CN213531198U - 一种镍氢电池防爆盖压焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镍氢电池防爆盖压焊装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离工作台的一端固定连接有横板，所述横板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿横板并延伸至横板的外侧，所述横板的侧表面固定连接有电机。本实用新型，通过电机控制丝杆转动，使滑块在第一滑槽内移动，从而控制压焊头移动，当压焊头移动到第一放置槽的上方时，压焊头在气缸的作用下向下移，并对第一放置槽内的电池进行压焊，同时将第二放置槽内的电池进行更换，结构设计合理，便于同时对电池进行压焊和更换，提高了工作效率。

Description

一种镍氢电池防爆盖压焊装置

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，尤其涉及一种镍氢电池防爆盖压焊装置。

背景技术

镍氢电池是一种性能良好的蓄电池，镍氢电池分为高压镍氢电池和低压镍氢电池，镍氢电池正极活性物质为Ni(OH)2(称NiO电极)，负极活性物质为金属氢化物，也称储氢合金(电极称储氢电极)，电解液为6mol/L氢氧化钾溶液，镍氢电池作为氢能源应用的一个重要方向越来越被人们注意，盖帽中的顶盖与底盖之间的压焊为一个重要的加工工序。

但是现有技术，需要将防爆盖压焊好，并将电池取下，然后再将未压焊的电池放在放置槽内进行下一次压焊，不能同时进行压焊和更换，而且每次只能对一个电池进行压焊，严重影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镍氢电池防爆盖压焊装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种镍氢电池防爆盖压焊装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离工作台的一端固定连接有横板，所述横板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿横板并延伸至横板的外侧，所述横板的侧表面固定连接有电机，所述丝杆位于横板外侧的一端与电机的输出轴固定连接，所述丝杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块远离第一滑槽的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板远离滑块的一侧固定连接有气缸，所述气缸的活动端固定连接有第二固定板，所述第二固定板远离气缸的一侧固定连接有压焊头，所述工作台的上表面且位于支撑杆的一侧固定连接有放置台，所述放置台的内部开设有第一放置槽，所述放置台的内部且位于第一放置槽的右侧开设有第二放置槽，所述放置台的内部且位于第一放置槽、第二放置槽的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动连接有夹块，所述夹块的侧表面开设有凹槽，所述夹块的侧表面且位于凹槽相反的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部固定连接有活动杆，所述夹块的侧表面且位于固定块的两侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离夹块的一端与第二滑槽的内侧壁固定连接，所述放置台的上表面开设有滑孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑孔的数量设置有多个，并且分布在第一放置槽、第二放置槽的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑孔与第二滑槽相连，所述活动杆远离固定块的一端穿过滑孔并延伸至放置台的上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压焊头的数量设置有多个，并且均匀分布在第二固定板的下表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凹槽的数量设置有多个，并且均匀分布在夹块的侧表面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压焊头与凹槽对应设置，所述工作台的下表面固定连接有底脚。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑槽与滑块均为“T”形，所述第一滑槽与滑块相适配。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该镍氢电池防爆盖压焊装置，通过电机控制丝杆转动，使滑块在第一滑槽内移动，从而控制压焊头移动，当压焊头移动到第一放置槽的上方时，压焊头在气缸的作用下向下移，并对第一放置槽内的电池进行压焊，同时将第二放置槽内的电池进行更换，结构设计合理，便于同时对电池进行压焊和更换，提高了工作效率。

2、与现有技术相比，该镍氢电池防爆盖压焊装置，第二固定板上通过设置多个压焊头，并且夹块上设置有多个凹槽，便于对多个电池进行压焊，结构设计合理，提高了电池加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镍氢电池防爆盖压焊装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种镍氢电池防爆盖压焊装置的横板内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种镍氢电池防爆盖压焊装置的放置板俯视图；

图4为本实用新型提出的一种镍氢电池防爆盖压焊装置的放置板内部结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑杆；3、横板；4、第一滑槽；5、丝杆；6、电机；7、滑块；8、第一固定板；9、气缸；10、第二固定板；11、压焊头；12、放置台；13、第一放置槽；14、第二放置槽；15、第二滑槽；16、夹块；17、固定块；18、活动杆；19、弹簧；20、滑孔；21、底脚；22、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种镍氢电池防爆盖压焊装置：包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支撑杆2，支撑杆2远离工作台1的一端固定连接有横板3，横板3的内部开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部活动连接有丝杆5，丝杆5的一端贯穿横板3并延伸至横板3的外侧，横板3的侧表面固定连接有电机6，用于驱动丝杆5转动，使滑块7在第一滑槽4内移动，从而控制压焊头11移动，丝杆5位于横板3外侧的一端与电机6的输出轴固定连接，丝杆5的外表面螺纹连接有滑块7，滑块7远离第一滑槽4的一侧固定连接有第一固定板8，第一固定板8远离滑块7的一侧固定连接有气缸9，用于控制第二固定板10的上下移动，从而控制压焊头11上下移动，气缸9的活动端固定连接有第二固定板10，第二固定板10远离气缸9的一侧固定连接有压焊头11，工作台1的上表面且位于支撑杆2的一侧固定连接有放置台12，放置台12的内部开设有第一放置槽13，用于放置需要压焊的电池，放置台12的内部且位于第一放置槽13的右侧开设有第二放置槽14，放置台12的内部且位于第一放置槽13、第二放置槽14的两侧均开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内部活动连接有夹块16，用于将电池夹紧固定，夹块16的侧表面开设有凹槽22，夹块16的侧表面且位于凹槽22相反的一侧固定连接有固定块17，固定块17的内部固定连接有活动杆18，用于将夹块16打开，便于放置或取出电池，夹块16的侧表面且位于固定块17的两侧固定连接有弹簧19，通过利用弹簧19的弹性，推着夹块16将电池夹紧固定，弹簧19远离夹块16的一端与第二滑槽15的内侧壁固定连接，放置台12的上表面开设有滑孔20。

滑孔20的数量设置有多个，并且分布在第一放置槽13、第二放置槽14的两侧，滑孔20与第二滑槽15相连，活动杆18远离固定块17的一端穿过滑孔20并延伸至放置台12的上方，压焊头11的数量设置有多个，并且均匀分布在第二固定板10的下表面，凹槽22的数量设置有多个，并且均匀分布在夹块16的侧表面，压焊头11与凹槽22对应设置，工作台1的下表面固定连接有底脚21，第一滑槽4与滑块7均为“T”形，第一滑槽4与滑块7相适配。

工作原理：使用时，将通过活动杆18将夹块16打开，并将需要压焊的电池放置在第一放置槽13、第二放置槽14内，松开活动杆18，夹块16在弹簧19的作用下将电池夹紧固定，通过电机6控制丝杆5转动，使滑块7在第一滑槽4内移动从而控制压焊头11移动，当移动到第一放置槽13的上方时，电机6停止工作，压焊头11在气缸9的作用下向下移动，并将第一放置槽13内的电池进行压焊，压焊结束后，压焊头11在气缸9的作用下向上移动，然后启动电机6控制丝杆5反向转动，并将压焊头11移动到第二放置槽14的上方，电机6停止工作，压焊头11在气缸9的作用下向下移动，并将第二放置槽14内的电池进行压焊，同时通过活动杆18将夹块16打开，把第一放置槽13内压焊好的电池取出，并把新电池放入第一放置槽13，松开活动杆18，夹块16在弹簧19的作用下将电池夹紧固定，重复以上操作，实现了同时对电池进行压焊和更换，提高了工作效率，第二固定板10上通过设置多个压焊头11，并且夹块16上设置有多个凹槽22，便于对多个电池进行压焊，结构设计合理，提高了电池加工的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种镍氢电池防爆盖压焊装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)远离工作台(1)的一端固定连接有横板(3)，所述横板(3)的内部开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部活动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的一端贯穿横板(3)并延伸至横板(3)的外侧，所述横板(3)的侧表面固定连接有电机(6)，所述丝杆(5)位于横板(3)外侧的一端与电机(6)的输出轴固定连接，所述丝杆(5)的外表面螺纹连接有滑块(7)，所述滑块(7)远离第一滑槽(4)的一侧固定连接有第一固定板(8)，所述第一固定板(8)远离滑块(7)的一侧固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的活动端固定连接有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)远离气缸(9)的一侧固定连接有压焊头(11)，所述工作台(1)的上表面且位于支撑杆(2)的一侧固定连接有放置台(12)，所述放置台(12)的内部开设有第一放置槽(13)，所述放置台(12)的内部且位于第一放置槽(13)的右侧开设有第二放置槽(14)，所述放置台(12)的内部且位于第一放置槽(13)、第二放置槽(14)的两侧均开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)的内部活动连接有夹块(16)，所述夹块(16)的侧表面开设有凹槽(22)，所述夹块(16)的侧表面且位于凹槽(22)相反的一侧固定连接有固定块(17)，所述固定块(17)的内部固定连接有活动杆(18)，所述夹块(16)的侧表面且位于固定块(17)的两侧固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)远离夹块(16)的一端与第二滑槽(15)的内侧壁固定连接，所述放置台(12)的上表面开设有滑孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种镍氢电池防爆盖压焊装置，其特征在于：所述滑孔(20)的数量设置有多个，并且分布在第一放置槽(13)、第二放置槽(14)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种镍氢电池防爆盖压焊装置，其特征在于：所述滑孔(20)与第二滑槽(15)相连，所述活动杆(18)远离固定块(17)的一端穿过滑孔(20)并延伸至放置台(12)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种镍氢电池防爆盖压焊装置，其特征在于：所述压焊头(11)的数量设置有多个，并且均匀分布在第二固定板(10)的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种镍氢电池防爆盖压焊装置，其特征在于：所述凹槽(22)的数量设置有多个，并且均匀分布在夹块(16)的侧表面。

6.根据权利要求1所述的一种镍氢电池防爆盖压焊装置，其特征在于：所述压焊头(11)与凹槽(22)对应设置，所述工作台(1)的下表面固定连接有底脚(21)。

7.根据权利要求1所述的一种镍氢电池防爆盖压焊装置，其特征在于：所述第一滑槽(4)与滑块(7)均为“T”形，所述第一滑槽(4)与滑块(7)相适配。

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