产加捻变形机，其特征在于：所述壳体(18)的左右两侧均开设有通槽，所述壳体(18)内腔的右侧分别设置有限位辊，底部所述限位辊的高度与右侧通槽的高度相匹配。

4.根据权利要求3所述的一种面料生产加捻变形机，其特征在于：所述放线辊(12)包括杆体(120)，所述杆体(120)的外侧面设置有轴承(121)，所述杆体(120)的外侧面设置有放置管(122)，所述放置管(122)通过轴承(121)与杆体(120)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种面料生产加捻变形机，其特征在于：所述导向辊(15)外侧面的左右两侧均开设有导线槽，两组所述导线槽呈交错形设置。

6.根据权利要求5所述的一种面料生产加捻变形机，其特征在于：所述卷线辊(14)与导向辊(15)的后侧贯穿收线架(13)并连接链轮，所述链带(16)活动连接在链轮的外侧面。