CN212858087U - 一种防溅射的电火花数控切割机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及火花机技术领域,且公开了一种防溅射的电火花数控切割机床,包括火花机本体,所述火花机本体的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内壁固定连接有定位块,所述定位块的内壁活动连接有伺服电机。该防溅射的电火花数控切割机床,能够达到该电火花数控切割机床电火花防溅射的目的,避免了电火花数控切割机床在加工过程中会产生大量的火花,避免了火花溅射到人体会对工作人员的人身安全带来巨大威胁,给工作人员的工作带来便利,提高了工作人员的工作效率,缩短了工作人员的工作时间,降低了工作人员的劳动强度,解决了一般电火花数控切割机床会出现电火花溅射的问题,从而方便了人们的工作和生活。
Description
技术领域
本实用新型涉及火花机技术领域,具体为一种防溅射的电火花数控切割机床。
背景技术
火花机是一种机械加工设备,主要用于电火花加工。广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,电火花数控切割机床是火花机中的一种。
目前市场上大部分的电火花数控切割机床在加工过程中会产生大量的火花,火花溅射到人体会对工作人员的人身安全带来巨大威胁,给工作人员的工作带来不便,降低了工作人员的工作效率,延长了工作人员的工作时间,提高了工作人员的劳动强度,从而影响了人们的工作和生活。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防溅射的电火花数控切割机床,具备电火花防溅射等优点,解决了一般电火花数控切割机床会出现电火花溅射的问题。
(二)技术方案
为实现上述电火花数控切割机床电火花防溅射的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防溅射的电火花数控切割机床,包括火花机本体,所述火花机本体的顶部固定连接有电机箱,所述电机箱的内壁固定连接有定位块,所述定位块的内壁活动连接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴,所述转动轴的外壁固定连接有主动盘,所述主动盘的外壁活动连接有传动带,所述传动带的内壁活动连接有从动盘,所述从动盘的内壁活动连接有定位杆。
所述火花机本体的顶部固定连接有导向块,所述导向块的内壁活动连接有滑动块,所述滑动块的一侧固定连接有连接块,所述连接块的底部固定连接有木框,所述木框的内壁固定连接有密封块,所述密封块的内壁活动连接有玻璃板,所述玻璃板的内壁固定连接有滑块,所述滑块的外壁活动连接有滑道。
优选的,所述定位块的内壁开设有固定槽,且固定槽的内壁与伺服电机的外壁活动连接。
优选的,所述从动盘的形状大小与主动盘的形状大小均相互匹配,所述主动盘的外壁开设有定位槽,且定位槽的形状大小与传动带的形状大小均相互匹配。
优选的,所述传动带的外壁固定连接有限位块,所述限位块的外壁与连接块的底部活动连接。
优选的,所述木框为匚形木框,且木框的数量为两个,且两个木框以连接块的中垂线为对称轴对称设置。
优选的,所述密封块为橡胶密封块,且密封块的内壁开设有固定槽,且固定槽的形状大小与玻璃板的形状大小均相互匹配。
优选的,所述滑道的一侧与火花机本体的外部固定连接,且滑道的数量为两个,且两个滑道以火花机本体的中垂线为对称轴对称设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防溅射的电火花数控切割机床,具备以下有益效果:
1、该防溅射的电火花数控切割机床,通过导向块、滑动块、连接块、木框、密封块、玻璃板、滑块和滑道的相互配合使用,能够达到该电火花数控切割机床电火花防溅射的目的,避免了电火花数控切割机床在加工过程中会产生大量的火花,避免了火花溅射到人体会对工作人员的人身安全带来巨大威胁,给工作人员的工作带来便利,提高了工作人员的工作效率,缩短了工作人员的工作时间,降低了工作人员的劳动强度,解决了一般电火花数控切割机床会出现电火花溅射的问题,从而方便了人们的工作和生活。
2、该防溅射的电火花数控切割机床,通过设置的伺服电机、转动轴、主动盘、传动带、从动盘、定位杆和限位块,能够到达该电火花数控切割机床便于调节的目的,可以根据使用者的具体需求便捷的调节高度,给工作人员的工作带来便利,提高了工作人员的工作效率,方便了人们的工作和生活。
3、该防溅射的电火花数控切割机床,通过设置的电机箱、定位块和伺服电机,能够到达该电火花数控切割机床使用寿命长的目的,避免了外部杂物进入电机箱内对伺服电机造成损伤,同时定位块减少了伺服电机在工作时产生的震动,延长了伺服电机的使用寿命,降低了人们的经济损失,减少了人们的资金成本的投入。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型滑块与滑道连接结构示意图;
图3为本实用新型电机箱结构示意图。
图中:1、火花机本体;2、电机箱;3、定位块;4、伺服电机;5、转动轴;6、主动盘;7、传动带;8、从动盘;9、定位杆;10、限位块;11、导向块;12、滑动块;13、连接块;14、木框;15、密封块;16、玻璃板;17、滑块;18、滑道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种防溅射的电火花数控切割机床,包括火花机本体1,火花机本体1的顶部固定连接有电机箱2,电机箱2的内壁固定连接有定位块3,定位块3的内壁活动连接有伺服电机4,定位块3的内壁开设有固定槽,且固定槽的内壁与伺服电机4的外壁活动连接,定位块3可以有效的减少伺服电机4在工作时产生的震动,通过设置的电机箱2、定位块3和伺服电机4,能够到达该电火花数控切割机床使用寿命长的目的,避免了外部杂物进入电机箱2内对伺服电机4造成损伤,同时定位块3减少了伺服电机4在工作时产生的震动,延长了伺服电机4的使用寿命,降低了人们的经济损失,减少了人们的资金成本的投入,伺服电机4的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴5,转动轴5的外壁固定连接有主动盘6,主动盘6的外壁活动连接有传动带7,从动盘8的形状大小与主动盘6的形状大小均相互匹配,主动盘6的外壁开设有定位槽,且定位槽的形状大小与传动带7的形状大小均相互匹配,通过传动带7主动盘6可以与从动盘8同向转动,传动带7的内壁活动连接有从动盘8,从动盘8的内壁活动连接有定位杆9。
火花机本体1的顶部固定连接有导向块11,导向块11的内壁活动连接有滑动块12,滑动块12的一侧固定连接有连接块13,传动带7的外壁固定连接有限位块10,限位块10的外壁与连接块13的底部活动连接,通过传动带7在动限位块10做圆周运动,限位块10可以显示连接块13的上下运动,通过设置的伺服电机4、转动轴5、主动盘6、传动带7、从动盘8、定位杆9和限位块10,能够到达该电火花数控切割机床便于调节的目的,可以根据使用者的具体需求便捷的调节高度,给工作人员的工作带来便利,提高了工作人员的工作效率,方便了人们的工作和生活,连接块13的底部固定连接有木框14,木框14为匚形木框,且木框14的数量为两个,且两个木框14以连接块13的中垂线为对称轴对称设置,两个木框14可以将受到的重力分散,提高装置的稳定性,木框14的内壁固定连接有密封块15,密封块15的内壁活动连接有玻璃板16,密封块15为橡胶密封块,且密封块15的内壁开设有固定槽,且固定槽的形状大小与玻璃板16的形状大小均相互匹配,橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,密封块15可以提高与玻璃板16之间的摩擦阻力,避免玻璃板16从木框14中脱离,提高装置整体结构的稳定性,玻璃板16的内壁固定连接有滑块17,滑块17的外壁活动连接有滑道18,滑道18的一侧与火花机本体1的外部固定连接,且滑道18的数量为两个,且两个滑道18以火花机本体1的中垂线为对称轴对称设置,滑块17和滑道18在提供导向作用的同时通过摩擦阻力和角力可以完成对玻璃板16的支撑,避免玻璃板16从火花机本体1的外壁脱离,通过导向块11、滑动块12、连接块13、木框14、密封块15、玻璃板16、滑块17和滑道18的相互配合使用,能够达到该电火花数控切割机床电火花防溅射的目的,避免了电火花数控切割机床在加工过程中会产生大量的火花,避免了火花溅射到人体会对工作人员的人身安全带来巨大威胁,给工作人员的工作带来便利,提高了工作人员的工作效率,缩短了工作人员的工作时间,降低了工作人员的劳动强度,解决了一般电火花数控切割机床会出现电火花溅射的问题,从而方便了人们的工作和生活。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,当火花机本体1开始工作时,启动伺服电机4,伺服电机4将电能转化为动能带动转动轴5转动,转动轴5带动主动盘6转动,在摩擦阻力的作用下传动带7带动从动盘8运动,传动带7带动限位块10运动,限位块10带动连接块13进行运动,使滑动块12在导向块11内滑动,滑块17在滑道18内运动,木框14带动玻璃板16下沉,对火花机本体1工作部分进行遮挡,从而完成电火花数控切割机床电火花防溅射的工作。
综上所述,该防溅射的电火花数控切割机床,能够达到该电火花数控切割机床电火花防溅射的目的,避免了电火花数控切割机床在加工过程中会产生大量的火花,避免了火花溅射到人体会对工作人员的人身安全带来巨大威胁,给工作人员的工作带来便利,同时能够到达该电火花数控切割机床使用寿命长的目的,降低了人们的经济损失,减少了人们的资金成本的投入,从而方便了人们的工作和生活。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防溅射的电火花数控切割机床,包括火花机本体(1),其特征在于:所述火花机本体(1)的顶部固定连接有电机箱(2),所述电机箱(2)的内壁固定连接有定位块(3),所述定位块(3)的内壁活动连接有伺服电机(4),所述伺服电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(5),所述转动轴(5)的外壁固定连接有主动盘(6),所述主动盘(6)的外壁活动连接有传动带(7),所述传动带(7)的内壁活动连接有从动盘(8),所述从动盘(8)的内壁活动连接有定位杆(9);
所述火花机本体(1)的顶部固定连接有导向块(11),所述导向块(11)的内壁活动连接有滑动块(12),所述滑动块(12)的一侧固定连接有连接块(13),所述连接块(13)的底部固定连接有木框(14),所述木框(14)的内壁固定连接有密封块(15),所述密封块(15)的内壁活动连接有玻璃板(16),所述玻璃板(16)的内壁固定连接有滑块(17),所述滑块(17)的外壁活动连接有滑道(18)。
2.根据权利要求1所述的一种防溅射的电火花数控切割机床,其特征在于:所述定位块(3)的内壁开设有固定槽,且固定槽的内壁与伺服电机(4)的外壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种防溅射的电火花数控切割机床,其特征在于:所述从动盘(8)的形状大小与主动盘(6)的形状大小均相互匹配,所述主动盘(6)的外壁开设有定位槽,且定位槽的形状大小与传动带(7)的形状大小均相互匹配。
4.根据权利要求1所述的一种防溅射的电火花数控切割机床,其特征在于:所述传动带(7)的外壁固定连接有限位块(10),所述限位块(10)的外壁与连接块(13)的底部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种防溅射的电火花数控切割机床,其特征在于:所述木框(14)为匚形木框,且木框(14)的数量为两个,且两个木框(14)以连接块(13)的中垂线为对称轴对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种防溅射的电火花数控切割机床,其特征在于:所述密封块(15)为橡胶密封块,且密封块(15)的内壁开设有固定槽,且固定槽的形状大小与玻璃板(16)的形状大小均相互匹配。
7.根据权利要求1所述的一种防溅射的电火花数控切割机床,其特征在于:所述滑道(18)的一侧与火花机本体(1)的外部固定连接,且滑道(18)的数量为两个,且两个滑道(18)以火花机本体(1)的中垂线为对称轴对称设置。
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