CN212470607U - 一种装夹方便的侧孔夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装夹方便的侧孔夹具,包括机架,所述机架的内部安装有伺服电机,所述机架的顶端安装有两组下夹块,所述机架内部位于伺服电机的顶端设置有滑槽,所述伺服电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的顶端连接有移动块,所述下夹块的顶端连接有上夹块,所述下夹块的一端安装有按钮。本实用新型通过设置在使用该装置使,根据不同长度尺寸的轴产品,控制伺服电机带动丝杆进行转动,丝杆推动移动块带动一组下卡块进行运动至合适的位置,此时工作人员将产品放置在下夹块的内壁,再将上夹块转动与下夹块相固定,使第二卡块进入卡槽内壁,第一卡块在第一弹簧弹力的作用下对第二卡块进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹锯领域,具体涉及一种装夹方便的侧孔夹具。
背景技术
在机械加工过程中,经常要对轴零件进行加工,因此需要使用侧孔夹具对加工的零件进行夹紧固定,传统的侧孔夹具是整体式的,即夹具体为一体结构,夹具体开设有与所加工的轴零件直径相同的夹孔,加工时将轴零件插入夹孔中,再用螺栓进行固定于机床上,而后启动机器进行加工。
但是其在实际使用时,传统的夹具通过螺栓对产品进行固定,步骤繁琐,固定与拆卸费时费力,效率极低,影响产品生产效率,同时传统的夹具无法对不同直径尺寸与长度的产品进行固定,需要不同尺寸的夹具对产品进行分别固定,必然提升生产成本。
因此,发明一种装夹方便的侧孔夹具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装夹方便的侧孔夹具,通过设置上夹块与下夹块,便于根据不同直径尺寸的产品进行有效固定,便于对不同长度的产品进行有效固定,提升工作效率,同时减少生产成本,以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种装夹方便的侧孔夹具,包括机架,所述机架的内部安装有伺服电机,所述机架的顶端安装有两组下夹块,所述机架内部位于伺服电机的顶端设置有滑槽,所述伺服电机的输出端连接有丝杆,所述丝杆的顶端连接有移动块,所述下夹块的顶端连接有上夹块,所述下夹块的一端安装有按钮,所述下夹块一端位于按钮的一侧连接有第一固定杆,所述上夹块的顶端连接有第二固定杆,所述按钮内侧位于下夹块顶端设置有卡槽,所述按钮的一端连接有第一卡块,所述第一卡块的一端连接有第一弹簧,所述第一卡块底端位于卡槽的内壁安装有第二弹簧,所述第一固定杆的外壁连接有固定块,所述固定块的顶端连接有固定板,所述第二固定杆底端的外壁连接有推板,所述上夹块的一侧连接有第二卡块。
优选的,所述伺服电机通过螺栓固定在机架的内部,所述一组下夹块通过螺栓固定在机架的顶端。
优选的,所述移动块内壁与丝杆的外壁相匹配,所述移动块在与滑槽相接触的位置设置有与滑槽内壁相匹配的滑块。
优选的,所述另一组下夹块焊接在移动块的顶端,所述第二卡块的外壁与卡槽的内壁相匹配。
优选的,所述按钮的一端焊接连接有第一卡块,所述第二弹簧通过螺栓固定在卡槽的内壁。
优选的,所述固定块的内壁设置有与第一固定杆外壁相匹配的螺纹结构,所述固定板焊接在固定块的顶端。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
通过设置上夹块与下夹块,在使用该装置时,根据不同长度尺寸的轴产品,控制伺服电机带动丝杆进行转动,丝杆推动移动块带动一组下卡块进行运动至合适的位置,此时工作人员将产品放置在下夹块的内壁,再将上夹块转动与下夹块相固定,使第二卡块进入卡槽内壁,第一卡块在第一弹簧弹力的作用下对第二卡块进行固定,此时,工作人员转动第一固定杆推动两组固定块带动两组固定板向内侧运动对产品进行固定,在通过转动第二固定杆推动推板向下运动接触并固定产品,便于根据不同直径尺寸的产品进行有效固定,便于对不同长度的产品进行有效固定,提升工作效率,同时减少生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的夹块结构示意图;
图3为本实用新型的夹块剖视图;
图4为本实用新型的图2的A处放大图;
图5为本实用新型的按钮结构示意图。
附图标记说明:
1机架、2伺服电机、3下夹块、4滑槽、5丝杆、6移动块、7上夹块、8按钮、9第一固定杆、10第二固定杆、11卡槽、12第一卡块、13第一弹簧、14第二弹簧、15固定块、16固定板、17推板、18第二卡块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种装夹方便的侧孔夹具,包括机架1,所述机架1的内部安装有伺服电机2,所述机架1的顶端安装有两组下夹块3,所述机架1内部位于伺服电机2的顶端设置有滑槽4,所述伺服电机2的输出端连接有丝杆5,所述丝杆5的顶端连接有移动块6,所述下夹块3的顶端连接有上夹块7,所述下夹块3的一端安装有按钮8,所述下夹块3一端位于按钮8的一侧连接有第一固定杆9,所述上夹块7的顶端连接有第二固定杆10,所述按钮8内侧位于下夹块3顶端设置有卡槽11,所述按钮8的一端连接有第一卡块12,所述第一卡块12的一端连接有第一弹簧13,所述第一卡块12底端位于卡槽11的内壁安装有第二弹簧14,所述第一固定杆9的外壁连接有固定块15,所述固定块15的顶端连接有固定板16,所述第二固定杆10底端的外壁连接有推板17,所述上夹块7的一侧连接有第二卡块18。
进一步的,在上述技术方案中,所述伺服电机2通过螺栓固定在机架1的内部,便于伺服电机2的安装,所述一组下夹块3通过螺栓固定在机架1的顶端,便于下夹块3位置的固定。
进一步的,在上述技术方案中,所述移动块6内壁与丝杆5的外壁相匹配,便于丝杆5对移动块6的动力传输,所述移动块6在与滑槽4相接触的位置设置有与滑槽4内壁相匹配的滑块,便于滑块在滑槽4内壁进行来回滑动。
如图1-5所示:所述另一组下夹块3焊接在移动块6的顶端,便于增强下夹块3与移动块6之间的稳固性,所述第二卡块18的外壁与卡槽11的内壁相匹配,便于第二卡块18位置的固定。
进一步的,在上述技术方案中,所述按钮8的一端焊接连接有第一卡块12,便于增强按钮8与第一卡块12之间的稳固性,所述第二弹簧14通过螺栓固定在卡槽11的内壁,便于第二弹簧14位置的固定。
进一步的,在上述技术方案中,所述固定块15的内壁设置有与第一固定杆9外壁相匹配的螺纹结构,便于第一固定杆9对固定块15的动力传输,所述固定板16焊接在固定块15的顶端,便于增强固定板16与固定块15之间的稳固性。
实施方式具体为:在使用该装置使,根据不同长度尺寸的轴产品,控制伺服电机2带动丝杆5进行转动,丝杆5推动移动块6带动一组下卡块3进行运动至合适的位置,此时工作人员将产品放置在下夹块3的内壁,再将上夹块7转动与下夹块3相固定,使第二卡块18进入卡槽11内壁,第一卡块12在第一弹簧13弹力的作用下对第二卡块18进行固定,此时,工作人员转动第一固定杆9推动两组固定块15带动两组固定板16向内侧运动对产品进行固定,在通过转动第二固定杆10推动推板17向下运动接触并固定产品,便于根据不同直径尺寸的产品进行有效固定,便于对不同长度的产品进行有效固定,提升工作效率,同时减少生产成本,该实施方式具体解决了现有技术中存在的传统的夹具通过螺栓对产品进行固定,步骤繁琐,固定与拆卸费时费力,效率极低,影响产品生产效率,同时传统的夹具无法对不同直径尺寸与长度的产品进行固定,需要不同尺寸的夹具对产品进行分别固定,必然提升生产成本的问题。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,在使用该装置使,根据不同长度尺寸的轴产品,控制伺服电机2带动丝杆5进行转动,丝杆5推动移动块6带动一组下卡块3进行运动至合适的位置,此时工作人员将产品放置在下夹块3的内壁,再将上夹块7转动与下夹块3相固定,使第二卡块18进入卡槽11内壁,第一卡块12在第一弹簧13弹力的作用下对第二卡块18进行固定,此时,工作人员转动第一固定杆9推动两组固定块15带动两组固定板16向内侧运动对产品进行固定,在通过转动第二固定杆10推动推板17向下运动接触并固定产品;
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种装夹方便的侧孔夹具,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内部安装有伺服电机(2),所述机架(1)的顶端安装有两组下夹块(3),所述机架(1)内部位于伺服电机(2)的顶端设置有滑槽(4),所述伺服电机(2)的输出端连接有丝杆(5),所述丝杆(5)的顶端连接有移动块(6),所述下夹块(3)的顶端连接有上夹块(7),所述下夹块(3)的一端安装有按钮(8),所述下夹块(3)一端位于按钮(8)的一侧连接有第一固定杆(9),所述上夹块(7)的顶端连接有第二固定杆(10),所述按钮(8)内侧位于下夹块(3)顶端设置有卡槽(11),所述按钮(8)的一端连接有第一卡块(12),所述第一卡块(12)的一端连接有第一弹簧(13),所述第一卡块(12)底端位于卡槽(11)的内壁安装有第二弹簧(14),所述第一固定杆(9)的外壁连接有固定块(15),所述固定块(15)的顶端连接有固定板(16),所述第二固定杆(10)底端的外壁连接有推板(17),所述上夹块(7)的一侧连接有第二卡块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种装夹方便的侧孔夹具,其特征在于:所述伺服电机(2)通过螺栓固定在机架(1)的内部,所述一组下夹块(3)通过螺栓固定在机架(1)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种装夹方便的侧孔夹具,其特征在于:所述移动块(6)内壁与丝杆(5)的外壁相匹配,所述移动块(6)在与滑槽(4)相接触的位置设置有与滑槽(4)内壁相匹配的滑块。
4.根据权利要求1所述的一种装夹方便的侧孔夹具,其特征在于:所述另一组下夹块(3)焊接在移动块(6)的顶端,所述第二卡块(18)的外壁与卡槽(11)的内壁相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种装夹方便的侧孔夹具,其特征在于:所述按钮(8)的一端焊接连接有第一卡块(12),所述第二弹簧(14)通过螺栓固定在卡槽(11)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种装夹方便的侧孔夹具,其特征在于:所述固定块(15)的内壁设置有与第一固定杆(9)外壁相匹配的螺纹结构,所述固定板(16)焊接在固定块(15)的顶端。
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CN116816897A (zh) * | 2021-12-01 | 2023-09-29 | 深圳市宝源机电设备有限公司 | 一种总装发动机变速箱自动安装线 |
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