CN220295858U - 一种金属制品加工用车床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品加工用车床夹具,涉及车床夹具技术领域,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有支撑腿,所述工作台顶部的一端固定安装有加工设备,所述工作台表面的一侧固定安装有底板,所述底板的表面设置有挤压机构,所述工作台表面的另一侧固定安装有长底板,所述长底板的内部设置有移动机构,所述长底板的顶部设置有板块,所述板块的顶部设置有固定机构。本实用新型通过螺母柱、螺栓柱、框架柱、扭动开关、挤压圆板相互配合,解决了工人在加工长管类型的金属时,传统的夹具无法有效的固定长管类金属,导致工人加工效率降低的问题,达到多方位挤压固定金属的功能,有效固定长管类金属,提高工人加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床夹具技术领域,具体涉及一种金属制品加工用车床夹具。
背景技术
随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也不断给社会创造价值,金属制品在做成成品之前,需要多种工序的加工,包括冲压、压制、和压铸,其中金属制品用夹具常常贯穿于数控加工的各个环节,发挥了必不可少的作用。
现有的技术方案中,提出了公开号:CN213318972U,一种金属制品数控车床加工用夹具,包括机箱,所述机箱内腔的底部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套设有螺纹套。
为了解决现有的金属制品用夹具,操作复杂,不方便更换其夹持的金属制品,不适合大规模生产加工的问题,现有技术是采用驱动电机、螺纹杆、螺纹套、活动杆、挡板、第一弹簧、滑筒、支撑杆、压板和夹持板的配合,将工件放置在机箱的顶部,驱动电机的输出轴通过螺纹杆带动螺纹套向上移动,螺纹套通过活动杆带动挡板向内侧移动,挡板通过滑筒带动夹持板向内侧移动对工件进行夹持,完成固定,操作简单,固定效果好,方便大规模生产加工,从而达到方便使用效果的方式进行处理,但是还会出现工人在加工长管类型的金属时,传统的夹具无法有效的固定长管类金属的情况,进而导致工人加工效率降低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用车床夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种金属制品加工用车床夹具,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有支撑腿,所述工作台顶部的一端固定安装有加工设备,所述工作台表面的一侧固定安装有底板,所述底板的表面设置有挤压机构。
所述工作台表面的另一侧固定安装有长底板,所述长底板的内部设置有移动机构。
所述长底板的顶部设置有板块,所述板块的顶部设置有固定机构。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述挤压机构包括固定板,所述固定板的顶部固定安装在底板表面的一端,所述固定板的内部活动套接有螺栓杆,所述螺栓杆的一端固定安装有挤压板,所述螺栓杆的另一端固定安装有扭动柱,所述扭动柱的表面设置有海绵。
采用上述技术方案,通过螺栓杆、固定板、扭动柱、挤压板相互配合,达到挤压固定的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述底板的一侧固定安装有固定侧板,所述固定侧板的一侧固定安装有砂纸。
采用上述技术方案,通过侧板、砂纸相互配合,达到增加金属摩擦力的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述移动机构包括移动槽,所述移动槽的表面固定安装有轨道,所述轨道的表面滑动连接有滑动块。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述滑动块的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接在板块的底部。
采用上述技术方案,通过轨道、移动槽、滑动块相互配合,达到移动滑行的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述固定机构包括连接柱,所述连接柱的底部固定连接在板块的顶部,所述连接柱的顶部固定安装有框架柱,所述框架柱的表面固定安装有螺母柱,所述螺母柱的内部活动套接有螺栓柱。
采用上述技术方案,通过螺母柱、螺栓柱、框架柱相互配合,达到螺栓调节的功能。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述螺栓柱的一端设置有扭动开关,所述螺栓柱的另一端固定安装有挤压圆板。
采用上述技术方案,通过扭动开关、挤压圆板相互配合,达到多方位挤压固定金属的功能。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种金属制品加工用车床夹具,通过螺栓杆、固定板、扭动柱、挤压板、侧板相互配合,解决了金属制品在加工时,没法有效的固定金属制品,使金属加工时需要人力固定,导致工人加工有一定安全隐患的问题,达到挤压固定的功能,有效的固定金属制品,降低装置的安全隐患。
2、本实用新型提供一种金属制品加工用车床夹具,通过螺母柱、螺栓柱、框架柱、扭动开关、挤压圆板相互配合,解决了工人在加工长管类型的金属时,传统的夹具无法有效的固定长管类金属,导致工人加工效率降低的问题,达到多方位挤压固定金属的功能,有效固定长管类金属,提高工人加工效率。
3、本实用新型提供一种金属制品加工用车床夹具,通过轨道、移动槽、滑动块相互配合,解决了长管类金属长短不一,工人固定长管类金属比较繁琐,固定起来容易受到限制,影响装置便捷性的问题,达到移动滑行的功能,便捷工人金属固定,提高装置的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的工作台结构示意图;
图3为本实用新型的底板结构示意图;
图4为本实用新型的板块结构示意图;
图5为本实用新型的长底板结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑腿;3、底板;31、固定侧板;311、砂纸;32、挤压板;33、螺栓杆;34、扭动柱;341、海绵;35、固定板;4、加工设备;5、长底板;51、移动槽;52、轨道;53、滑动块;54、连接块;6、板块;61、连接柱;62、框架柱;63、螺母柱;64、螺栓柱;65、扭动开关;66、挤压圆板。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-5所示,本实用新型提供了一种金属制品加工用车床夹具,包括工作台1,工作台1的底部固定安装有支撑腿2,工作台1顶部的一端固定安装有加工设备4,工作台1表面的一侧固定安装有底板3,底板3的表面设置有挤压机构,挤压机构包括固定板35,固定板35的顶部固定安装在底板3表面的一端,固定板35的内部活动套接有螺栓杆33,螺栓杆33的一端固定安装有挤压板32,螺栓杆33的另一端固定安装有扭动柱34,扭动柱34的表面设置有海绵341,底板3的一侧固定安装有固定侧板31,固定侧板31的一侧固定安装有砂纸311,当把金属制品放在底板3上,通过工人转动调节扭动柱34,使扭动柱34驱动螺栓杆33在固定板35内部进行伸缩调节,使螺栓杆33带动挤压板32,使挤压板32推动金属挤压在固定侧板31上,对金属进行挤压固定,利用砂纸311的摩擦力,在挤压固定金属的过程中,增加金属的摩擦力,达到挤压固定的功能,有效的固定金属制品,降低装置的安全隐患。
实施例2
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,工作台1表面的另一侧固定安装有长底板5,长底板5的内部设置有移动机构,移动机构包括移动槽51,移动槽51的表面固定安装有轨道52,轨道52的表面滑动连接有滑动块53,滑动块53的顶部固定连接有连接块54,连接块54的顶部固定连接在板块6的底部,通过移动槽51内设置的轨道52,利用工人移动调节滑动块53,使滑动块53在轨道52上进行滑动调节位置,使滑动块53带动板块6进行位置调节,达到移动滑行的功能,便捷工人金属固定,提高装置的便捷性。
实施例3
如图1-5所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,长底板5的顶部设置有板块6,板块6的顶部设置有固定机构,固定机构包括连接柱61,连接柱61的底部固定连接在板块6的顶部,连接柱61的顶部固定安装有框架柱62,框架柱62的表面固定安装有螺母柱63,螺母柱63的内部活动套接有螺栓柱64,螺栓柱64的一端设置有扭动开关65,螺栓柱64的另一端固定安装有挤压圆板66,将长管类金属制品放入框架柱62内,利用工手动旋转扭动开关65,使螺栓柱64在螺母柱63内螺纹调节,使螺栓柱64带动挤压圆板66向内挤压,直到挤压固定住长管类金属制品,达到多方位挤压固定金属的功能,有效固定长管类金属,提高工人加工效率。
下面具体说一下该金属制品加工用车床夹具的工作原理。
如图1-5所示,当把金属制品放在底板3上,通过工人转动调节扭动柱34,使扭动柱34驱动螺栓杆33在固定板35内部进行伸缩调节,使螺栓杆33带动挤压板32,使挤压板32推动金属挤压在固定侧板31上,对金属进行挤压固定,利用砂纸311的摩擦力,在挤压固定金属的过程中,增加金属的摩擦力,达到挤压固定的功能,有效的固定金属制品,降低装置的安全隐患,通过移动槽51内设置的轨道52,利用工人移动调节滑动块53,使滑动块53在轨道52上进行滑动调节位置,使滑动块53带动板块6进行位置调节,达到移动滑行的功能,便捷工人金属固定,提高装置的便捷性,将长管类金属制品放入框架柱62内,利用工手动旋转扭动开关65,使螺栓柱64在螺母柱63内螺纹调节,使螺栓柱64带动挤压圆板66向内挤压,直到挤压固定住长管类金属制品,达到多方位挤压固定金属的功能,有效固定长管类金属,提高工人加工效率。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种金属制品加工用车床夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有支撑腿(2),所述工作台(1)顶部的一端固定安装有加工设备(4),所述工作台(1)表面的一侧固定安装有底板(3),所述底板(3)的表面设置有挤压机构;
所述工作台(1)表面的另一侧固定安装有长底板(5),所述长底板(5)的内部设置有移动机构;
所述长底板(5)的顶部设置有板块(6),所述板块(6)的顶部设置有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用车床夹具,其特征在于:所述挤压机构包括固定板(35),所述固定板(35)的顶部固定安装在底板(3)表面的一端,所述固定板(35)的内部活动套接有螺栓杆(33),所述螺栓杆(33)的一端固定安装有挤压板(32),所述螺栓杆(33)的另一端固定安装有扭动柱(34),所述扭动柱(34)的表面设置有海绵(341)。
3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用车床夹具,其特征在于:所述底板(3)的一侧固定安装有固定侧板(31),所述固定侧板(31)的一侧固定安装有砂纸(311)。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用车床夹具,其特征在于:所述移动机构包括移动槽(51),所述移动槽(51)的表面固定安装有轨道(52),所述轨道(52)的表面滑动连接有滑动块(53)。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工用车床夹具,其特征在于:所述滑动块(53)的顶部固定连接有连接块(54),所述连接块(54)的顶部固定连接在板块(6)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用车床夹具,其特征在于:所述固定机构包括连接柱(61),所述连接柱(61)的底部固定连接在板块(6)的顶部,所述连接柱(61)的顶部固定安装有框架柱(62),所述框架柱(62)的表面固定安装有螺母柱(63),所述螺母柱(63)的内部活动套接有螺栓柱(64)。
7.根据权利要求6所述的一种金属制品加工用车床夹具,其特征在于:所述螺栓柱(64)的一端设置有扭动开关(65),所述螺栓柱(64)的另一端固定安装有挤压圆板(66)。
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