CN220148021U - 一种包装袋把手 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装袋把手，涉及把手技术领域，包括把手本体，所述把手本体上设置有供手指穿过的开口区，所述把手本体由两个相互扣合且形状构造相同的把手单元组成，所述把手单元的扣合连接面上设置有若干个安装槽及若干个安装柱，所述安装槽与所述安装柱数量相同且扣合后相互配合插装，所述把手单元的扣合连接面上还设置有多个锁紧齿牙区，本产品将原有的双结构组件改进为单一结构组件拼合，提高了安装效率，同时降低了开模成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷库板材技术领域，尤其涉及一种包装袋把手。
背景技术
目前包装袋手提把手主要通过两种不同的把手件A、B组合形成，其中一个把手件连接面设置卡槽，另一个把手件连接面设置凸块，通过两者相互卡合组成，因此其需要两种不同模具的设备进行生产，从而增加了设备资金的投入，同时也不便于生产，此外在安装过程中需要分别从两个区域取A、B进行组合，导致组合效率较低，一旦出现漏取A、B中的一款，会导致无法组合于一起。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种包装袋把手，本产品将原有的双结构组件改进为单一结构组件拼合，提高了安装效率，同时降低了开模成本。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种包装袋把手，包括把手本体，所述把手本体上设置有供手指穿过的开口区，所述把手本体由两个相互扣合且形状构造相同的把手单元组成，所述把手单元的扣合连接面上设置有若干个安装槽及若干个安装柱，所述安装槽与所述安装柱数量相同且扣合后相互配合插装，所述把手单元的扣合连接面上还设置有多个锁紧齿牙区。
为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案：
优选的，所述开口区为环形孔，所述开口区下部设置有多个弧形限位凸起，相邻两个弧形限位凸起之间形成一容纳手指的弧形槽位，所述开口区顶部两边缘位置设置有弧形过渡部。
优选的，所述安装槽为通孔槽或盲孔槽，通孔槽设计便于实现较深的插入连接，盲孔槽的设计便于提高外部美观度。
优选的，所述安装槽、安装柱交错设置在把手单元的扣合连接面上，同一水平线上的安装槽及安装柱对称分布于把手件连接面上，同一水平线上的安装槽及安装柱扣合后相互插接。
优选的，所述把手单元的扣合连接面上还设置有加强筋条，所述加强筋条布置于把手单元下部位置。
优选的，所述加强筋条有多个，且分布于把手单元内侧对应相邻的安装槽、安装柱之间区域，利用多个加强筋条强化把手本体的结构强度及抗弯强度。
优选的，所述锁紧齿牙区上沿中线对称位置的锁紧齿牙交错分布，两个把手单元扣合后，锁紧齿牙区的锁紧齿牙形成锁紧连接面，便于更好的锁紧包装袋，提高与包装袋的结合强度。
优选的，所述锁紧齿牙区设置在把手单元上部位置，且分布于把手单元内侧对应相邻的安装槽、安装柱之间区域，利用多个锁紧齿牙区提高把手单元的结合及夹紧摩擦力。
优选的，所述安装槽与安装柱分别设置有3个，所述安装槽与安装柱交错排布在连接面上，其中一对安装槽与安装柱分别设置于把手单元上靠近手部两侧的位置，形成6轴扣点位，连接点位较为均匀。
优选的，所述安装槽与安装柱分别设置有4个，平均交错排布于把手单元的上部区域及下部区域，形成8轴扣点位，提高连接强度。
本实用新型具有以下效果：
1、本方案将原有的双组件设计为单组件，解决了原有产品在安装过程中需要分别从两个区域取A、B进行组合，导致组合效率较低，一旦出现漏取A、B中的一款，会导致无法组合于一起的问题，提高了组装效率，降低了生产开模成本。
2、本方案在把手单元的扣合连接面上还设置有多个锁紧齿牙区，锁紧齿牙区的锁紧齿牙形成锁紧连接面，便于更好的锁紧包装袋，提高与包装袋的结合强度。
附图说明
图1为实施例1中把手的整体结构示意图；
图2为实施例2中把手的整体结构示意图；
图3为把手的外侧面的第一种形式；
图4为把手本体的外侧面第二种形式。
其中：
1-把手本体、2-开口区、3-弧形限位凸起、4-弧形槽位、5-弧形过渡部、6-把手单元、7-安装槽、8-安装柱、9-锁紧齿牙区、10-锁紧齿牙、11-加强筋条。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1-4所示，一种包装袋把手，包括把手本体1，把手本体上安装有供手指穿过的开口区2，其中开口区为环形孔，开口区下部安装有多个弧形限位凸起3，本实施例中弧形限位凸起个数为三，相邻两个弧形限位凸起之间形成一容纳手指的弧形槽位4，具体为容纳中指及无名指，开口区顶部两边缘位置安装有弧形过渡部5；当两个把手单元叠合后，使得把手本体外轮廓及开口位置顺滑，避免产生尖锐结构给手部造成不适。把手本体由两个相互扣合且形状构造相同的把手单元6组成，把手单元的扣合连接面上安装有若干个安装槽及若干个安装柱，安装槽7与安装柱8数量相同且扣合后相互配合插装，其中安装槽、安装柱交错安装在把手单元的扣合连接面上，同一水平线上的安装槽及安装柱对称分布于把手件连接面上，同一水平线上的安装槽及安装柱扣合后相互插接。
其中把手单元的扣合连接面上还安装有多个锁紧齿牙区9；锁紧齿牙区上沿中线对称位置的锁紧齿牙10交错分布，两个把手单元扣合后，锁紧齿牙区的锁紧齿牙形成锁紧连接面，便于更好的锁紧包装袋，提高与包装袋的结合强度；锁紧齿牙区安装在把手单元上部位置，且分布于把手单元内侧对应相邻的安装槽、安装柱之间区域，利用多个锁紧齿牙区提高把手单元的结合及夹紧摩擦力。
作为把手本体的两种外部展示形式，其中安装槽7为通孔槽或盲孔槽，如图3所示通孔槽设计便于实现较深的插入连接，如图4所示盲孔槽的设计便于提高外部美观度。
作为优选的实施方案，把手单元的扣合连接面上还安装有加强筋条11，加强筋条布置于把手单元下部位置；加强筋条11有多个，且分布于把手单元内侧对应相邻的安装槽、安装柱之间区域，利用多个加强筋条强化把手本体的结构强度及抗弯强度。
本实施例中，安装槽与安装柱分别安装有3个，安装槽与安装柱交错排布在连接面上，其中一对安装槽与安装柱分别安装于把手单元上靠近手部两侧的位置，形成6轴扣点位，连接点位较为均匀。
实施例2：
本实施例与实施例1的不同点在于，本实施例中安装槽与安装柱分别设计有4个，平均交错排布于把手单元的上部区域及下部区域，形成8轴扣点位，提高连接强度。
本方案将原有的双组件设计为单组件，解决了原有产品在安装过程中需要分别从两个区域取A、B进行组合，导致组合效率较低，一旦出现漏取A、B中的一款，会导致无法组合于一起的问题，提高了组装效率，降低了生产开模成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种包装袋把手，包括把手本体，所述把手本体上设置有供手指穿过的开口区，其特征在于：所述把手本体由两个相互扣合且形状构造相同的把手单元组成，所述把手单元的扣合连接面上设置有若干个安装槽及若干个安装柱，所述安装槽与所述安装柱数量相同且扣合后相互配合插装，所述把手单元的扣合连接面上还设置有多个锁紧齿牙区。
2.根据权利要求1所述的一种包装袋把手，其特征在于：所述开口区为环形孔，所述开口区下部设置有多个弧形限位凸起，相邻两个弧形限位凸起之间形成一容纳手指的弧形槽位，所述开口区顶部两边缘位置设置有弧形过渡部。
3.根据权利要求2所述的一种包装袋把手，其特征在于：所述安装槽为通孔槽或盲孔槽。
4.根据权利要求1所述的一种包装袋把手，其特征在于：所述安装槽、安装柱交错设置在把手单元的扣合连接面上，同一水平线上的安装槽及安装柱对称分布于把手件连接面上，同一水平线上的安装槽及安装柱扣合后相互插接。
5.根据权利要求1所述的一种包装袋把手，其特征在于：所述把手单元的扣合连接面上还设置有加强筋条，所述加强筋条布置于把手单元下部位置。
6.根据权利要求5所述的一种包装袋把手，其特征在于：所述加强筋条有多个，且分布于把手单元内侧对应相邻的安装槽、安装柱之间区域。
7.根据权利要求1所述的一种包装袋把手，其特征在于：所述锁紧齿牙区上沿中线对称位置的锁紧齿牙交错分布，两个把手单元扣合后，锁紧齿牙区的锁紧齿牙形成锁紧连接面。
8.根据权利要求7所述的一种包装袋把手，其特征在于：所述锁紧齿牙区设置在把手单元上部位置，且分布于把手单元内侧对应相邻的安装槽、安装柱之间区域。
9.根据权利要求1所述的一种包装袋把手，其特征在于：所述安装槽与安装柱分别设置有3个，所述安装槽与安装柱交错排布在连接面上，其中一对安装槽与安装柱分别设置于把手单元上靠近手部两侧的位置。
10.根据权利要求1所述的一种包装袋把手，其特征在于：所述安装槽与安装柱分别设置有4个，平均交错排布于把手单元的上部区域及下部区域。
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