CN220507920U - 一种风电直驱定子基座用通止规 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种风电直驱定子基座用通止规，包括金属管以及分别设置在其两端的限位组件和调节测量组件；限位组件包括设置在金属管一端的顶柱件，以及设置在顶柱件一侧的限位卡板；调节测量组件包括设置在金属管另一端的螺纹柱，螺纹柱上螺纹连接有调节基座，调节基座上嵌设有可沿螺纹柱轴向左右移动的钉型顶柱；螺纹柱朝向钉型顶柱的一端设置有能够与钉型顶柱抵靠的弹簧柱塞。本实用新型提供一种风电直驱定子基座用通止规，具有快速调整测量范围的功能，解决了现有在检验不同型号风电直驱定子基座的内径是否合格时，需要选用不同规格的通止规，在进行检验时，易混淆使用通止规，造成产品检验存在误差的问题。

Description

一种风电直驱定子基座用通止规

技术领域

本实用新型涉及风电直驱定子基座内径测量检验技术领域，具体涉及一种风电直驱定子基座用通止规。

背景技术

通止规是量规的一种。可以快速的检验产品的尺寸。在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具（如游标卡尺，千分表等有刻度的量具）逐个测量很费事，合格的产品是有一个度量范围的，在这个范围内的都合格，所以人们便采取通规和止规来测量。

在测量风电直驱定子基座的内径时，由于不同型号的风电直驱定子基座的内径参数均有所差异，所以在检验不同型号风电直驱定子基座的内径是否合格时，需要选用不同规格的通止规，在进行检验时，易混淆使用通止规，造成产品检验存在误差。现提供一种可以快速调整测量范围的风电直驱定子基座用通止规，能够使对于风电直驱定子基座内径的检测的准确率大幅增加，减少了常规测量工具对于人员的要求，效率高，操作简单，轻便快捷。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种风电直驱定子基座用通止规，具有快速调整测量范围的功能，解决了现有在检验不同型号风电直驱定子基座的内径是否合格时，需要选用不同规格的通止规，在进行检验时，易混淆使用通止规，造成产品检验存在误差的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种风电直驱定子基座用通止规，包括金属管以及分别设置在其两端的限位组件和调节测量组件；

所述限位组件包括设置在所述金属管一端的顶柱件，以及设置在所述顶柱件一侧的限位卡板；

所述调节测量组件包括设置在所述金属管另一端的螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹连接有调节基座，所述调节基座上嵌设有可沿所述螺纹柱轴向左右移动的钉型顶柱；

所述螺纹柱朝向所述钉型顶柱的一端设置有能够与所述钉型顶柱抵靠的弹簧柱塞。

本实用新型一个较佳实施例中，所述顶柱件包括设置在所述金属管一端的方形底座，以及设置在所述方形底座上远离所述金属管一侧的、与所述金属管同轴设置的圆头顶柱。

本实用新型一个较佳实施例中，所述金属管、圆头顶柱、螺纹柱、钉型顶柱的中轴线重合。

本实用新型一个较佳实施例中，所述圆头顶柱、钉型顶柱远离所述金属管的端部呈半圆球体状。

本实用新型一个较佳实施例中，所述金属管所采用的材料为铝合金。

本实用新型一个较佳实施例中，所述调节基座为两端封盖中部开槽、且与所述金属管外径相等的空心管体，所述金属管为两端封盖的管体。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的有益效果：

（1）、通过扭转调节底座，将调节基座从金属管上取下，同时调节基座上的钉型顶柱可以调节基座上取下，可以针对不同型号风电直驱定子基座选用不同规格的钉型顶柱，进而快速的改变通止规的测量范围，操作简单快捷，效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型优选实施例中的通止规的整体结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例中图1的正视结构示意图；

图3是本实用新型优选实施例中图2在B处的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型优选实施例中图2在C处的局部放大结构示意图；

图5是本实用新型优选实施例中的图1的左视结构示意图；

其中，1、金属管；2、限位卡板；2、螺纹柱；4、调节基座；5、钉型顶柱；6、弹簧柱塞；7、方形底座；8、圆头顶柱。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

需要说明，若本实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、底、顶等)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图5所示，一种风电直驱定子基座用通止规，包括金属管1以及分别设置在其两端的限位组件和调节测量组件；

限位组件包括设置在金属管1一端的顶柱件，以及设置在圆头顶柱8件一侧的限位卡板2；

调节测量组件包括设置在金属管1另一端的螺纹柱3，螺纹柱3上螺纹连接有调节基座4，调节基座4上嵌设有可沿螺纹柱3轴向左右移动的钉型顶柱5；

螺纹柱3朝向钉型顶柱5的一端设置有能够与钉型顶柱5抵靠的弹簧柱塞6。

具体的，通过扭转调节底座，将调节基座4从金属管1上取下，同时调节基座4上的钉型顶柱5可以调节基座4上取下，可以针对不同型号风电直驱定子基座选用不同规格的钉型顶柱5，为了方便将钉型顶柱5取下，螺纹柱3的最小轴径大于钉型顶柱5的最大直径，使钉型顶柱5可以穿过调节基座4上与螺纹柱3螺纹连接的螺纹孔。通过快速更换不同规格的钉型顶柱5即可对不同型号的风电直驱定子基座进行快速检测，且不易混淆，操作方便。使用时将设置在金属管1两端上的顶柱件、钉型顶柱5分别与风电直驱定子基座的内径侧壁相抵，此时通过判断金属管1的轴线是否与风电直驱定子基座直径所在的直线重合，以及弹簧柱塞6是否被压缩，即可判断风电直驱定子基座的内径是否符合标准。若此时金属管1与风电直驱定子基座直径所在的直线重合，且弹簧柱塞6被压缩，既风电直驱定子基座内径合格，若弹簧柱塞6被压缩未被压缩，则该风电直驱定子基座内径偏大。若此时金属管1与风电直驱定子基座直径所在的直线不重合，且且弹簧柱塞6被压缩至最短，则该风电直驱定子基座内径偏大，电直驱定子基座内径尺寸不合格。同时在本实施例中，可以通过设置不同行程的弹簧柱塞6，来选择风电直驱定子基座内径允许的误差范围，本技术方案选用的弹簧柱塞6的行程为5mm。

进一步的，如图3、图4所示，顶柱件包括设置在金属管1一端的方形底座7，以及设置在方形底座7上远离金属管1一侧的、与金属管1同轴设置的圆头顶柱8。

进一步的，如图2所示，为了保证通止规测量检验的准确性。金属管1、圆头顶柱8、螺纹柱3、钉型顶柱5的中轴线重合。

在本实施例中，为清晰的观察圆头顶柱8、钉型顶柱5分别与风电直驱定子基座内壁的接触情况，圆头顶柱8、钉型顶柱5远离金属管1的端部呈半圆球体状。以及为减轻金属管1的重量，金属管1所采用的材料为铝合金，调节基座4为两端封盖中部开槽、且与金属管1外径相等的空心管体，金属管1为两端封盖的管体。

工作原理：通过扭转调节底座，将调节基座4从金属管1上取下，同时调节基座4上的钉型顶柱5可以调节基座4上取下，可以针对不同型号风电直驱定子基座选用不同规格的钉型顶柱5，最后将新的钉型顶柱5穿过调节基座4，使钉型顶柱5外径较大的一端置于调节基座4内，防止钉型顶柱5滑脱，最后重新将调节基座4与金属管1一端的螺纹柱3螺纹连接，即可使用。通过此结构可以快速的改变通止规的测量范围，操作简单快捷，效率高。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (6)

1.一种风电直驱定子基座用通止规，其特征在于：包括金属管（1）以及分别设置在其两端的限位组件和调节测量组件；

所述限位组件包括设置在所述金属管（1）一端的顶柱件，以及设置在所述顶柱件一侧的限位卡板（2）；

所述调节测量组件包括设置在所述金属管（1）另一端的螺纹柱（3），所述螺纹柱（3）上螺纹连接有调节基座（4），所述调节基座（4）上嵌设有可沿所述螺纹柱（3）轴向左右移动的钉型顶柱（5）；

所述螺纹柱（3）朝向所述钉型顶柱（5）的一端设置有能够与所述钉型顶柱（5）抵靠的弹簧柱塞（6）。

2.根据权利要求1所述的一种风电直驱定子基座用通止规，其特征在于：所述顶柱件包括设置在所述金属管（1）一端的方形底座（7），以及设置在所述方形底座（7）上远离所述金属管（1）一侧的、与所述金属管（1）同轴设置的圆头顶柱（8）。

3.根据权利要求2所述的一种风电直驱定子基座用通止规，其特征在于：所述金属管（1）、圆头顶柱（8）、螺纹柱（3）、钉型顶柱（5）的中轴线重合。

4.根据权利要求3所述的一种风电直驱定子基座用通止规，其特征在于：所述圆头顶柱（8）、钉型顶柱（5）远离所述金属管（1）的端部呈半圆球体状。

5.根据权利要求1所述的一种风电直驱定子基座用通止规，其特征在于：所述金属管（1）所采用的材料为铝合金。

6.根据权利要求1所述的一种风电直驱定子基座用通止规，其特征在于：所述调节基座（4）为两端封盖中部开槽、且与所述金属管（1）外径相等的空心管体，所述金属管（1）为两端封盖的管体。