CN213108030U - 一种塑料制品生产用注塑模具 - Google Patents
一种塑料制品生产用注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213108030U CN213108030U CN202021865641.0U CN202021865641U CN213108030U CN 213108030 U CN213108030 U CN 213108030U CN 202021865641 U CN202021865641 U CN 202021865641U CN 213108030 U CN213108030 U CN 213108030U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- injection mold
- hole
- plastic products
- gear
- seted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品生产用注塑模具，包括有上模、下模板、支撑板和下模座，所述下模板的基面开设有成型腔、矩形孔，所述成型腔的内壁通过转轴连接有齿轮，所述齿轮啮合有水平设置的活动杆，以及啮合有竖直设置的驱动杆，所述下模座的基面开设有通孔，所述通孔的底部螺纹连接有堵头，以及内部设置有弹簧，本实用新型涉及塑料制品加工技术领域。本实用新型，解决了塑料制品侧面需要孔时，通常需要成型后再开孔，使得塑料制品的加工效率大大降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工技术领域，特别是涉及一种塑料制品生产用注塑模具。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。
现有技术中，塑料制品侧面需要孔时，通常需要成型后再开孔，使得塑料制品的加工效率大大降低。
实用新型内容
为了解决塑料制品侧面需要孔时，通常需要成型后再开孔，使得塑料制品的加工效率大大降低的问题，本实用新型的目的是提供一种塑料制品生产用注塑模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种塑料制品生产用注塑模具，包括有上模、下模板、支撑板和下模座，所述下模板的基面开设有成型腔、矩形孔，所述成型腔的内壁通过转轴连接有齿轮，所述齿轮啮合有水平设置的活动杆，以及啮合有竖直设置的驱动杆，所述下模座的基面开设有通孔，所述通孔的底部螺纹连接有堵头，以及内部设置有弹簧。
优选的，所述上模的底部固定设置有凸模芯，且凸模芯与成型腔相配合。
优选的，所述支撑板与下模板的底部为固定连接，所述下模座与支撑板的底部为固定连接。
优选的，所述下模板的内部设置有与成型腔连通的导向孔，且活动杆与导向孔为滑动连接。
优选的，所述活动杆的基面开设有与齿轮相互啮合的齿牙。
优选的，所述驱动杆的侧壁开设有与齿轮相互啮合的齿牙，以及滑动穿过支撑板，以及底部为T型设置，且T型端与弹簧的顶部挡接。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：上模下行，下压驱动杆，驱动齿轮转动，进而驱动驱动杆朝向成型腔的内部移动，上模与下模板的顶部贴合，向成型腔中注入塑胶，凸模芯与成型腔相配合，注塑成型，同时在活动杆的作用下使得塑料制品侧部成型成孔，成型后，上模上行，驱动杆在弹簧的作用下，上行，进而驱动齿轮转动，则驱动活动杆从成型腔中收回，便可取出成型腔中的成型件。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的的结构示意图。
图中：1-上模、2-下模板、3-支撑板、4-下模座、5-成型腔、6-矩形孔、7-齿轮、8-活动杆、9-驱动杆、10-通孔、11-堵头、12-弹簧。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品生产用注塑模具，包括有上模1、下模板2、支撑板3和下模座4，所述下模板2的基面开设有成型腔5、矩形孔6，所述成型腔5的内壁通过转轴连接有齿轮7，所述齿轮7啮合有水平设置的活动杆8，以及啮合有竖直设置的驱动杆9，所述下模座4的基面开设有通孔10，所述通孔10的底部螺纹连接有堵头11，以及内部设置有弹簧12。
所述上模1的底部固定设置有凸模芯，且凸模芯与成型腔5相配合。
所述支撑板3与下模板2的底部为固定连接，所述下模座4与支撑板3的底部为固定连接。
所述下模板2的内部设置有与成型腔5连通的导向孔，且活动杆8与导向孔为滑动连接。
所述活动杆8的基面开设有与齿轮7相互啮合的齿牙。
所述驱动杆9的侧壁开设有与齿轮7相互啮合的齿牙，以及滑动穿过支撑板3，以及底部为T型设置，且T型端与弹簧12的顶部挡接。
使用时，上模1下行，下压驱动杆9，驱动齿轮7转动，进而驱动驱动杆9朝向成型腔5的内部移动，上模1与下模板2的顶部贴合，向成型腔5中注入塑胶，凸模芯与成型腔5相配合，注塑成型，同时在活动杆8的作用下使得塑料制品侧部成型成孔，成型后，上模1上行，驱动杆9在弹簧12的作用下，上行，进而驱动齿轮7转动，则驱动活动杆8从成型腔5中收回，便可取出成型腔5中的成型件。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种塑料制品生产用注塑模具，包括有上模(1)、下模板(2)、支撑板(3)和下模座(4)，其特征在于：所述下模板(2)的基面开设有成型腔(5)、矩形孔(6)，所述成型腔(5)的内壁通过转轴连接有齿轮(7)，所述齿轮(7)啮合有水平设置的活动杆(8)，以及啮合有竖直设置的驱动杆(9)，所述下模座(4)的基面开设有通孔(10)，所述通孔(10)的底部螺纹连接有堵头(11)，以及内部设置有弹簧(12)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用注塑模具，其特征在于：所述上模(1)的底部固定设置有凸模芯，且凸模芯与成型腔(5)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用注塑模具，其特征在于：所述支撑板(3)与下模板(2)的底部为固定连接，所述下模座(4)与支撑板(3)的底部为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用注塑模具，其特征在于：所述下模板(2)的内部设置有与成型腔(5)连通的导向孔，且活动杆(8)与导向孔为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用注塑模具，其特征在于：所述活动杆(8)的基面开设有与齿轮(7)相互啮合的齿牙。
6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用注塑模具，其特征在于：所述驱动杆(9)的侧壁开设有与齿轮(7)相互啮合的齿牙，以及滑动穿过支撑板(3)，以及底部为T型设置，且T型端与弹簧(12)的顶部挡接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021865641.0U CN213108030U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种塑料制品生产用注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021865641.0U CN213108030U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种塑料制品生产用注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213108030U true CN213108030U (zh) | 2021-05-04 |
Family
ID=75658134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021865641.0U Active CN213108030U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种塑料制品生产用注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213108030U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113414944A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-21 | 无锡威孚工程塑料有限公司 | 一种多孔成型件及其注塑成型模具 |
-
2020
- 2020-08-31 CN CN202021865641.0U patent/CN213108030U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113414944A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-21 | 无锡威孚工程塑料有限公司 | 一种多孔成型件及其注塑成型模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208084814U (zh) | 一种具有升降功能的模具 | |
| CN213108030U (zh) | 一种塑料制品生产用注塑模具 | |
| CN207057452U (zh) | 一种零件成型模具 | |
| CN209794450U (zh) | 一种前模倒扣抽芯机构 | |
| CN206733519U (zh) | 一种自动脱螺纹机构 | |
| CN216760502U (zh) | 一种模具用高精度用前模镶件 | |
| CN218656542U (zh) | 一种前围板下加强板改进易脱模模具 | |
| CN211993830U (zh) | 一种用于生产化妆品盖子的模具 | |
| CN206884063U (zh) | 一种堵胶螺丝制作模具 | |
| CN215039535U (zh) | 一种具备双向顶出脱模的浇筑模具 | |
| CN217944052U (zh) | 一种高强度模具 | |
| CN216938101U (zh) | 一种用于模具的挤出装置 | |
| CN217373222U (zh) | 一种塑胶模具滑块进胶模具 | |
| CN210876806U (zh) | 一种便于更换模芯的多用模具 | |
| CN216373197U (zh) | 一种注塑模成型顶出辅助杆结构 | |
| CN213137675U (zh) | 一种注塑模具用丝杆式脱模机构 | |
| CN217845813U (zh) | 一种太阳膜测试仪用快速成型模具 | |
| CN220030947U (zh) | 一种便于取出的后门内板用泡沫模具 | |
| CN217831604U (zh) | 一种汽车钣金卡扣连续成型模 | |
| CN219338255U (zh) | 一种机械式内抽芯模具 | |
| CN215661513U (zh) | 一种螺旋伞齿模具离型结构 | |
| CN215512040U (zh) | 一种托模块调节装置 | |
| CN219253785U (zh) | 一种冲压式模具 | |
| CN219988379U (zh) | 一种瓶胚模具 | |
| CN214605725U (zh) | 一种直顶内滑销 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |