CN213256484U - 一种可快速更换冲压零件的冲压模具 - Google Patents
一种可快速更换冲压零件的冲压模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213256484U CN213256484U CN202021736955.0U CN202021736955U CN213256484U CN 213256484 U CN213256484 U CN 213256484U CN 202021736955 U CN202021736955 U CN 202021736955U CN 213256484 U CN213256484 U CN 213256484U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- die
- stamping die
- stamping
- fixed plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 24
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 4
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 4
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 abstract 1
- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可快速更换冲压零件的冲压模具，包括基座，所述基座上表面中心位置固定连接有工作台，所述工作台上表面两侧分别固定连接有液压杆，所述液压杆伸缩端固定连接有辅助板，所述辅助板下表面固定连接有固定板，所述固定板下表面中心处固定连接有凸模，所述凸模中心处固定连接有散热翅片，所述凸模两侧分别设置有固定杆，所述固定杆贯穿固定板并向上延伸固定连接有挡板，所述固定杆外壁位于固定板的下方位置套接有第一弹簧。本实用新型所述的一种可快速更换冲压零件的冲压模具，提高了工作效率，避免了因工件放置不稳而导致的加工失败问题，节约了生产成本，并且可以有效的解决工件加工时的起热问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域，尤其涉及一种可快速更换冲压零件的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
而现有技术中的冲压模具在加工时不能对待加工的工件进行固定，容易发生因加工位置放置不稳定而导致的工件加工失败问题，从而增加了生产成本，且冲压加工时因冲压发热的后难以从凹模中取下，工作效率低下，为此我们提出一种可快速更换冲压零件的冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可快速更换冲压零件的冲压模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可快速更换冲压零件的冲压模具，包括基座，所述基座上表面中心位置固定连接有工作台，所述工作台上表面两侧分别固定连接有液压杆，所述液压杆伸缩端固定连接有辅助板，所述辅助板下表面固定连接有固定板，所述固定板下表面中心处固定连接有凸模，所述凸模中心处固定连接有散热翅片，所述凸模两侧分别设置有固定杆，所述固定杆贯穿固定板并向上延伸固定连接有挡板，所述固定杆外壁位于固定板的下方位置套接有第一弹簧，所述工作台位于凸模的正下方开设有放置槽，所述放置槽内底壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧顶部固定连接有凹模，所述凹模外侧壁两边靠近底部位置开设有两个对称设置的限定槽，所述放置槽两平行内壁靠近底部位置固定连接有两个对称设置的滚动珠，所述放置槽两侧分别开设有水冷槽，所述水冷槽中心位置固定连接有水冷盘管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述放置槽内底壁设置有橡胶垫，所述放置槽内底壁开设有第二弹簧放置槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述放置槽内侧壁顶部固定连接有限制板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述水冷盘管为呈“S”型固定在水冷槽中。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述凸模为钨钢材料。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述辅助板与固定杆对应的位置开设有限位孔，且固定杆与限位孔内侧壁滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滚动珠和限定槽大小形状相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述散热翅片与凸模内侧壁贴合。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过设置水冷槽、水冷盘管、散热翅片，利用水冷槽和水冷盘管组成水冷散热装置对凹模进行散热，散热翅片设置于凸模中心处可以有效对凸模进行散热，可以有效解决冲压时产生的工件起热问题。
2、本实用新型通过设置滚动珠、限定槽、第二弹簧，通过滚动珠和限定槽的配合，可以对凹模进行临时限位，待加工完成之后第二弹簧将凹模弹出，在限制板的作用下，凹模停止移动，在惯性的作用下加工完成的工件从凹模中弹出，提高工作效率。
3、本实用新型通过设置固定杆、第一弹簧、限位孔，利用限位孔、固定杆和第一弹簧之间的相互配合，对待加工的工件进行固定，从而保证待加工的工件不会因为放置位置不稳定而导致的加工失败，节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可快速更换冲压零件的冲压模具的正面剖视图；
图2为本实用新型提出的一种可快速更换冲压零件的冲压模具的侧面部分剖视图；
图3为图1中A处放大图。
图例说明：
1、基座；2、工作台；3、液压杆；4、凸模；5、挡板；6、辅助板；7、限位孔；8、固定板；9、散热翅片；10、第一弹簧；11、固定杆；12、水冷槽；13、水冷盘管；14、限制板；15、凹模；16、限定槽；17、滚动珠；18、橡胶垫；19、第二弹簧；20、放置槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种可快速更换冲压零件的冲压模具，包括基座1，基座1上表面中心位置固定连接有工作台2，工作台2上表面两侧分别固定连接有液压杆3，液压杆3的使用可以更好的进行冲压加工，液压杆3伸缩端固定连接有辅助板6，辅助板6下表面固定连接有固定板8，固定板8下表面中心处固定连接有凸模4，凸模4中心处固定连接有散热翅片9，散热翅片9的设置更便于凸模4的散热，凸模4两侧分别设置有固定杆11，固定杆11贯穿固定板8并向上延伸固定连接有挡板5，固定杆11外壁位于固定板8的下方位置套接有第一弹簧10，第一弹簧10的设置可以让固定杆11在冲压加工完成之后复位，工作台2位于凸模4的正下方开设有放置槽20，放置槽20内底壁固定连接有第二弹簧19，第二弹簧19顶部固定连接有凹模15，凹模15外侧壁两边靠近底部位置开设有两个对称设置的限定槽16，放置槽20两平行内壁靠近底部位置固定连接有两个对称设置的滚动珠17，滚动珠17和限定槽16大小形状相同，且相互配合下可以对凹模15进行临时限位，放置槽20两侧分别开设有水冷槽12，水冷槽12中心位置固定连接有水冷盘管13，水冷槽12和水冷盘管13组合成水冷装置可以对凹模15进行有效降温，有利于加工完成的工件取出。
放置槽20内底壁设置有橡胶垫18，放置槽20内底壁开设有第二弹簧放置槽，第二弹簧放置槽可以防止压力过大从而将第二弹簧19压坏，橡胶垫18可以在冲压加工时对凹模15进行保护；放置槽20内侧壁顶部固定连接有限制板14，限制板14的设置可以防止凹模15在第二弹簧19的作用下飞出；水冷盘管13为呈“S”型固定在水冷槽12中，“S”型设计能够更好的增大接触面积从而更好的散热；凸模4为钨钢制成，钨钢材质更为坚硬，不易损坏，且更利于冲压加工；辅助板6与固定杆11对应的位置开设有限位孔7，且固定杆11与限位孔7内侧壁滑动连接，限位孔7的开设可以更好的控制固定杆11的滑动轨迹；滚动珠17和限定槽16大小形状相同，可以更好的契合；散热翅片9与凸模4内侧壁贴合，贴合设计可以更好的导热。
工作原理：加工工件时，将待加工的工件放置于凹模15的开口处，启动机器，液压杆3带动辅助板6整体下移，固定杆11在第一弹簧10的作用下对待加工的工件进行固定，固定杆11在液压杆3的带动下继续下移进而压缩第一弹簧10，且固定杆11远离工作台2的一端回缩进限位孔7中,限位孔7对固定杆11进行限位，从而保证固定杆11的固定端保持稳定，凸模4将带加工工价压入凹模15中，进行冲压加工，凹模15在冲压加工时压缩第二弹簧19同时将滚动珠17压入设置在凹模15外侧壁对应的限定槽16中，待冲压完成，液压杆3回升，在滚动珠17和限定槽16的作用下凹模15与凸模4分离，当凸模4完全脱离凹模15后，第二弹簧19将凹模15弹出，在限制板14的作用下，凹模15停止移动，在惯性的作用下加工完成的工件从凹模15中弹出，提高工作效率，且凸模4中心处设置有散热翅片9可以有效的帮助凸模4散热，放置凹模15的放置槽20两侧也均设置有水冷装置帮助凹模15散热，加工完成的工件弹出后，在第一弹簧10的作用下固定杆11复位，从而重复操作进行下一轮冲压加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可快速更换冲压零件的冲压模具，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上表面中心位置固定连接有工作台（2），所述工作台（2）上表面两侧分别固定连接有液压杆（3），所述液压杆（3）伸缩端固定连接有辅助板（6），所述辅助板（6）下表面固定连接有固定板（8），所述固定板（8）下表面中心处固定连接有凸模（4），所述凸模（4）中心处固定连接有散热翅片（9），所述凸模（4）两侧分别设置有固定杆（11），所述固定杆（11）贯穿固定板（8）并向上延伸固定连接有挡板（5），所述固定杆（11）外壁位于固定板（8）的下方位置套接有第一弹簧（10），所述工作台（2）位于凸模（4）的正下方开设有放置槽（20），所述放置槽（20）内底壁固定连接有第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）顶部固定连接有凹模（15），所述凹模（15）外侧壁两边靠近底部位置开设有两个对称设置的限定槽（16），所述放置槽（20）两平行内壁靠近底部位置固定连接有两个对称设置的滚动珠（17），所述放置槽（20）两侧分别开设有水冷槽（12），所述水冷槽（12）中心位置固定连接有水冷盘管（13）。
2.根据权利要求1所述的一种可快速更换冲压零件的冲压模具，其特征在于：所述放置槽（20）内底壁设置有橡胶垫（18），所述放置槽（20）内底壁开设有第二弹簧放置槽。
3.根据权利要求1所述的一种可快速更换冲压零件的冲压模具，其特征在于：所述放置槽（20）内侧壁顶部固定连接有限制板（14）。
4.根据权利要求1所述的一种可快速更换冲压零件的冲压模具，其特征在于：所述水冷盘管（13）为呈“S”型固定在水冷槽（12）中。
5.根据权利要求1所述的一种可快速更换冲压零件的冲压模具，其特征在于：所述凸模（4）为钨钢材料。
6.根据权利要求1所述的一种可快速更换冲压零件的冲压模具，其特征在于：所述辅助板（6）与固定杆（11）对应的位置开设有限位孔（7），且固定杆（11）与限位孔（7）内侧壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种可快速更换冲压零件的冲压模具，其特征在于：所述滚动珠（17）和限定槽（16）大小形状相同。
8.根据权利要求1所述的一种可快速更换冲压零件的冲压模具，其特征在于：所述散热翅片（9）与凸模（4）内侧壁贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021736955.0U CN213256484U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种可快速更换冲压零件的冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021736955.0U CN213256484U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种可快速更换冲压零件的冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213256484U true CN213256484U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75972803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021736955.0U Expired - Fee Related CN213256484U (zh) | 2020-08-19 | 2020-08-19 | 一种可快速更换冲压零件的冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213256484U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114733962A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-12 | 浙江天源模具有限公司 | 一种使用效果好的冲压模具及其操作方法 |
-
2020
- 2020-08-19 CN CN202021736955.0U patent/CN213256484U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114733962A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-12 | 浙江天源模具有限公司 | 一种使用效果好的冲压模具及其操作方法 |
| CN114733962B (zh) * | 2022-05-09 | 2023-08-11 | 浙江天源模具有限公司 | 一种使用效果好的冲压模具及其操作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211135208U (zh) | 一种具有冷却功能的汽车仪表盘冲压模具 | |
| CN112605246B (zh) | 一种cpu散热器用散热片自冲孔设备 | |
| CN213256484U (zh) | 一种可快速更换冲压零件的冲压模具 | |
| CN107377772A (zh) | 罐体冲压模具 | |
| CN115178664A (zh) | 一种汽车零件生产用快速脱模散热的冲压模具 | |
| CN219169383U (zh) | 一种具有快速冲压结构的冲压模具 | |
| CN108311609B (zh) | 一种散热器的自动冲压机及其工作方法 | |
| CN215473815U (zh) | 一种烫印模切两用机的输出装置 | |
| CN213002200U (zh) | 一种高效的变压器加工用冲压模具 | |
| CN212350107U (zh) | 一种可调式无痕折弯模具 | |
| CN210547460U (zh) | 一种分流头冲压模具 | |
| CN211539286U (zh) | 一种电子设备冲压五金件 | |
| CN109332452B (zh) | 一种生产冲压模具用的折弯设备 | |
| CN217018171U (zh) | 一种压缩机机架的落料模具 | |
| CN207668338U (zh) | 一种洗衣机支架产品打扁用模具 | |
| CN214768109U (zh) | 一种散热器的交叉型冲压装置 | |
| CN214516986U (zh) | 一种散热片冲压加工机构 | |
| CN213495992U (zh) | 一种冷冲模具 | |
| CN210358750U (zh) | 一种铝合金生产用冲压成型设备 | |
| CN217970187U (zh) | 热封机 | |
| CN220635959U (zh) | 一种冷冲压模具 | |
| CN216413484U (zh) | 一种可主动冷却降温的烫线压接机 | |
| CN218192109U (zh) | 散热片成型的连续冲压模具 | |
| CN218224346U (zh) | 一种用于冲孔机的散热装置 | |
| CN218798602U (zh) | 一种电池盖的冲压治具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210525 |