CN221755045U - 一种激光焊接机用辅助支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光焊接机用辅助支架,包括工作台,所述工作台内设置有移动组件,且移动组件上固定有支撑座,同时支撑座上活动连接有支架组件,所述支架组件上设置有调节组件,所述工作台通过液压缸升降,且液压缸固定在底座上,同时底座下方固定有多个万向轮。该激光焊接机用辅助支架,设置支撑组件和调节组件,管类工件放置在支撑组件中的第一弧形块上,通过调节组件带动第二弧形块调节位置,将管类工件进行夹持,同时第二电动带动第二弧形块上的滚轮转动,同时配合第一弧形块上的滑轮,使管类工件在支撑组件上自转,方便对管类工件的不同位置进行焊接。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及辅助支架技术领域,具体为一种激光焊接机用辅助支架。
背景技术
激光焊接机是一种用于材料加工的高度精密焊接设备,它利用激光光束来将两个或多个工件连接在一起。激光焊接机的工作原理是通过将高能量密度的激光束聚焦到非常小的区域,使工件表面局部加热至足够高的温度,然后让它们熔化并冷却,从而形成坚固的焊接接头;而现有的管类工件在激光焊接时,需要高度精确的焊接定位和工件稳定性,以确保焊接过程的准确性和质量,因此,需要设计一种激光焊接机用辅助支架,提供额外的支撑和稳定性,有助于正确定位焊接件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光焊接机用辅助支架,是为了解决上述背景技术中提出的需要辅助支架提供支撑和稳定性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种激光焊接机用辅助支架,包括工作台,所述工作台内设置有移动组件,且移动组件上固定有支撑座,同时支撑座上设置有支架组件,所述支架组件上设置有调节组件,所述工作台下端固定有液压缸,且液压缸底部固定连接底座,同时底座下方固定有多个万向轮;
所述支架组件包括第一弧形块,所述第一弧形块固定于支撑座上方,且第一弧形块两侧均设置有支撑杆,同时第一弧形块上方设置有第二弧形块,所述第二弧形块两侧固定有活动套块,且活动套块贯穿在支撑杆上。
优选的,所述移动组件包括第一转动电机,所述第一转动电机输出端固定连接有双向螺纹杆,且双向螺纹杆两侧均套接有滚珠螺母。
通过上述技术方案,根据需要焊接的工件长度,通过移动组件调节支架之间的位置。
优选的,所述第一弧形块和第二弧形块弧形面上均设置有多个滚轮,且第二弧形块两侧的滚轮上均固定有第二转动电机。
通过上述技术方案,通过第二转动电机带动滚轮旋转,从而使第一弧形块和第二弧形之间夹持的管类工件自转。
优选的,所述调节组件包括齿条,所述齿条固定于一侧的支撑杆上,且齿条上啮合连接有齿轮,同时齿轮中心处固定有转把。
优选的,其中一侧的所述活动套块上设置有齿轮,且齿轮带动两侧的活动套块在支撑杆上调节位置。
通过上述技术方案,通过转动转把带动第二弧形块调节位置,从而将管类工件进行夹持。
优选的,所述液压缸带动工作台上的支架组件调节位置。
通过上述技术方案,方便调节将该辅助支架的高度,提高了灵活性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该激光焊接机用辅助支架,
(1)设置支撑组件和调节组件,管类工件放置在支撑组件中的第一弧形块上,通过调节组件带动第二弧形块调节位置,将管类工件进行夹持,同时第二电动带动第二弧形块上的滚轮转动,同时配合第一弧形块上的滑轮,使管类工件在支撑组件上自转,方便对管类工件的不同位置进行焊接;
(2)设置液压缸和万向轮,通过万向轮带动该辅助支架移动位置,方便该辅助支架在厂区内移动位置,同时通过液压缸调节该辅助支架的高度,方便根据所需要焊接的管类工件摆放的高度进行调节,使该辅助支架更具有灵活性。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型支撑组、支撑组件和调节组件侧视结构示意图;
图3为本实用新型XX构结构示意图;
图中:1、工作台;2、移动组件;201、第一转动电机;202、双向螺纹杆;203、滚珠螺母;3、支撑座;4、支架组件;401、第一弧形块;402、支撑杆;403、第二弧形块;404、活动套块;405、第二转动电机;5、调节组件;501、齿条;502、齿轮;503、转把;6、液压缸;7、底座;8、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:本实用新型所述的一种激光焊接机用辅助支架;
如图1所示,工作台1内设置有移动组件2,移动组件2包括第一转动电机201,第一转动电机201输出端固定连接有双向螺纹杆202,且双向螺纹杆202两侧均套接有滚珠螺母203,且移动组件2上固定有支撑座3。
在上述方案中,在工作台1内设置双向螺纹杆202,其中双向螺纹杆202上套接有两个滚珠螺母203,同时滚珠螺母203上固定安装支撑座3,在工作台1外侧固定安装第一转动电机201,通过第一转动电机201带动两侧的滚珠螺母203上的支撑座3调节位置,从而根据管类工件调节支撑的位置。
如图2和图3所示,支撑座3上设置有支架组件4,支架组件4包括第一弧形块401,第一弧形块401固定于支撑座3上方,且第一弧形块401两侧均设置有支撑杆402,同时第一弧形块401上方设置有第二弧形块403,第二弧形块403两侧固定有活动套块404,且活动套块404贯穿在支撑杆402上,第一弧形块401和第二弧形块403弧形面上均设置有多个滚轮,且第二弧形块403两侧的滚轮上均固定有第二转动电机405。
在上述方案中,在支撑座3的上方固定第一弧形块401,其中第一弧形块401的弧面上设置有多个滚轮,第一弧形块401两侧均固定安装支撑杆402,第二弧形块403与第一弧形块401对称设置,在第二弧形块403两侧固定安装活动套块404,活动套块404中间镂空设置,并且活动套块404能够在支撑杆402上调节位置,同时第二弧形块403上的弧面同样设置有多个滚轮,在第二弧形块403两侧的滚轮上固定安装第二转动电机405,通过第二转动电机405能够带动第二弧形块403上的滚轮向一侧转动,再配合第一弧形块401上的滚轮,从而使管类工件在第一弧形块401和第二弧形块403之间自转,方便对管类工件的不同角度进行焊接,无需手动调节管类工件的位置。
进一步的,如图2所示,支架组件4上设置有调节组件5,调节组件5包括齿条501,齿条501固定于一侧的支撑杆402上,且齿条501上啮合连接有齿轮502,同时齿轮502中心处固定有转把503,其中一侧的活动套块404上设置有齿轮502,且齿轮502带动两侧的活动套块404在支撑杆402上调节位置。
在上述进一步的方案中,在其中一根支撑杆402上固定安装齿条501,同侧的活动套块404上设置齿轮502,通过转动齿轮502中心的转把503,带动活动套块404在支撑杆402上移动位置,从而使第二弧形块403调节位置,将管类工件进行固定夹持。
如图1所示,工作台1下端固定有液压缸6,液压缸6带动工作台1上的支架组件4调节位置,同时液压缸6底部固定连接底座7,底座7下方固定有多个万向轮8。
在上述方案中,在底座7上方固定安装液压缸6,液压缸6顶部与工作台1底部固定,在底座7底部固定安装万向轮8,通过万向轮8带动该辅助支架在厂区内移动位置,同时液压缸6能够调节该辅助支架调节高度,方便根据工作环境进行调节,更具有灵活性。
工作原理:
如图1-3所示,工作时,根据管类工件存放的位置,通过液压缸6和万向轮8带动该辅助支架移动位置,驱动第一转动电机201,调节滚珠螺母203上的支撑座3的位置,控制调节支架组件4之间的位置,使其移动至需要焊接的管类工件的中点位置,保持管类工件的平衡度,将管类工件放置在两侧的第一弧形块401上,转动转把503,带动第二弧形块403向下调节位置,当第二弧形块403和第一弧形块401将管类工件支撑夹持后,驱动第二转动电机405带动第二弧形块403上的滚轮转动,配合第一弧形块401上的滚轮,使管类工件在第一弧形块401和第二弧形块403上自转,从而对管类工件进行焊接。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种激光焊接机用辅助支架,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内设置有移动组件(2),且移动组件(2)上固定有支撑座(3),同时支撑座(3)上活动连接有支架组件(4),所述支架组件(4)上设置有调节组件(5),所述工作台(1)通过液压缸(6)升降,且液压缸(6)固定在底座(7)上,同时底座(7)下方固定有多个万向轮(8);
所述支架组件(4)包括第一弧形块(401),所述第一弧形块(401)固定于支撑座(3)上方,且第一弧形块(401)两侧均设置有支撑杆(402),同时第一弧形块(401)上方设置有第二弧形块(403),所述第二弧形块(403)两侧固定有活动套块(404),且活动套块(404)贯穿在支撑杆(402)上。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用辅助支架,其特征在于:所述移动组件(2)包括第一转动电机(201),所述第一转动电机(201)输出端固定连接有双向螺纹杆(202),且双向螺纹杆(202)两侧均套接有滚珠螺母(203)。
3.根据权利要求2所述的一种激光焊接机用辅助支架,其特征在于:所述第一弧形块(401)和第二弧形块(403)弧形面上均设置有多个滚轮,且第二弧形块(403)两侧的滚轮上均固定有第二转动电机(405)。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用辅助支架,其特征在于:所述调节组件(5)包括齿条(501),所述齿条(501)固定于一侧的支撑杆(402)上,且齿条(501)上啮合连接有齿轮(502),同时齿轮(502)中心处固定有转把(503)。
5.根据权利要求1所述的一种激光焊接机用辅助支架,其特征在于:其中一侧的所述活动套块(404)上设置有齿轮(502),且齿轮(502)带动两侧的活动套块(404)在支撑杆(402)上调节位置。
6.根据权利要求4所述的一种激光焊接机用辅助支架,其特征在于:所述液压缸(6)带动工作台(1)上的支架组件(4)调节位置。
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- 2023-10-26 CN CN202322891551.9U patent/CN221755045U/zh active Active
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