CN211737617U - 一种直动式压力正反馈二通比例减压阀 - Google Patents
一种直动式压力正反馈二通比例减压阀 Download PDFInfo
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Abstract
一种直动式压力正反馈二通比例减压阀,包括比例电磁铁,电磁铁推杆,调压弹簧,阀体以及阀芯组成;电磁铁推杆与阀体连接在一起,并且能够在阀体上沿推杆轴线滑动,其一端与调压弹簧相连,另一端伸出壳体外与比例电磁铁相连;阀芯与阀体紧密配合,并能够在阀体内沿轴线滑动,其台肩与阀体上的出油口配合,控制着流出阀体的节流口的大小;进而控制流出阀体的油液压力值;出油口的压力与比例电磁铁的输入电流成线性关系。
Description
技术领域
本实用新型属于流体传动与控制技术领域,涉及一种直动式压力正反馈二通比例减压阀。
背景技术
减压阀是液压系统中一种自动降低管路工作压力的装置,当水压或者气压正常时减压阀不工作;而当管路中的压力出现异常时,阀门内敏感元件开始发挥作用,从而起到改变压力值大小的效果,使管路中的工作压力达到正常值;减压阀广泛用于高层建筑、城市给水管网、矿井及其他液压、气压场合,以保证给水系统中各用水点获得适当的服务水压和流量。
现有二通减压阀采用压力负反馈的结构形式,即当减压阀的出口压力增大时,阀的节流口因为压力负反馈的作用会减小;从而减少通过阀口的流量,在阀运动过程中,阀的响应速度较低。
因此,设计一种直动式压力正反馈二通比例减压阀,对于提高减压阀的响应速度和液压系统调节的灵敏度尤为重要。
发明内容
本实用新型提供一种直动式压力正反馈二通比例减压阀,该装置能够显著提高阀的响应速度。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种直动式压力正反馈二通比例减压阀,包括一个比例电磁铁1,一个电磁铁推杆2,一个调压弹簧3,一个阀体4以及一个阀芯5;电磁铁推杆2与阀体4连接在一起,且能够沿着阀芯5的轴线方向滑动;电磁铁推杆2的一端与调压弹簧3相连,电磁铁推杆2的另一端伸出壳体外与比例电磁铁1相连。
所述的阀芯5呈阶梯状五段外圆柱形式,安装在阀体4内部,且阀芯5与阀体4的接触面紧密配合;阀芯5的上端面与阀体4的内腔组成了上油腔A1,阀芯5的下端面与阀体4的内腔组成了下油腔A2;阀体4的侧面开有进油口P、节流口B、上回油口C,阀体4的下端面开有下回油口D;节流口B、上回油口C、下回油口D通过管路与出油口A接通;阀芯5能够在阀体4内直线滑动,阀芯5的直线滑动能够使阀芯5的中间台肩调节节流口B的开度。
将出油口A处的压力作为正反馈引入阀芯5的上端A1油腔处,作为负反馈引入阀芯5的下端A2油腔处。
本实用新型的有益效果为:一种直动式压力正反馈二通比例减压阀,将阀体4外接的出油口A的压力油液引入了上油腔A1,作为压力正反馈,在阀工作过程中,能够显著提高阀的响应速度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细描述。
如图1,一种直动式压力正反馈二通比例减压阀,包括比例电磁铁1,电磁铁推杆2,调压弹簧3,阀体4以及阀芯5;电磁铁推杆2与阀体4连接在一起,且能够沿着阀芯5的轴线方向滑动;电磁铁推杆2的一端与调压弹簧3相连,电磁铁推杆2的另一端伸出壳体外与比例电磁铁1相连;所述的阀芯5呈阶梯状五段外圆柱形式,安装在阀体4内部,且阀芯5与阀体4的接触面紧密配合,阀芯5上端与调压弹簧3相连;阀体4的侧面开有进油口P、节流口B与上回油口C,阀体4的下端面开有下回油口D;上回油口C、下回油口D和节流口B通过管路与出油口A接通;阀芯5能够在阀体4内直线滑动,阀芯5的直线滑动能够使阀芯5的中间台肩调节节流口B的开度。
本实用新型的工作过程为:
高压油液从进油口P进入阀体4的内部,并通过节流口B流出阀体4至出油口A进入执行元件,当高压油液从节流口B流出阀体4时,与节流口B与进油口A相连的管路,与上回油口C进入上油腔A1,通过下回油口D进入下油腔A2;所述的阀芯5呈阶梯状五段外圆柱形式,阀芯5的上下受力面不同并产生压力差,阀芯5的受到的液压力大于调压弹簧3的设定值时,阀芯5向上移动,节流口B处的通流面积减小,从而保证出油口A处的压力为调压弹簧3的设定压力值;调压弹簧3的压力设定值由比例电磁铁1推动电磁铁推杆2提供,在工作过程中,通过调节比例电磁铁1的电流值来实时调整调压弹簧3的设定值,从而调整出油口A处的压力值。
Claims (1)
1.一种直动式压力正反馈二通比例减压阀,其特征在于:包括一个比例电磁铁(1),一个电磁铁推杆(2),一个调压弹簧(3),一个阀体(4)以及一个阀芯(5);电磁铁推杆(2)与阀体(4)连接在一起,阀体(4)能够沿着电磁铁推杆(2)的轴线滑动;电磁铁推杆(2)的一端与调压弹簧(3)相连,电磁铁推杆(2)的另一端伸出壳体外与比例电磁铁(1)相连;
所述的阀芯(5)呈阶梯状五段外圆柱形式,且被封装在阀体(4)内部,并与阀体(4)紧密配合;阀芯(5)的上端面与阀体(4)的内腔组成了上油腔A1,阀芯(5)的下端面与阀体(4)的内腔组成了下油腔A2;阀体(4)的侧面开有进油口P、节流口B、上回油口C,阀体(4)的下端面开有下回油口D;节流口B、上回油口C、下回油口D通过管路与出油口A接通;阀芯(5)能够在阀体(4)内直线滑动,阀芯(5)的直线滑动能够使阀芯(5)的中间台肩调节节流口B的开度;
将出油口A处的压力作为正反馈引入阀芯(5)的上端A1油腔处,作为负反馈引入阀芯(5)的下端A2油腔处;
阀芯(5)的上下受力面不同并产生压力差,阀芯(5)的受到的液压力大于调压弹簧(3)的设定值时,阀芯(5)向上移动,节流口B处的通流面积减小,从而保证出油口A处的压力为调压弹簧(3)的设定压力值;调压弹簧(3)的压力设定值由比例电磁铁(1)推动电磁铁推杆(2)提供,在工作过程中,通过调节比例电磁铁(1)的电流值来实时调整调压弹簧(3)的设定值,从而调整出油口A处的压力值。
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CN110953210A (zh) * | 2020-01-15 | 2020-04-03 | 陕西理工大学 | 一种直动式压力正反馈二通比例减压阀 |
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