CN220005475U - 一种圆钢生产用矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属冲压技术领域，且公开了一种圆钢生产用矫直机，包括主体，所述主体的上表面固定连接有第一连接柱，主体的上表面固定连接有第二连接柱，第一连接柱与第二连接柱的相对面转动连接有固定矫直辊，第二连接柱的两侧表面开设有第一滑动槽，第一滑动槽的内部滑动连接有滑动杆，解决了现有的圆钢矫直机装置中，因为上下两个矫直辊不便于调节，导致不能适用于不同尺寸圆钢进行矫直的问题，该装置通过转动螺纹杆实现活动矫直辊上下位移的目的，以便于根据不同尺寸的圆钢进行矫直工作，提高了装置的适用范围，同时因为第一滑动槽与滑动杆滑动连接，所以滑动杆不会因为螺纹杆的旋转同步进行旋转，进而提高装置的稳定性。

Description

一种圆钢生产用矫直机

技术领域

本实用新型涉及金属冲压技术领域，具体为一种圆钢生产用矫直机。

背景技术

矫直机是对金属型材，棒材，管材，线材等进行矫直的设备，矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度，一般有两排矫直辊，矫直机的种类角度，主要类型有压力矫直机，平衡滚矫直机，鞋滚矫直机等等。

而现有的圆钢生产用矫直机中存在着上下矫直辊无法根据实际矫直需求调节间距，导致不能对各种尺寸大小的圆钢进行矫直工作，进而该矫直机的适配性不足，从而使装置的实用性大大减小，因此设计一种可以矫直不同直径大小圆钢的矫直机很有必要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆钢生产用矫直机，具备圆钢矫直等优点，解决了现有的圆钢矫直机只可以对一种尺寸的圆钢进行矫直工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆钢生产用矫直机，包括主体，所述主体的上表面固定连接有第一连接柱，主体的上表面固定连接有第二连接柱，第一连接柱与第二连接柱的相对面转动连接有固定矫直辊，第二连接柱的两侧表面开设有第一滑动槽，第一滑动槽的内部滑动连接有滑动杆。

优选的，所述滑动杆的左端上表面开设有螺纹孔，螺纹孔延伸出滑动杆的下表面，左侧第二连接柱的外部设置有螺纹杆，螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，螺纹杆的下端与主体的上表面转动连接。

优选的，所述第二连接柱面向第一连接柱的一侧表面开设有第二滑动槽，滑动杆面向第一连接柱的一侧表面转动连接有活动矫直辊，活动矫直辊与第二滑动槽滑动连接。

优选的，所述主体的上表面设置有两个固定块，后侧固定块外表面固定连接有放置板，放置板的上部设置有电机，电机的输出轴贯穿进固定块的内部。

优选的，后侧所述固定块的内部设置有蜗杆，蜗杆与电机的输出轴固定连接，两个固定块的相对面转动连接有若干个送料辊，送料辊的后端贯穿进固定块的内部。

优选的，所述送料辊位于固定块内部的一端固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆钢生产用矫直机，具备以下有益效果：

1、该圆钢生产用矫直机，通过工作人员转动螺纹杆，进而通过螺纹杆的旋转带动滑动杆进行上下位移，最终达到对待加工圆钢进行加持的目的，解决了现有的圆钢矫直机装置中，因为上下两个矫直辊不便于调节，导致不能适用于不同尺寸圆钢进行矫直的问题，该装置通过转动螺纹杆实现活动矫直辊上下位移的目的，以便于根据不同尺寸的圆钢进行矫直工作，提高了装置的适用范围，同时提高了装置的实用性，同时因为第一滑动槽与滑动杆滑动连接，所以滑动杆不会因为螺纹杆的旋转同步进行旋转，进而提高装置的稳定性。

2、该圆钢生产用矫直机，通过工作人员启动电机，进而实现自动上料的目的，解决了人工进行上料的时候因为工作人员与矫直机存在一定的高度差，导致圆钢存在斜着进入矫直机的问题，最终导致矫直效果不佳，且当工作人员长时间进行上料工作则会消耗大量的体力，最终导致矫直的效率变慢，该装置通过将圆钢放置在与固定矫直辊高度平齐的送料辊的上部，然后启动电机，使圆钢自动进入矫直机，进而有效的避免了圆钢进入矫直机的时候存在斜着进入的情况。

3、该圆钢生产用矫直机，通过工作人员启动电机,不再需要人工托着圆钢进行矫直工作，减少了工作人员的工作量，且节省了工作人员的体力，同时不需要人工将圆钢放入矫直机也避免了产生圆钢掉落导致工作人员受伤的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型一种圆钢生产用矫直机结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型第二连接柱结构示意图；

图4为本实用新型蜗杆结构示意图。

图中：1、主体；2、第一连接柱；3、第二连接柱；4、固定矫直辊；5、第一滑动槽；6、滑动杆；7、螺纹孔；8、螺纹杆；9、第二滑动槽；10、活动矫直辊；11、固定块；12、放置板；13、电机；14、蜗杆；15、送料辊；16、蜗轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种圆钢生产用矫直机，包括主体1，主体1的上表面固定连接有若干个第一连接柱2，每个第一连接柱2的结构完全相同，故下文只对一个第一连接柱2进行叙述，主体1的上表面固定连接有若干个第二连接柱3，每个第二连接柱3的结构完全相同，故下文只对一个第二连接柱3进行叙述，第一连接柱2与第二连接柱3成平行布置，第一连接柱2与第二连接柱3的相对面转动连接有固定矫直辊4，第二连接柱3的两侧表面开设有第一滑动槽5，第一滑动槽5的内部滑动连接有滑动杆6，滑动杆6的左端上表面开设有螺纹孔7，螺纹孔7延伸出滑动杆6的下表面，左侧第二连接柱3的外部设置有螺纹杆8，螺纹杆8与螺纹孔7螺纹连接，螺纹杆8的下端与主体1的上表面转动连接，第二连接柱3面向第一连接柱2的一侧表面开设有第二滑动槽9，滑动杆6面向第一连接柱2的一侧表面转动连接有活动矫直辊10，活动矫直辊10与第二滑动槽9滑动连接，通过工作人员转动螺纹杆8，进而通过螺纹杆8的旋转带动滑动杆6进行上下位移，此时滑动杆6在第一滑动槽5内部滑动，同时通过滑动杆6的移动带动活动矫直辊10同步进行移动，此时活动矫直辊10在第二滑动槽9内部滑动，最终达到对待加工圆钢进行加持的目的，通过上述装置解决了现有的圆钢矫直机装置中，因为上下两个矫直辊不便于调节，导致不能适用于不同尺寸圆钢进行矫直的问题，该装置通过转动螺纹杆8实现活动矫直辊10上下位移的目的，以便于根据不同尺寸的圆钢进行矫直工作，提高了装置的适用范围，同时提高了装置的实用性，同时因为第一滑动槽5与滑动杆6滑动连接，所以滑动杆6不会因为螺纹杆8的旋转同步进行旋转，进而提高装置的稳定性。

主体1的上表面设置有两个固定块11，后侧固定块11外表面固定连接有放置板12，放置板12的上部设置有电机13，电机13的输出轴贯穿进固定块11的内部，后侧固定块11的内部设置有蜗杆14，蜗杆14与电机13的输出轴固定连接，两个固定块11的相对面转动连接有若干个送料辊15，送料辊15的后端贯穿进固定块11的内部，送料辊15的高度与固定矫直辊4的高度平齐，送料辊15位于固定块11内部的一端固定连接有蜗轮16，蜗轮16与蜗杆14啮合连接，通过工作人员启动电机13，进而与电机13输出轴固定连接的蜗杆14进行转动，同时带动与蜗杆14啮合连接的蜗轮16同步进行转动，通过蜗轮16的转动带动送料辊15的转动，进而当工作人员将圆钢放置在若干个送料辊15的上部，通过送料辊15的转动带动圆钢进行位移，最终使圆钢依次通过固定矫直辊4与活动矫直辊10，进而实现自动上料的目的，通过上述装置解决了人工进行上料的时候因为工作人员与矫直机存在一定的高度差，导致圆钢存在斜着进入矫直机的问题，最终导致矫直效果不佳，且当工作人员长时间进行上料工作则会消耗大量的体力，最终导致矫直的效率变慢，该装置通过将圆钢放置在与固定矫直辊4高度平齐的送料辊15的上部，然后启动电机13，使圆钢自动进入矫直机，进而有效的避免了圆钢进入矫直机的时候存在斜着进入的情况，且不再需要人工托着圆钢进行矫直工作，减少了工作人员的工作量，且节省了工作人员的体力，同时不需要人工将圆钢放入矫直机也避免了产生圆钢掉落导致工作人员受伤的情况发生。

工作原理：该圆钢生产用矫直机在使用时，通过工作人员转动螺纹杆8，进而通过螺纹杆8的旋转带动滑动杆6进行上下位移，此时滑动杆6在第一滑动槽5内部滑动，同时通过滑动杆6的移动带动活动矫直辊10同步进行移动，此时活动矫直辊10在第二滑动槽9内部滑动，最终达到对待加工圆钢进行加持的目的，后续作人员启动电机13，进而与电机13输出轴固定连接的蜗杆14进行转动，同时带动与蜗杆14啮合连接的蜗轮16同步进行转动，通过蜗轮16的转动带动送料辊15的转动，进而当工作人员将圆钢放置在若干个送料辊15的上部，通过送料辊15的转动带动圆钢进行位移，最终使圆钢依次通过固定矫直辊4与活动矫直辊10，进而实现自动上料的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆钢生产用矫直机，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的上表面固定连接有第一连接柱（2），主体（1）的上表面固定连接有第二连接柱（3），第一连接柱（2）与第二连接柱（3）的相对面转动连接有固定矫直辊（4），第二连接柱（3）的两侧表面开设有第一滑动槽（5），第一滑动槽（5）的内部滑动连接有滑动杆（6）。

2.根据权利要求1所述的一种圆钢生产用矫直机，其特征在于：所述滑动杆（6）的左端上表面开设有螺纹孔（7），螺纹孔（7）延伸出滑动杆（6）的下表面，左侧第二连接柱（3）的外部设置有螺纹杆（8），螺纹杆（8）与螺纹孔（7）螺纹连接，螺纹杆（8）的下端与主体（1）的上表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆钢生产用矫直机，其特征在于：所述第二连接柱（3）面向第一连接柱（2）的一侧表面开设有第二滑动槽（9），滑动杆（6）面向第一连接柱（2）的一侧表面转动连接有活动矫直辊（10），活动矫直辊（10）与第二滑动槽（9）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆钢生产用矫直机，其特征在于：所述主体（1）的上表面设置有两个固定块（11），后侧固定块（11）外表面固定连接有放置板（12），放置板（12）的上部设置有电机（13），电机（13）的输出轴贯穿进固定块（11）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种圆钢生产用矫直机，其特征在于：后侧所述固定块（11）的内部设置有蜗杆（14），蜗杆（14）与电机（13）的输出轴固定连接，两个固定块（11）的相对面转动连接有若干个送料辊（15），送料辊（15）的后端贯穿进固定块（11）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种圆钢生产用矫直机，其特征在于：所述送料辊（15）位于固定块（11）内部的一端固定连接有蜗轮（16），蜗轮（16）与蜗杆（14）啮合连接。