CN213672031U - 一种钻孔倒角机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机床技术领域，尤其为一种钻孔倒角机床，针对在现有技术中的机床中在对工件进行钻孔倒角时，通常需要对工件钻孔完成后再进行倒角操作，不能够在钻孔的同时进行倒角，使用不便，且降低了对工件加工的工作效率的问题，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的底部四角均固定安装有支腿，工作台的顶部一侧固定安装有支撑板，支撑板的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有转轴的顶端，转轴的底端延伸至固定板的下方并滑动套设有钻杆。本实用新型结构设计合理，操作简单，使用方便，可以在钻孔的同时进行倒角操作，有效的提高了对工件加工钻孔的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种钻孔倒角机床。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。
然而，在现有技术中的机床中在对工件进行钻孔倒角时，通常需要对工件钻孔完成后再进行倒角操作，不能够在钻孔的同时进行倒角，使用不便，且降低了对工件加工的工作效率，因此我们提出了一种钻孔倒角机床用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决在现有技术中的机床中在对工件进行钻孔倒角时，通常需要对工件钻孔完成后再进行倒角操作，不能够在钻孔的同时进行倒角，使用不便，且降低了对工件加工的工作效率的缺点，而提出的一种钻孔倒角机床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钻孔倒角机床，包括工作台，所述工作台的底部四角均固定安装有支腿，工作台的顶部一侧固定安装有支撑板，支撑板的一侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有转轴的顶端，转轴的底端延伸至固定板的下方并滑动套设有钻杆，钻杆的外侧固定安装有卡板，钻杆的外侧滑动安装有倒角块，钻杆的外侧活动套设有弹簧，弹簧的两端分别与卡板和倒角块固定连接，工作台与固定板相互靠近的一侧转动安装有同一个螺纹杆，转轴与螺纹杆的外侧均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，螺纹杆的外侧螺纹安装有横板，钻杆转动安装在横板的内侧。
优选的，所述固定板的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，转轴与轴承的内圈固定套接，便于转动安装转轴。
优选的，所述钻杆的顶部开设有滑槽，滑槽的两侧均开设有卡槽，转轴的两侧均固定安装有卡块，两个卡块分别滑动连接在相对应的卡槽内，使得转轴转动的同时可以通过卡块带动钻杆转动。
优选的，所述钻杆的两侧均开设有限位槽，倒角块的两侧内壁上均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内，对倒角块起到一定的限位作用。
优选的，所述横板的顶部开设有螺纹孔，横板通过螺纹孔螺纹安装在螺纹杆的外侧，便于将横板与螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述工作台的顶部开设有放置槽，放置槽的底部开设有通孔，钻杆与通孔相适配，便于放置工件。
本实用新型中，所述的一种钻孔倒角机床，通过启动电机带动转轴转动，从而可以通过卡槽与卡块的共同配合，即可带动钻杆转动，同时通过两个皮带轮与皮带的传动连接，即可带动螺纹杆转动，从而可以通过横板与螺纹杆的螺纹连接，即可带动横板向下移动，从而可以退通过横板带动钻杆向下移动对工件进行钻孔，在钻杆向下移动钻孔的同时，可以通过弹簧的弹性形变，通过倒角块可以对钻出的孔进行倒角，从而可以在钻孔的同时进行倒角操作，使用方便，有效的提高了对工件加工钻孔的工作效率；
本实用新型结构设计合理，操作简单，使用方便，可以在钻孔的同时进行倒角操作，有效的提高了对工件加工钻孔的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钻孔倒角机床的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钻孔倒角机床的主视的剖视的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钻孔倒角机床的A部分的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种钻孔倒角机床的倒角块的立体结构示意图。
图中：1、工作台；2、支腿；3、支撑板；4、固定板；5、电机；6、转轴；7、钻杆；8、滑槽；9、卡板；10、倒角块；11、弹簧；12、螺纹杆；13、皮带轮；14、皮带；15、横板；16、放置槽；17、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种钻孔倒角机床，包括工作台1，工作台1的底部四角均固定安装有支腿2，工作台1的顶部一侧固定安装有支撑板3，支撑板3的一侧固定安装有固定板4，固定板4的顶部固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定连接有转轴6的顶端，转轴6的底端延伸至固定板4的下方并滑动套设有钻杆7，钻杆7的外侧固定安装有卡板9，钻杆7的外侧滑动安装有倒角块10，钻杆7的外侧活动套设有弹簧11，弹簧11的两端分别与卡板9和倒角块10固定连接，工作台1与固定板4相互靠近的一侧转动安装有同一个螺纹杆12，转轴6与螺纹杆12的外侧均固定安装有皮带轮13，两个皮带轮13上传动连接有同一个皮带14，螺纹杆12的外侧螺纹安装有横板15，钻杆7转动安装在横板15的内侧。
固定板4的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，转轴6与轴承的内圈固定套接，便于转动安装转轴6，钻杆7的顶部开设有滑槽8，滑槽8的两侧均开设有卡槽，转轴6的两侧均固定安装有卡块，两个卡块分别滑动连接在相对应的卡槽内，使得转轴6转动的同时可以通过卡块带动钻杆7转动，钻杆7的两侧均开设有限位槽，倒角块10的两侧内壁上均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内，对倒角块10起到一定的限位作用，横板15的顶部开设有螺纹孔，横板15通过螺纹孔螺纹安装在螺纹杆12的外侧，便于将横板15与螺纹杆12螺纹连接，工作台1的顶部开设有放置槽16，放置槽16的底部开设有通孔17，钻杆7与通孔17相适配，便于放置工件。
本实用新型中，在使用时，可以通过将工件放置在放置槽16内，然后启动电机5带动转轴6转动，从而可以通过卡槽与卡块的共同配合，即可带动钻杆7转动，同时通过两个皮带轮13与皮带14的传动连接，即可带动螺纹杆12转动，从而可以通过横板15与螺纹杆12的螺纹连接，即可带动横板15向下移动，从而可以退通过横板15带动钻杆7向下移动对工件进行钻孔，在钻杆7向下移动钻孔的同时，可以通过弹簧11的弹性形变，通过倒角块10可以对钻出的孔进行倒角，从而可以在钻孔的同时进行倒角操作，使用方便，有效的提高了对工件加工钻孔的工作效率。
Claims (6)
1.一种钻孔倒角机床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的底部四角均固定安装有支腿(2)，工作台(1)的顶部一侧固定安装有支撑板(3)，支撑板(3)的一侧固定安装有固定板(4)，固定板(4)的顶部固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴上固定连接有转轴(6)的顶端，转轴(6)的底端延伸至固定板(4)的下方并滑动套设有钻杆(7)，钻杆(7)的外侧固定安装有卡板(9)，钻杆(7)的外侧滑动安装有倒角块(10)，钻杆(7)的外侧活动套设有弹簧(11)，弹簧(11)的两端分别与卡板(9)和倒角块(10)固定连接，工作台(1)与固定板(4)相互靠近的一侧转动安装有同一个螺纹杆(12)，转轴(6)与螺纹杆(12)的外侧均固定安装有皮带轮(13)，两个皮带轮(13)上传动连接有同一个皮带(14)，螺纹杆(12)的外侧螺纹安装有横板(15)，钻杆(7)转动安装在横板(15)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角机床，其特征在于，所述固定板(4)的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，转轴(6)与轴承的内圈固定套接。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角机床，其特征在于，所述钻杆(7)的顶部开设有滑槽(8)，滑槽(8)的两侧均开设有卡槽，转轴(6)的两侧均固定安装有卡块，两个卡块分别滑动连接在相对应的卡槽内。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角机床，其特征在于，所述钻杆(7)的两侧均开设有限位槽，倒角块(10)的两侧内壁上均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角机床，其特征在于，所述横板(15)的顶部开设有螺纹孔，横板(15)通过螺纹孔螺纹安装在螺纹杆(12)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔倒角机床，其特征在于，所述工作台(1)的顶部开设有放置槽(16)，放置槽(16)的底部开设有通孔(17)，钻杆(7)与通孔(17)相适配。
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Cited By (1)
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| CN114054797A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-02-18 | 重庆臻宝实业有限公司 | 一种用于微小孔的钻孔装置 |
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2020
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