CN218051398U - 一种数控机床的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床的夹紧装置，包括第二移动块、第一电机和箱体，所述第二移动块和第一移动块下端均与连接板固定连接，且连接板下端均与螺纹块固定连接，所述箱体内部上端设置有切削主体，且箱体内部设置有底座，同时底座上开设有通孔，并且底座一侧安装有第一固定夹块，底座另一侧设置有第二固定夹块，底座下方设置有第二蜗轮蜗杆，且第二蜗轮蜗杆通过联轴器与第二电机连接，所述第一电机通过联轴器与第一蜗轮蜗杆连接，且固定转轴一端固定设置在箱体内壁上。该数控机床的夹紧装置，方便对需要进行切削的两组相同尺寸的产品进行有效的夹持且切削，提高工作效率，以及方便对需要进行加工的产品进行输送。

Description

一种数控机床的夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及切削夹具相关技术领域，具体为一种数控机床的夹紧装置。

背景技术

随着机械行业的越来越多，更多的机械产品都需要加工，通常每个产品加工第一步都需要经过切割片取材成型，以达到提高加工精度的要求，但是现有技术的切削夹具每次固定工件的数量较少，从而导致机械一次只能对一件工件进行切削加工，工作效率较低，而且装夹较为繁琐，操作不便，实用性不高。

因此，为了解决上述存在的问题，本实用新型特提供了一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床的夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的在现有技术的切削夹具每次固定工件的数量较少，从而导致机械一次只能对一件工件进行切削加工，工作效率较低，而且装夹较为繁琐，操作不便，实用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床的夹紧装置，包括第二移动块、第一电机和箱体，所述第二移动块和第一移动块下端均与连接板固定连接，且连接板下端均与螺纹块固定连接，所述箱体内部上端设置有切削主体，且箱体内部设置有底座，同时底座上开设有通孔，并且底座一侧安装有第一固定夹块，底座另一侧设置有第二固定夹块，底座下方设置有第二蜗轮蜗杆，且第二蜗轮蜗杆通过联轴器与第二电机连接，所述第一电机通过联轴器与第一蜗轮蜗杆连接，且固定转轴一端固定设置在箱体内壁上。

优选的，所述螺纹块分别安装在第一螺纹体和第二螺纹体上，且第一螺纹体和第二螺纹体上的螺纹方向相反设置，第一螺纹体和第二螺纹体均设置在第二蜗轮蜗杆上。

优选的，所述第二固定夹块左端和第一固定夹块右端上均通过复位弹簧与夹紧固定板连接，且夹紧固定板为金属材质制成的弧形形状。

优选的，所述第一蜗轮蜗杆和第三蜗轮蜗杆分别通过固定转轴固定设置在箱体内壁上，且第三蜗轮蜗杆上安装有从带轮。

优选的，所述第一蜗轮蜗杆、第二蜗轮蜗杆和第三蜗轮蜗杆上的螺纹两端旋转方向相反，且第一蜗轮蜗杆和第三蜗轮蜗杆关于底座对称设置。

优选的，所述第二移动块、第一固定夹块和第一移动块、第二固定夹块分别对应设置，且第二移动块、第一移动块、第二固定夹块和第一固定夹块均穿设在底座上开设的通孔内。

优选的，所述第一蜗轮蜗杆上设置有主带轮，且主带轮通过皮带与从带轮相连接。

优选的，所述第二移动块和第一移动块相对一端上均通过复位弹簧与夹紧板相连接，且两组夹紧板相互平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种数控机床的夹紧装置，方便对需要进行切削的两组相同尺寸的产品进行有效的夹持且切削，提高工作效率，以及方便对需要进行加工的产品进行输送；

1、在底座左侧安装有第一固定夹块、底座右端安装有第二固定夹块，通过第二移动块和第一移动块进行相反移动时，从而能够实现对两组需要切削产品的夹紧作用；

2、通过第一电机与固定转轴连接，且固定转轴上的主带轮通过皮带与第三旋转轴上的从带轮相连接，从而实现固定转轴和第三旋转轴进行同步转动并对产品进行输送；

3、通过第二电机的运行还可使得第二蜗轮蜗杆上的第一螺纹体和第二螺纹体进行相向移动从而使得第一移动块和第二移动块对产品的夹持作用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视展开示意图；

图2为本实用新型结构固定转轴与第三旋转轴连接关系示意图；

图3为本实用新型结构底座示意图；

图4为本实用新型结构第一移动块与第二固定夹块示意图；

图5为本实用新型结构第二移动块与第一固定夹块示意图；

图6为本实用新型结构A-A剖视图。

图中：1、第二移动块；2、切削主体；3、第一蜗轮蜗杆；4、第一移动块；5、第二固定夹块；6、第一电机；7、第二电机；8、底座；9、第一螺纹体；10、连接板；11、螺纹块；12、第二螺纹体；13、第二蜗轮蜗杆；14、固定转轴；15、第一固定夹块；16、箱体；17、第三蜗轮蜗杆；18、从带轮；19、皮带；20、主带轮；21、通孔；22、夹紧固定板；23、复位弹簧；24、夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床的夹紧装置，包括第二移动块1、第一电机6和箱体16，第二移动块1和第一移动块4下端均与连接板10固定连接，且连接板10下端均与螺纹块11固定连接，螺纹块11分别安装在第一螺纹体9和第二螺纹体12上，且第一螺纹体9和第二螺纹体12上的螺纹方向相反设置，第一螺纹体9和第二螺纹体12均设置在第二蜗轮蜗杆13上；箱体16内部上端设置有切削主体2，且箱体16内部设置有底座8，同时底座8上开设有通孔21，并且底座8左侧安装有第一固定夹块15，底座8右侧设置有第二固定夹块5，第二固定夹块5左端和第一固定夹块15右端上均通过复位弹簧24与夹紧固定板23连接，且夹紧固定板23为金属材质制成的弧形形状；底座8下方设置有第二蜗轮蜗杆13，且第二蜗轮蜗杆13通过联轴器与第二电机7连接，第一电机6通过联轴器与固定转轴14连接，第一蜗轮蜗杆3上设置有主带轮20，且主带轮20通过皮带19与从带轮18相连接；所述第一蜗轮蜗杆3和第三蜗轮蜗杆17分别通过固定转轴14固定设置在箱体16内壁上，且第三蜗轮蜗杆17上安装有从带轮18；第二移动块1和第一移动块4相对一端上均通过复位弹簧23与夹紧板24相连接，且两组夹紧板24相互平行设置。

如图1所示：第二电机7通过联轴器与第二蜗轮蜗杆13连接，且第二蜗轮蜗杆13上设置有第一螺纹体9和第二螺纹体12，同时第一螺纹体9和第二螺纹体12上均螺纹连接有螺纹块11，左侧螺纹块11上焊接有第二移动块1，右侧螺纹块11上焊接有第一移动块4，当第二电机7开始运行使得第一移动块4和第二移动块1将进行相向移动，为防止螺纹块11发生旋转，螺纹块11与导向块连接，且导向块滑动连接在导向杆上，当需要对两组产品进行夹持使，第二电机7运行，使得第一移动块4和第二移动块1进行相反移动，从而实现第一移动块4与第二固定夹块5对产品的夹持、第二移动块1与第一固定夹块15对产品的夹持，当需要对一组产品进行夹持时，第一移动块4和第二移动块1进行相向移动，从而实现对产品的夹持作用。

如图2和图3所示：所述第一蜗轮蜗杆3、第二蜗轮蜗杆13和第三蜗轮蜗杆17上的螺纹两端旋转方向相反，且第一蜗轮蜗杆3和第三蜗轮蜗杆17关于底座8对称设置，所述第二移动块1、第一固定夹块15和第一移动块4、第二固定夹块5分别对应设置，且第二移动块1、第一移动块4、第二固定夹块5和第一固定夹块15均穿设在底座8上开设的通孔21内，固定转轴14上设置有第一蜗轮蜗杆3，固定转轴14上设置有主带轮20，第三蜗轮蜗杆17上设置有从带轮18，同时主带轮20与从带轮18通过皮带19进行连接，第一电机6的输出轴通过联轴器与固定转轴14连接，从而实现第一蜗轮蜗杆3和第三蜗轮蜗杆17进行同时转动，实现对产品的横向运动。

如图4和图5所示：第二固定夹块5左端通过复位弹簧23与夹紧固定板22连接，且第一移动块4右端通过复位弹簧23与夹紧固定板22连接，从而实现第二固定夹块5与第一移动块4对产品的夹紧作用，第一移动块4左端通过复位弹簧23与夹紧板24连接，第二移动块1右端通过复位弹簧23与夹紧板24连接，从而实现第二移动1与第一移动块4对产品的夹紧作用，第二移动块1左端通过复位弹簧23与夹紧固定板22连接，第一固定夹块15右端通过复位弹簧23与夹紧固定板22连接，从而实现对产品的夹持作用。

工作原理：在使用该一种数控机床的夹紧装置时，首先结合图1、图2、图3、图4和图5所示，当需要对两组产品进行夹持并切削时，第二电机7运行是的第一螺纹体9上的螺纹块11带动第一移动板4向右移动，第二螺纹体12上的螺纹块11带动第二移动板1向左移动，从而一组设置在第一移动板4和第二固定夹块5之间并对其夹紧，另一组设置在第二移动块1和第一固定夹块15之间并对其夹紧，之后对其进行切削，切削完后第二电机7进行相反运行，使得第一移动块4和第二移动块1进行相向移动，对两组切削后的产品进行松弛，随后第一电机6运行使得第一蜗轮蜗杆3和第三蜗轮蜗杆17进行转动，从而对产品进行输送，以此往复，当需要对一组产品进行夹持切削且该产品尺寸较大时，将该产品放置在第一移动块4和第二移动块1之间，第二电机7运行第一移动块4和第二移动块1进行相向移动，从而对该产品进行夹持，随后切削，之后第一电机6运行对该产品进行输送，以此往复，这就是一种数控机床的夹紧装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种数控机床的夹紧装置，包括第二移动块(1)、第一电机(6)和箱体(16)，其特征在于：所述第二移动块(1)和第一移动块(4)下端均与连接板(10)固定连接，且连接板(10)下端均与螺纹块(11)固定连接，所述箱体(16)内部上端设置有切削主体(2)，且箱体(16)内部设置有底座(8)，同时底座(8)上开设有通孔(21)，并且底座(8)一侧安装有第一固定夹块(15)，底座(8)另一侧设置有第二固定夹块(5)，底座(8)下方设置有第二蜗轮蜗杆(13)，且第二蜗轮蜗杆(13)通过联轴器与第二电机(7)连接，所述第一电机(6)通过联轴器与第一蜗轮蜗杆(3)连接，且固定转轴(14)一端固定设置在箱体(16)内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹紧装置，其特征在于：所述螺纹块(11)分别安装在第一螺纹体(9)和第二螺纹体(12)上，且第一螺纹体(9)和第二螺纹体(12)上的螺纹方向相反设置，第一螺纹体(9)和第二螺纹体(12)均设置在第二蜗轮蜗杆(13)上。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹紧装置，其特征在于：所述第二固定夹块(5)左端和第一固定夹块(15)右端上均通过复位弹簧(23)与夹紧固定板(22)连接，且夹紧固定板(22)为金属材质制成的弧形形状。

4.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹紧装置，其特征在于：所述第一蜗轮蜗杆(3)和第三蜗轮蜗杆(17)分别通过固定转轴(14)固定设置在箱体(16)内壁上，且第三蜗轮蜗杆(17)上安装有从带轮(18)。

5.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹紧装置，其特征在于：所述第一蜗轮蜗杆(3)、第二蜗轮蜗杆(13)和第三蜗轮蜗杆(17)上的螺纹两端旋转方向相反，且第一蜗轮蜗杆(3)和第三蜗轮蜗杆(17)关于底座(8)对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹紧装置，其特征在于：所述第二移动块(1)、第一固定夹块(15)和第一移动块(4)、第二固定夹块(5)分别对应设置，且第二移动块(1)、第一移动块(4)、第二固定夹块(5)和第一固定夹块(15)均穿设在底座(8)上开设的通孔(21)内。

7.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹紧装置，其特征在于：所述第一蜗轮蜗杆(3)上设置有主带轮(20)，且主带轮(20)通过皮带(19)与从带轮(18)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种数控机床的夹紧装置，其特征在于：所述第二移动块(1)和第一移动块(4)相对一端上均通过复位弹簧(23)与夹紧板(24)相连接，且两组夹紧板(24)相互平行设置。

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