CN213500665U - 一种用于高分子衬板生产用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于高分子衬板生产用设备，包括底板，底板的顶部固定连接有支撑腿，支撑腿的顶部固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有融化罐，融化罐的一侧固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定连接搅拌轴，搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆，搅拌杆的表面设置有加热丝，底板的上表面固定连接有液压伸缩杆。本实用新型通过融化罐和搅拌电机设置，解决了以往装置对高分子材料混合融化过程中高分子材料难以完全混合融合的问题，提高了高分子衬板的质量，通过冷却液箱、水泵、冷凝水管和回收软管的设置，节约了资源，解决了高分子衬板在注模过程中冷却成型较慢的问题，提高了工作效率。

Description

一种用于高分子衬板生产用设备

技术领域

本实用新型涉及高分子衬板生产技术领域，具体为一种用于高分子衬板生产用设备。

背景技术

高分子衬板包括板体、磁性体和衬板基层，衬板利用磁性吸附或用螺栓通过阶梯通孔固定在运输系统相关的位置上，衬板基层材料为橡胶类、聚氨酯或者高分子材料，具有重量轻，厚度薄，便于安装的特点。

现有的高分子衬板生产设备在生产过程中需要先把不同的高分子材料混合融化，然后再由人工把融化后的高分子材料倒入专门的模具中进行注模成型，不仅增加了劳动量，而且高分子材料在混合融化过程中，有时高分子材料很难完全混合，会影响高分子衬板的质量，且高分子衬板在注模过程中冷却成型较慢，导致生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于高分子衬板生产用设备以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于高分子衬板生产用设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有融化罐，所述融化罐的一侧固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有加热丝，所述底板的上表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有模座，所述模座的下方固定连接有冷却液箱，所述冷却液箱的内底壁固定连接有水泵，所述水泵的一侧固定连接有出水软管，所述出水软管的一端固定连接有冷凝水管，所述冷凝水管的一端固定连接有回收软管。

优选的，所述底板的底部固定连接有减震垫，所述减震垫的材质为橡胶。

优选的，所述融化罐的顶部固定连接有进料仓，所述进料仓呈V字形。

优选的，所述融化罐的底部固定连接有出料管，所述出料管的内部设置有过滤网，所述出料管的表面设置有阀门。

优选的，所述融化罐的正面固定连接电子显示屏，所述电子显示屏的一侧固定连接有操控面板。

优选的，所述水泵的一侧设置有进水口，所述水泵的另一侧设置有出水口，所述出水口与出水软管固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过融化罐和搅拌电机设置，融化罐在对罐中的高分子材料进行加热融化时，启动搅拌电机，搅拌电机输出端的搅拌轴带动搅拌杆和加热丝旋转对融化罐中的高分子材料进行搅拌加热，解决了以往装置对高分子材料混合融化过程中高分子材料难以完全混合融合的问题，提高了高分子衬板的质量。

2、本实用新型通过冷却液箱、水泵、冷凝水管和回收软管的设置，启动水泵，水泵把冷却液箱中的冷却液通过出水软管输送到模座中的冷凝水管中，对模座中高分子材料进行循环冷却，冷凝水管中的冷却水可以通过回收软管再次回到冷却液箱中使用，节约了资源，解决了高分子衬板在注模过程中冷却成型较慢的问题，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、支撑板；4、融化罐；5、搅拌电机；6、搅拌轴；7、搅拌杆；8、加热丝；9、液压伸缩杆；10、顶板；11、模座；12、冷却液箱；13、水泵；14、出水软管；15、冷凝水管；16、回收软管；17、减震垫；18、进料仓；19、出料管；20、过滤网；21、阀门；22、电子显示屏；23、操控面板；24、进水口；25、出水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于高分子衬板生产用设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支撑腿2，支撑腿2的顶部固定连接有支撑板3，支撑板3的顶部固定连接有融化罐4，融化罐4的一侧固定连接有搅拌电机5，搅拌电机5的输出端固定连接搅拌轴6，搅拌轴6的表面固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7的表面设置有加热丝8，融化罐4在对罐中的高分子材料进行加热融化时，启动搅拌电机5，搅拌电机5输出端的搅拌轴 6带动搅拌杆7和加热丝8旋转对融化罐4中的高分子材料进行搅拌加热，底板1的上表面固定连接有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的一端固定连接有顶板 10，顶板10的顶部固定连接有模座11，液压伸缩杆9通过顶板10可以带动模座11上升或者下降，模座11的下方固定连接有冷却液箱12，冷却液箱12 的内底壁固定连接有水泵13，水泵13的一侧固定连接有出水软管14，出水软管14的一端固定连接有冷凝水管15，冷凝水管15的一端固定连接有回收软管16，启动水泵13，水泵13把冷却液箱12中的冷却液通过出水软管14 输送到模座11中的冷凝水管15中，对模座11中高分子材料进行循环冷却，冷凝水管15中的冷却水可以通过回收软管16再次回到冷却液箱12中使用，节约了资源，提高了工作效率。

进一步，底板1的底部固定连接有减震垫17，减震垫17的材质为橡胶，通过橡胶材质减震垫17的设置，可以对该装置在工作时起到一定的缓冲减震作用。

进一步，融化罐4的顶部固定连接有进料仓18，进料仓18呈V字形，通过V字形进料仓18的设置，向融化罐4加入高分子材料更加方便

进一步，融化罐4的底部固定连接有出料管19，出料管19的内部设置有过滤网20，出料管19的表面设置有阀门21，打开阀门21，通过出料管19可以把混合融化后的高分子材料输送到模座11中，过滤网20可以防止融化罐4 中融化后的高分子材料杂质输入模座11中。

进一步，融化罐4的正面固定连接电子显示屏22，电子显示屏22的一侧固定连接有操控面板23，通过电子显示屏22和操控面板23可以使用该设备。

进一步，水泵13的一侧设置有进水口24，水泵13的另一侧设置有出水口25，出水口25与出水软管14固定连接，水泵13通过进水口24可以把冷却液箱12中的冷却液抽出并通过出水口25排出。

工作原理：通过进料仓18向融化罐4中加入高分子材料，融化罐4在对罐中的高分子材料进行加热融化时，启动搅拌电机5，搅拌电机5输出端的搅拌轴6带动搅拌杆7和加热丝8旋转对融化罐4中的高分子材料进行搅拌加热，当高分子材料在融化罐4中混合融化完成后，启动液压伸缩杆9带动模座11抬升，把混合融化后的高分子材料通过出料管19输送到模座11中，液压伸缩杆9再次带动模座11下降，启动水泵13，水泵13把冷却液箱12中的冷却液通过出水软管14输送到模座11中的冷凝水管15中，对模座11中高分子材料进行循环冷却，冷凝水管15中的冷却水可以通过回收软管16再次回到冷却液箱12中使用，节约了资源，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于高分子衬板生产用设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定连接有融化罐(4)，所述融化罐(4)的一侧固定连接有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端固定连接搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的表面固定连接有搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的表面设置有加热丝(8)，所述底板(1)的上表面固定连接有液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)的一端固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)的顶部固定连接有模座(11)，所述模座(11)的下方固定连接有冷却液箱(12)，所述冷却液箱(12)的内底壁固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)的一侧固定连接有出水软管(14)，所述出水软管(14)的一端固定连接有冷凝水管(15)，所述冷凝水管(15)的一端固定连接有回收软管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于高分子衬板生产用设备，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有减震垫(17)，所述减震垫(17)的材质为橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种用于高分子衬板生产用设备，其特征在于：所述融化罐(4)的顶部固定连接有进料仓(18)，所述进料仓(18)呈V字形。

4.根据权利要求1所述的一种用于高分子衬板生产用设备，其特征在于：所述融化罐(4)的底部固定连接有出料管(19)，所述出料管(19)的内部设置有过滤网(20)，所述出料管(19)的表面设置有阀门(21)。

5.根据权利要求1所述的一种用于高分子衬板生产用设备，其特征在于：所述融化罐(4)的正面固定连接电子显示屏(22)，所述电子显示屏(22)的一侧固定连接有操控面板(23)。

6.根据权利要求1所述的一种用于高分子衬板生产用设备，其特征在于：所述水泵(13)的一侧设置有进水口(24)，所述水泵(13)的另一侧设置有出水口(25)，所述出水口(25)与出水软管(14)固定连接。

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